CN113404303B - 一种预应力梁快速张拉结构及其施工工法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及建筑施工的领域，尤其是一种预应力梁快速张拉结构及其施工工法，解决了缓凝粘结剂的张拉筋在缓凝粘结剂固化的过程中易在失去外力时回缩，使张拉筋对预应力梁施加的预应力不足的问题，其包括穿设于预应力梁中的多根张拉筋，每一所述张拉筋两端均伸出预应力梁端部外，每一所述张拉筋两端均连接有锚头，每一所述张拉筋于预应力梁端部和锚头间均设有固定架，所述固定架一侧连接有第一锚板，多根所述张拉筋均穿设于所述第一锚板上，多根所述张拉筋上均套设有转动块，每一所述转动块外螺纹连接有第一螺纹套。本申请具有防止张拉筋在缓凝粘结剂固化过程中回缩，保证张拉筋对预应力梁提供足够的预应力的效果。

Description

一种预应力梁快速张拉结构及其施工工法

技术领域

本申请涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种预应力梁快速张拉结构及其施工工法。

背景技术

目前大跨度建筑中常使用预应力梁替代普通钢筋梁，通过预应力梁内的张拉筋对预应力梁施加使其在跨中产生负弯矩的力，以部分抵消预应力梁在使用中的正弯矩，增大了梁的荷载能力，防止梁产生裂缝。

目前预应力梁常采用缓粘结预应力工艺，采用钢绞线作为张拉筋的主体，在钢绞线外包覆护套，在钢绞线和护套内填充缓凝粘结剂，在缓凝粘结剂固化前，通过千斤顶完成对张拉筋的张拉，缓凝粘结剂即可将对预应力梁施加预应力的张拉筋固定在预应力梁内。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有填充有缓凝粘结剂的张拉筋在缓凝粘结剂固化的过程中易在失去外力时回缩，使张拉筋对预应力梁施加的预应力不足的缺陷。

发明内容

为了防止张拉筋在缓凝粘结剂固化过程中回缩，保证张拉筋对预应力梁提供足够的预应力，本申请提供一种预应力梁快速张拉结构及其施工工法。

第一方面，本申请提供的一种预应力梁快速张拉结构采用如下的技术方案：

一种预应力梁快速张拉结构，包括穿设于预应力梁中的多根张拉筋，每一所述张拉筋两端均伸出预应力梁端部外，每一所述张拉筋两端均连接有锚头，每一所述张拉筋于预应力梁端部和锚头间均设有固定架，所述固定架一侧连接有第一锚板，多根所述张拉筋均穿设于所述第一锚板上，多根所述张拉筋上均套设有转动块，每一所述转动块外螺纹连接有第一螺纹套。

通过采用上述技术方案，方便了通过锚头将张拉筋端部固定，通过转动第一螺纹套，使转动块在螺纹配合的第一螺纹套内移动，将锚头向远离预应力梁的一端推动，方便了张拉筋的拉伸，使张拉筋对预应力梁施加预应力，方便了张拉筋内的缓凝粘合剂的固化，方便了预应力梁的快速张拉和持续固定。

可选的，每一所述第一螺纹套靠近所述第一锚板的一端均沿半径方向向外延伸有限位环，每一限位环外均套设有限位套。

通过采用上述技术方案，方便了通过限位套和限位环的嵌合配合，将第一螺纹套限位在第一锚板的侧面，方便了第一螺纹套转动时与第一锚板抵紧，方便了转动块在第一螺纹套内向远离第一锚板的方向运动。

可选的，每一所述第一螺纹套外均穿设有转动杆。

通过采用上述技术方案，通过转动转动杆对第一螺纹套施加使第一螺纹套绕中心轴转动的力，减少了转动第一螺纹套消耗的功率，方便了第一螺纹套的转动。

可选的，每一所述限位套均沿直径分为两部分。

通过采用上述技术方案，方便了限位套对第一螺纹套在第一锚板侧壁的限位及张拉筋完成张拉后对限位套的拆卸，提高了对预应力梁的张拉效率。

可选的，所述第一锚板远离所述锚头的一侧设有第二锚板，每一所述张拉筋均穿设于所述第二锚板上，所述第一锚板靠近所述第二锚板的侧面连接有多个第二螺纹套，所述第二锚板靠近所述第一锚板的侧面连接有多个与所述第二螺纹套相对应的第三螺纹套，每一所述第二螺纹套和相应的所述第三螺纹套内均共同螺纹连接有螺柱，且每一螺柱两端均设为反螺纹。

通过采用上述技术方案，方便了通过螺柱调节第一锚板和第二锚板间的距离，来调节张拉筋的弧度，方便了将张拉筋沿着张拉筋在预应力梁内的方向拉伸，防止张拉筋在张拉时与预应力梁端部发生松脱。

可选的，每一所述螺柱上均沿直径方向穿设有加力杆。

通过采用上述技术方案，通过转动加力杆对螺柱施加使螺柱绕中心轴转动的力，减少了转动螺柱消耗的功率，方便了螺柱的转动。

可选的，所述第二锚板远离所述第一锚板的一侧连接有倾斜架，所述倾斜架上连接有多对用于夹设所述张拉筋的夹板。

通过采用上述技术方案，方便了通过倾斜架上的夹板进一步调节延伸出预应力梁外的张拉筋的弧度，减少张拉筋对第二锚板的挤压力，减小了张拉筋在第二锚板上的磨损，方便了张拉筋的拉伸。

可选的，多个所述夹板两端均设为C形，且多个所述夹板两端均螺纹连接有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓端部均与所述倾斜架相抵触。

通过采用上述技术方案，方便了将夹板滑移设置在倾斜架上，方便了每对夹板对相应的张拉筋弧度的调节。

可选的，每一所述张拉筋均套设有多个用于减少所述张拉筋磨损的套管。

通过采用上述技术方案，减小了张拉筋与第一锚板、第二锚板和夹板间的磨损，方便了张拉筋的拉伸。

第二方面，本申请提供的一种预应力梁快速张拉结构的施工工法采用如下的技术方案：一种预应力梁快速张拉结构的施工工法，应用权利要求1-9任一所述的一种预应力梁快速张拉结构，包括以下步骤：

Step1，按照设计图纸，使用钢筋捆扎预应力梁的骨架，在多根钢筋绞合而成的钢绞线外包覆护套，并在护套内填充缓凝粘合剂，形成张拉筋，将多根张拉筋穿设于预应力梁的骨架中，使预应力梁骨架中的张拉筋两端向上倾斜；

Step2，在预应力梁模板上涂刷脱模剂，将预应力梁模板安装至预应力梁骨架外安装并固定，向预应力梁模板内浇注混凝土并捣实；

Step3，在预应力梁达到设计规定强度后，将两对固定架和倾斜架置于预应力梁两端，并通过反螺纹的螺柱将第二螺纹套和第三螺纹套连接，使第一锚板和第二锚板相平行；

Step4，将每根张拉筋均依次穿设过相应的一对夹板、第二锚板及第一锚板上设置的套管，将垫板和转动块依次套设在张拉筋端部，在张拉筋端部使用混凝土浇筑半径较转动块半径小的锚头，使锚头与转动块相抵触，且转动块与垫板相抵触；

Step5，将第一螺纹套螺纹连接至转动块外，使第一螺纹套的端面与垫板的端面齐平，将限位套套设于第一螺纹套的限位环上，并将限位套固定于第一锚板侧面，使第一螺纹套与第一锚板侧面相抵触，调整并固定每对夹板，使夹板远离预应力梁一侧的部分张拉筋与预应力梁端部内的张拉筋的延伸方向相同；

Step6，将转动杆穿设于第一螺纹套上，利用工具转动第一螺纹套，使转动块在第一螺纹套内向远离第一锚板的方向螺旋移动，对预应力梁施加预应力，重复多次，使每根张拉筋均对预应力梁施加使预应力梁产生负弯矩的力，待缓凝粘合剂凝结后，即完成预应力梁的张拉。

通过采用上述技术方案，在钢绞线外包覆护套，在护套和钢绞线内填充缓凝粘合剂，方便了缓凝粘合剂凝固前张拉筋的自由张拉，以及缓凝粘合剂凝结后钢绞线和预应力梁间的咬合粘结，方便了张拉筋的张拉和固定，通过在预应力梁模板上涂刷脱模剂，方便了预应力梁浇筑完成后预应力梁模板的脱模，通过绕第一螺纹套的中心轴转动第一螺纹套，方便了转动块在第一螺纹套内的移动，方便了通过转动块将锚头向远离预应力梁的方向推动，方便了张拉筋的持续张拉。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.方便了通过锚头将张拉筋端部固定，通过转动第一螺纹套，使转动块在螺纹配合的第一螺纹套内移动，将锚头向远离预应力梁的一端推动，方便了张拉筋的拉伸，使张拉筋对预应力梁施加预应力，方便了张拉筋内的缓凝粘合剂的固化，方便了预应力梁的快速张拉和持续固定；

2.通过在第一螺纹套与第一锚板相抵触的一端外壁连接限位环，在限位环外套设限位套，将限位套分为两部分，并将限位套连接至第一锚板侧壁，方便了将第一螺纹套限位在第一锚板上，通过在第一螺纹套上穿设转动杆，方便了第一螺纹套的转动和对转动块的推动；

3.通过在第一锚板和预应力梁间设置倾斜架和第二锚板，在倾斜架上滑移设置多对夹板，方便了通过夹板调节预应力梁两端的张拉筋的弧度，防止张拉筋和预应力梁间发生脱离。

附图说明

图1是本申请实施例的一种预应力梁快速张拉结构的结构示意图。

图2是本申请实施例的一种预应力梁快速张拉结构的固定架的剖视图。

附图标记说明：1、预应力梁；2、张拉筋；21、锚头；3、固定架；31、第一锚板；32、第二螺纹套；4、转动块；41、第一螺纹套；42、限位环；43、限位套；44、转动杆；5、倾斜架；51、第二锚板；52、第三螺纹套；53、螺柱；54、加力杆；55、夹板；56、抵紧螺栓；6、套管；7、垫板。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种预应力梁快速张拉结构。参照图1和图2，一种预应力梁快速张拉结构，包括多根穿设于预应力梁1内的张拉筋2，张拉筋2包括中心的钢绞线、外层的护套及钢绞线与护套间填充的缓凝粘合剂，张拉筋2在缓凝粘合剂固化前完成张拉，方便了缓凝粘合剂对钢绞线和预应力梁1的咬合粘结，而不需要向张拉筋2和预应力梁1间注浆，提高了张拉筋2与预应力梁1间的连接的稳定性。

参照图1和图2，张拉筋2两端向上弯曲并延伸出预应力梁1外，张拉筋2两端固定连接有锚头21，锚头21由混凝土浇筑而成，锚头21与预应力梁1间的部分张拉筋2上依次套设有转动块4和第一锚板31，第一锚板31上连接有固定架3，方便了将第一锚板31固定在预应力梁1两端，转动块4外壁螺纹连接有第一螺纹套41，第一螺纹套41端部与第一锚板31侧壁相抵触，第一螺纹套41靠近第一锚板31的端部外壁连接有限位环42，限位环42外套设有截面为L形的限位套43，方便了限位套43将第一螺纹套41限位于第一锚板31侧壁，使第一螺纹套41能够绕第一螺纹套41中心轴转动，并带动转动块4在第一螺纹套41内移动，方便了转动块4将锚头21向远离第一锚板31的方向推动，方便了通过转动第一螺纹套41对张拉筋2进行持续性拉伸，方便了张拉筋2内的缓凝粘合剂逐渐固化的过程中，张拉筋2保持对预应力梁1施加预应力的状态，防止张拉筋2在缓凝粘合剂固化时回缩，导致预应力梁1受到的预应力不足。

参照图1和图2，限位套43沿直径分为两部分，限位套43的其中一部分与第一锚板31侧壁连接，限位套43的其中一部分与另一部分螺栓连接，方便了第一螺纹套41在第一锚板31上的安装限位和拆卸，第一螺纹套41上沿直径方向穿设有转动杆44，方便了通过绕第一螺纹套41的中心轴转动转动杆44，减少了转动第一螺纹套41所需的力，方便了第一螺纹套41的转动。

参照图1和图2，第一锚板31朝向预应力梁1的一侧平行设置有第二锚板51，第二锚板51朝向预应力梁1的一侧连接有倾斜架5，多根张拉筋2均穿设于第二锚板51上，倾斜架5上滑移设置有多对夹板55，每根张拉筋2均穿设于相应的一对夹板55间，夹板55两端均螺纹连接有抵紧螺栓56，抵紧螺栓56的端部与倾斜架5相抵触，方便了通过抵紧螺栓56将夹板55紧固至倾斜架5上，沿倾斜架5的斜面移动夹板55，方便了对第二锚板51和预应力梁1间的部分张拉筋2的弧度进行调节，使延伸出预应力梁1外的张拉筋2的延伸弧度与预应力梁1内的延伸方向相同，防止张拉筋2在拉伸时与预应力梁1脱离。

参照图1和图2，第一锚板31侧壁连接有多个第二螺纹套32，第二锚板51侧壁连接有多个与第二螺纹套32相应的第三螺纹套52，每一第二螺纹套32和相应的第三螺纹套52内均螺纹连接有螺柱53，且螺柱53两端螺纹的延伸方向相反，方便了通过转动螺柱53调节第二锚板51和第三锚板间的距离，进一步方便了对张拉筋2在第二锚板51和预应力梁1间的弧度的调节。螺柱53中心处沿直径穿设有加力杆54，减小了转动螺柱53所需的力，方便了螺柱53的转动。

参照图1和图2，张拉筋2于第一锚板31穿设处、第二锚板51穿设处及相应的一对夹板55搭设处均套设有套管6，减小了张拉筋2在张拉时与第一锚板31、第二锚板51或夹板55间的磨损，方便了张拉筋2的张拉。张拉筋2上于转动块4和第一锚板31间套设有垫板7，且垫板7套设于第一锚板31上固定的套管6外，方便了将套管6和转动块4隔开，防止第一螺纹套41转动方向错误时转动块4与套管6相撞，且第一螺纹套41夹设在垫板7和限位套43间，减小了第一螺纹套41移位的几率，提高了第一螺纹套41转动时的稳定性。

本申请实施例一种预应力梁快速张拉结构的实施原理为：在预应力梁1两端延伸出的张拉筋2端部围设转动块4和垫板7，并在张拉筋2端部用混凝土浇筑锚头21，在转动块4外螺纹连接第一螺纹套41，通过限位套43将第一螺纹套41限位于第一锚板31侧壁，方便了通过转动第一螺纹套41带动转动块4向远离第一锚板31的方向移动，将锚头21向远离第一锚板31的方向推动，方便了张拉筋2的拉伸。

通过在第一锚板31与预应力梁1间设置倾斜架5，方便了通过倾斜架5上的多对夹板55对相应的张拉筋2的弧度进行调节，防止张拉筋2与预应力梁1端部发生松脱。

本申请实施例还公开了一种预应力梁快速张拉结构的施工工法，包括以下步骤：

Step1，按照设计图纸，使用钢筋捆扎预应力梁1的骨架，在多根钢筋绞合而成的钢绞线外包覆护套，并在护套内填充缓凝粘合剂，形成张拉筋2，将多根张拉筋2穿设于预应力梁1的骨架中，使预应力梁1骨架中的张拉筋2两端向上倾斜；

Step2，在预应力梁1模板上涂刷脱模剂，将预应力梁1模板安装至预应力梁1骨架外安装并固定，向预应力梁1模板内浇注混凝土并捣实；

Step3，在预应力梁1达到设计规定强度后，将两对固定架3和倾斜架5置于预应力梁1两端，并通过反螺纹的螺柱53将第二螺纹套32和第三螺纹套52连接，使第一锚板31和第二锚板51相平行；

Step4，将每根张拉筋2均依次穿设过相应的一对夹板55、第二锚板51及第一锚板31上设置的套管6，将垫板7和转动块4依次套设在张拉筋2端部，在张拉筋2端部使用混凝土浇筑半径较转动块4半径小的锚头21，使锚头21与转动块4相抵触，且转动块4与垫板7相抵触；

Step5，将第一螺纹套41螺纹连接至转动块4外，使第一螺纹套41的端面与垫板7的端面齐平，将限位套43套设于第一螺纹套41的限位环42上，并将限位套43固定于第一锚板31侧面，使第一螺纹套41与第一锚板31侧面相抵触，调整并固定每对夹板55，使夹板55远离预应力梁1一侧的部分张拉筋2与预应力梁1端部内的张拉筋2的延伸方向相同；

Step6，将转动杆44穿设于第一螺纹套41上，利用工具转动第一螺纹套41，使转动块4在第一螺纹套41内向远离第一锚板31的方向螺旋移动，对预应力梁1施加预应力，重复多次，使每根张拉筋2均对预应力梁1施加使预应力梁1产生负弯矩的力，待缓凝粘合剂凝结后，即完成预应力梁1的张拉。

以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种预应力梁快速张拉结构，其特征在于：包括穿设于预应力梁(1)中的多根张拉筋(2)，每一所述张拉筋(2)两端均伸出预应力梁(1)端部外，每一所述张拉筋(2)两端均连接有锚头(21)，每一所述张拉筋(2)于预应力梁(1)端部和锚头(21)间均设有固定架(3)，所述固定架(3)一侧连接有第一锚板(31)，多根所述张拉筋(2)均穿设于所述第一锚板(31)上，多根所述张拉筋(2)上均套设有转动块(4)，每一所述转动块(4)外螺纹连接有第一螺纹套(41)；所述第一锚板(31)远离所述锚头(21)的一侧设有第二锚板(51)，每一所述张拉筋(2)均穿设于所述第二锚板(51)上，所述第一锚板(31)靠近所述第二锚板(51)的侧面连接有多个第二螺纹套(32)，所述第二锚板(51)靠近所述第一锚板(31)的侧面连接有多个与所述第二螺纹套(32)相对应的第三螺纹套(52)，每一所述第二螺纹套(32)和相应的所述第三螺纹套(52)内均共同螺纹连接有螺柱(53)，且每一螺柱(53)两端均设为反螺纹。

2.根据权利要求1所述的一种预应力梁快速张拉结构，其特征在于：每一所述第一螺纹套(41)靠近所述第一锚板(31)的一端均沿半径方向向外延伸有限位环(42)，每一限位环(42)外均套设有限位套(43)。

3.根据权利要求1所述的一种预应力梁快速张拉结构，其特征在于：每一所述第一螺纹套(41)外均穿设有转动杆(44)。

4.根据权利要求2所述的一种预应力梁快速张拉结构，其特征在于：每一所述限位套(43)均沿直径分为两部分。

5.根据权利要求1所述的一种预应力梁快速张拉结构，其特征在于：每一所述螺柱(53)上均沿直径方向穿设有加力杆(54)。

6.根据权利要求1所述的一种预应力梁快速张拉结构，其特征在于：所述第二锚板(51)远离所述第一锚板(31)的一侧连接有倾斜架(5)，所述倾斜架(5)上连接有多对用于夹设所述张拉筋(2)的夹板(55)。

7.根据权利要求6所述的一种预应力梁快速张拉结构，其特征在于：多个所述夹板(55)两端均设为C形，且多个所述夹板(55)两端均螺纹连接有抵紧螺栓(56)，所述抵紧螺栓(56)端部均与所述倾斜架(5)相抵触。

8.根据权利要求1所述的一种预应力梁快速张拉结构，其特征在于：每一所述张拉筋(2)均套设有多个用于减少所述张拉筋(2)磨损的套管(6)。

9.一种预应力梁快速张拉结构的施工工法，应用权利要求1-8任一所述的一种预应力梁快速张拉结构，其特征在于：包括以下步骤：

Step1，按照设计图纸，使用钢筋捆扎预应力梁(1)的骨架，在多根钢筋绞合而成的钢绞线外包覆护套，并在护套内填充缓凝粘合剂，形成张拉筋(2)，将多根张拉筋(2)穿设于预应力梁(1)的骨架中，使预应力梁(1)骨架中的张拉筋(2)两端向上倾斜；

Step2，在预应力梁(1)模板上涂刷脱模剂，将预应力梁(1)模板安装至预应力梁(1)骨架外安装并固定，向预应力梁(1)模板内浇注混凝土并捣实；

Step3，在预应力梁(1)达到设计规定强度后，将两对固定架(3)和倾斜架(5)置于预应力梁(1)两端，倾斜架(5)上连接有多对用于夹设张拉筋(2)的夹板(55)，并通过反螺纹的螺柱(53)将第二螺纹套(32)和第三螺纹套(52)连接，使第一锚板(31)和第二锚板(51)相平行；

Step4，张拉筋(2)套设有多个用于减少张拉筋(2)磨损的套管(6)，将每根张拉筋(2)均依次穿设过相应的一对夹板(55)、第二锚板(51)及第一锚板(31)上设置的套管(6)，将垫板(7)和转动块(4)依次套设在张拉筋(2)端部，在张拉筋(2)端部使用混凝土浇筑半径较转动块(4)半径小的锚头(21)，使锚头(21)与转动块(4)相抵触，且转动块(4)与垫板(7)相抵触；

Step5，将第一螺纹套(41)螺纹连接至转动块(4)外，使第一螺纹套(41)的端面与垫板(7)的端面齐平，第一螺纹套(41)靠近第一锚板(31)的一端沿半径方向向外延伸有限位环(42)，将限位套(43)套设于第一螺纹套(41)的限位环(42)上，并将限位套(43)固定于第一锚板(31)侧面，使第一螺纹套(41)与第一锚板(31)侧面相抵触，调整并固定每对夹板(55)，使夹板(55)远离预应力梁(1)一侧的部分张拉筋(2)与预应力梁(1)端部内的张拉筋(2)的延伸方向相同；

Step6，将转动杆(44)穿设于第一螺纹套(41)上，利用工具转动第一螺纹套(41)，使转动块(4)在第一螺纹套(41)内向远离第一锚板(31)的方向螺旋移动，对预应力梁(1)施加预应力，重复多次，使每根张拉筋(2)均对预应力梁(1)施加使预应力梁(1)产生负弯矩的力，待缓凝粘合剂凝结后，即完成预应力梁(1)的张拉。

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