CN215842166U - 一种复合肥料生产用尾气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合肥料生产用尾气处理装置，包括除尘机构及清理机构；所述除尘机构包括除尘罐及过滤体，所述除尘罐上开设有进气口及出气口，所述过滤体设置于所述除尘罐内；所述清理机构包括清理刷及驱动件，所述清理刷贴合于所述过滤体的表面设置，所述驱动件设置于所述除尘罐内且与所述清理刷连接、并用于驱动所述清理刷在所述过滤体的表面上转动。与现有技术相比，本实用新型提出的技术方案的有益效果是：通过驱动件驱动清理刷在过滤体的表面上转动，从而将过滤体表面上的粉尘清除，从而可防止过滤体被粉尘堵塞，提高了尾气处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合肥料生产技术领域，尤其是涉及一种复合肥料生产用尾气处理装置。
背景技术
复合肥料在生产过程中会产生大量的废气，这些废气中含有粉尘，再排放前需要将这些粉尘去除。
现有技术中，是通过将废弃通过粉尘过滤板进行清除(如申请号为CN201822127903.2的中国实用新型专利)。然而，粉尘过滤板在使用一端时间后，易发生堵塞，导致尾气处理装置处理效率降低。
实用新型内容
有鉴于此，有必要提供一种复合肥料生产用尾气处理装置，用以解决现有的复合肥料生产用尾气处理装置的过滤板易堵塞导致尾气处理效率降低的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种复合肥料生产用尾气处理装置，包括除尘机构及清理机构；
所述除尘机构包括除尘罐及过滤体，所述除尘罐上开设有进气口及出气口，所述过滤体设置于所述除尘罐内；
所述清理机构包括清理刷及驱动件，所述清理刷贴合于所述过滤体的表面设置，所述驱动件设置于所述除尘罐内且与所述清理刷连接、并用于驱动所述清理刷在所述过滤体的表面上转动。
优选地，所述驱动件包括涡扇壳体、转轴及涡扇叶片，所述涡扇壳体固定于所述除尘罐内，所述转轴转动设置于所述涡扇壳体内，所述转轴与所述清理刷固定连接，所述涡扇叶片固定于所述转轴上。
优选地，所述复合肥料生产用尾气处理装置还包括回收罐，所述回收罐与所述除尘罐连通且位于所述除尘罐的下方。
优选地，所述过滤体水平设置且位于所述回收罐的上方，所述清理刷贴合于所述过滤体的下表面设置。
优选地，所述涡扇叶片位于所述过滤体的上方，所述过滤体上开设有让位孔、以供所述转轴穿过。
优选地，所述驱动件还包括轴承，所述轴承的内圈固定套设于所述转轴上，所述轴承的外圈与所述过滤体固定连接。
优选地，所述复合肥料生产用尾气处理装置还包括挡风体，所述挡风体包括若干个依次间隔布置的挡风板，各个所述挡风板均固定于所述回收罐内。
优选地，各个所述挡风板均为圆筒形，各个所述挡风板从内至外依次叠套设置。
优选地，所述复合肥料生产用尾气处理装置还包括集料斗，所述集料斗设置于所述回收罐的下方且与所述回收罐连通。
优选地，所述集料斗的出料端设置有卸料阀。
与现有技术相比，本实用新型提出的技术方案的有益效果是：通过驱动件驱动清理刷在过滤体的表面上转动，从而将过滤体表面上的粉尘清除，从而可防止过滤体被粉尘堵塞，提高了尾气处理效率。
附图说明
图1是本实用新型提供的复合肥料生产用尾气处理装置的一实施例的立体结构示意图；
图2是图1中的复合肥料生产用尾气处理装置的结构示意图；
图3是图2中区域A的局部放大图；
图4是2中的挡风体的立体结构示意图；
图中：1-除尘机构、2-清理机构、3-回收罐、4-挡风体、5-集料斗、11-除尘罐-、111-进气口、112-出气口、12-过滤体、21-清理刷、22-驱动件、221-涡扇壳体、222-转轴、223-涡扇叶片、224-轴承、41-挡风板、42-连接板、51-卸料阀。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
请参照图1和图2，本实用新型提供了一种复合肥料生产用尾气处理装置，包括除尘机构1及清理机构2。
所述除尘机构1包括除尘罐11及过滤体12，所述除尘罐11上开设有进气口111及出气口112，所述过滤体12设置于所述除尘罐11内。
所述清理机构2包括清理刷21及驱动件22，所述清理刷21贴合于所述过滤体12的表面设置，所述驱动件22设置于所述除尘罐11内且与所述清理刷21连接、并用于驱动所述清理刷21在所述过滤体12的表面上转动。
在使用时，将复合肥料生产过程中产生的尾气从进气口111通入除尘罐11内，尾气经过过滤体12后，从出气口112排出到后续处理设备中，尾气经过过滤体12时，尾气中的粉尘被过滤体12阻挡而吸附在过滤体12的表面上，为防止粉尘堵塞过滤体12，通过驱动件22驱动清理刷21在过滤体12的表面上转动，从而将过滤体12表面上的粉尘清除。
本实用新型通过驱动件22驱动清理刷21在过滤体12的表面上转动，从而将过滤体12表面上的粉尘清除，从而可防止过滤体12被粉尘堵塞，提高了尾气处理效率。
为了具体实现驱动件22的功能，请参照图2和图3，在一优选的实施例中，所述驱动件22包括涡扇壳体221、转轴222及涡扇叶片223，所述涡扇壳体221固定于所述除尘罐11内，所述转轴222转动设置于所述涡扇壳体221内，所述转轴222与所述清理刷21固定连接，所述涡扇叶片223固定于所述转轴222上，在使用时，尾气经过涡扇叶片223时，带动涡扇叶片223转动，涡扇叶片223带动转轴222转动，转轴222带清理刷21在过滤体12的表面上转动，从而将过滤体12表面上的粉尘清除，同时使用涡扇驱动，从而可利用尾气本身的动能驱动清理刷21转动，不需要额外供能，提高了本装置的环保性能。
为了便于回收尾气中的粉尘，请参照图1和图2，在一优选的实施例中，所述复合肥料生产用尾气处理装置还包括回收罐3，所述回收罐3与所述除尘罐11连通且位于所述除尘罐11的下方，从而尾气中的粉尘经过过滤体12阻挡后，在重力的作用下，落入回收罐3，从而可对这些粉尘进行回收。
为了便于使过滤体12上的粉尘落入回收罐3内，请参照图1和图2，在一优选的实施例中，所述过滤体12水平设置且位于所述回收罐11的上方，所述清理刷21贴合于所述过滤体12的下表面设置，从而可将过滤体12的下表面上的粉尘扫落到回收罐3内。
为了防止灰尘落到涡扇叶片223上，请参照图1-图3，在一优选的实施例中，所述涡扇叶片223位于所述过滤体的上方，所述过滤体12上开设有让位孔、以供所述转轴222穿过。
为了减小转轴222转动时的阻力，请参照图1-图3，在一优选的实施例中，所述驱动件22还包括轴承224，所述轴承224的内圈固定套设于所述转轴222上，所述轴承224的外圈与所述过滤体12固定连接。
为了防止尾气扰动导致回收罐3内的粉尘扬起，请参照图2和图4，在一优选的实施例中，所述复合肥料生产用尾气处理装置还包括挡风体4，所述挡风体4包括若干个依次间隔布置的挡风板41，各个所述挡风板41均固定于所述回收罐3内，本实施例中，各个挡风板41通过连接板42进行固定连接。
为了提高挡风板41的挡风效果，请参照图2和图4，在一优选的实施例中，各个所述挡风板41均为圆筒形，各个所述挡风板41从内至外依次叠套设置，从而各个挡风板41之间的孔隙可供灰尘通过，同时，由于挡风板41的存在，可大大减少回收罐3底端的风速，从而可防止粉尘被扬起。
为了便于回收粉尘，请参照图1和图2，在一优选的实施例中，所述复合肥料生产用尾气处理装置还包括集料斗5，所述集料斗5设置于所述回收罐3的下方且与所述回收罐3连通。
为了便于使用，请参照图1和图2，在一优选的实施例中，所述集料斗5的出料端设置有卸料阀51。
为了更好地理解本实用新型，以下结合图1-图4来对本实用新型提供的复合肥料生产用尾气处理装置的工作过程进行详细说明：在使用时，将复合肥料生产过程中产生的尾气从进气口111通入除尘罐11内，尾气经过过滤体12后，从出气口112排出到后续处理设备中，尾气经过过滤体12时，尾气中的粉尘被过滤体12阻挡而吸附在过滤体12的表面上，尾气经过涡扇叶片223时，带动涡扇叶片223转动，涡扇叶片223带动转轴222转动，转轴222带清理刷21在过滤体12的表面上转动，从而将过滤体12表面上的粉尘清除，提高了尾气处理效率。
以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种复合肥料生产用尾气处理装置，其特征在于，包括除尘机构及清理机构；
所述除尘机构包括除尘罐及过滤体，所述除尘罐上开设有进气口及出气口，所述过滤体设置于所述除尘罐内；
所述清理机构包括清理刷及驱动件，所述清理刷贴合于所述过滤体的表面设置，所述驱动件设置于所述除尘罐内且与所述清理刷连接、并用于驱动所述清理刷在所述过滤体的表面上转动。
2.根据权利要求1所述的复合肥料生产用尾气处理装置，其特征在于，所述驱动件包括涡扇壳体、转轴及涡扇叶片，所述涡扇壳体固定于所述除尘罐内，所述转轴转动设置于所述涡扇壳体内，所述转轴与所述清理刷固定连接，所述涡扇叶片固定于所述转轴上。
3.根据权利要求2所述的复合肥料生产用尾气处理装置，其特征在于，还包括回收罐，所述回收罐与所述除尘罐连通且位于所述除尘罐的下方。
4.根据权利要求3所述的复合肥料生产用尾气处理装置，其特征在于，所述过滤体水平设置且位于所述回收罐的上方，所述清理刷贴合于所述过滤体的下表面设置。
5.根据权利要求4所述的复合肥料生产用尾气处理装置，其特征在于，所述涡扇叶片位于所述过滤体的上方，所述过滤体上开设有让位孔、以供所述转轴穿过。
6.根据权利要求5所述的复合肥料生产用尾气处理装置，其特征在于，所述驱动件还包括轴承，所述轴承的内圈固定套设于所述转轴上，所述轴承的外圈与所述过滤体固定连接。
7.根据权利要求3所述的复合肥料生产用尾气处理装置，其特征在于，还包括挡风体，所述挡风体包括若干个依次间隔布置的挡风板，各个所述挡风板均固定于所述回收罐内。
8.根据权利要求7所述的复合肥料生产用尾气处理装置，其特征在于，各个所述挡风板均为圆筒形，各个所述挡风板从内至外依次叠套设置。
9.根据权利要求3所述的复合肥料生产用尾气处理装置，其特征在于，还包括集料斗，所述集料斗设置于所述回收罐的下方且与所述回收罐连通。
10.根据权利要求9所述的复合肥料生产用尾气处理装置，其特征在于，所述集料斗的出料端设置有卸料阀。
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| CN202122243548.7U CN215842166U (zh) | 2021-09-15 | 2021-09-15 | 一种复合肥料生产用尾气处理装置 |
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