CN215837054U - 一种稠浆法再造烟叶逗号刮刀涂布成型装置 - Google Patents

一种稠浆法再造烟叶逗号刮刀涂布成型装置 Download PDF

Info

Publication number
CN215837054U
CN215837054U CN202121935404.1U CN202121935404U CN215837054U CN 215837054 U CN215837054 U CN 215837054U CN 202121935404 U CN202121935404 U CN 202121935404U CN 215837054 U CN215837054 U CN 215837054U
Authority
CN
China
Prior art keywords
coating
comma
comma scraper
reconstituted tobacco
scraper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202121935404.1U
Other languages
English (en)
Inventor
王林宝
朱清瑞
吴永昆
邓勇
邓成江
董龙
燕维贤
梁逢春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yunnan Kunchuan Tobacco Equipment Co ltd
Original Assignee
Yunnan Kunchuan Tobacco Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yunnan Kunchuan Tobacco Equipment Co ltd filed Critical Yunnan Kunchuan Tobacco Equipment Co ltd
Priority to CN202121935404.1U priority Critical patent/CN215837054U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215837054U publication Critical patent/CN215837054U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种稠浆法再造烟叶逗号刮刀涂布成型装置,包括涂布料盒和钢带,钢带上方架设有逗号刮刀涂布装置和厚度检测装置,厚度检测装置、逗号刮刀涂布装置和涂布料盒沿所述钢带的输送方向依次布置,钢带下方设置有涂布支撑托辊,涂布支撑托辊位于所述逗号刮刀涂布装置下方,涂布支撑托辊对钢带进行支撑,能够有效避免钢带与逗号刮刀的涂布间隙变化,提高稠浆法再造烟叶的定量及厚度的均匀性及稳定性,此外,逗号刮刀涂布装置与厚度检测装置连锁,使得该成型装置能够根据厚度检测装置检测到的再造烟叶厚度,来调节涂布间隙,能够有效提高再造烟叶厚度的均匀性。

Description

一种稠浆法再造烟叶逗号刮刀涂布成型装置
技术领域
本实用新型涉及再造烟叶生产加工技术领域,具体涉及一种稠浆法再造烟叶逗号刮刀涂布成型装置。
背景技术
稠浆法生产烟草薄片,是将稠浆均匀流延到循环运行的金属钢带上,在钢带上形成厚度及定量稳定的浆膜,浆膜在运行过程中完成稠浆干燥、剥离,从而获得稠浆法再造烟草薄片。
稠浆法再造烟叶的烟草稠浆含水率高,既带来稠浆分散性好的优势,又带来稠浆中的纤维易结团沉降的劣势,现有技术中,再造烟叶流浆成型装置主要采用稠浆浇筑盒装置,此装置设置于成型钢带轮毂上方,通过稠浆浇筑盒(流延箱)中的刮刀与钢带的间隙进行稠浆的流延成型,由于成型钢带轮毂直径较大,加工和安装时轮毂存在圆周跳动,造成钢带与刮刀间隙的波动,进而使制备的浆膜在纵向和横向上的厚度、定量波动;稠浆在流浆成型时,浆料通过限量刮刀,此时较多的浆料被刮刀挡住,在成型钢带的运行过程中,浆料在稠浆浇筑盒(流延箱)中出现翻滚,造成纤维易结团堵塞刮刀口,进而出现破洞。
实用新型内容
为解决现有技术中的不足,发明人提供了一种可实现浆料的稳定成型,提升流浆再造烟叶厚度及定量稳定性的稠浆法再造烟叶逗号刮刀涂布成型装置。
具体地,本实用新型是这样实现的:
一种稠浆法再造烟叶逗号刮刀涂布成型装置,包括涂布料盒和钢带,所述钢带上方架设有逗号刮刀涂布装置和厚度检测装置,所述厚度检测装置、逗号刮刀涂布装置和涂布料盒沿所述钢带的输送方向依次布置,所述钢带下方设置有涂布支撑托辊,所述涂布支撑托辊位于所述逗号刮刀涂布装置下方。
进一步地,所述逗号刮刀涂布装置包括:涂布缝隙调节机构和设置在所述涂布缝隙调节机构上的逗号刮刀。
进一步地,所述涂布缝隙调节机构包括升降机构和刮刀安装架,所述逗号刮刀固定在所述刮刀安装架上,所述升降机构的输出端与刮刀安装架固定连接。
进一步地,所述升降机构的调节精度≤0.02mm;所述逗号刮刀与钢带之间的涂布厚度为0.05~2mm。
进一步地,所述逗号刮刀的圆跳动≤5um,直线度≤3um;所述涂布支撑托辊圆跳动≤5um,直线度≤3um。
进一步地,所述涂布支撑托辊与钢带的接触点高于所述钢带与钢带轮毂的接触点。
进一步地,该稠浆法再造烟叶逗号刮刀涂布成型装置还包括供料装置,所述供料装置包括浆料过滤器,烟草稠浆缓存搅拌罐和供料泵,所述烟草稠浆缓存搅拌罐与涂布料盒连接。
相比现有技术,本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型提供的稠浆法再造烟叶逗号刮刀涂布成型装置设有厚度检测装置和逗号刮刀涂布装置,能够根据厚度检测装置检测到的再造烟叶厚度,来调节涂布厚度,能够有效提高生产出的再造烟叶厚度的均匀。
(2)利用涂布支撑托辊对钢带进行支撑,能够有效避免钢带与逗号刮刀的涂布间隙变化,提高稠浆法再造烟叶的定量及厚度的均匀性及稳定性。
(3)逗号刮刀的设置,可减少浆料的翻滚、纤维的沉降,可实现浆料的稳定成型,提升流浆再造烟叶厚度及定量的稳定性。
附图说明
图1为实施例1中的稠浆法再造烟叶逗号刮刀涂布成型装置的结构示意图;
图2为实施例1中的逗号刮刀涂布装置的结构示意图。
附图标记:
1-钢带;2-涂布料盒;3-逗号刮刀涂布装置;31-逗号刮刀;32-涂布缝隙调节机构;321-升降机构;322-刮刀安装架;4-厚度检测装置;5-涂布支撑托辊;6-供料装置;61-烟草稠浆缓存搅拌罐;62-供料泵;63-浆料过滤器。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中,很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而,本领域技术人员可以毫不费力的认识到,其中部分特征在不同情况下是可以省略的,或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下,本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述,这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没,而对于本领域技术人员而言,详细描述这些相关操作并不是必要的,他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
另外,说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时,方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此,说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例,并不意味着是必须的顺序,除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
如图1-2所示,本实用新型提供了一种稠浆法再造烟叶逗号刮刀涂布成型装置,包括涂布料盒2、钢带1、逗号刮刀涂布装置3、厚度检测装置44和供料装置6,厚度检测装置4、逗号刮刀涂布装置3和涂布料盒2沿钢带1的输送方向依次布置。涂布料盒2与钢带1表面接触密封,左右两端不漏料,涂布料盒2内设有高低液位检测装置,以便确定何时供料及何时停止供料。供料装置6包括浆料过滤器63,烟草稠浆缓存搅拌罐61和供料泵62,烟草稠浆缓存搅拌罐61浆料出口与供料泵62入口相连,供料泵62出口与浆料过滤器63相连,通过供料泵62将烟草稠浆缓存搅拌罐61内的浆料泵送到涂布料盒2中。优选地,供料装置6供浆的流量、压力、温度可调,以满足实际生产需要。逗号刮刀涂布装置3和厚度检测装置4架设在钢带1上方,厚度检测装置4为常规厚度检测传感器,用于检测再造烟叶厚度。
进一步地,逗号刮刀涂布装置3包括:涂布缝隙调节机构32和设置在涂布缝隙调节机构32上的逗号刮刀31。为满足再造烟叶薄片厚度需要,逗号刮刀31与钢带1之间的涂布厚度在0.05~2mm之间可调。涂布缝隙调节机构32包括升降机构321和刮刀安装架322,逗号刮刀31固定在刮刀安装架322上,升降机构321的输出端与刮刀安装架322固定连接,通过升降机构321来实现逗号刮刀31的上升或下降,进而调整逗号刮刀31与钢带1的间隙,实现再造烟叶厚度的调节。此外,由于刀刃前是物料受挤压区域,逗号刮刀31的设置,使得涂布面通过刃口就突然失压(压力降到零),进而避免了粘滞的情况,从而达到减少浆料的翻滚、纤维的沉降的目的,实现了浆料的稳定成型,提升流浆再造烟叶厚度及定量的稳定。为确保涂布缝隙的稳定和精确调节,升降机构321的调节精度应不大于0.02mm。需要说明的是,升降机构321为液压升降、电机升降、气缸升降等多种形式,在此不做限定。优选地,厚度检测装置4与升降机构321可进行联动,利用PLC对其进行控制,根据厚度检测装置4检测到的再造烟叶厚度来控制升降机构321升降,实现自动化精确调节逗号刮刀31与钢带1的缝隙。
钢带1下方设置有涂布支撑托辊5,涂布支撑托辊5位于逗号刮刀41下方,用于支撑涂布面,减少钢带1与轮毂圆周跳动引起钢带1与逗号刮刀31的涂布间隙变化,提高稠浆法再造烟叶的定量及厚度的均匀性及稳定性。涂布支撑托辊5与钢带1的接触点高于钢带1与钢带轮毂的接触点,为满足实际生产需要,涂布支撑托辊5也可设置为支撑托辊组,在此不做限定。优选地,逗号刮刀31的圆跳动≤5um,粗糙度Ra0.4,直线度≤3um;涂布支撑托辊5圆跳动≤5um,直线度≤3um,尽可能保证逗号刮刀31与钢带1之间缝隙的稳定,从而实现浆料的稳定成型。
以上应用了具体个例对本发明进行阐述,只是用于帮助理解本发明,并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员,依据本发明的思想,还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (7)

1.一种稠浆法再造烟叶逗号刮刀涂布成型装置,包括涂布料盒(2)和钢带(1),其特征在于,所述钢带(1)上方架设有逗号刮刀涂布装置(3)和厚度检测装置(4),所述厚度检测装置(4)、逗号刮刀涂布装置(3)和涂布料盒(2)沿所述钢带(1)的输送方向依次布置,所述钢带(1)下方设置有涂布支撑托辊(5),所述涂布支撑托辊(5)位于所述逗号刮刀涂布装置(3)下方。
2.如权利要求1所述的稠浆法再造烟叶逗号刮刀涂布成型装置,其特征在于,所述逗号刮刀涂布装置(3)包括:涂布缝隙调节机构(32)和设置在所述涂布缝隙调节机构(32)上的逗号刮刀(31)。
3.如权利要求2所述的稠浆法再造烟叶逗号刮刀涂布成型装置,其特征在于,所述涂布缝隙调节机构(32)包括升降机构(321)和刮刀安装架(322),所述逗号刮刀(31)固定在所述刮刀安装架(322)上,所述升降机构(321)的输出端与刮刀安装架(322)固定连接。
4.如权利要求3所述的稠浆法再造烟叶逗号刮刀涂布成型装置,其特征在于,所述升降机构(321)的调节精度不大于0.02mm;所述逗号刮刀(31)与钢带(1)之间的涂布厚度为0.05~2mm。
5.如权利要求2或3所述的稠浆法再造烟叶逗号刮刀涂布成型装置,其特征在于,所述逗号刮刀(31)的圆跳动不大于5um,直线度不大于3um;所述涂布支撑托辊(5)圆跳动不大于5um,直线度不大于3um。
6.如权利要求1所述的稠浆法再造烟叶逗号刮刀涂布成型装置,其特征在于,所述涂布支撑托辊(5)与钢带(1)的接触点高于所述钢带(1)与钢带轮毂的接触点。
7.如权利要求1所述的稠浆法再造烟叶逗号刮刀涂布成型装置,其特征在于,还包括供料装置(6),所述供料装置(6)包括浆料过滤器(63),烟草稠浆缓存搅拌罐(61)和供料泵(62),所述烟草稠浆缓存搅拌罐(61)与涂布料盒(2)连接。
CN202121935404.1U 2021-08-17 2021-08-17 一种稠浆法再造烟叶逗号刮刀涂布成型装置 Active CN215837054U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121935404.1U CN215837054U (zh) 2021-08-17 2021-08-17 一种稠浆法再造烟叶逗号刮刀涂布成型装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121935404.1U CN215837054U (zh) 2021-08-17 2021-08-17 一种稠浆法再造烟叶逗号刮刀涂布成型装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215837054U true CN215837054U (zh) 2022-02-18

Family

ID=80240003

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202121935404.1U Active CN215837054U (zh) 2021-08-17 2021-08-17 一种稠浆法再造烟叶逗号刮刀涂布成型装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215837054U (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114886138A (zh) * 2022-05-13 2022-08-12 江苏中烟工业有限责任公司 一种稠浆液位调节控制系统
CN115211579A (zh) * 2022-08-26 2022-10-21 湖北中烟工业有限责任公司 一种流浆滑台及稠浆法烟草薄片试验设备
CN115363237A (zh) * 2022-08-26 2022-11-22 湖北中烟工业有限责任公司 一种稠浆法烟草薄片试验设备
CN115428975A (zh) * 2022-09-15 2022-12-06 西南大学 一种烟叶干燥机
CN115804466A (zh) * 2022-12-02 2023-03-17 南通金源新材料有限公司 一种稠浆法烟草薄片厚度反馈调节方法
CN116746700A (zh) * 2023-07-27 2023-09-15 昆明旭邦机械有限公司 一种稠浆法薄片流延装置

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114886138A (zh) * 2022-05-13 2022-08-12 江苏中烟工业有限责任公司 一种稠浆液位调节控制系统
CN115211579A (zh) * 2022-08-26 2022-10-21 湖北中烟工业有限责任公司 一种流浆滑台及稠浆法烟草薄片试验设备
CN115363237A (zh) * 2022-08-26 2022-11-22 湖北中烟工业有限责任公司 一种稠浆法烟草薄片试验设备
CN115363237B (zh) * 2022-08-26 2023-09-22 湖北中烟工业有限责任公司 一种稠浆法烟草薄片试验设备
CN115428975A (zh) * 2022-09-15 2022-12-06 西南大学 一种烟叶干燥机
CN115428975B (zh) * 2022-09-15 2023-11-21 西南大学 一种烟叶干燥机
CN115804466A (zh) * 2022-12-02 2023-03-17 南通金源新材料有限公司 一种稠浆法烟草薄片厚度反馈调节方法
CN116746700A (zh) * 2023-07-27 2023-09-15 昆明旭邦机械有限公司 一种稠浆法薄片流延装置
CN116746700B (zh) * 2023-07-27 2024-01-23 昆明旭邦机械有限公司 一种稠浆法薄片流延装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN215837054U (zh) 一种稠浆法再造烟叶逗号刮刀涂布成型装置
CN111176165B (zh) 一种基板玻璃牵引辊自动调节系统及方法
CN112515230A (zh) 一种加热卷烟专用稠浆法再造烟叶的恒态布浆成型装置
RU2538436C2 (ru) Минимизация натяжения полосы прокатываемого материала между двумя прокатными клетями
AU2015348886B2 (en) Method and device for coating a metal strip
CN204564454U (zh) 胶水涂布装置
CN111872131B (zh) 动态调整冷连轧机乳化液流量的方法
CN107930975A (zh) 一种隔膜涂覆装置
CN207903372U (zh) 管状皮带新型托辊
CN110809633B (zh) 热浸涂装置和热浸涂方法
CA2432648C (fr) Procede de regulation en temps reel d'une planeuse
CN206551336U (zh) 一种高精度流膜厚度自动控制装置
CN213108658U (zh) 一种光学薄膜印刷分切烘干生产线
CN201900086U (zh) 一种涂布量自动补偿装置
CN208327829U (zh) 一种玻璃镀膜装置
JPH09253552A (ja) カーテン塗布装置
JPH0885121A (ja) キャスティングボックスへのドープ供給方法
CN109092907B (zh) 一种智能化1+4热连轧罐体料尾部控制方法
CN202088269U (zh) 涂挂设备
CN214448295U (zh) 一种型材生产设备
CN201056079Y (zh) 湿式复合机张力补偿复合装置
CN214156191U (zh) 一种加热卷烟专用稠浆法再造烟叶的恒态布浆成型装置
CN215296869U (zh) 一种卷材自动制样装置
KR20070051830A (ko) 금속 스트립을 연속해서 견인 신장하기 위한 견인 신장장치 및 견인 신장 장치의 작동 방법
CN217669774U (zh) 一种印刷成品裁切装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant