CN215825168U - 一种预应力筋安装用套管定位装置 - Google Patents
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Abstract
一种预应力筋安装用套管定位装置，用于解决采用卡箍与钢筋焊接定位套管的方式易损坏钢筋的技术问题，包括套管，该套管外围设有定位机构，该定位机构包括滑套、第一锁定件、伸缩杆、第二锁定件和夹持组件；滑套套设在套管上且其可沿套管轴线往复滑动；第一锁定件设于滑套上，以用于将滑套和套管相对锁定；伸缩杆与滑套滑动连接，且该伸缩杆可沿滑套的外周向滑动；第二锁定件设于伸缩杆一侧，以用于将伸缩杆和滑套相对锁定；夹持组件与伸缩杆端部转动连接，且该夹持组件可以伸缩杆的轴线为中心转动，本实用新型结构简单，主要用于安装和定位用于穿设预应力筋的套管。
Description
技术领域
本实用新型涉及施工技术领域，具体涉及一种预应力筋安装用套管定位装置。
背景技术
施工过程中经常涉及到安装预应力筋，一般的预应力筋为钢绞线结构，按照施工工序，施工人员一般先安装主体结构的钢筋骨架，钢筋完成后，施工人员在钢筋骨架内穿设套管，按照预应力筋在主体结构内预埋的弯折走向，施工人员需要将套管按照设计的预应力筋的弯折走向进行安装，为了对套管进行固定，施工人员一般在套管外围设置卡箍，然后将卡箍与钢筋骨架中的钢筋进行焊接，从而通过卡箍对套管进行固定定位。
套管定位完成后，施工人员将预应力筋穿设在套管中，穿设完成后对预应力筋进行张拉，采用锚垫板对张拉后的预应力筋进行锁定，防止预应力筋发生大幅度回缩，之后施工人员再向套管内灌浆，之后再浇筑主体结构的混凝土。
但上述对套管进行定位的方式存在一个客观的缺陷，采用卡箍与钢筋骨架中的钢筋焊接方式定位套管，首先在钢筋上点焊容易使钢筋受损，从而不利于保证主体结构的结构强度，再者，钢筋骨架中的钢筋一般比较密集，电焊机上都有电线，施工人员在焊接过程中需要将电焊机放置到焊接部位附近，从而导致电焊机上的电线要穿设过密集的钢筋，不利于施工人员对电焊机的电线进行走线，并且密集的钢筋容易破坏电焊机的电线，严重影响对套管的定位安装。
实用新型内容
本实用新型目的是针对现有技术的不足，提出一种预应力筋安装用套管定位装置，用于解决背景技术中提到的采用卡箍与钢筋进行焊接，从而将套管定位到钢筋骨架中，该种采用焊接的方式不仅损害钢筋，并且不利于施工人员对电焊机的电线进行走线，从而造成电焊机上的电线易损坏的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种预应力筋安装用套管定位装置，包括：
套管，该套管外围设有定位机构，该定位机构包括滑套、第一锁定件、伸缩杆、第二锁定件和夹持组件；
滑套套设在套管上且其可沿套管轴线往复滑动；
第一锁定件设于滑套上，以用于将滑套和套管相对锁定；
伸缩杆与滑套滑动连接，且该伸缩杆可沿滑套的外周向滑动；
第二锁定件设于伸缩杆一侧，以用于将伸缩杆和滑套相对锁定；
夹持组件与伸缩杆端部转动连接，且该夹持组件可以伸缩杆的轴线为中心转动。
工作原理：
施工人员首先将定位机构设于套管上，之后施工人员将套管穿设在钢筋骨架中，然后施工人员滑动所述滑套，从而使滑套带动第一锁定件、伸缩杆、第二锁定件和夹持组件沿套管的轴线滑动，直到滑动到需要将套管进行固定的位置。
当将定位机构滑动到需固定定位套管的位置后，施工人员借助所述第一锁定件将滑套和套管相对固定。
之后根据钢筋骨架中的钢筋位置，施工人员可适当地滑动所述伸缩杆，使伸缩杆带动夹持组件沿滑套的周向滑动，然后施工人员抽拉调节所述伸缩杆的长度，从而使伸缩杆上的夹持组件能够对就进的钢筋进行夹持即可，最后施工人员借助夹持组件对钢筋骨架中就进的钢筋进行夹持，此时能够将套管与钢筋骨架中的钢筋进行连接，从而达到对套管进行安装定位的作用。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型中，施工人员将套管穿设在钢筋骨架，之后施工人员滑动定位机构，从而将定位机构滑动到需要将套管与套管就进的钢筋进行连接的部位，然后施工人员借助第一锁定件将滑套和套管相对锁定，根据就进的钢筋位置，施工人员可适当地在滑套上滑动调节伸缩杆，从而使伸缩杆带动夹持组件调节位置，然后施工人员再调节伸缩杆的长度，最后将夹持组件对就进的钢筋进行夹持，该种设计方式可替代传统采用焊接方式通过卡箍将套管定位到钢筋上，不仅能够保护钢筋骨架中的钢筋结构，也有利于提高安装和定位套管的效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为图1中A处放大的结构示意图。
附图标记说明：套管1、滑套2、第一锁定件3、伸缩杆4、第二锁定件5、滑槽6、滑块7、螺纹管8、丝杆9、第一螺纹孔10、连接杆11、安装板12、夹持板13、第三锁定件14、第二螺纹孔15、滑动槽16、滑动块17。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1所示，一种预应力筋安装用套管定位装置，包括：
套管1，该套管1外围设有定位机构，该定位机构包括滑套2、第一锁定件3、伸缩杆4、第二锁定件5和夹持组件。
滑套2套设在套管1上且其可沿套管1轴线往复滑动。
第一锁定件3设于滑套2上，以用于将滑套2和套管1相对锁定。
伸缩杆4与滑套2滑动连接，且该伸缩杆4可沿滑套2的外周向滑动。
第二锁定件5设于伸缩杆4一侧，以用于将伸缩杆4和滑套2相对锁定。
夹持组件与伸缩杆4端部转动连接，且该夹持组件可以伸缩杆4的轴线为中心转动。
如图1所示，所述滑套2外侧沿周向开有闭合的滑槽6，该滑槽6内设有与其滑动连接的滑块7，所述伸缩杆4远离夹持组件的一端与该滑块7可拆卸地固定连接，所述第一锁定件3为穿设过滑套2且与滑套2螺纹连接的螺栓结构，该第一锁定件3旋进后可与套管1抵接，第二锁定件5为穿设过滑块7且与滑块7螺纹连接的螺栓结构，该第二锁定件5旋进后可与滑槽6的内壁抵接，该种滑动方式结构简单，锁定方便，能有效提高调节伸缩杆4和夹持组件位置的效率。
如图1所示，所述伸缩杆4包括内壁带有内螺纹的螺纹管8和从螺纹管8一端螺纹连接在螺纹管8内的丝杆9，螺纹管8的另一端外壁上设有外螺纹，滑块7上开有第一螺纹孔10，螺纹管8的该另一端螺纹连接在第一螺纹孔10内，夹持组件与丝杆9伸出螺纹管8的端部转动连接。钢筋骨架中的钢筋一般较为密集，施工人员可以将套管1穿设在钢筋骨架中之后，再将伸缩杆4结构中的螺纹管8安装到所述第一螺纹孔10内，该种方式能够有效地解决施工人员将套管1穿设在钢筋骨架中时伸缩杆4与钢筋骨架产生位置冲突的现象，从而进一步提高了灵活性和实用性。
如图1和图2所示，所述夹持组件包括与丝杆9端部转动连接的连接杆11、固定在连接杆11上的安装板12、两块相对的夹持板13和一个第三锁定件14，连接杆11与丝杆9同轴，安装板12板面与连接杆11垂直，其中一块夹持板13与安装板12固定连接，另一块夹持板13与安装板12滑动连接，所述安装板12上开有滑动槽16，该滑动槽16内设有与其滑动连接的滑动块17，另一块该夹持板13与该滑动块17固定连接，第三锁定件14为螺栓结构，该第三锁定件14穿设过两块夹持板13且与两块夹持板13螺纹连接。通过两块夹持板13对钢筋骨架中的钢筋进行夹持，该种夹持方式结构简单，夹持操作便捷。
如图2所示，所述丝杆9端部开有与丝杆9同轴的第二螺纹孔15，所述连接杆11上设有外螺纹，该连接杆11螺纹连接在第二螺纹孔15内。该种将连接杆11和丝杆9进行转动连接的方式，有利于调节夹持组件的夹持角度，从而方便夹持组件对钢筋进行夹持。两块夹持板13均为朝向两者相对的外侧凸出的弧形板结构，因为钢筋一般为圆形截面形式，这里将两块夹持板13均设为弧形板，更有利于两块夹持板13将钢筋夹持牢固。
工作原理：
施工人员首先将定位机构设于套管1上，之后施工人员将套管1穿设在钢筋骨架中，然后施工人员滑动所述滑套2，从而使滑套2带动第一锁定件3、伸缩杆4、第二锁定件5和夹持组件沿套管1的轴线滑动，直到滑动到需要将套管1进行固定的位置。
当将定位机构滑动到需固定定位套管1的位置后，施工人员旋进所述第一锁定件3从而将滑套2和套管1相对固定。
之后根据钢筋骨架中的钢筋位置，施工人员可适当地滑动所述伸缩杆4，使伸缩杆4带动夹持组件沿滑套2的周向滑动，之后施工人员旋进第二锁定件5，从而将伸缩杆4和滑套2相对固定，然后施工人员旋转所述丝杆9从而调节所述伸缩杆4的长度，从而使伸缩杆4上的夹持组件能够对就进的钢筋进行夹持即可，最后施工人员借助夹持组件对钢筋骨架中就进的钢筋进行夹持，具体地，施工人员再调节伸缩杆4长度的过程中使就进的钢筋能够位于两块夹持板13之间，之后施工人员滑动其中一块夹持板13，使两块夹持板13能够对钢筋进行夹持，之后施工人员旋进所述第三锁定件14，该第三锁定件14能够使两块夹持板13相对固定，此时能够将套管1与钢筋骨架中的钢筋进行连接，从而达到对套管1进行安装定位的作用。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种预应力筋安装用套管定位装置，其特征在于，包括：
套管(1)，该套管(1)外围设有定位机构，该定位机构包括滑套(2)、第一锁定件(3)、伸缩杆(4)、第二锁定件(5)和夹持组件；
滑套(2)套设在套管(1)上且其可沿套管(1)轴线往复滑动；
第一锁定件(3)设于滑套(2)上，以用于将滑套(2)和套管(1)相对锁定；
伸缩杆(4)与滑套(2)滑动连接，且该伸缩杆(4)可沿滑套(2)的外周向滑动；
第二锁定件(5)设于伸缩杆(4)一侧，以用于将伸缩杆(4)和滑套(2)相对锁定；
夹持组件与伸缩杆(4)端部转动连接，且该夹持组件可以伸缩杆(4)的轴线为中心转动。
2.根据权利要求1所述的一种预应力筋安装用套管定位装置，其特征在于：所述滑套(2)外侧沿周向开有闭合的滑槽(6)，该滑槽(6)内设有与其滑动连接的滑块(7)，所述伸缩杆(4)远离夹持组件的一端与该滑块(7)可拆卸地固定连接，所述第一锁定件(3)为穿设过滑套(2)且与滑套(2)螺纹连接的螺栓结构，该第一锁定件(3)旋进后可与套管(1)抵接，第二锁定件(5)为穿设过滑块(7)且与滑块(7)螺纹连接的螺栓结构，该第二锁定件(5)旋进后可与滑槽(6)的内壁抵接。
3.根据权利要求2所述的一种预应力筋安装用套管定位装置，其特征在于：所述伸缩杆(4)包括内壁带有内螺纹的螺纹管(8)和从螺纹管(8)一端螺纹连接在螺纹管(8)内的丝杆(9)，螺纹管(8)的另一端外壁上设有外螺纹，滑块(7)上开有第一螺纹孔(10)，螺纹管(8)的该另一端螺纹连接在第一螺纹孔(10)内，夹持组件与丝杆(9)伸出螺纹管(8)的端部转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种预应力筋安装用套管定位装置，其特征在于：所述夹持组件包括与丝杆(9)端部转动连接的连接杆(11)、固定在连接杆(11)上的安装板(12)、两块相对的夹持板(13)和一个第三锁定件(14)，连接杆(11)与丝杆(9)同轴，安装板(12)板面与连接杆(11)垂直，其中一块夹持板(13)与安装板(12)固定连接，另一块夹持板(13)与安装板(12)滑动连接，第三锁定件(14)为螺栓结构，该第三锁定件(14)穿设过两块夹持板(13)且与两块夹持板(13)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种预应力筋安装用套管定位装置，其特征在于：所述丝杆(9)端部开有与丝杆(9)同轴的第二螺纹孔(15)，所述连接杆(11)上设有外螺纹，该连接杆(11)螺纹连接在第二螺纹孔(15)内。
6.根据权利要求4所述的一种预应力筋安装用套管定位装置，其特征在于：两块夹持板(13)均为朝向两者相对的外侧凸出的弧形板结构。
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