CN113369936A - 一种用于航空发动机喷嘴螺帽周向斜孔加工的装置 - Google Patents

一种用于航空发动机喷嘴螺帽周向斜孔加工的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN113369936A
CN113369936A CN202110732031.6A CN202110732031A CN113369936A CN 113369936 A CN113369936 A CN 113369936A CN 202110732031 A CN202110732031 A CN 202110732031A CN 113369936 A CN113369936 A CN 113369936A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hole
base
machining
inner cavity
shaped support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110732031.6A
Other languages
English (en)
Inventor
刘承斌
周定艳
韩伦珍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AECC Guizhou Liyang Aviation Power Co Ltd
Original Assignee
AECC Guizhou Liyang Aviation Power Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AECC Guizhou Liyang Aviation Power Co Ltd filed Critical AECC Guizhou Liyang Aviation Power Co Ltd
Priority to CN202110732031.6A priority Critical patent/CN113369936A/zh
Publication of CN113369936A publication Critical patent/CN113369936A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B23Q3/062—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B35/00—Methods for boring or drilling, or for working essentially requiring the use of boring or drilling machines; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B47/00—Constructional features of components specially designed for boring or drilling machines; Accessories therefor
    • B23B47/28—Drill jigs for workpieces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

一种用于航空发动机喷嘴螺帽周向斜孔加工的装置，包括底座、V形支座、钻模以及压紧螺母，所述底座上表面为斜面，所述V形支座固定安装于底座的上表面上；进行安装时，将待加工零件置于内腔中，再使用压紧螺母从内腔底部旋入，把待加工零件紧顶于内腔中。通过本发明的实施，将需加工斜孔的部位变为常规机床的直孔加工，采用该装置避免了必须采用五轴加工中心才能加工的情况，通过普通钻床、台钻即能实现零件加工，降低了零件加工成本，同时节省加工锁丝孔频繁找正、对刀时间；首件调试加工合格后无需再进行调整，装夹方便快速，提高了零件的生产效率，降低了零件的生产成本，提高了企业的生产效益。

Description

一种用于航空发动机喷嘴螺帽周向斜孔加工的装置
技术领域
本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种用于航空发动机喷嘴螺帽周向斜孔加工的装置。
背景技术
如图9-11所示，用于航空发动机的喷嘴螺帽斜面处在设计时布置有一圈斜孔，该斜孔的加工参数主要有孔直径、角度及周向的定位尺寸组成，当前的加工方法，其一周均布的一圈斜孔需要在五轴的加工中心进行采用找正、对刀方式加工，该方法设备要求高，该零件批量大、数量高，设备占用时间长，导致零件成本高、效费比差。因此，亟需提供一种专门用于此斜孔加工的装置，以实现航空发动机喷嘴螺帽该斜孔在常规车机床上的加工。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于航空发动机喷嘴螺帽周向斜孔加工的装置，该用于航空发动机喷嘴螺帽周向斜孔加工的装置通过零件的外圆进行定位、斜面支承，侧面小孔定角向，通过螺纹压紧零件底面，加工时将钻模套放置于支撑座即使用普通钻床即可进行加工。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种用于航空发动机喷嘴螺帽周向斜孔加工的装置，包括底座、V形支座、钻模以及压紧螺母，所述底座上表面为斜面，所述V形支座固定安装于底座的上表面上；所述V形支座开有V 形槽，槽口方向沿底座的斜面向上，所述钻模放置于底座上，钻模的一侧嵌入V形支座的V形槽中；所述钻模为圆柱形，内部设有与待加工零件相适应的内腔，钻模上表面开有一圈与带交给你零件斜孔位置相对应的预制孔，所述预制孔与底座的底面垂直并与内腔连通，所述内腔底部设有与压紧螺母相适应的外螺纹；进行安装时，将待加工零件置于内腔中，再使用压紧螺母从内腔底部旋入，把待加工零件紧顶于内腔中。
进一步的，所述钻模的侧壁上设有与预制孔对应的侧棱，所述侧棱的中垂线经过对应预制孔的轴心。
进一步的，所述预制孔与钻模中轴线的夹角以及底座斜面与底座底面的夹角相同。
进一步的，所述预制孔与钻模中轴线的夹角以及底座斜面与底座底面的夹角度数均为α，所述α的大小为5-10°。
进一步的，还包括角向定位销，所述钻模的侧壁设有垂直于内腔侧壁的定位孔，所述待加工零件在侧壁对应位置设有定位槽，进行安装时，所述角向定位销从钻模的侧壁的定位孔穿入待加工零件的定位槽中。
进一步的，还包括螺钉与通用定位销设置于V形支座的底部，所述螺钉旋入底座中斜面，通用定位销嵌入底座斜面，将底座与V形支座进行固定连接。
进一步的，进行安装时，所述V形支座的V型槽内端面与对应夹角的侧棱紧密贴合。
进一步的，还包括对刀销，所述底座上表面的顶部设置有平行于底面的安装面，所述对刀销的顶部端面至预制孔的水平距离即为所需加工的钻孔深度。
进一步的，还包括插销，插销的直径大小与预制孔相适应，长度大于预制孔的长度，当加工完一个90°范围内的孔后在最后一个加工完成的孔内插入插销，随后取下角向定位销继续进行一周的孔加工。
本发明的有益效果在于：通过本发明的实施，将需加工斜孔的部位变为常规机床的直孔加工，采用该装置避免了必须采用五轴加工中心才能加工的情况，通过普通钻床、台钻即能实现零件加工，降低了零件加工成本，同时节省加工斜孔频繁找正、对刀时间；首件调试加工合格后无需再进行调整，装夹方便快速，提高了零件的生产效率，降低了零件的生产成本，提高了企业的生产效益。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的装入待加工零件的横向半剖图；
图3是本发明未装入待加工零件的横向半剖图；
图4是本发明图1的俯视图；
图5是本发明图1的B向视图；
图6是本发明的钻模结构示意图；
图7是本发明的图6的俯视图；
图8是本发明钻模的横向半剖图；
图9是本发明需加工的喷嘴螺帽结构正视图；
图10是本发明需加工的喷嘴螺帽俯视图；
图11是本发明图10的A-A向视图；
图12是本发明的插销结构示意图；
图中：1-底座，2-V形支座，3-钻模，31-预制孔，32-定位孔，33- 内腔，34-侧棱，4-压紧螺母，5-角向定位销，6-对刀销，7-通用定位销，8-螺钉，9-插销，10-待加工零件，101-定位槽。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1-8所示，一种用于航空发动机喷嘴螺帽周向斜孔加工的装置，包括底座1、V形支座2、钻模3以及压紧螺母4，底座1上表面为斜面，V形支座2固定安装于底座1的上表面上；V形支座2开有V形槽，槽口方向沿底座1的斜面向上，钻模3放置于底座1上，钻模3的一侧嵌入V形支座2的V形槽中；钻模3为圆柱形，内部设有与待加工零件10 相适应的内腔33，钻模3上表面开有一圈与带交给你零件斜孔位置相对应的预制孔31，预制孔31与底座1的底面垂直并与内腔33连通，内腔33底部设有与压紧螺母4相适应的外螺纹；进行安装时，将待加工零件10置于内腔33中，再使用压紧螺母4从内腔33底部旋入，把待加工零件10紧顶于内腔33中。钻模3的侧壁上设有与预制孔31对应的侧棱34，侧棱34的中垂线经过对应预制孔31的轴心。预制孔31与钻模3 中轴线的夹角以及底座1斜面与底座1底面的夹角度数均为α，α的大小为5-10°。
还包括角向定位销5，钻模3的侧壁设有垂直于内腔33侧壁的定位孔32，待加工零件10在侧壁对应位置设有定位槽101，进行安装时，角向定位销5从钻模3的侧壁的定位孔32穿入待加工零件10的定位槽 101中。定位孔32与零件外圆间隙为(0.008-0.035)(零件外圆压缩公差为(0，-0.015)，定位孔32设计为腰形孔，对应零件的定位槽101 也为腰形。
还包括螺钉8与通用定位销7设置于V形支座2的底部，螺钉8旋入底座1中斜面，通用定位销7嵌入底座1斜面，将底座1与V形支座2进行固定连接。
进行安装时，V形支座2的V型槽内端面与对应夹角的侧棱34紧密贴合。还包括对刀销6，底座1上表面的顶部设置有平行于底面的安装面，对刀销6的顶部端面至预制孔31的水平距离即为所需加工的钻孔深度。
底座1中部沿纵向设置有检验孔，钻模3进行安装时的中心轴线通过检验孔中心。
图12中的插销9，插销9的直径大小与预制孔31相适应，长度大于预制孔31的长度，当加工完一个90°范围内的孔后在最后一个加工完成的孔内插入插销9，随后取下角向定位销5继续进行一周的孔加工。
如图9-11中的成品零件结构，需加工的斜孔为24个，斜孔与中轴线夹角为8°，此时，预制孔31与钻模3中轴线的夹角以及底座1斜面与底座1底面的夹角度数也均为8°。钻模3的侧棱34与之对应的也为 24个，对应每加工一次旋转的角度为15°，V形支座2的槽夹角可取为105°。
进行加工时，将待加工零件10装入钻模3，紧靠钻模3内腔33，旋转零件使定位槽101与钻模3面的定位孔32对齐，插入角向定位销5后，将压紧螺母4拧入钻模3的内腔33底部压紧零件；随后将装配好待加工零件10的钻模3组件放置到底座1斜面上，使钻模3侧向设置的侧棱34 与V形支座2的V形槽紧贴；通过对刀销6进行对刀，设定加工深度(对刀销6对刀面即为钻孔的深度)；用手固定钻模3紧靠于V形支座2，加工第一个孔后旋转钻模315°紧靠于V形支座2依次加工下一孔，加工完第6孔后插入插销9，取下角向定位销5继续加工完成一周孔的加工。

Claims (9)

1.一种用于航空发动机喷嘴螺帽周向斜孔加工的装置，其特征在于：包括底座、V形支座、钻模以及压紧螺母，
所述底座上表面为斜面，所述V形支座固定安装于底座的上表面上；所述V形支座开有V形槽，槽口方向沿底座的斜面向上，所述钻模放置于底座上，钻模的一侧嵌入V形支座的V形槽中；
所述钻模为圆柱形，内部设有与待加工零件相适应的内腔，钻模上表面开有一圈待加工零件斜孔位置相对应的预制孔，所述预制孔与底座的底面垂直并与内腔连通，所述内腔底部设有与压紧螺母相适应的外螺纹；
进行安装时，将待加工零件置于内腔中，再使用压紧螺母从内腔底部旋入，把待加工零件紧顶于内腔中。
2.如权利要求1所述的用于航空发动机喷嘴螺帽周向斜孔加工的装置，其特征在于：所述钻模的侧壁上设有与预制孔对应的侧棱，所述侧棱的中垂线经过对应预制孔的轴心。
3.如权利要求1所述的用于航空发动机喷嘴螺帽周向斜孔加工的装置，其特征在于：所述预制孔与钻模中轴线的夹角以及底座斜面与底座底面的夹角相同。
4.如权利要求3所述的用于航空发动机喷嘴螺帽周向斜孔加工的装置，其特征在于：所述预制孔与钻模中轴线的夹角以及底座斜面与底座底面的夹角度数均为α，所述α的大小为5-10°。
5.如权利要求1所述的用于航空发动机喷嘴螺帽周向斜孔加工的装置，其特征在于：还包括角向定位销，所述钻模的侧壁设有垂直于内腔侧壁的定位孔，所述待加工零件在侧壁对应位置设有定位槽，进行安装时，所述角向定位销从钻模的侧壁的定位孔穿入待加工零件的定位槽中。
6.如权利要求1所述的用于航空发动机喷嘴螺帽周向斜孔加工的装置，其特征在于：还包括螺钉与通用定位销设置于V形支座的底部，所述螺钉旋入底座中斜面，通用定位销嵌入底座斜面，将底座与V形支座进行固定连接。
7.如权利要求2所述的用于航空发动机喷嘴螺帽周向斜孔加工的装置，其特征在于：进行安装时，所述V形支座的V型槽内端面与对应夹角的侧棱紧密贴合。
8.如权利要求1所述的用于航空发动机喷嘴螺帽周向斜孔加工的装置，其特征在于：还包括对刀销，所述底座上表面的顶部设置有平行于底面的安装面，所述对刀销的顶部端面至预制孔的水平距离即为所需加工的钻孔深度。
9.如权利要求5所述的用于航空发动机喷嘴螺帽周向斜孔加工的装置，其特征在于：还包括插销，插销的直径大小与预制孔相适应，长度大于预制孔的长度，当加工完一个90°范围内的孔后在最后一个加工完成的孔内插入插销，随后取下角向定位销继续进行一周的孔加工。
CN202110732031.6A 2021-06-29 2021-06-29 一种用于航空发动机喷嘴螺帽周向斜孔加工的装置 Pending CN113369936A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110732031.6A CN113369936A (zh) 2021-06-29 2021-06-29 一种用于航空发动机喷嘴螺帽周向斜孔加工的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110732031.6A CN113369936A (zh) 2021-06-29 2021-06-29 一种用于航空发动机喷嘴螺帽周向斜孔加工的装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113369936A true CN113369936A (zh) 2021-09-10

Family

ID=77580272

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110732031.6A Pending CN113369936A (zh) 2021-06-29 2021-06-29 一种用于航空发动机喷嘴螺帽周向斜孔加工的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113369936A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115319503A (zh) * 2022-08-31 2022-11-11 中国航发常州兰翔机械有限责任公司 一种提高封气环中开口槽位置度的夹具及使用方法

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202964025U (zh) * 2012-10-24 2013-06-05 西安志越机电科技有限公司 可调式斜孔钻削夹具
CN203665157U (zh) * 2014-01-04 2014-06-25 十堰鼎业工贸有限公司 差速器十字轴注油孔钻孔夹具
KR20140131067A (ko) * 2013-05-03 2014-11-12 송성철 가공용 다목적 각도 지그
CN104588738A (zh) * 2014-12-11 2015-05-06 中航力源液压股份有限公司 加工异向斜孔的钻模
CN107081453A (zh) * 2017-05-02 2017-08-22 广西金锋汽车零部件制造有限公司 一种钻飞轮盘斜口孔的钻模工装
CN207188834U (zh) * 2017-06-08 2018-04-06 郑州航天电子技术有限公司 一种圆柱体上斜孔钻削装置
CN209062590U (zh) * 2018-11-09 2019-07-05 上海高压油泵厂有限公司 通轴型柱塞泵的缸体回程弹簧斜孔加工工装
CN209189860U (zh) * 2018-11-09 2019-08-02 中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所 一种用于台阶轴根部圆弧面的斜孔钻模
CN210649546U (zh) * 2019-07-01 2020-06-02 昌河飞机工业（集团）有限责任公司 用于多孔位斜向孔钻孔的快速定位装夹装置
CN112589163A (zh) * 2020-11-10 2021-04-02 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 一种喷嘴零件径向均布倾斜放射孔的加工方法和钻具

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202964025U (zh) * 2012-10-24 2013-06-05 西安志越机电科技有限公司 可调式斜孔钻削夹具
KR20140131067A (ko) * 2013-05-03 2014-11-12 송성철 가공용 다목적 각도 지그
CN203665157U (zh) * 2014-01-04 2014-06-25 十堰鼎业工贸有限公司 差速器十字轴注油孔钻孔夹具
CN104588738A (zh) * 2014-12-11 2015-05-06 中航力源液压股份有限公司 加工异向斜孔的钻模
CN107081453A (zh) * 2017-05-02 2017-08-22 广西金锋汽车零部件制造有限公司 一种钻飞轮盘斜口孔的钻模工装
CN207188834U (zh) * 2017-06-08 2018-04-06 郑州航天电子技术有限公司 一种圆柱体上斜孔钻削装置
CN209062590U (zh) * 2018-11-09 2019-07-05 上海高压油泵厂有限公司 通轴型柱塞泵的缸体回程弹簧斜孔加工工装
CN209189860U (zh) * 2018-11-09 2019-08-02 中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所 一种用于台阶轴根部圆弧面的斜孔钻模
CN210649546U (zh) * 2019-07-01 2020-06-02 昌河飞机工业（集团）有限责任公司 用于多孔位斜向孔钻孔的快速定位装夹装置
CN112589163A (zh) * 2020-11-10 2021-04-02 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 一种喷嘴零件径向均布倾斜放射孔的加工方法和钻具

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115319503A (zh) * 2022-08-31 2022-11-11 中国航发常州兰翔机械有限责任公司 一种提高封气环中开口槽位置度的夹具及使用方法
CN115319503B (zh) * 2022-08-31 2023-08-18 中国航发常州兰翔机械有限责任公司 一种提高封气环中开口槽位置度的夹具及使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108480923B (zh) 一种大型薄壁回转体零件精密加工的方法
CN108857518B (zh) 一种加工异形件上两空间相交孔的镗孔夹具及加工方法
CN105033580B (zh) 鼓形管接头加工方法
CN205465275U (zh) 一种镗削异面垂直孔的夹具
CN112792569A (zh) 活塞筒壳体车铣复合加工夹具
CN102294611A (zh) 加工连杆小头斜面的夹具
CN109676421B (zh) 一种用于摇臂件上高精度球形孔钻孔专用夹具
CN113369936A (zh) 一种用于航空发动机喷嘴螺帽周向斜孔加工的装置
CN116079446A (zh) 汽车零部件自动加工的组合装夹工装及方法
CN209754641U (zh) 一种用于摇臂件上高精度球形孔钻孔专用夹具
CN211101738U (zh) 一种斜孔钻削装置
CN104690581A (zh) 阀体的车削方法
CN103433533B (zh) 显微镜铰链钻夹具
CN108237408B (zh) 一种旋转加工中心夹具
CN219853216U (zh) 一种薄垫片批量成型夹具
CN220547933U (zh) 立式车加工用胎具
CN219336867U (zh) 偏心斜孔分段加工装置
CN220679601U (zh) 一种圆柱体零件型面线切割用夹具
CN219766852U (zh) 一种航空发动机活动接头螺母钻孔夹具
CN217371405U (zh) 一种利用环槽特征压紧的异形曲面端盖零件的专用夹具
CN216359436U (zh) 一种气动头活塞孔加工夹具
CN110280819A (zh) 一种单体泵的加工方法及定位工装
CN210997570U (zh) 一种外六方加工夹具
CN104338961A (zh) 基于产品斜孔衬套的制孔装配焊接装置
CN219234562U (zh) 一种非标准件工装夹具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210910