CN215825105U - 一种凸轮轴的磨凸轮夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凸轮轴的磨凸轮夹具，包括夹具本体(1)和压块(4)组成，夹具本体(1)设为长方体，夹具本体(1)中部镂空呈空腔，夹具本体(1)上部呈矩形空腔，夹具本体(1)下部呈锥形空腔，矩形空腔上端的夹具本体(1)中部设置螺孔，矩形空腔内设置压块(4)，压块(4)上部对应夹紧螺钉(5)下端设置凹槽，夹紧螺钉(5)下端穿过夹具本体(1)中部螺孔置入压块(4)上部的凹槽中，压块(4)凹槽侧面设置通孔，圆柱销置入压块(4)凹槽侧面通孔内，压块(4)底部设为圆弧形，锥形空腔的锥形处设置键槽，定位键(7)与锥形处键槽对应设置并置入键槽内，锥形处键槽的侧面设置螺孔，通过内六角螺钉(2)和六角螺帽(3)将定位键(7)固定在锥形处键槽内，使凸轮磨不产生相位角误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种凸轮轴的磨凸轮夹具，具体地说是一种用于凸轮磨加工的夹具。
背景技术
目前磨凸轮时凸轮轴装夹的方式有自动装夹和手工装夹两种，自动装夹能够满足凸轮轴凸轮磨装夹定位的需求，但需要专门定制弹簧夹头和定位机构，只能用于单一的产品加工，且采购成本高、周期长；手工装夹的方式是采用人工的方式将凸轮磨夹具装在凸轮轴上，这种方式使凸轮轴端面键槽通过手工转动与定位键对应，定位键嵌入键槽内，但由于夹具直径与凸轮轴端面外圆直径不相对应，装夹外圆的大小直接影响凸轮磨的相位角误差。
发明内容
本实用新型的目的旨在提供一种凸轮轴的磨凸轮夹具，克服现有技术的不足，实现凸轮轴端面外圆直径与夹具直径相对应，使凸轮磨不产生相位角误差。
为实现上述目的，本实用新型的凸轮轴的磨凸轮夹具，包括夹具本体和压块，夹具本体设为长方体，夹具本体中部镂空呈空腔，夹具本体上部呈矩形空腔，夹具本体下部呈锥形空腔，矩形空腔上端的夹具本体中部设置螺孔，矩形空腔内设置压块，压块上部对应夹紧螺钉下端设置凹槽，压块凹槽侧面设置通孔，压块底部设为圆弧形，锥形空腔的锥形处设置凹槽，定位键与锥形处键槽对应设置并置入键槽内，锥形处键槽的侧面设置螺孔，通过内六角螺钉和六角螺帽将定位键固定在锥形处键槽内。
锥形斜面呈45°角，利于压紧凸轮轴端部外圆，实现准确定位，使凸轮磨不产生相位角误差。
夹具本体空腔内，压块下端圆弧面下方的空腔直径大于凸轮轴端部外圆的直径。
本实用新型凸轮轴的磨凸轮夹具与现有技术相比具有如下优异效果。
本实用新型凸轮轴的磨凸轮夹具，采用一体式组装结构，压块下端圆弧面下方的空腔直径与各种型号凸轮轴外圆直径对应，待加工凸轮轴端面键槽通过手工转动，键槽与定位键对应，定位键置入键槽内，在内六角螺钉和六角螺帽的作用下，使定位键紧贴键槽定位面，锁紧夹紧螺钉，使压块下端圆弧面紧贴凸轮轴端部外圆面，使凸轮轴中心和夹具中心在同一条直线上，锥形斜面和压块下端圆弧面采用调质处理不易磨损，从而保证了产品的加工精度，使用寿命得以延长，解决了因装夹外圆大小影响相位角及装夹困难的问题，提高了加工成品率和合格率，降低了生产成本，以及解决了各种型号凸轮轴产品生产的要求。
在现有凸轮磨床基础上用手工装夹方式生产，满足产品质量要求前提下，提高设备利用率，降低采购成本及产品更换周期。
附图说明
图1为本实用新型凸轮轴的磨凸轮夹具示意图。
其中：1、为夹具本体，2、为内六角螺钉，3、为六角螺帽，4、为压块，5、为夹紧螺钉，6、为圆柱销，7、为定位键。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型凸轮轴的磨凸轮夹具做进一步的详细说明。
图1所示凸轮轴的磨凸轮夹具，包括夹具本体1和压块4，夹具本体1设为长方体，夹具本体1中部镂空呈空腔，夹具本体1上部呈矩形空腔，夹具本体1下部呈锥形空腔，矩形空腔上端的夹具本体1中部设置螺孔，矩形空腔内设置压块4，压块4上部对应夹紧螺钉下端设置凹槽，夹紧螺钉5下端穿过夹具本体1中部螺孔置入压块4上部的凹槽中，压块4凹槽侧面设置通孔，圆柱销置入压块4凹槽的侧面通孔内，压块4底部设为圆弧形，锥形空腔的锥形处设置键槽，定位键7与锥形处键槽对应设置并置入键槽内，锥形处键槽的侧面设置螺孔，通过内六角螺钉2和六角螺帽3将定位键固定在锥形处键槽内。
锥形斜面呈45°角，利于压紧凸轮轴端部外圆，实现准确定位，使凸轮磨不产生相位角误差。
夹具本体1空腔内，压块4下端圆弧面下方的空腔直径大于凸轮轴端部外圆的直径。
压块4随夹紧螺钉5伸缩而移动，实现压紧凸轮轴端部外圆的目的。
凸轮轴的磨凸轮夹具，将凸轮轴的装夹外圆靠近锥形空腔，旋转凸轮轴使定位键7插入凸轮轴端面的键槽内，扳手转动夹紧螺钉5推动压块4锁紧凸轮轴，完成凸轮轴的装夹工作。
Claims (3)
1.一种凸轮轴的磨凸轮夹具，包括夹具本体(1)和压块(4)组成，夹具本体(1)设为长方体，夹具本体(1)中部镂空呈空腔，其特征在于夹具本体(1)上部呈矩形空腔，夹具本体(1)下部呈锥形空腔，矩形空腔上端的夹具本体(1)中部设置螺孔，矩形空腔内设置压块(4)，压块(4)上部对应夹紧螺钉(5)下端设置凹槽，夹紧螺钉(5)下端穿过夹具本体(1)中部螺孔置入压块(4)上部的凹槽中，压块(4)凹槽侧面设置通孔，圆柱销置入压块(4)凹槽侧面通孔内，压块(4)底部设为圆弧形，锥形空腔的锥形处设置键槽，定位键(7)与锥形处键槽对应设置并置入键槽内，锥形处键槽的侧面设置螺孔，通过内六角螺钉(2)和六角螺帽(3)将定位键(7)固定在锥形处键槽内。
2.根据权利要求1所述的凸轮轴的磨凸轮夹具，其特征在于锥形空腔的锥形斜面呈45°角。
3.根据权利要求1所述的凸轮轴的磨凸轮夹具，其特征在于夹具本体(1)空腔内，压块(4)下端圆弧面下方的空腔直径大于凸轮轴端部外圆的直径。
Priority Applications (1)
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| CN202121990813.1U CN215825105U (zh) | 2021-08-23 | 2021-08-23 | 一种凸轮轴的磨凸轮夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202121990813.1U CN215825105U (zh) | 2021-08-23 | 2021-08-23 | 一种凸轮轴的磨凸轮夹具 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202121990813.1U Active CN215825105U (zh) | 2021-08-23 | 2021-08-23 | 一种凸轮轴的磨凸轮夹具 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-08-23 CN CN202121990813.1U patent/CN215825105U/zh active Active
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