CN215843269U - 一种砂磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂磨装置，涉及机械打磨技术领域。本实用新型包括调高结构、打磨机构和打磨台，其中调高结构活动连接在打磨机构的内部，调高结构的下方与打磨台固定连接，打磨台包括滑槽、推把、推料板、料槽和滑块，滑槽的内部与滑块滑动连接，推料板上设置有料槽，滑块固定连接在推料板的底部，推料板的下方与底板滑动连接，推料板的一侧与推把固定连接。本实用新型通过调高结构、打磨机构和打磨台，解决了现有砂磨装置操作复杂和不便于清理的问题。

Description

一种砂磨装置

技术领域

本实用新型属于机械打磨技术领域，特别是涉及一种砂磨装置。

背景技术

砂磨装置采用盘式或棒销式，封闭内腔式设计，研磨盘按照一定顺序安装在搅拌轴上，克服了传统卧式砂磨机研磨介质分布不均、研磨后粒度分布差的缺点，物料在进料泵的作用下进去研磨腔，入口的设计是在驱动连接法兰的一端，物料的流向与机械轴承向反底端一方，大大减轻了机械密封的承受压力，延长其使用寿命，在搅拌轴偏心盘高速运转中，物料和研磨介质的混合物发生高效相对运动，其结果，物料固体颗粒被有效分散、剪切研磨，经动态大流量转子缝隙分离过滤器后，得到最终产品。现有的砂磨装置具有生产效率高、连续性强、成本低、产品细度高等优点，但现有的砂磨装置结构较为复杂，需要具有一定的应用技术和专业的知识，对于工作人员的技术有一定的要求，且砂磨装置清理较为麻烦，在进行物料的研磨后，由于现有的砂磨装置多为一体式卧式结构，如果要进行内部的清理就需要进行必要结构的拆解，较为麻烦。

因此，现有的砂磨装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂磨装置，通过调高结构、打磨机构和打磨台，解决了现有砂磨装置操作复杂和不便于清理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种砂磨装置，包括调高结构、打磨机构和打磨台，所述调高结构活动连接在打磨机构的内部，所述调高结构的下方与打磨台固定连接，所述打磨台包括滑槽、推把、推料板、料槽和滑块，所述滑槽的内部与滑块滑动连接，所述推料板上设置有料槽，所述滑块固定连接在推料板的底部，所述推料板的下方与底板滑动连接，所述推料板的一侧与推把固定连接，滑槽用来为推料板提供滑动的槽道，通过推拉推把，来实现推料板的进料和出料，推料板是料槽和滑块设置的结构，通过滑块，也用来作为进出料的滑动载体，料槽用来为物料提供存放的场所，可通过推把拉出推料板，然后将物料放入料槽内，然后通过推动推把将推料板推入。

进一步地，所述调高结构包括支杆、齿板、齿轮和转把，所述支杆的一侧与齿板固定连接，所述齿板的一侧与齿轮啮合连接，所述齿轮的一端与转把固定连接，支杆是齿板固定的结构，也是实现打磨机构进行调整和连接的结构，齿板与齿轮的啮合，可以实现调高结构的上下调整，转把是实现齿轮与机壳连接的结构。

进一步地，所述打磨机构包括机壳、轮槽、电动机、砂轮和连接轴，所述机壳的一侧设置有轮槽，所述轮槽的内部转动连接有连接轴，所述连接轴的侧面与砂轮固定连接，所述连接轴贯穿通过机壳与电动机固定连接，机壳是实现打磨机构和调高结构连接的结构，并用来对支杆的顶部进行限制，防止支杆脱离，轮槽是砂轮固定和连接的场所，电动机用来为砂轮的运行提供动力，砂轮用来通过自身的剪切研磨效果，来实现对物料的打磨，以得到符合要求的产品，连接轴用来进行电动机与砂轮的连接，作为电动机与砂轮连接的桥梁。

进一步地，所述打磨台还包括底板和防尘盖，所述底板的上表面设置有滑槽，所述底板的上方与防尘盖固定连接，所述推料板滑动连接在防尘盖的内部，底板用来进行整体的支撑和固定，防尘盖用来进行研磨的防护，防止研磨过程中颗粒的喷溅和灰尘的扩散。

进一步地，所述调高结构中的齿轮活动连接在打磨机构中的机壳的内部，所述调高结构中的支杆的下方与打磨台中的底板固定连接，通过齿轮活动连接在机壳的内部的方式，用来与齿板进行啮合，实现砂轮高度的调整，通过支杆的下方与底板固定连接的方式，用来进行调高结构和打磨机构的固定和支撑。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置调高结构、打磨机构和打磨台，解决了现有砂磨装置操作复杂的问题，调高结构是通过人工的形式，来实现高度的调整，只需通过转动转把便可实现，打磨机构是以电动机带动运行的，打磨台的进出料只需通过推拉推把便可实现，不需要技术的要求，只需完成操作的把控即可，结构简单，操作简便。

2、本实用新型通过设置打磨台，解决了现有砂磨装置不便于清理的问题，打磨台包括滑槽、推把、推料板、料槽和滑块，其中滑槽用来为推料板提供滑动的槽道，通过推拉推把，来实现推料板的进料和出料，推料板是料槽和滑块设置的结构，通过滑块，也用来作为进出料的滑动载体，料槽用来为物料提供存放的场所，以上结构是通过推把的推拉来实现进出料结构的开放的，更有利于内部的清理和维护。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型外观示意图；

图3为本实用新型打磨机构示意图；

图4为本实用新型调高结构示意图；

图5为本实用新型打磨台示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、调高结构；101、支杆；102、齿板；103、齿轮；104、转把；2、打磨机构；201、机壳；202、轮槽；203、电动机；204、砂轮；205、连接轴；3、打磨台；301、底板；302、滑槽；303、推把；304、推料板；305、料槽；306、滑块；307、防尘盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种砂磨装置，包括调高结构1、打磨机构2和打磨台3，调高结构1活动连接在打磨机构2的内部，调高结构1中的齿轮103活动连接在打磨机构2中的机壳201的内部，通过齿轮103活动连接在机壳201的内部的方式，用来与齿板102进行啮合，实现砂轮204高度的调整，调高结构1的下方与打磨台3固定连接，调高结构1中的支杆101的下方与打磨台3中的底板301固定连接，通过支杆101的下方与底板301固定连接的方式，用来进行调高结构1和打磨机构2的固定和支撑，打磨台3包括滑槽302、推把303、推料板304、料槽305和滑块306，滑槽302的内部与滑块306滑动连接，所述推料板304上设置有料槽305，滑块306固定连接在推料板304的底部，推料板304的下方与底板301滑动连接，推料板304的一侧与推把303固定连接。

其中如图1、2、4所示，调高结构1包括支杆101、齿板102、齿轮103和转把104，支杆101的一侧与齿板102固定连接，齿板102的一侧与齿轮103啮合连接，齿轮103的一端与转把104固定连接，支杆101是齿板102固定的结构，也是实现打磨机构2进行调整和连接的结构，齿板102与齿轮103的啮合，可以实现调高结构1的上下调整，转把104活动连接在机壳201的内部，侧面与齿轮103固定连接，一端与机壳201内部的轴承连接，一端贯穿通过机壳201，转把104是实现齿轮103与机壳201连接的结构。

其中如图1-3所示，打磨机构2包括机壳201、轮槽202、电动机203、砂轮204和连接轴205，机壳201的一侧设置有轮槽202，轮槽202的内部转动连接有连接轴205，连接轴205的侧面与砂轮204固定连接，连接轴205贯穿通过机壳201与电动机203固定连接，机壳201内部的前面固定砂轮204，后面连接调高结构1，机壳201是实现打磨机构2和调高结构1连接的结构，并用来对支杆101的顶部进行限制，防止支杆101脱离，轮槽202设置在机壳201的内部的前方，是砂轮204固定和连接的结构，电动机203通过法兰固定在机壳201的一侧，其机轴贯穿通过机壳201后与连接轴205进行固定，用来为砂轮204的运行提供动力，砂轮204的内部与连接轴205进行固定，并等距排列多个，用来通过自身的剪切研磨效果，来实现对物料的打磨，以得到符合要求的产品，连接轴205用来进行电动机203与砂轮204的连接，作为电动机203与砂轮204连接的桥梁。

其中如图1、2、5所示，打磨台3还包括底板301和防尘盖307，底板301的上表面设置有滑槽302，底板301的上方与防尘盖307固定连接，推料板304滑动连接在防尘盖307的内部，底板301为调高结构1支撑和固定的结构，也是滑槽302设置的结构，用来进行整体的支撑和固定，滑槽302的深度与滑块306相同，其长度大于滑块306的长度，用来为推料板304提供滑动的槽道，推把303的一端与推料板304固定并滑动连接在防尘盖307设置的侧面滑道的内部，通过推拉推把303，来实现推料板304的进料和出料，推料板304的上表面积与防尘盖307内的底面面积相同，推料槽304的底部固定连接有滑块306，推料槽304上表面设置有料槽305，推料槽304可通过滑块306配合，用来作为进出料的滑动载体，料槽305设置在推料板304的上表面，其深度大于等于砂轮204凸出机壳201的距离，用来为物料提供存放的场所，可通过推把303拉出推料板304，然后将物料放入料槽305内，然后通过推动推把303将推料板304推入，防尘盖307的侧面设置有推把303滑动的槽道，其上方设置有砂轮204接入的通孔，其正面开放，防尘盖307用来进行研磨的防护，防止研磨过程中颗粒的喷溅和灰尘的扩散。

其中如图1-5所示，调高结构1中的齿轮103活动连接在打磨机构2中的机壳201的内部，调高结构1中的支杆101的下方与打磨台3中的底板301固定连接，通过齿轮103活动连接在机壳201的内部的方式，用来与齿板102进行啮合，实现砂轮204高度的调整，通过支杆101的下方与底板301固定连接的方式，用来进行调高结构1和打磨机构2的固定和支撑。

本实施例的一个具体应用为：首先通过推把303拉出推料板304，然后将物料放入料槽305内，然后通过推动推把303将推料板304推入，通过转动转把104，带动机壳201内部的齿轮103进行转动，齿轮103转动时与齿板102啮合，砂轮204通过防尘盖307上的通孔进入防尘盖307的内部，从而实现对砂轮204高度的调整，然后通过电动机203的运行带动砂轮204高速旋转，高速旋转的砂轮204对料槽305内部的物料进行研磨，从而得到所需的物料。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种砂磨装置，包括调高结构(1)、打磨机构(2)和打磨台(3)，其特征在于：所述调高结构(1)活动连接在打磨机构(2)的内部，所述调高结构(1)的下方与打磨台(3)固定连接，所述打磨台(3)包括滑槽(302)、推把(303)、推料板(304)、料槽(305)和滑块(306)，所述滑槽(302)的内部与滑块(306)滑动连接，所述推料板(304)上设置有料槽(305)，所述滑块(306)固定连接在推料板(304)的底部，所述推料板(304)的下方与底板(301)滑动连接，所述推料板(304)的一侧与推把(303)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种砂磨装置，其特征在于，所述调高结构(1)包括支杆(101)、齿板(102)、齿轮(103)和转把(104)，所述支杆(101)的一侧与齿板(102)固定连接，所述齿板(102)的一侧与齿轮(103)啮合连接，所述齿轮(103)的一端与转把(104)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种砂磨装置，其特征在于，所述打磨机构(2)包括机壳(201)、轮槽(202)、电动机(203)、砂轮(204)和连接轴(205)，所述机壳(201)的一侧设置有轮槽(202)，所述轮槽(202)的内部转动连接有连接轴(205)，所述连接轴(205)的侧面与砂轮(204)固定连接，所述连接轴(205)贯穿通过机壳(201)与电动机(203)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种砂磨装置，其特征在于，所述打磨台(3)还包括底板(301)和防尘盖(307)，所述底板(301)的上表面设置有滑槽(302)，所述底板(301)的上方与防尘盖(307)固定连接，所述推料板(304)滑动连接在防尘盖(307)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种砂磨装置，其特征在于，所述调高结构(1)中的齿轮(103)活动连接在打磨机构(2)中的机壳(201)的内部，所述调高结构(1)中的支杆(101)的下方与打磨台(3)中的底板(301)固定连接。

Images