CN219096029U - 一种射钉药片压片用加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种射钉药片压片用加料装置，包括箱体、分料室、第一电机、第二电机和机架，箱体的内壁上设有若干交错间隔设置的斜板并形成蛇形通道，斜板与内壁之间设有缺口，箱体的两侧位于缺口的上方均连接有进风管，箱体的底部连接有连通管，连通管与分料室相连接，转轴上设有分料板；下模上设有若干环形阵列分布的模孔，下模上位于模孔处设有加料板，加料板的一端设有若干连接部，连接部连接有连接板，连接板的底部连接有第一输出轴，第一输出轴与第一电机相连接，加料板位于连接管的正下方。本实用新型通过斜板、进风管将原料充分风干，降低水分，再通过分料室将原料定量送至加料板内，再通过转动下模将原料均匀填充至模孔中，提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及射钉药片加工技术领域，具体涉及一种射钉药片压片用加料装置。
背景技术
射钉是利用发射药片产生的火药燃气作为动力，打入建筑体的钉子，射钉弹主要成分为各种粉体状原料，在生产过程中需要将粉体状原料与溶剂进行混合，混合后制成颗粒状进行干燥，以降低其内的水分，降低水分后再通过压片机进行压制成片。
现有的压片机的加料是通过手动来进行控制加量，由于原料颗粒的流动性问题，导致填充不完全，进而造成片重差异，影响片剂重量；这种依靠人工经验判断，容易造成加料量的不准确，造成浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种射钉药片压片用加料装置。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种射钉药片压片用加料装置，包括箱体、分料室、第一电机、第二电机和机架，所述箱体的上部一侧设有螺旋输送机，螺旋输送机上设有进料口，所述箱体的顶部设有出风管，箱体内两侧的内壁上设有若干交错间隔设置的斜板并形成蛇形通道，斜板与内壁之间设有缺口，所述箱体的两侧位于缺口的上方均连接有进风管，进风管通入热风，箱体的底部连接有连通管，该连通管与分料室相连接，分料室内中心处设有连接步进电机的转轴，该转轴上设有若干环形阵列分布的分料板，分料板的另一端与分料室内壁相贴合，分料室的底部连接有出料管，该出料管连接有连接管；
所述第二电机通过固定座固定于机架上，第二电机连接有第二输出轴，第二输出轴的顶部连接有下模，下模通过轴承可转动的设于机架上，下模上设有若干环形阵列分布的模孔，下模上位于模孔处设有加料板，加料板上设有加料口，加料板的一端设有若干连接部，该连接部连接有连接板，连接板的底部连接有第一输出轴，第一输出轴与第一电机相连接，第一电机固定于机架上，所述加料板位于连接管的正下方。
进一步地优选，所述连接部与连接板通过螺栓相连接。
进一步地优选，所述连接板通过螺栓与第一输出轴相连接。
进一步地优选，所述箱体的底部为锥形。
进一步地优选，所述加料板为月形流栅式加料板。
相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过斜板、进风管将原料充分风干，降低水分，再通过分料室将原料定量送至加料板内，再通过转动下模将原料均匀填充至模孔中，提高效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的加料板的结构示意图。
图示说明：1-出风管，2-箱体，3-进料口，4-螺旋输送机，5-进风管，6-斜板，7-连通管，8-分料室，9-分料板，10-转轴，11-出料管，12-连接管，13-连接板，14-第一输出轴，15-第一电机，16-加料板，1601-连接部，17-下模，18-模孔，19-轴承，20-机架，21-固定座，22-第二输出轴，23-第二电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细说明。
一种射钉药片压片用加料装置，包括箱体2、分料室8、第一电机15、第二电机23和机架20，所述箱体2的上部一侧设有螺旋输送机4，螺旋输送机4上设有进料口3，原料从螺旋输送机4输送至箱体2内。所述箱体2的顶部设有出风管1，箱体2内两侧的内壁上设有若干交错间隔设置的斜板6并形成蛇形通道，斜板6与内壁之间设有缺口，所述箱体2的两侧位于缺口的上方均连接有进风管5，进风管5通入热风，蛇形通道增加原料在箱体2内部的行程，通过热风将原料的水分降低。箱体2的底部连接有连通管7，该连通管7与分料室8相连接，分料室8内中心处设有连接步进电机的转轴10，该转轴10上设有若干环形阵列分布的分料板9，分料板9的另一端与分料室8内壁相贴合，分料室8的底部连接有出料管11，该出料管11连接有连接管12；通过分料室8和分料板9将原料定量出料。
所述第二电机23通过固定座21固定于机架20上，第二电机23连接有第二输出轴22，第二输出轴22的顶部连接有下模17，下模17通过轴承19可转动的设于机架20上，第二电机23带动下模17转动。下模17上设有若干环形阵列分布的模孔18，下模17上位于模孔18处设有加料板16，加料板16上设有加料口，加料板16的一端设有若干连接部1601，该连接部1601连接有连接板13，连接板13的底部连接有第一输出轴14，第一输出轴14与第一电机15相连接，第一电机15固定于机架20上，所述加料板16位于连接管12的正下方。原料通过连接管12输送至加料板16内，转动下模17，使得原料均匀填充至模孔18内。填充完成后，转动第一电机15，将加料板16移出下模17外部。
为了便于拆卸，所述连接部1601与连接板13通过螺栓相连接。所述连接板13通过螺栓与第一输出轴14相连接。
更为具体的是，所述箱体2的底部为锥形。
为了使得原料填充模孔18更为均匀，所述加料板16为月形流栅式加料板16。
以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种射钉药片压片用加料装置，其特征在于，包括箱体(2)、分料室(8)、第一电机(15)、第二电机(23)和机架(20)，所述箱体(2)的上部一侧设有螺旋输送机(4)，螺旋输送机(4)上设有进料口(3)，所述箱体(2)的顶部设有出风管(1)，箱体(2)内两侧的内壁上设有若干交错间隔设置的斜板(6)并形成蛇形通道，斜板(6)与内壁之间设有缺口，所述箱体(2)的两侧位于缺口的上方均连接有进风管(5)，进风管(5)通入热风，箱体(2)的底部连接有连通管(7)，该连通管(7)与分料室(8)相连接，分料室(8)内中心处设有连接步进电机的转轴(10)，该转轴(10)上设有若干环形阵列分布的分料板(9)，分料板(9)的另一端与分料室(8)内壁相贴合，分料室(8)的底部连接有出料管(11)，该出料管(11)连接有连接管(12)；
所述第二电机(23)通过固定座(21)固定于机架(20)上，第二电机(23)连接有第二输出轴(22)，第二输出轴(22)的顶部连接有下模(17)，下模(17)通过轴承(19)可转动的设于机架(20)上，下模(17)上设有若干环形阵列分布的模孔(18)，下模(17)上位于模孔(18)处设有加料板(16)，加料板(16)上设有加料口，加料板(16)的一端设有若干连接部(1601)，该连接部(1601)连接有连接板(13)，连接板(13)的底部连接有第一输出轴(14)，第一输出轴(14)与第一电机(15)相连接，第一电机(15)固定于机架(20)上，所述加料板(16)位于连接管(12)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种射钉药片压片用加料装置，其特征在于，所述连接部(1601)与连接板(13)通过螺栓相连接。
3.根据权利要求1所述的一种射钉药片压片用加料装置，其特征在于，所述连接板(13)通过螺栓与第一输出轴(14)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种射钉药片压片用加料装置，其特征在于，所述箱体(2)的底部为锥形。
5.根据权利要求1所述的一种射钉药片压片用加料装置，其特征在于，所述加料板(16)为月形流栅式加料板(16)。
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2022
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