CN211189885U - 一种复合地板生产用混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种复合地板生产用混料机，包括底座、罐体和罐盖，该装置通过上料绞龙运输待搅拌材料至进料口，通过热风机干燥待搅拌材料，通过打散叶片均匀打散待搅拌材料，通过两种搅拌叶同时搅拌待搅拌材料，通过运输带带运输成品混料至下道工序；本实用新型通过上料绞龙的设置，使未搅拌材料上料更为便捷，节省了人力，提升了上料效率；通过罐盖内的热风机和打散叶片，使材料在搅拌前更为干燥，散落更为均匀，通过第一搅拌叶和第二搅拌叶的设置，使材料搅拌更为充分，从而提升了混料质量；通过传动辊上的运输带，使混料完成的成品直接运输至下道工序，省去了成品混料收集的环节，从而提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合地板加工领域，尤其涉及一种复合地板生产用混料机。
背景技术
复合地板是在原木粉碎后，填加胶、防腐剂、添加剂，经热压机高温高压压制处理而成。因此需要混料机对粉碎后的木屑等材料进行混料搅拌。
现有技术的混料机一般为人工上料，而混料机的高度普遍较高，给上料工作带来了诸多不便，既增加了人工成本，又降低了生产效率，另外现有的混料机结构简单，搅拌不均匀，导致混料质量较差，且混料完成的成品不好收集，因此本实用新型提出一种复合地板生产用混料机以解决现有技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型提出一种复合地板生产用混料机，用以解决上述技术背景复合地板生产过程中混料阶段上料困难，混料不均匀，混料不便于收集的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提出一种复合地板生产用混料机，包括底座、罐体和罐盖，所述罐体的内壁等距设有第一搅拌叶，所述罐体外表面的上部套接有一圈滚动轴承，所述滚动轴承通过四组第一连接杆分别固定于四组支撑柱上，四组所述支撑柱分别固定于底座上，所述罐体外表面的下部套接有一圈第一齿轮，所述第一齿轮与第一电机输出端的第二齿轮啮合传动，所述罐体的底端设有出料口，所述出料口内设有阀门，所述罐体底部通过轴承柱转动安装于底座；
所述罐盖通过四组第二连接杆分别固定于四组支撑柱上，且所述罐盖和罐体通过轴承套接安装，所述罐盖顶部中心位置设有进料口，所述罐盖内部设有与进料口连通的圆台形内腔，所述内腔内部设有支撑板，所述支撑板底部安装有第二电机，所述第二电机输出端安装有搅拌轴，所述搅拌轴上等距设有第二搅拌叶。
所述罐盖与内腔之间安装有热风机，且所述热风机的输出端穿过内腔表面延伸至内腔内部，所述热风机至少设置有两组，且所述热风机等距分布在罐盖和内腔之间。
所述支撑板通过四根支架和罐盖固定连接，所述支撑板上方安装有第三电机，且所述第三电机的输出端安装有打散叶片。
在所述底座远离罐体的一侧设有绞龙座，所述绞龙座上安装有上料绞龙，在所述上料绞龙靠近绞龙座的一端设有上料口，在所述上料绞龙的另一端设有排料口，所述排料口的入口段与上料绞龙呈L形连接，所述排料口的出口端位于进料口的正上方。
所述出料口的正下方设有传送辊，所述传送辊上覆盖有运输带，所述运输带两侧设有挡料板。
所述第一搅拌叶和第二搅拌叶呈交错分布。
本实用新型的有益效果为：该复合地板生产用混料机包括底座、罐体和罐盖，通过上料绞龙的设置，使未搅拌材料上料更为便捷，节省了人力，提升了上料效率；通过罐盖内的热风机和打散叶片，使材料在搅拌前更为干燥，散落更为均匀，通过第一搅拌叶和第二搅拌叶的设置，使材料搅拌更为充分，从而提升了混料质量；通过传动辊上的运输带，使混料完成的成品直接运输至下道工序，省去了成品混料收集的环节，从而提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型内部结构图；
图2是本实用新型正视图；
图3是本实用新型侧视图。
其中：1、底座；2、罐体；3、罐盖；4、第一搅拌叶；5、滚动轴承；6、第一连接杆；7、支撑柱；8、第一齿轮；9、第一电机；10、第二齿轮；11、出料口；12、阀门；13、轴承柱；14、第二连接杆； 15、进料口；16、内腔；17、支撑板；18、第二电机；19、搅拌轴； 20、第二搅拌叶；21、热风机；22、支架；23、第三电机；24、打散叶片；25、绞龙座；26、上料绞龙；27、上料口；28、排料口；29、传送辊；30、运输带；31、挡料板。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3所示，本实施例提出一种复合地板生产用混料机，包括底座1、罐体2和罐盖3，所述罐体2的内壁等距设有第一搅拌叶4，所述罐体2外表面的上部套接有一圈滚动轴承5，所述滚动轴承5通过四组第一连接杆6分别固定于四组支撑柱7上，四组所述支撑柱7分别固定于底座1上，所述罐体2外表面的下部套接有一圈第一齿轮8，所述第一齿轮8与第一电机9输出端的第二齿轮10啮合传动，所述罐体2的底端设有出料口11，所述出料口11内设有阀门 12,所述罐体2底部通过轴承柱13转动安装于底座1，通过滚动轴承 5和第一齿轮8的设置，使罐体2可通过第一电机9驱动旋转；
所述罐盖3通过四组第二连接杆14分别固定于四组支撑柱7上，且所述罐盖3和罐体2通过轴承套接安装，所述罐盖3顶部中心位置设有进料口15，所述罐盖3内部设有与进料口15连通的圆台形内腔 16，所述内腔16内部设有支撑板17，所述支撑板17底部安装有第二电机18，所述第二电机18输出端安装有搅拌轴19，所述搅拌轴 19上等距设有第二搅拌叶20。
本实施例里，所述罐盖3与内腔16之间安装有热风机21，且所述热风机21的输出端穿过内腔16表面延伸至内腔16内部，所述热风机21至少设置有两组，且所述热风机21等距分布在罐盖3和内腔16之间，通过热风机21吹出的热风干使带搅拌物料除湿，使其便于搅拌。
本实施例里，所述支撑板17通过四根支架22和罐盖3固定连接，所述支撑板17上方安装有第三电机23，且所述第三电机23的输出端安装有打散叶片24，通过打散叶片24的旋转，使下落的带搅拌物料分散的更均匀。
本实施例里，在所述底座1远离罐体2的一侧设有绞龙座25，所述绞龙座25上安装有上料绞龙26，在所述上料绞龙26靠近绞龙座25的一端设有上料口27，在所述上料绞龙26的另一端设有排料口28，所述排料口28的入口段与上料绞龙26呈L形连接，所述排料口28的出口端位于进料口15的正上方，通过上料绞龙26使待搅拌物料的上料过程更为便捷。
本实施例里，所述出料口11的正下方设有传送辊29，所述传送辊29上覆盖有运输带30，所述运输带30两侧设有挡料板31，通过运输带30将搅拌完成的材料更方便的运输至下道工位，同时两侧的挡板31阻碍了材料散落到地上。
本实施例里，所述第一搅拌叶4和第二搅拌叶20呈交错分布，两种搅拌叶同时运作，使材料的搅拌更为充分。
先启动上料绞龙26，将未搅拌材料放入上料口27，待未搅拌材料顺着上料绞龙26传输至排料口28时，启动热风机21吹风并启动第三电机23驱动打散叶片24转动，在未搅拌材料经过热风机21干燥和打散叶片24均匀打散后，启动第二电机18驱动搅拌轴19，启动第一电机9驱动罐体2转动，从而使第一搅拌叶4和第二搅拌叶 20同时对未搅拌材料进行搅拌混料，待搅拌完成后关闭热风机21、第一电机9、第二电机18和第三电机23，最后打开阀门12将已搅拌材料流到运输带30上，运输至下道工位。
该复合地板生产用混料机包括底座1、罐体2和罐盖3，通过上料绞龙26的设置，使未搅拌材料上料更为便捷，节省了人力，提升了上料效率；通过罐盖3内的热风机21和打散叶片24，使材料在搅拌前更为干燥，散落更为均匀，通过第一搅拌叶4和第二搅拌叶20 的同时运作，使材料搅拌更为充分，从而提升了混料质量；通过传动辊29上的运输带30，使混料完成的成品直接运输至下道工序，省去了成品混料收集的环节，从而提高了生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种复合地板生产用混料机，其特征在于：包括底座(1)、罐体(2)和罐盖(3)，所述罐体(2)的内壁等距设有第一搅拌叶(4)，所述罐体(2)外表面的上部套接有一圈滚动轴承(5)，所述滚动轴承(5)通过四组第一连接杆(6)分别固定于四组支撑柱(7)上，四组所述支撑柱(7)分别固定于底座(1)上，所述罐体(2)外表面的下部套接有一圈第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)与第一电机(9)输出端的第二齿轮(10)啮合传动，所述罐体(2)的底端设有出料口(11)，所述出料口(11)内设有阀门(12),所述罐体(2)底部通过轴承柱(13)转动安装于底座(1)；
所述罐盖(3)通过四组第二连接杆(14)分别固定于四组支撑柱(7)上，且所述罐盖(3)和罐体(2)通过轴承套接安装，所述罐盖(3)顶部中心位置设有进料口(15)，所述罐盖(3)内部设有与进料口(15)连通的圆台形内腔(16)，所述内腔(16)内部设有支撑板(17)，所述支撑板(17)底部安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)输出端安装有搅拌轴(19)，所述搅拌轴(19)上等距设有第二搅拌叶(20)。
2.根据权利要求1所述的一种复合地板生产用混料机，其特征在于：所述罐盖(3)与内腔(16)之间安装有热风机(21)，且所述热风机(21)的输出端穿过内腔(16)表面延伸至内腔(16)内部，所述热风机(21)至少设置有两组，且所述热风机(21)等距分布在罐盖(3)和内腔(16)之间。
3.根据权利要求1所述的一种复合地板生产用混料机，其特征在于：所述支撑板(17)通过四根支架(22)和罐盖(3)固定连接，所述支撑板(17)上方安装有第三电机(23)，且所述第三电机(23)的输出端安装有打散叶片(24)。
4.根据权利要求1所述的一种复合地板生产用混料机，其特征在于：在所述底座(1)远离罐体(2)的一侧设有绞龙座(25)，所述绞龙座(25)上安装有上料绞龙(26)，在所述上料绞龙(26)靠近绞龙座(25)的一端设有上料口(27)，在所述上料绞龙(26)的另一端设有排料口(28)，所述排料口(28)的入口段与上料绞龙(26)呈L形连接，所述排料口(28)的出口端位于进料口(15)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种复合地板生产用混料机，其特征在于：所述出料口(11)的正下方设有传送辊(29)，所述传送辊(29)上覆盖有运输带(30)，所述运输带(30)两侧设有挡料板(31)。
6.根据权利要求1所述的一种复合地板生产用混料机，其特征在于：所述第一搅拌叶(4)和第二搅拌叶(20)呈交错分布。
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| CN201921786411.2U CN211189885U (zh) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | 一种复合地板生产用混料机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114768662A (zh) * | 2022-04-21 | 2022-07-22 | 辉门环新（安庆）粉末冶金有限公司 | 一种合金配料用多轴混料室 |
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