CN215827800U - 一种电动型曲柄联动阻挡机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电动阻挡机构领域，公开了一种电动型曲柄联动阻挡机构。包括：机架，机架上设有承托物料并驱使物料进行进给运动的承载驱动装置。设置于机架上的阻挡分离装置，阻挡分离装置包括：设于机架上的安装板、设于安装板上的第一电机、设于第一电机输出端上的凸轮、设于凸轮上的曲柄连杆、连接于曲柄连杆上的阻挡板、设于安装板上且位于阻挡板两侧的导向板、以及滑动式装配于导向板内且一端与阻挡板连接的导向轮。通过上述设置，可以对物料进行调节进给快慢，使物料在输送装置有一个过渡时间，提高了生产效率。

Description

一种电动型曲柄联动阻挡机构

技术领域

本实用新型涉及电动阻挡机构领域，特别涉及一种电动型曲柄联动阻挡机构。

背景技术

在自动化的生产过程中，需要对物料用到输送装置，而现有的输送装置在使用一条输送线时，没有设置调节物料进给快慢的装置，导致工人对物料进行操作时，来不及或是需要等待一段时间才能继续进行操作，影响了人员的正常操作，降低了生产效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电动型曲柄联动阻挡机构，解决了物料在输送装置上无法进行调节进给快慢，影响正常操作和生产效率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种电动型曲柄联动阻挡机构，包括：

机架，所述机架上设有承托物料并驱使物料进行进给运动的承载驱动装置；

设置于所述机架上的阻挡分离装置，所述阻挡分离装置包括：设于所述机架上的安装板、设于所述安装板上的第一电机、设于所述第一电机输出端上的凸轮、设于所述凸轮上的曲柄连杆、连接于所述曲柄连杆上的阻挡板、设于所述安装板上且位于所述阻挡板两侧的导向板、以及滑动式装配于所述导向板内且一端与所述阻挡板连接的导向轮。

实现上述技术方案，在物料阻挡分离时，先通过承载驱动装置对物料进行持续进给，待物料触碰到阻挡板时，通过启动第一电机，使凸轮转动，带动曲柄连杆的一端在凸轮上做圆周运动，而与曲柄连杆另一端连接的阻挡板，由导向板的限制，只能沿着导向板进行上下升降运动，使抵靠在阻挡板上的物料从阻挡板的一侧进入到阻挡板的另一侧，完成物料的进给，并对下一物料进行阻挡，在上述阻挡板在导向板中滑动时，通过导向轮的设置，可以使阻挡板的运动更加稳定。

作为本实用新型的一种优选方案，所述承载驱动装置包括：设于所述机架上的安装框架、设于所述安装框架上的第二电机、套设于所述第二电机输出端上的第一链轮、设于所述安装框架上的传动轴、套设于所述传动轴一端的第二链轮、设于所述第一链轮和第二链轮上的链条、设于所述传动轴另一端的驱动辊、分别设于所述机架上的导向辊和传动辊、设于所述驱动辊和导向辊以及传动辊上的输送带。

实现上述技术方案，在物料进给时，通过启动第二电机，使第一链轮转动，由链条带动第二链轮和传动轴同步转动，使驱动辊旋转，并通过导向辊和传动辊，以及承载物料的输送带之间的配合，实现物料的进给。

作为本实用新型的一种优选方案，所述机架的两侧面设有防掉侧板。

实现上述技术方案，为了防止进给的物料在输送掉落，或是物料的位置发生偏斜。

作为本实用新型的一种优选方案，所述曲柄连杆通过定位销与所述阻挡板进行连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述导向板上开设有供所述导向轮进行上下升降运动的滑槽。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：在物料阻挡分离时，先通过承载驱动装置对物料进行持续进给，待物料触碰到阻挡板时，通过启动第一电机，使凸轮转动，带动曲柄连杆的一端在凸轮上做圆周运动，而与曲柄连杆另一端连接的阻挡板，由导向板的限制，只能沿着导向板进行上下升降运动，使抵靠在阻挡板上的物料从阻挡板的一侧进入到阻挡板的另一侧，完成物料的进给，并对下一物料进行阻挡，在上述阻挡板在导向板中滑动时，通过导向轮的设置，可以使阻挡板的运动更加稳定。通过上述设置，可以对物料进行调节进给快慢，使物料在输送装置有一个过渡时间，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体主视结构示意图。

图2为本实用新型的承载驱动装置俯视结构示意图。

图3为本实用新型的阻挡分离装置右视结构示意图。

图4为本实用新型的阻挡分离装置主视结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、机架；2、防掉侧板；3、定位销；4、输送带；5、导向辊；6、传动辊；7、安装框架；8、第二电机；9、第一链轮；10、第二链轮；11、传动轴；12、链条；13、驱动辊；14、阻挡分离装置；15、安装板；16、导向轮；17、阻挡板；18、导向板；19、滑槽；20、第一电机；21、凸轮；22、曲柄连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至4所示，本实用新型为一种电动型曲柄联动阻挡机构，包括：机架1，机架1上设有承托物料并驱使物料进行进给运动的承载驱动装置。

承载驱动装置包括：设于机架1上的安装框架7、设于安装框架7上的第二电机8、套设于第二电机8输出端上的第一链轮9、设于安装框架7上的传动轴11、套设于传动轴11一端的第二链轮10、设于第一链轮9和第二链轮10上的链条12、设于传动轴11另一端的驱动辊13、分别设于机架1上的导向辊5和传动辊6、设于驱动辊13和导向辊5以及传动辊6上的输送带4。

在物料进给时，通过启动第二电机8，使第一链轮9转动，由链条12带动第二链轮10和传动轴11同步转动，使驱动辊13旋转，并通过导向辊5和传动辊6，以及承载物料的输送带4之间的配合，实现物料的进给。

机架1的两侧面设有防掉侧板2，为了防止进给的物料在输送掉落，或是物料的位置发生偏斜。

进一步地，设置于机架1上的阻挡分离装置14，阻挡分离装置14包括：设于机架1上的安装板15、设于安装板15上的第一电机20、设于第一电机20输出端上的凸轮21、设于凸轮21上的曲柄连杆22、连接于曲柄连杆22上的阻挡板17、设于安装板15上且位于阻挡板17两侧的导向板18、以及滑动式装配于导向板18内且一端与阻挡板17连接的导向轮16。

其中，曲柄连杆22通过定位销3与阻挡板17进行连接，导向板18上开设有供导向轮16进行上下升降运动的滑槽19。

在本实施例中，在物料阻挡分离时，先通过承载驱动装置对物料进行持续进给，待物料触碰到阻挡板17时，通过启动第一电机20，使凸轮21转动，带动曲柄连杆22的一端在凸轮21上做圆周运动，而与曲柄连杆22另一端连接的阻挡板17，由导向板18的限制，只能沿着导向板18进行上下升降运动，使抵靠在阻挡板17上的物料从阻挡板17的一侧进入到阻挡板17的另一侧，完成物料的进给，并对下一物料进行阻挡，在上述阻挡板17在导向板18中滑动时，通过导向轮16的设置，可以使阻挡板17的运动更加稳定。通过上述设置，可以对物料进行调节进给快慢，使物料在输送装置有一个过渡时间，提高了生产效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种电动型曲柄联动阻挡机构，其特征在于，包括：

机架，所述机架上设有承托物料并驱使物料进行进给运动的承载驱动装置；

设置于所述机架上的阻挡分离装置，所述阻挡分离装置包括：设于所述机架上的安装板、设于所述安装板上的第一电机、设于所述第一电机输出端上的凸轮、设于所述凸轮上的曲柄连杆、连接于所述曲柄连杆上的阻挡板、设于所述安装板上且位于所述阻挡板两侧的导向板、以及滑动式装配于所述导向板内且一端与所述阻挡板连接的导向轮。

2.根据权利要求1所述的电动型曲柄联动阻挡机构，其特征在于，所述承载驱动装置包括：设于所述机架上的安装框架、设于所述安装框架上的第二电机、套设于所述第二电机输出端上的第一链轮、设于所述安装框架上的传动轴、套设于所述传动轴一端的第二链轮、设于所述第一链轮和第二链轮上的链条、设于所述传动轴另一端的驱动辊、分别设于所述机架上的导向辊和传动辊、设于所述驱动辊和导向辊以及传动辊上的输送带。

3.根据权利要求1所述的电动型曲柄联动阻挡机构，其特征在于，所述机架的两侧面设有防掉侧板。

4.根据权利要求1所述的电动型曲柄联动阻挡机构，其特征在于，所述曲柄连杆通过定位销与所述阻挡板进行连接。

5.根据权利要求1所述的电动型曲柄联动阻挡机构，其特征在于，所述导向板上开设有供所述导向轮进行上下升降运动的滑槽。

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