CN215833646U - 用于铠装光纤活动连接器的自动开剥装置 - Google Patents
用于铠装光纤活动连接器的自动开剥装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种用于铠装光纤活动连接器的自动开剥装置，锁定限位机构用于对铠装光缆进行水平折弯和限位，包括前限位板、旋转气缸、气爪气缸和钢铠固定钳，前限位板竖置安装在机架上，旋转气缸的转盘上安装有气爪气缸用于带动气爪气缸旋转，气爪气缸的气爪安装有用于对铠装光缆进行固定或松开的钢铠固定钳；切削机构对铠装光缆的螺旋钢铠进行磨削，包括电机支架、调速电机、磨片以及滑台气缸，滑台气缸的滑块与电机支架连接，调速电机安装在电机支架上，调速电机的输出轴上可拆安装有刀杆，刀杆端部具有用于对铠装光缆的螺旋钢铠进行磨削的磨片。本实用新型能提高生产效率，开剥尺寸一致性较高，能保证产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于铠装光纤活动连接器的自动开剥装置，属于铠装光纤活动连接器技术领域。
背景技术
随着5G的建设发展，铠装光纤活动连接器的需求量急剧上升，铠装光缆在外皮里面有一层金属铠，使里面的纤芯受到保护，有抗强压抗拉伸功能，能防鼠咬虫蛀等，具有标准光纤跳线的优点和功能，但同时具备了铠装的耐用性，用于应对各种恶劣场景的使用，保证光纤活动连接器在使用过程中的可靠性、安全性。由于铠装光缆结构所限，目前业内所有光纤活动连接器的生产厂家均面临一个难题，铠装光缆内采用不锈钢的螺旋钢铠，螺旋钢铠内具有光纤，对铠装光缆的螺旋钢铠的开剥是人工采用斜口钳进行开剥，不仅开剥效率极低，且开剥尺寸的一致性差，还非常容易剥伤光纤，造成不良率高，对人员技能要求较高，不能实现批量生产。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能提高生产效率，开剥尺寸一致性较高，能保证产品质量的用于铠装光纤活动连接器的自动开剥装置。
本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种用于铠装光纤活动连接器的自动开剥装置，其特征在于：包括机架，安装在机架上用于对铠装光缆进行水平折弯和限位的锁定限位机构，以及用于对铠装光缆的螺旋钢铠进行磨削的光纤切削机构；
所述的锁定限位机构包括前限位板、旋转气缸、气爪气缸和钢铠固定钳，所述的前限位板竖置安装在机架上，且前限位板上设有铠装光缆穿过并能取出的横向槽口，所述的旋转气缸安装在机架上并位于前限位板的后部，旋转气缸的转盘上安装有气爪气缸用于带动气爪气缸旋转，气爪气缸的气爪安装有用于对铠装光缆进行固定或松开的钢铠固定钳，所述的钢铠固定钳上设有弧形槽，前限位板上的横向槽口与钢铠固定钳上的弧形槽对应；
所述的切削机构包括电机支架、调速电机、磨片以及滑台气缸，所述的滑台气缸安装在机架上，滑台气缸的滑块与电机支架连接，调速电机安装在电机支架上，调速电机的输出轴上可拆安装有刀杆，刀杆端部具有用于对铠装光缆的螺旋钢铠进行磨削的磨片。
本实用新型自动开剥装置采用锁定限位机构和切削机构，通过锁定限位机构对铠装光纤需要开剥处的螺旋钢铠折弯并锁定，而滑台气缸带动调速电机前后移动，而调速电机高速旋转并带动磨片打磨露出部位的螺旋钢铠，对螺旋钢铠切断，从人工开剥方式转为自动化开剥，降低人工成本、提高生产效率，由于开剥尺寸一致性较高，保证了产品质量的稳定性。本实用新型大大提高螺旋钢铠开剥效率，而且可以保证开剥尺寸的一致性，降低不良率，为企业节约人工、材料成本，能实现批量生产。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。
图1是本实用新型用于铠装光纤活动连接器的自动开剥装置的结构示意图。
图2是图1的I处放大结构示意图。
其中：1—机架，2—旋转气缸，3—旋转轴，4—气爪气缸，5—钢铠固定钳，5-1—弧形槽，6—前限位板，6-1—横向槽口，7—磨片，8—刀杆，9—调速电机，10—电机支架，11—滑台气缸，12—感应器。
具体实施方式
见图1所示，本实用新型一种用于铠装光纤活动连接器的自动开剥装置，包括机架1，安装在机架1上用于对铠装光缆进行水平折弯和限位的锁定限位机构，以及用于对铠装光缆的螺旋钢铠进行磨削的光纤切削机构。
见图1、2所示，本实用新型锁定限位机构包括前限位板6、旋转气缸2、气爪气缸4和钢铠固定钳5，前限位板6竖置安装在机架1上，且前限位板6上设有铠装光缆穿过并能取出的横向槽口6-1，该横向槽口6-1一端封闭，另一端敞口，前限位板6属于人员操作界面，使用时直接将螺旋钢铠穿入即可，既方便将铠装光缆穿过横向槽口6-1，对铠装光缆的高度位置进行限位，且对螺旋钢铠切断后，又能方便将开剥后的铠装光缆从该横向槽口6-1取出，操作灵活方便。
见图1、2所示，本实用新型的旋转气缸2安装在机架1上并位于前限位板6的后部，旋转气缸2的转盘上安装有气爪气缸4用于带动气爪气缸4旋转，本实用新型的旋转气缸2带动气爪气缸4旋转180°，将铠装光纤进行旋转180°。见图1所示，本实用新型为方便将气爪气缸4安装在旋转气缸2上，旋转气缸2的转盘上安装有旋转轴3，气爪气缸4安装在旋转轴3上，旋转气缸2经旋转轴3带动气爪气缸4旋转180°而对铠装光缆进行水平折弯，使磨刀对铠装光缆进行折弯处进行打磨，将螺旋钢铠切断开剥。
见图1、2所示，本实用新型气爪气缸4上的气爪安装有用于对铠装光缆进行固定或松开的钢铠固定钳5，通过气爪气缸4工作带动钢铠固定钳5动作，气爪气缸4带动钢铠固定钳5向中间移动对铠装光缆的位置进行锁定，而在磨削完毕后，气爪气缸4工作带动钢铠固定钳5向外移动，而松开铠装光缆。见图1、2所示，本实用新型的钢铠固定钳5上设有弧形槽5-1，该弧形槽5-1用于放置铠装光缆的螺旋钢铠，弧形槽5-1的槽深小于铠装光缆半径，前限位板6上的横向槽口6-1与钢铠固定钳5上的弧形槽5-1对应，能对铠装光缆快速定位，通过钢铠固定钳5防止铠装光缆在磨削过程中的串动、位移，而导致切割不到位的问题，同时通过弧形槽5-1能夹紧不同外径的铠装光缆，适用不同的不同型号的铠装光缆的螺旋钢铠开剥。
见图1所示，本实用新型切削机构包括电机支架10、调速电机9、磨片7以及滑台气缸11，滑台气缸11安装在机架1上，滑台气缸11的滑块与电机支架10连接，调速电机9安装在电机支架10上，电机支架10呈L形板，通过紧固件将电机支架10安装在滑块上，而调速电机9安装在电机支架10的竖板上，通过滑台气缸11上的滑块带动调速电机9前后移动。本实用新型调速电机9的输出轴上可拆安装有刀杆8，方便拆装刀杆8，方便对磨片的维修以及更换，刀杆8端部具有用于对铠装光缆的螺旋钢铠进行磨削的磨片7，通过调速电机9带动磨片7高速旋转对折弯处的螺旋钢铠打磨进行切断。本实用新型还能根据铠装光缆上的螺旋钢铠尺寸不同，选择不同转速，自动对螺旋钢铠进行开剥。
见图1所示，本实用新型的机架1为框架结构，旋转气缸2安装在机架1下部、前限位板6以及滑台气缸11安装机架1的顶部，旋转气缸2以及气爪气缸4和滑台气缸11与电磁控制阀连接，通过电磁控制阀控制各气缸动作，电磁控制阀开关以及调速电机9开关安装在机架1上，而外封壳安装在机架1上，机架1底部安装有收集箱，具有较好的工作环境。
见图1所示，本实用新型滑台气缸11上还安装有可调节的感应器12，感应器12用于调节滑块的工作行程，能对开剥长度进行微调控制，精确控制螺旋钢铠的切割尺寸。
见图1所示，本实用新型工作时，将铠装光缆外护套按照工艺要求尺寸进行开剥后，露出螺旋钢铠，将铠装光缆直接从前限位板6的横向槽口6-1穿入后设置在钢铠固定钳5，开启开关，气爪气缸4带动钢铠固定钳5对螺旋钢铠进行固定，此时旋转气缸2工作并带动气爪气缸4旋转180°，将螺旋钢铠折弯，由于铠装光缆折弯处的螺旋钢铠露出，滑台气缸11带动调速电机9向螺旋钢铠移动，调节电机带动磨片7高速旋转，对螺旋钢铠打磨进行切割，再将切断后的螺旋钢铠撬出。
Claims (4)
1.一种用于铠装光纤活动连接器的自动开剥装置，其特征在于：包括机架，安装在机架上用于对铠装光缆进行水平折弯和限位的锁定限位机构，以及用于对铠装光缆的螺旋钢铠进行磨削的光纤切削机构；
所述的锁定限位机构包括前限位板、旋转气缸、气爪气缸和钢铠固定钳，所述的前限位板竖置安装在机架上，且前限位板上设有铠装光缆穿过并能取出的横向槽口，所述的旋转气缸安装在机架上并位于前限位板的后部，旋转气缸的转盘上安装有气爪气缸用于带动气爪气缸旋转，气爪气缸的气爪安装有用于对铠装光缆进行固定或松开的钢铠固定钳，所述的钢铠固定钳上设有弧形槽，前限位板上的横向槽口与钢铠固定钳上的弧形槽对应；
所述的切削机构包括电机支架、调速电机、磨片以及滑台气缸，所述的滑台气缸安装在机架上，滑台气缸的滑块与电机支架连接，调速电机安装在电机支架上，调速电机的输出轴上可拆安装有刀杆，刀杆端部具有用于对铠装光缆的螺旋钢铠进行磨削的磨片。
2.根据权利要求1所述的用于铠装光纤活动连接器的自动开剥装置，其特征在于：所述的旋转气缸的转盘上安装有旋转轴，气爪气缸安装在旋转轴上。
3.根据权利要求1所述的用于铠装光纤活动连接器的自动开剥装置，其特征在于：所述的机架为框架结构，所述的旋转气缸安装在机架的下部、前限位板和滑台气缸安装机架的顶部，外封壳安装在机架上，且机架底部安装有可移动的收集箱。
4.根据权利要求1所述的用于铠装光纤活动连接器的自动开剥装置，其特征在于：所述的滑台气缸上还安装有可调节的感应器，所述的感应器用于调节滑块的工作行程。
Priority Applications (1)
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| CN202122472706.6U CN215833646U (zh) | 2021-10-13 | 2021-10-13 | 用于铠装光纤活动连接器的自动开剥装置 |
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2021
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