CN220878766U - 一种酒糟饲料造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酒糟饲料造粒机,涉及酒糟饲料技术领域,包括滚料板,所述滚料板的顶部开设有若干滚料槽,所述滚料板的顶部固定安装有滚料成型机构,所述滚料成型机构包括两个侧安装架,两个所述侧安装架固定安装在滚料板顶部相对应的两侧,且侧安装架与滚料槽平行,两个所述侧安装架之间转动连接有若干成型安装辊,本实用新型的有益效果为:通过采用切断成型式的造粒设备,通过将经过均匀搅拌的物料分别送入到不同的滚料槽内部,并在滚料槽内部通过切分刀和成型弧辊的切断、塑形,从而变成球状颗粒,相比于目前使用的转盘式造粒机而言,可以让饲料成型后的大小、形状都更加统一,且可以有效的避免碎料、粉末造成的材料损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及酒糟饲料技术领域,具体为一种酒糟饲料造粒机。
背景技术
酒糟是淀粉含量高的谷物酿酒后产生的废料,由于酒糟内部含有较多的粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、氨基酸和维生素,所以也会将废弃的酒糟制造成饲料,从而用于畜牧养殖行业中,使得物尽其用。在进行酒糟饲料生产的时候,需要将酒糟与其他的饲料进行混合,并再将其制造成适合饲养动物入口的颗粒状,才能对动物进行投喂。目前在对酒糟饲料生产的过程中一般是通过使用轮盘式造粒机对饲料进行造粒,但是使用轮盘式造粒机产生的颗粒大小不一,且会有少量的碎末在加工过程中被浪费,为此,我们提出了一种酒糟饲料造粒机。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种酒糟饲料造粒机,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种酒糟饲料造粒机,包括滚料板,所述滚料板的顶部开设有若干滚料槽,所述滚料板的顶部固定安装有滚料成型机构,所述滚料成型机构包括两个侧安装架,两个所述侧安装架固定安装在滚料板顶部相对应的两侧,且侧安装架与滚料槽平行,两个所述侧安装架之间转动连接有若干成型安装辊,所述成型安装辊的外侧固定安装有若干成型弧辊,所述成型弧辊与滚料槽配合,两个所述侧安装架之间且位于成型安装辊和分料机构之间转动连接有切分安装辊,所述切分安装辊的外侧固定安装有若干切分刀,所述切分刀与滚料槽配合,两个所述侧安装架相互远离的一侧均固定安装有外安装架,所述成型安装辊相对应的两端和切分安装辊相对应的两端均贯穿侧安装架并固定安装有第一皮带轮,所述第一皮带轮外侧设置有第一传动皮带,若干所述成型安装辊和切分安装辊通过第一皮带轮和第一传动皮带的配合传动连接,其中一个所述外安装架的一侧固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端与其中一个第一皮带轮的一侧固定连接,所述滚料板顶部且位于滚料成型机构的一侧固定安装有分料机构,所述分料机构的顶部固定安装有支撑机构,所述分料机构通过支撑机构固定安装有搅拌机构,所述滚料板远离分料机构的一侧固定安装有输料机构,所述滚料板的一侧固定安装有热成型机构。
可选的,所述滚料板的底部固定安装有底支撑架,所述底支撑架的底部设置有防滑胶垫,增加滚料板的整体高度,从而使得使用者操作安全、便捷。
可选的,所述分料机构包括外分料筒,所述外分料筒固定安装在滚料板的顶部,所述外分料筒的内部开设有内分料槽,所述外分料筒的顶部开设有顶下料槽,所述外分料筒的底部且位于内分料槽下方开设有底分料孔,所述内分料槽的内部转动连接有分料螺旋绞龙,所述外分料筒的一侧固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端与分料螺旋绞龙的一侧固定连接,利用分料机构可以将存料箱内部落下的物料均匀的通过底分料孔挤入到滚料槽的内部,方便进行后续的分段、加工。
可选的,所述搅拌机构包括存料箱,所述存料箱的内部转动连接有两根内转动轴,所述内转动轴的外侧且位于存料箱内部固定安装有若干搅拌叶片,所述存料箱的一侧固定安装有第三伺服电机,所述第三伺服电机的输出端与其中一根内转动轴的一端固定连接,所述存料箱远离第三伺服电机的一端固定安装有第一外安装箱,所述第一外安装箱的内部转动连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮与其中一根内转动轴的一端固定连接,所述第一外安装箱的内部转动连接有第二传动齿轮,所述第二传动齿轮的一端与另一根内转动轴的一端固定连接,所述第一外安装箱内部转动连接有第一传动齿轮,所述第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合,所述第一传动齿轮的一侧固定安装有第三皮带轮,所述第三皮带轮的外侧设置有第二传动皮带,所述第三皮带轮通过第二传动皮带与第二皮带轮传动连接,通过设置在搅拌机构内部的搅拌设备可以有效的对位于存料箱内部的物料进行搅拌,从而使得物料的混合更加均匀。
可选的,所述支撑机构包括侧支撑杆,所述侧支撑杆固定安装于分料机构的顶部,所述侧支撑杆的一侧固定安装有支撑框,所述支撑框的内侧与存料箱的外侧固定连接,可以有效的增加外分料筒和存料箱之间连接的稳定性。
可选的,所述输料机构包括输料条,所述输料条固定安装于滚料板的一侧,所述输料条的内部开设有主输料槽,所述输料条的内部且位于主输料槽的一侧开设有支输料槽,所述滚料槽与支输料槽配合,所述主输料槽与支输料槽连通,可以通过输料机构将经过初步成型的物料输送到外成型箱的内部。
可选的,所述热成型机构包括外成型箱,所述外成型箱固定安装在滚料板的一侧,所述外成型箱的一侧开设有排料洞槽,所述排料洞槽与主输料槽配合,所述外成型箱内部且位于排料洞槽下方转动连接有两个第一传动辊,两个所述第一传动辊的外侧设置有传动输送带,所述外成型箱内部且位于排料洞槽上方设置有若干推料机构,所述外成型箱内壁的顶部固定安装有暖风机,所述外成型箱的一侧固定安装有封闭盖,可以利用位于外成型箱内部的暖风机对饲料颗粒进行烘干。
可选的,所述推料机构包括两个第二传动辊,两个所述第二传动辊的外侧设置有推料皮带,两个所述第二传动辊通过推料皮带传动连接。
可选的,所述封闭盖的一侧固定安装有第二外安装箱,所述第二外安装箱内部转动连接有若干第五皮带轮,若干所述第五皮带轮的一端均与第二传动辊固定连接,若干所述第五皮带轮的外侧设置有第四传动皮带,所述第五皮带轮通过第四传动皮带传动连接,所述第一传动辊的一端穿入到第二外安装箱的内部并转动连接有第四传动齿轮,所述第二外安装箱内部转动连接有第三传动齿轮,所述第三传动齿轮与第四传动齿轮啮合,所述第三传动齿轮的一侧固定安装有第四皮带轮,所述第四皮带轮的外侧设置有第三传动皮带,所述第四皮带轮通过第三传动皮带与其中一个第五皮带轮传动连接,所述第二外安装箱的一侧固定安装有第四伺服电机,所述第四伺服电机的输出端与第四传动齿轮固定连接。
本实用新型提供了一种酒糟饲料造粒机,具备以下有益效果:
1、该酒糟饲料造粒机,通过采用切断成型式的造粒设备,通过将经过均匀搅拌的物料分别送入到不同的滚料槽内部,并在滚料槽内部通过切分刀和成型弧辊的切断、塑形,从而变成球状颗粒,相比于目前使用的转盘式造粒机而言,可以让饲料成型后的大小、形状都更加统一,且可以有效的避免碎料、粉末造成的材料损失。
2、该酒糟饲料造粒机,通过采用联动式的成型机构,将初步成型的饲料引入到外成型箱的内部,并利用第一传动辊对饲料进行引导,并利用外成型箱内部的暖风机对饲料进行加热烘干,从而使得饲料进一步成型,并且通过采用联动式的安装结构,可以利用第四伺服电机带动位于外成型箱内部的多个推料机构和第一传动辊转动,使用更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的展开结构示意图;
图3为本实用新型分料机构的结构示意图;
图4为本实用新型搅拌机构的结构示意图;
图5为本实用新型滚料成型机构的结构示意图;
图6为本实用新型热成型机构的结构示意图;
图7为本实用新型输料机构的结构示意图;
图8为本实用新型图2中的A处放大图;
图9为本实用新型图6中的B处放大图;
图10为本实用新型推料机构的结构示意图。
图中:1、滚料板;2、滚料槽;3、底支撑架;4、滚料成型机构;41、侧安装架;42、成型安装辊;43、成型弧辊;44、切分安装辊;45、切分刀;46、第一皮带轮;47、第一传动皮带;48、外安装架;49、第一伺服电机;5、分料机构;51、外分料筒;52、内分料槽;53、顶下料槽;54、底分料孔;55、分料螺旋绞龙;56、第二伺服电机;6、支撑机构;61、侧支撑杆;62、支撑框;7、搅拌机构;71、存料箱;72、内转动轴;73、搅拌叶片;74、第三伺服电机;75、第一外安装箱;76、第二皮带轮;77、第二传动皮带;78、第一传动齿轮;79、第二传动齿轮;710、第三皮带轮;8、输料机构;81、输料条;82、主输料槽;83、支输料槽;9、热成型机构;91、外成型箱;92、排料洞槽;93、第一传动辊;94、传动输送带;95、推料机构;951、第二传动辊;952、推料皮带;96、暖风机;97、封闭盖;98、第二外安装箱;99、第四伺服电机;910、第四皮带轮;911、第三传动齿轮;912、第四传动齿轮;913、第五皮带轮;914、第三传动皮带;915、第四传动皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图10,本实用新型提供一种技术方案:一种酒糟饲料造粒机,包括滚料板1,所述滚料板1的顶部开设有若干滚料槽2,所述滚料板1的顶部固定安装有滚料成型机构4,所述滚料成型机构4包括两个侧安装架41,两个所述侧安装架41固定安装在滚料板1顶部相对应的两侧,且侧安装架41与滚料槽2平行,两个所述侧安装架41之间转动连接有若干成型安装辊42,所述成型安装辊42的外侧固定安装有若干成型弧辊43,所述成型弧辊43与滚料槽2配合,两个所述侧安装架41之间且位于成型安装辊42和分料机构5之间转动连接有切分安装辊44,所述切分安装辊44的外侧固定安装有若干切分刀45,所述切分刀45与滚料槽2配合,两个所述侧安装架41相互远离的一侧均固定安装有外安装架48,所述成型安装辊42相对应的两端和切分安装辊44相对应的两端均贯穿侧安装架41并固定安装有第一皮带轮46,所述第一皮带轮46外侧设置有第一传动皮带47,若干所述成型安装辊42和切分安装辊44通过第一皮带轮46和第一传动皮带47的配合传动连接,其中一个所述外安装架48的一侧固定安装有第一伺服电机49,所述第一伺服电机49的输出端与其中一个第一皮带轮46的一侧固定连接,所述滚料板1的底部固定安装有底支撑架3,所述底支撑架3的底部设置有防滑胶垫,增加滚料板1的整体高度,从而使得使用者操作安全、便捷。
其中,所述滚料板1顶部且位于滚料成型机构4的一侧固定安装有分料机构5,所述分料机构5包括外分料筒51,所述外分料筒51固定安装在滚料板1的顶部,所述外分料筒51的内部开设有内分料槽52,所述外分料筒51的顶部开设有顶下料槽53,所述外分料筒51的底部且位于内分料槽52下方开设有底分料孔54,所述内分料槽52的内部转动连接有分料螺旋绞龙55,所述外分料筒51的一侧固定安装有第二伺服电机56,所述第二伺服电机56的输出端与分料螺旋绞龙55的一侧固定连接,利用分料机构5可以将存料箱71内部落下的物料均匀的通过底分料孔54挤入到滚料槽2的内部,方便进行后续的分段、加工。
其中,所述分料机构5通过支撑机构6固定安装有搅拌机构7,所述搅拌机构7包括存料箱71,所述存料箱71的内部转动连接有两根内转动轴72,所述内转动轴72的外侧且位于存料箱71内部固定安装有若干搅拌叶片73,所述存料箱71的一侧固定安装有第三伺服电机74,所述第三伺服电机74的输出端与其中一根内转动轴72的一端固定连接,所述存料箱71远离第三伺服电机74的一端固定安装有第一外安装箱75,所述第一外安装箱75的内部转动连接有第二皮带轮76,所述第二皮带轮76与其中一根内转动轴72的一端固定连接,所述第一外安装箱75的内部转动连接有第二传动齿轮79,所述第二传动齿轮79的一端与另一根内转动轴72的一端固定连接,所述第一外安装箱75内部转动连接有第一传动齿轮78,所述第一传动齿轮78与第二传动齿轮79啮合,所述第一传动齿轮78的一侧固定安装有第三皮带轮710,所述第三皮带轮710的外侧设置有第二传动皮带77,所述第三皮带轮710通过第二传动皮带77与第二皮带轮76传动连接,通过设置在搅拌机构7内部的搅拌设备可以有效的对位于存料箱71内部的物料进行搅拌,从而使得物料的混合更加均匀。
其中,所述分料机构5的顶部固定安装有支撑机构6,所述支撑机构6包括侧支撑杆61,所述侧支撑杆61固定安装于分料机构5的顶部,所述侧支撑杆61的一侧固定安装有支撑框62,所述支撑框62的内侧与存料箱71的外侧固定连接,可以有效的增加外分料筒51和存料箱71之间连接的稳定性。
其中,所述滚料板1远离分料机构5的一侧固定安装有输料机构8,所述输料机构8包括输料条81,所述输料条81固定安装于滚料板1的一侧,所述输料条81的内部开设有主输料槽82,所述输料条81的内部且位于主输料槽82的一侧开设有支输料槽83,所述滚料槽2与支输料槽83配合,所述主输料槽82与支输料槽83连通,可以通过输料机构8将经过初步成型的物料输送到外成型箱91的内部。
其中,所述滚料板1的一侧固定安装有热成型机构9,所述热成型机构9包括外成型箱91,所述外成型箱91固定安装在滚料板1的一侧,所述外成型箱91的一侧开设有排料洞槽92,所述排料洞槽92与主输料槽82配合,所述外成型箱91内部且位于排料洞槽92下方转动连接有两个第一传动辊93,两个所述第一传动辊93的外侧设置有传动输送带94,所述外成型箱91内部且位于排料洞槽92上方设置有若干推料机构95,所述推料机构95包括两个第二传动辊951,两个所述第二传动辊951的外侧设置有推料皮带952,两个所述第二传动辊951通过推料皮带952传动连接,所述外成型箱91内壁的顶部固定安装有暖风机96,所述外成型箱91的一侧固定安装有封闭盖97,可以利用位于外成型箱91内部的暖风机96对饲料颗粒进行烘干,所述封闭盖97的一侧固定安装有第二外安装箱98,所述第二外安装箱98内部转动连接有若干第五皮带轮913,若干所述第五皮带轮913的一端均与第二传动辊951固定连接,若干所述第五皮带轮913的外侧设置有第四传动皮带915,所述第五皮带轮913通过第四传动皮带915传动连接,所述第一传动辊93的一端穿入到第二外安装箱98的内部并转动连接有第四传动齿轮912,所述第二外安装箱98内部转动连接有第三传动齿轮911,所述第三传动齿轮911与第四传动齿轮912啮合,所述第三传动齿轮911的一侧固定安装有第四皮带轮910,所述第四皮带轮910的外侧设置有第三传动皮带914,所述第四皮带轮910通过第三传动皮带914与其中一个第五皮带轮913传动连接,所述第二外安装箱98的一侧固定安装有第四伺服电机99,所述第四伺服电机99的输出端与第四传动齿轮912固定连接。
综上所述,该酒糟饲料造粒机,使用时,先将需要进行搅拌的物料和酒糟通过存料箱71的顶部放入到存料箱71的内部,随后启动第三伺服电机74,利用第三伺服电机74带动其中一根内转动轴72旋转,并且将旋转带动到第二皮带轮76上,此时位于其中一根内转动轴72外侧的搅拌叶片73旋转,随后第二皮带轮76通过第二传动皮带77带动第三皮带轮710和第一传动齿轮78旋转,并由于第二传动齿轮79和第一传动齿轮78啮合,从而带动第二传动齿轮79旋转,并带动下方内转动轴72外侧的搅拌叶片73向相反的方向旋转,对存料箱71内部的物料和酒糟进行充分搅拌,当搅拌均匀后启动第二伺服电机56,利用第二伺服电机56带动分料螺旋绞龙55转动,同时位于存料箱71内部被搅拌完全的物料通过顶下料槽53落入到内分料槽52的内部,并通过分料螺旋绞龙55进行输送,同时通过位于底部的底分料孔54将物料落入到滚料槽2的内部,由于滚料槽2为倾斜放置,被挤压到滚料槽2内部的成条物料随着滚料槽2向下移动,此时启动第一伺服电机49,并通过第一皮带轮46和第一传动皮带47的配合带动多条成型安装辊42和切分安装辊44转动,当物料经过切分刀45下方的时候,利用旋转的切分安装辊44和切分刀45将成条的物料切割成一个个小段,并在物料的后续移动中经过多个成型弧辊43的下方,利用滚料槽2和成型弧辊43的配合使得物料被逐渐变成一个个的小球,并最终通过支输料槽83掉落到主输料槽82的内部,由于主输料槽82倾斜,会使得球状的饲料颗粒在滚动中通过排料洞槽92落入到外成型箱91的内部,并同时启动第四伺服电机99,利用第四伺服电机99的转动带动第一传动辊93转动,从而使得落入到外成型箱91内部,并落在传动输送带94上的物料向一侧移动,并且在移动的过程中利用推料机构95改变饲料放置的角度,并在此过程中利用暖风机96对颗粒进行烘干,烘干后的颗粒会从外成型箱91的底部落下,进行收集。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种酒糟饲料造粒机,包括滚料板(1),其特征在于:所述滚料板(1)的顶部开设有若干滚料槽(2),所述滚料板(1)的顶部固定安装有滚料成型机构(4),所述滚料成型机构(4)包括两个侧安装架(41),两个所述侧安装架(41)固定安装在滚料板(1)顶部相对应的两侧,且侧安装架(41)与滚料槽(2)平行,两个所述侧安装架(41)之间转动连接有若干成型安装辊(42),所述成型安装辊(42)的外侧固定安装有若干成型弧辊(43),所述成型弧辊(43)与滚料槽(2)配合,两个所述侧安装架(41)之间且位于成型安装辊(42)和分料机构(5)之间转动连接有切分安装辊(44),所述切分安装辊(44)的外侧固定安装有若干切分刀(45),所述切分刀(45)与滚料槽(2)配合,两个所述侧安装架(41)相互远离的一侧均固定安装有外安装架(48),所述成型安装辊(42)相对应的两端和切分安装辊(44)相对应的两端均贯穿侧安装架(41)并固定安装有第一皮带轮(46),所述第一皮带轮(46)外侧设置有第一传动皮带(47),若干所述成型安装辊(42)和切分安装辊(44)通过第一皮带轮(46)和第一传动皮带(47)的配合传动连接,其中一个所述外安装架(48)的一侧固定安装有第一伺服电机(49),所述第一伺服电机(49)的输出端与其中一个第一皮带轮(46)的一侧固定连接,所述滚料板(1)顶部且位于滚料成型机构(4)的一侧固定安装有分料机构(5),所述分料机构(5)的顶部固定安装有支撑机构(6),所述分料机构(5)通过支撑机构(6)固定安装有搅拌机构(7),所述滚料板(1)远离分料机构(5)的一侧固定安装有输料机构(8),所述滚料板(1)的一侧固定安装有热成型机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种酒糟饲料造粒机,其特征在于:所述滚料板(1)的底部固定安装有底支撑架(3),所述底支撑架(3)的底部设置有防滑胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种酒糟饲料造粒机,其特征在于:所述分料机构(5)包括外分料筒(51),所述外分料筒(51)固定安装在滚料板(1)的顶部,所述外分料筒(51)的内部开设有内分料槽(52),所述外分料筒(51)的顶部开设有顶下料槽(53),所述外分料筒(51)的底部且位于内分料槽(52)下方开设有底分料孔(54),所述内分料槽(52)的内部转动连接有分料螺旋绞龙(55),所述外分料筒(51)的一侧固定安装有第二伺服电机(56),所述第二伺服电机(56)的输出端与分料螺旋绞龙(55)的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种酒糟饲料造粒机,其特征在于:所述搅拌机构(7)包括存料箱(71),所述存料箱(71)的内部转动连接有两根内转动轴(72),所述内转动轴(72)的外侧且位于存料箱(71)内部固定安装有若干搅拌叶片(73),所述存料箱(71)的一侧固定安装有第三伺服电机(74),所述第三伺服电机(74)的输出端与其中一根内转动轴(72)的一端固定连接,所述存料箱(71)远离第三伺服电机(74)的一端固定安装有第一外安装箱(75),所述第一外安装箱(75)的内部转动连接有第二皮带轮(76),所述第二皮带轮(76)与其中一根内转动轴(72)的一端固定连接,所述第一外安装箱(75)的内部转动连接有第二传动齿轮(79),所述第二传动齿轮(79)的一端与另一根内转动轴(72)的一端固定连接,所述第一外安装箱(75)内部转动连接有第一传动齿轮(78),所述第一传动齿轮(78)与第二传动齿轮(79)啮合,所述第一传动齿轮(78)的一侧固定安装有第三皮带轮(710),所述第三皮带轮(710)的外侧设置有第二传动皮带(77),所述第三皮带轮(710)通过第二传动皮带(77)与第二皮带轮(76)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种酒糟饲料造粒机,其特征在于:所述支撑机构(6)包括侧支撑杆(61),所述侧支撑杆(61)固定安装于分料机构(5)的顶部,所述侧支撑杆(61)的一侧固定安装有支撑框(62),所述支撑框(62)的内侧与存料箱(71)的外侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种酒糟饲料造粒机,其特征在于:所述输料机构(8)包括输料条(81),所述输料条(81)固定安装于滚料板(1)的一侧,所述输料条(81)的内部开设有主输料槽(82),所述输料条(81)的内部且位于主输料槽(82)的一侧开设有支输料槽(83),所述滚料槽(2)与支输料槽(83)配合,所述主输料槽(82)与支输料槽(83)连通。
7.根据权利要求6所述的一种酒糟饲料造粒机,其特征在于:所述热成型机构(9)包括外成型箱(91),所述外成型箱(91)固定安装在滚料板(1)的一侧,所述外成型箱(91)的一侧开设有排料洞槽(92),所述排料洞槽(92)与主输料槽(82)配合,所述外成型箱(91)内部且位于排料洞槽(92)下方转动连接有两个第一传动辊(93),两个所述第一传动辊(93)的外侧设置有传动输送带(94),所述外成型箱(91)内部且位于排料洞槽(92)上方设置有若干推料机构(95),所述外成型箱(91)内壁的顶部固定安装有暖风机(96),所述外成型箱(91)的一侧固定安装有封闭盖(97)。
8.根据权利要求7所述的一种酒糟饲料造粒机,其特征在于:所述推料机构(95)包括两个第二传动辊(951),两个所述第二传动辊(951)的外侧设置有推料皮带(952),两个所述第二传动辊(951)通过推料皮带(952)传动连接。
9.根据权利要求8所述的一种酒糟饲料造粒机,其特征在于:所述封闭盖(97)的一侧固定安装有第二外安装箱(98),所述第二外安装箱(98)内部转动连接有若干第五皮带轮(913),若干所述第五皮带轮(913)的一端均与第二传动辊(951)固定连接,若干所述第五皮带轮(913)的外侧设置有第四传动皮带(915),所述第五皮带轮(913)通过第四传动皮带(915)传动连接,所述第一传动辊(93)的一端穿入到第二外安装箱(98)的内部并转动连接有第四传动齿轮(912),所述第二外安装箱(98)内部转动连接有第三传动齿轮(911),所述第三传动齿轮(911)与第四传动齿轮(912)啮合,所述第三传动齿轮(911)的一侧固定安装有第四皮带轮(910),所述第四皮带轮(910)的外侧设置有第三传动皮带(914),所述第四皮带轮(910)通过第三传动皮带(914)与其中一个第五皮带轮(913)传动连接,所述第二外安装箱(98)的一侧固定安装有第四伺服电机(99),所述第四伺服电机(99)的输出端与第四传动齿轮(912)固定连接。
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