CN215837017U - 一种膨化饲料的混油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及膨化饲料加工技术领域，具体涉及一种膨化饲料的混油装置，包括输油机构、以及依次连通的膨化饲料仓、输送机构、滚筒混料机构和出料机构，所述输油机构与混料机构连通，所述滚筒混料机构包括翻转支架、与翻转支架转动连接的滚料筒、与滚料筒的外侧壁传动连接的传动轮、以及用于驱动传动轮转动的驱动电机，所述滚料筒的一侧开设有进料口，所述输送机构和输油机构均与所述进料口连通，所述滚料筒开设有与所述出料机构连通的出料口。膨化饲料仓的膨化饲料经由输送机构送入滚料筒中，输油机构的油脂送入滚料筒中，驱动电机驱动传动轮和滚料筒转动，混合好的膨化饲料由出料口落入出料机构出料，从而实现连续化混油。
Description
技术领域
本实用新型涉及膨化饲料加工技术领域，具体涉及一种膨化饲料的混油装置。
背景技术
膨化饲料，应用挤压膨化技术加工而成的颗粒饲料；饲料被很大压力挤出模孔时，由于突然离开机体进入大气，温度和压力骤降，使饲料中水分快速蒸发，饲料体积迅速膨胀；较比颗粒饲料适口性更好，消化率更高。
膨化饲料喷油后不仅外观好，而且适口性、营养性强。现有的膨化饲料混油装置常需要将饲料和油混合后再打开阀门放料，混油效率较低。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种膨化饲料的混油装置。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种膨化饲料的混油装置，包括输油机构、以及依次连通的膨化饲料仓、输送机构、滚筒混料机构和出料机构，所述输油机构与混料机构连通，所述滚筒混料机构包括翻转支架、与翻转支架转动连接的滚料筒、与滚料筒的外侧壁传动连接的传动轮、以及用于驱动传动轮转动的驱动电机，所述滚料筒的一侧开设有进料口，所述输送机构和输油机构均与所述进料口连通，所述滚料筒开设有与所述出料机构连通的出料口。
优选的，所述输送机构包括第一输料管、第二输料管、输送管、容设于输送管的螺杆、以及用于驱动螺杆转动的输送电机，所述螺杆的一端伸出所述输送管并与所述输送电机连接，所述膨化饲料仓通过所述第一输料管与所述输送管连通，所述输送管通过所述第二输料管与所述滚料筒的进料口连通。
优选的，所述第一输料管设置有第一阀门；所述第二输料管设置有第二阀门。
优选的，所述出料机构包括设置于所述滚料筒的下方的收料斗、以及与收料斗连通的出料管，所述出料管设置有第三阀门；当所述滚料筒转动至所述滚料筒的出料口朝下时，所述滚料筒的出料口对准所述收料斗的入口落料。
优选的，所述输油机构包括依次连通的储油罐、第四阀门、油泵、输油管和喷油咀，所述输油管沿所述进料口伸入所述滚料筒内，所述喷油咀容设于所述滚料筒。
优选的，所述传动轮为主动齿轮，所述滚料筒的外侧壁围设有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮。
优选的，所述滚料筒的中部开设有出油孔，所述混油装置还包括集油槽体、以及与集油槽体的底部连通的集油管，所述集油管的出油口设置有集油桶，所述集油槽体呈凵型，所述滚料筒贯穿所述集油槽体，所述集油槽体用于收集所述出油孔溢出的油脂。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型的膨化饲料的混油装置，使用时，膨化饲料仓的膨化饲料经由输送机构送入滚料筒中，同时输油机构的油脂送入滚料筒中，由驱动电机和传动轮驱动滚料筒转动，促进膨化饲料和油脂在滚料筒中混合均匀，在持续进料过程中，混合好的膨化饲料由出料口落入出料机构出料，从而实现连续化混油，提高膨化饲料的混油效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的部分结构示意图。
附图标记为：1、膨化饲料仓；2、输油机构；21、储油罐；22、第四阀门；23、油泵；24、输油管；25、喷油咀；3、输送机构；31、第一输料管；32、第二输料管；33、输送管；34、螺杆；35、输送电机；4、滚筒混料机构；41、翻转支架；42、滚料筒；43、传动轮；44、驱动电机；5、出料机构；51、收料斗；52、出料管；6、进料口；7、出料口；8、第一阀门；9、第二阀门；10、第三阀门；11、从动齿轮；12、出油孔；13、集油槽体；14、集油管；15、集油桶。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1-2所示，一种膨化饲料的混油装置，包括输油机构2、以及依次连通的膨化饲料仓1、输送机构3、滚筒混料机构4和出料机构5，所述输油机构2与混料机构连通，所述滚筒混料机构4包括翻转支架41、与翻转支架41转动连接的滚料筒42、与滚料筒42的外侧壁传动连接的传动轮43、以及用于驱动传动轮43转动的驱动电机44，所述滚料筒42的一侧开设有进料口6，所述输送机构3和输油机构2均与所述进料口6连通，所述滚料筒42开设有与所述出料机构5连通的出料口7，所述出料口7远离所述进料口6设置。
该膨化饲料的混油装置，使用时，膨化饲料仓1的膨化饲料经由输送机构3送入滚料筒42中，同时输油机构2的油脂送入滚料筒42中，由驱动电机44和传动轮43驱动滚料筒42转动，促进膨化饲料和油脂在滚料筒42中混合均匀，在持续进料过程中，混合好的膨化饲料由出料口7落入出料机构5出料，从而实现连续化混油，提高膨化饲料的混油效率。而且，采用的滚料筒42并不需要额外的施加压力条件，生产成本更低。
在本实施例中，所述输送机构3包括第一输料管31、第二输料管32、输送管33、容设于输送管33的螺杆34、以及用于驱动螺杆34转动的输送电机35，所述螺杆34的一端伸出所述输送管33并与所述输送电机35连接，所述膨化饲料仓1通过所述第一输料管31与所述输送管33连通，所述输送管33通过所述第二输料管32与所述滚料筒42的进料口6连通。
采用上述技术方案，膨化饲料仓1的膨化饲料经由第一输料管31进入输送管33，由输送电机35驱动螺杆34转动从而将膨化饲料从第一输料管31输送至第二输料管32，确保膨化饲料能够相对稳定地输送至滚料筒42中，以便于连续化生产。
在本实施例中，所述第一输料管31设置有第一阀门8；所述第二输料管32设置有第二阀门9。
采用上述技术方案，第一阀门8用于控制第一输料管31的通断，第二阀门9用于控制第二输料管32的通断，以便于停机检修。
在本实施例中，所述出料机构5包括设置于所述滚料筒42的下方的收料斗51、以及与收料斗51连通的出料管52，所述出料管52设置有第三阀门10；当所述滚料筒42转动至所述滚料筒42的出料口7朝下时，所述滚料筒42的出料口7对准所述收料斗51的入口落料。
采用上述技术方案，当所述滚料筒42转动至所述滚料筒42的出料口7朝下时，所述滚料筒42的出料口7对准所述收料斗51的入口，混合好的膨化饲料由于重力作用沿滚料筒42的出料口7落料进入收料斗51的入口。出料管52设置有第三阀门10，控制出料管52的通断，便于控制混合好的膨化饲料经由出料管52送至下一工序的输送量。
在本实施例中，所述输油机构2包括依次连通的储油罐21、第四阀门22、油泵23、输油管24和喷油咀25，所述输油管24沿所述进料口6伸入所述滚料筒42内，所述喷油咀25容设于所述滚料筒42。
采用上述技术方案，储油罐21的油脂经由油泵23、输油管24和喷油咀25依次输送，借助喷油咀25喷射于滚料筒42内并与膨化饲料混合，提高膨化饲料的混油效率。
在本实施例中，所述传动轮43为主动齿轮，所述滚料筒42的外侧壁围设有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮11。
采用上述技术方案，驱动电机44驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动外侧壁围设有从动齿轮11的滚料筒42转动，实现滚料筒42滚动混料；主动齿轮与从动齿轮11啮合，传动效果更好。
在本实施例中，所述滚料筒42的中部开设有出油孔12，所述混油装置还包括集油槽体13、以及与集油槽体13的底部连通的集油管14，所述集油管14的出油口设置有集油桶15，所述集油槽体13呈凵型，所述滚料筒42贯穿所述集油槽体13，所述集油槽体13用于收集所述出油孔12溢出的油脂。
采用上述技术方案，集油槽体13呈凵型，以便于收集滚料筒42转动过程中飞溅的油脂，收集的油脂沿着集油槽体13的侧壁滑落，并流入集油管14中，以便借助集油桶15集中收集。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种膨化饲料的混油装置，其特征在于：包括输油机构、以及依次连通的膨化饲料仓、输送机构、滚筒混料机构和出料机构，所述输油机构与混料机构连通，所述滚筒混料机构包括翻转支架、与翻转支架转动连接的滚料筒、与滚料筒的外侧壁传动连接的传动轮、以及用于驱动传动轮转动的驱动电机，所述滚料筒的一侧开设有进料口，所述输送机构和输油机构均与所述进料口连通，所述滚料筒开设有与所述出料机构连通的出料口。
2.根据权利要求1所述的一种膨化饲料的混油装置，其特征在于：所述输送机构包括第一输料管、第二输料管、输送管、容设于输送管的螺杆、以及用于驱动螺杆转动的输送电机，所述螺杆的一端伸出所述输送管并与所述输送电机连接，所述膨化饲料仓通过所述第一输料管与所述输送管连通，所述输送管通过所述第二输料管与所述滚料筒的进料口连通。
3.根据权利要求2所述的一种膨化饲料的混油装置，其特征在于：所述第一输料管设置有第一阀门；所述第二输料管设置有第二阀门。
4.根据权利要求1所述的一种膨化饲料的混油装置，其特征在于：所述出料机构包括设置于所述滚料筒的下方的收料斗、以及与收料斗连通的出料管，所述出料管设置有第三阀门；当所述滚料筒转动至所述滚料筒的出料口朝下时，所述滚料筒的出料口对准所述收料斗的入口落料。
5.根据权利要求1所述的一种膨化饲料的混油装置，其特征在于：所述输油机构包括依次连通的储油罐、第四阀门、油泵、输油管和喷油咀，所述输油管沿所述进料口伸入所述滚料筒内，所述喷油咀容设于所述滚料筒。
6.根据权利要求1所述的一种膨化饲料的混油装置，其特征在于：所述传动轮为主动齿轮，所述滚料筒的外侧壁围设有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮。
7.根据权利要求1所述的一种膨化饲料的混油装置，其特征在于：所述滚料筒的中部开设有出油孔，所述混油装置还包括集油槽体、以及与集油槽体的底部连通的集油管，所述集油管的出油口设置有集油桶，所述集油槽体呈凵型，所述滚料筒贯穿所述集油槽体，所述集油槽体用于收集所述出油孔溢出的油脂。
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