CN215825594U - 一种水洗泥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种水洗泥装置，涉及陶瓷生产设备技术领域，包括搅拌桶和过滤桶，搅拌桶位于过滤桶上方且与过滤桶形成一体悬空结构，搅拌桶内设有贯穿顶部的搅拌装置，搅拌桶顶部设有洒水器，且靠近顶部的一侧设有粉碎入料口，且底部设有出浆管道与过滤桶顶部相连接，过滤桶分为第一腔室和第二腔室且第一腔室位于第二腔室上方，第一腔室内设有过滤网片且底部设有出料口，第二腔室内设有离心过滤筒，离心过滤筒的底部设有出渣管道，过滤桶的底部设有带动离心过滤筒转动的传动装置，过滤桶靠近底部一侧设有成浆出口。本实用新型的水洗泥一体化装置，结构设计合理，可一体化自动生产，二级过滤，边搅拌边过滤，提高泥浆品质，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产设备技术领域，尤其涉及一种达到陶瓷原材料生产要求的泥浆的生产设备。
背景技术
随着生产物质水平生活的提高，人们对品质生活以及美的需求越来越大。为了满足这种需求，人们相应的采用陶瓷产品的机会次数日渐增长，无论陶瓷制的地板地砖，还是陶瓷艺术品，其需求量越来越大。但是陶瓷产品原材料泥浆的制备过程较为复杂，需要先对块状的泥团和水进行相应的混合，经过搅拌制备成陶瓷产品所需要的泥浆，并且需要对泥浆进行分筛，才能制备成品泥浆。在制备泥浆的过程中，存在需要大量的劳动力混合搅拌泥浆，混合泥浆与分筛泥浆在不同的场所，不能一体化边搅拌边分筛，同时分筛过滤程度低等等问题，这些问题使得生产泥浆的效率低下。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有制备泥浆过程的不足，提高生产效率而提供的一种结构设计合理、一体化生产的水洗泥装置。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种水洗泥装置，主要包括搅拌桶和过滤桶，所述搅拌桶位于过滤桶上方且与过滤桶形成一体悬空结构，所述搅拌桶内设有贯穿其顶部的搅拌装置，所述搅拌桶靠近桶壁的顶部设有洒水器，所述搅拌桶靠近顶部的一侧设有粉碎入料口，所述搅拌桶的底部设有出浆管道且与过滤桶的顶部相连接，所述过滤桶分为第一腔室和第二腔室且第一腔室位于第二腔室上方，所述第一腔室内设有过滤网片且底部设有出料口，所述第二腔室内设有离心过滤筒，其顶部与第一腔室的出料口相通，所述离心过滤筒的底部设有出渣管道，所述出渣管道伸出过滤桶底部且设有锥齿轮一，所述过滤桶底部电机一，所述电机一转轴上设有锥齿轮二，所述过滤桶靠近底部的一侧设有成浆出口，所述第二腔室靠近顶部的两侧设有限位棍。
作为上述方案的进一步说明，所述搅拌装置由电机、搅拌棒与旋转搅拌叶组成，所述搅拌叶均匀设置在搅拌棒。
进一步地，所述粉碎入料口粉碎旋转桨叶和电机组成，底部为斜坡结构，所述粉碎旋转桨叶为螺旋形桨叶。
进一步地，所述出浆管道和出渣管道上均设有球形阀。
进一步地，所述搅拌桶和第一腔室底部均为弧形结构，所述第二腔室的底部为斜坡结构。
进一步地，所述过滤网片在第一腔室内倾斜设置。
进一步地，所述限位棍的设置高度与离心过滤筒平齐，且端部距离离心过滤筒的筒壁为3-5厘米。
进一步地，所述离心过滤筒顶部为开口结构，底部为半圆结构且竖直设置在第二腔室内，且筒上均匀布满网孔。
进一步地，所述电机一上的锥齿轮二与出渣管道上的锥齿轮一形成锥齿轮连接，带动离心过滤筒转动。
进一步地，所述过滤桶底部设有支撑结构稳定的支撑支座。
本实用新型的水洗泥一体化装置，与现有技术相比，具有有益效果：
搅拌桶和过滤桶置形成一体的结构，搅拌完成直接进入过滤桶过滤，减少了泥浆的二次搬运，生产泥浆可一体化自动生产，减少劳动量；搅拌装置上搅拌叶跟随搅拌桶体的半径长度设置且多级设置，可使得水洗泥的泥浆混合均匀；粉碎入料口的设置粉碎旋转桨叶可使得入料时的泥团粉碎形成粉末，减少泥浆内的块状物体，更利于搅拌；搅拌桶和第一腔室的弧形结构，以及第二腔室的斜坡结构，在搅拌和过滤完毕，更易于泥浆流动，不堆积；泥浆混合后，可直接通过出浆管道流入到过滤桶的第一腔室内进行一次过滤，再通过出料口进入第二腔室内的离心过滤筒内，进行离心力转动过滤，实现了二级过滤操作，加大了分筛过滤程度，提高成品泥浆的品质；可通过出浆管道的球形阀控制泥浆流量，可实现搅拌好的泥浆，一边进行二级过滤，一边进行搅拌防止凝固，同时两线程生产，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图例说明：1、搅拌桶；2、过滤桶；3、搅拌装置；4、洒水器；5、粉碎入料口；6、出浆管道；7、第一腔室；8、第二腔室；9、过滤网片；10、出料口；11、离心过滤筒；12、出渣管道；13、锥齿轮一；14、电机一；15、锥齿轮二；16、成浆出口；17、限位棍；18、电机二；19、搅拌棒；20、搅拌叶；21、粉碎旋转桨叶。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的具体实施例。
具体实施例：
参照图1，一种水洗泥装置，主要包括搅拌桶1和过滤桶2，搅拌桶1位于过滤桶2上方且与过滤桶形成一体悬空结构，搅拌桶1内设有贯穿其顶部的搅拌装置3，搅拌桶1靠近桶壁的顶部设有洒水器4，搅拌桶1靠近顶部的一侧设有粉碎入料口5，搅拌桶1的底部设有出浆管道6且与过滤桶的顶部相连接，过滤桶2分为第一腔室7和第二腔室8且第一腔室7位于第二腔室8上方，第一腔室7内设有过滤网片9且底部设有出料口10，第二腔室8内设有离心过滤筒11，其顶部与第一腔室7的出料口10相通，离心过滤筒11的底部设有出渣管道12，出渣管道12伸出过滤桶2底部且设有锥齿轮一13，过滤桶2底部电机一14，电机一14转轴上设有锥齿轮二15，过滤桶2靠近底部的一侧设有成浆出口16，第二腔室8靠近顶部的两侧设有限位棍17。
搅拌装置3由电机二18、搅拌棒19与搅拌叶20组成，搅拌叶20均匀设置在搅拌棒19。
粉碎入料口5由粉碎旋转桨叶21和电机组成，所述粉碎旋转桨叶21为螺旋形桨叶。
出浆管道6出渣管道12上均设有球形阀，搅拌桶1和第一腔室7底部均为弧形结构，所述第二腔室8的底部为斜坡结构，过滤网片9在第一腔室内倾斜设置。
限位棍17的设置高度与离心过滤筒11顶部平齐，且端部距离离心过滤筒11的筒壁为3-5厘米。
离心过滤筒11顶部为开口结构，底部为半圆结构且竖直设置在第二腔室8内，且筒上均匀布满网孔。
电机一14上的锥齿轮二15与出渣管道12上的锥齿轮一13形成锥齿轮连接，带动离心过滤筒11转动。
搅拌桶1和过滤桶2形成一体结构，减少了泥浆的二次搬运，生产泥浆可一体化自动生产，减少劳动量，提高效率。在制备水洗泥的泥浆过程中，先通过洒水器4向搅拌桶1内放入适量的水，结合自动斜坡运料机从粉碎入料口5内进行投料，成团的泥块可通过粉碎入料口5内的粉碎旋转桨叶21进行碾压成为粉末，更利于水洗泥的搅拌。开启电动的搅拌装置3，搅拌混合泥浆，均匀设置在搅拌棒19上不同长度的搅拌叶20，可满足不同体积泥浆的混合搅拌，可使得泥浆的搅拌更加均匀。
搅拌好的泥浆，通过出浆管道6流出，并使用球形阀来控制过滤的泥浆流量，水洗泥泥浆流入到过滤桶2内的第一腔室7，通过过滤网片9进行一次过滤，水洗泥通过第一腔室7底部的出料口10流入到第二腔室8内的离心过滤筒11。离心过滤筒11通过底部的出渣管道12上的锥齿轮一13与电机一14以及锥齿轮二15形成一个锥齿轮连接的转动系统，从而利用转动离心力进行二次过滤，此套程序实现二级过滤操作，加大了分筛过滤程度，提高成品泥浆的品质。
同时可根据过滤需求量来调节出浆管道6的球形阀来调节所需的水洗泥泥浆，此时搅拌桶1内的泥浆继续搅拌防止凝固，一边进行过滤，同时两线程生产，提高生产效率；同时可使搅拌桶1内的泥浆完全流入过滤桶2内进行过滤，搅拌桶1内继续投入新料生产，保证了生产设备的利用率，不间断生产。
离心过滤筒11过滤后的水洗泥泥浆，渣物通过出渣管道12排出，成品泥浆通过成浆出口16排到外部的成品集浆池。
以上具体实施方式显示和描述了本实用新型的原理、特征和优点，并不用以限制本创作，凡是利用本创作对其进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明的保护范围的行为。
Claims (10)
1.一种水洗泥装置，主要包括搅拌桶(1)和过滤桶(2)，其特征在于：所述搅拌桶(1)位于过滤桶(2)上方且与过滤桶形成一体悬空结构，所述搅拌桶(1)内设有贯穿其顶部的搅拌装置(3)，所述搅拌桶(1)靠近桶壁的顶部设有洒水器(4)，所述搅拌桶(1)靠近顶部的一侧设有粉碎入料口(5)，所述搅拌桶(1)的底部设有出浆管道(6)且与过滤桶(2)的顶部相连接，所述过滤桶(2)分为第一腔室(7)和第二腔室(8)且第一腔室(7)位于第二腔室(8)上方，所述第一腔室(7)内设有过滤网片(9)且第一腔室(7)底部设有出料口(10)，所述第二腔室(8)内设有离心过滤筒(11)，所述离心过滤筒(11)与第一腔室(7)的出料口(10)相通，所述离心过滤筒(11)的底部设有出渣管道(12)，所述出渣管道(12)伸出过滤桶(2)底部且设有锥齿轮一(13)，所述过滤桶(2)底部电机一(14)，所述电机一(14)转轴上设有锥齿轮二(15)，所述过滤桶(2)靠近底部的一侧设有成浆出口(16)，所述第二腔室(8)靠近顶部的两侧设有限位棍(17)。
2.根据权利要求1所述的一种水洗泥装置，其特征在于：所述搅拌装置(3)由电机二(18)、搅拌棒(19)与搅拌叶(20)组成，所述搅拌叶(20)均匀设置在搅拌棒(19)。
3.根据权利要求1所述的一种水洗泥装置，其特征在于：所述粉碎入料口(5)由粉碎旋转桨叶(21)和电机组成，其底部为斜坡结构，所述粉碎旋转桨叶(21)为螺旋形桨叶。
4.根据权利要求1所述的一种水洗泥装置，其特征在于：所述出浆管道(6)和出渣管道(12)上均设有球形阀。
5.根据权利要求1所述的一种水洗泥装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)和第一腔室(7)底部均为弧形结构，所述第二腔室(8)的底部为斜坡结构。
6.根据权利要求1所述的一种水洗泥装置，其特征在于：所述过滤网片(9)在第一腔室内倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的一种水洗泥装置，其特征在于：所述限位棍(17)的设置高度与离心过滤筒(11)顶部平齐，且端部距离离心过滤筒(11)的筒壁为3-5厘米。
8.根据权利要求1所述的一种水洗泥装置，其特征在于：所述离心过滤筒(11)顶部为开口结构，底部为半圆结构且竖直设置在第二腔室(8)内，且筒上均匀布满网孔。
9.根据权利要求1所述的一种水洗泥装置，其特征在于：所述电机一(14)上的锥齿轮二(15)与出渣管道(12)上的锥齿轮一(13)形成锥齿轮连接，带动离心过滤筒(11)转动。
10.根据权利要求1所述的一种水洗泥装置，其特征在于：所述过滤桶(2)底部设有支撑结构稳定的支撑支座。
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