CN214869759U - 一种外圆磨床用窄凸台外圆卡箍 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种外圆磨床用窄凸台外圆卡箍,设有止口环,所述止口环右端设有止口孔,所述止口孔的直径与工件上的窄凸台外径相同,所述止口孔轴向深度略小于窄凸台宽度,所述止口环右端设有径向槽,所述径向槽槽深与止口孔的轴向深度相同,所述径向槽处的外圆上设有轴向通槽,设有带槽压板,所述带槽压板骑插于止口环的径向与轴向相连的槽内。本实用新型止口环一侧上的止口孔套在工件的窄凸台外圆上,带槽压板压紧窄凸台外圆,保证了止口环一侧面不超过窄凸台的一侧面,这样就不影响砂轮磨削外圆至凸台根部,一次装夹就能完成磨削外圆的工作,避免产生接刀痕迹,提高了产品质量和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械领域,具体地说涉及一种外圆磨床用窄凸台外圆卡箍。
背景技术
外圆磨床磨削工件外圆时,经常遇到许多工件一端有窄凸台(如:凸台宽度3~4mm),用常规卡箍套在窄凸台上,卡箍宽度超过窄凸台宽度,使靠近窄凸台位置的外圆无法磨削,只能将工件调头,二次装夹磨削,这样会产生接刀痕迹,影响产品质量,而且生产效率低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种外圆磨床用窄凸台外圆卡箍,解决了背景技术中的常规卡箍易产生接刀痕迹、生产效率低的缺点。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种外圆磨床用窄凸台外圆卡箍,设有止口环,所述止口环右端设有止口孔,所述止口孔的直径与工件上的窄凸台外径相同,所述止口孔轴向深度略小于窄凸台宽度,所述止口环右端设有径向槽,所述径向槽槽深与止口孔的轴向深度相同,所述径向槽处的外圆上设有轴向通槽,所述轴向通槽宽度与径向槽相同,轴向通槽内设有径向螺纹通孔,设有带槽压板,所述带槽压板骑插于止口环的径向与轴向相连的槽内,所述带槽压板的槽内一侧设有小阶台,带槽压板上设有螺钉孔,螺钉孔内设有内六角螺钉Ⅰ,所述带槽压板与工件的凸窄台外圆接触处为圆弧面,止口环上槽的相对位置处设有螺纹孔,螺纹孔内设有内六角螺钉Ⅱ,所述内六角螺钉Ⅱ与磨床拨杆连接;
优选的,所述径向螺纹通孔中心向止口孔方向略偏,螺钉孔中心与径向螺纹通孔偏离方向一致。
本实用新型的有益效果是:本实用新型止口环一侧上的止口孔套在工件的窄凸台外圆上,带槽压板压紧窄凸台外圆,保证了止口环一侧面不超过窄凸台的一侧面,这样就不影响砂轮磨削外圆至凸台根部,一次装夹就能完成磨削外圆的工作,避免产生接刀痕迹,提高了产品质量和生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1的A-A向剖面示意图;
图3为本实用新型图1的B-B向剖面示意图;
图4为本实用新型止口环的结构示意图;
图5为本实用新型图4的左视图;
图6为本实用新型图4的右视图;
图7为本实用新型带槽压板的结构示意图;
图8为本实用新型图7的剖面示意图;
图9为本实用新型工件的结构示意图。
零件说明:1、砂轮,2、圆柱头内六角螺钉Ⅰ,5、磨床头部顶尖,6、磨床拨杆,7、圆柱头内六角螺钉Ⅱ,9、磨床尾座顶尖。
3、带槽压板:31、小阶台,32、螺钉孔。
4、止口环:41、止口孔,42、径向槽,43、轴向通槽,44、径向螺纹通孔。
8、工件:81、窄凸台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照附图1-9:一种外圆磨床用窄凸台外圆卡箍,设有止口环4,止口环4右端有个止口孔41,止口孔41的直径与工件8上的窄凸台81的外径尺寸一致。止口孔4的轴向深度略微小于工件8上的窄凸台81宽度。止口环4右端有个与带槽压板3宽度相配合的径向槽42,槽深和止口孔41的轴向深度一致。在此径向槽42位置的外圆上有与此槽宽度相同的轴向通槽43,外圆上的轴向通槽43内有径向螺纹通孔44,其中心向止口孔41方向略偏。带槽压板3骑插在止口环4的径向和轴向相连的槽里。带槽压板3上的槽内一侧有小阶台31,小阶台31相当于压板垫。带槽压板3上有用于窜内六角螺钉Ⅰ2的螺钉孔32,此孔中心与止口环4上的径向螺纹通孔44偏离方向及尺寸一致。带槽压板3与工件8的窄凸台81外圆接触处是与止口环4的止口孔一起加工出来的圆弧面。带槽压板3与止口环4上的槽所有配合面都是有精度的间隙配合。止口环4上槽的相对位置有固定内六角螺钉Ⅱ7的螺纹孔。
使用方法:
稍松开内六角螺钉Ⅰ2,将止口环4右端的止口孔41套入工件8的窄凸台81外圆上,并且工件8的端面贴靠止口孔41的内端面。拧紧内六角螺钉Ⅰ2就可将工件8夹住。工件8两端有中心孔,将工件8两端的中心孔分别顶在磨床上的头部顶尖5和尾座顶尖9上,启动磨床,磨床上的拨杆6拨动固定在止口环4上的内六角螺钉Ⅱ7与工件8一起旋转。然后就可以磨削工件8的外圆。
止口环一侧上的止口孔套在工件的窄凸台外圆上,带槽压板压紧窄凸台外圆,保证了止口环一侧面不超过窄凸台的一侧面,这样就不影响砂轮磨削外圆至凸台根部,一次装夹就能完成磨削外圆的工作,避免产生接刀痕迹,提高了产品质量和生产效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种外圆磨床用窄凸台外圆卡箍,其特征在于设有止口环(4),所述止口环(4)右端设有止口孔(41),所述止口孔(41)的直径与工件(8)上的窄凸台(81)外径相同,所述止口孔(41)轴向深度略小于窄凸台(81)宽度,所述止口环(4)右端设有径向槽(42),所述径向槽(42)槽深与止口孔(41)的轴向深度相同,所述径向槽(42)处的外圆上设有轴向通槽(43),所述轴向通槽(43)宽度与径向槽(42)相同,轴向通槽(43)内设有径向螺纹通孔(44),设有带槽压板(3),所述带槽压板(3)骑插于止口环(4)的径向与轴向相连的槽内,所述带槽压板(3)的槽内一侧设有小阶台(31),带槽压板(3)上设有螺钉孔(32),螺钉孔(32)内设有内六角螺钉Ⅰ(2),所述带槽压板(3)与工件(8)的凸窄台外圆接触处为圆弧面,止口环(4)上槽的相对位置处设有螺纹孔,螺纹孔内设有内六角螺钉Ⅱ(7),所述内六角螺钉Ⅱ(7)与磨床拨杆(6)连接。
2.如权利要求1所述的一种外圆磨床用窄凸台外圆卡箍,其特征在于所述径向螺纹通孔(44)中心向止口孔(41)方向略偏,螺钉孔(32)中心与径向螺纹通孔(44)偏离方向一致。
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