CN219234046U - 一种法兰盘分度钻模 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械制造工艺装备，特别涉及一种法兰盘分度钻模；钻模中底座中心四面对称的四个孔中镶装底座衬套，底座中间套装压力轴承，底座上面装有芯轴，芯轴下面内孔台肩压装在压力轴承上面，芯轴用螺栓和限位压板固定在底座上，芯轴左侧的内孔中镶装芯轴衬套，芯轴衬套与底座衬套里孔内径尺寸相同，芯轴上面对应芯轴衬套的位置用紧固螺栓固定联接手轮压盖，手轮压盖内穿定位销，定位销上套装压缩弹簧，定位销下端置于芯轴衬套和底座衬套里孔中，定位销上端用圆柱销联接装有手轮，芯轴右侧的长条形孔中装有V型块并锁紧，芯轴上部均布八个竖槽中分别插装八个顶块，顶块中心槽中围装一支弹性钢丝圈。本法兰盘分度钻模大幅提高了生产效率。

Description

一种法兰盘分度钻模

技术领域

本实用新型属于机械制造工艺装备，特别涉及一种法兰盘分度钻模。

背景技术

法兰盘是使管子相互连接的零件，连接于管端。法兰上有孔眼，可穿螺栓，使两法兰紧连。其中心孔周围四角均布四个加工孔，这四个加工孔之间的形位公差要求较高，再加之铝制法兰盘壁薄、强度低等原因加工难度较大。以往一般都采用极其简易装置，加工效率低下，形位公差尺寸难以保证，造成产品合格率低下，浪费人力和物力。

实用新型内容

1.解决的技术问题

本实用新型的目的在于客服上述技术不足，提供一种加工精度高，省时省力，可降低生产成本的法兰盘分度钻模。

2.技术方案

一种法兰盘分度钻模，包括底座、芯轴、芯轴衬套、压缩弹簧、分度定位销、圆柱销、手轮、顶盖、内方孔螺钉、螺钉Ⅰ、淬火钢球Ⅰ、上夹紧套、下夹紧套、弹性挡圈、紧固螺栓、细牙螺母、V型块、压力轴承、底座衬套、定位滑块、钻套、薄螺母、紧定螺钉、轴承端盖、向心球轴承、小压缩弹簧、淬火钢球Ⅱ、定位压板、定位支架、螺栓、六角头螺栓、手轮压盖、螺钉、限位压板、弹性钢丝圈、顶块，其特点是底座中心四面对称的四个孔中镶装底座衬套，底座中间凸台上套装压力轴承，用弹性挡圈限位，底座上面装有芯轴，芯轴下面内孔台肩压装在压力轴承上面，芯轴用螺栓和限位压板固定在底座上，芯轴左侧的内孔中镶装芯轴衬套，芯轴衬套与底座衬套里孔内径尺寸相同，芯轴上面对应芯轴衬套的位置用紧固螺栓固定联接手轮压盖，手轮压盖内穿分度定位销，分度定位销上套装压缩弹簧，分度定位销下端置于芯轴衬套和底座衬套里孔中，分度定位销上端用圆柱销联接装有手轮，芯轴右侧的长条形孔中装有V型块用紧固螺栓和细牙螺母锁紧，芯轴上部均布八个竖槽中分别插装八个顶块，顶块中心槽中围装一支弹性钢丝圈。

进一步的，芯轴中心内孔中装有上夹紧套和下夹紧套，上夹紧套套装在内方孔螺钉上，在芯轴内孔与上夹紧套上端开的四个孔内装有淬火钢球Ⅰ对内方孔螺钉起支撑作用，下夹紧套与内方孔螺钉通过螺纹联接，下夹紧套上端内置于上夹紧套内。

进一步的，芯轴最上端套装有顶盖，芯轴与顶盖之间通过螺钉Ⅰ联接；芯轴后侧是定位支架，定位支架通过螺栓与芯轴联接。

进一步的，定位支架上端依次套装有定位压板、向心球轴承、紧固螺母，其中定位支架与定位压板和紧固螺母通过螺纹联接，向心球轴承套装在轴承端盖与定位压板之间的定位支架上，轴承端盖由紧固螺母定位装紧。

进一步的，向心球轴承装在定位滑块内孔里，定位滑块上、下方向通过轴承端盖个定位压板定位。

进一步的，定位滑块的左右侧对称螺纹孔上端装有紧定螺钉，螺钉上套装有压缩弹簧，压缩弹簧下端紧顶于孔低的淬火钢球Ⅱ上，淬火钢球Ⅱ下端少部露于孔外。

进一步的，定位滑块两端头槽内各装有一个钻套由薄螺母锁紧固定。

3.有益技术效果

法兰盘分度钻模可以单次装夹分度完成同一工件的多孔加工；采用移动滑块式定位，加工不同孔径的孔只需更换钻套即可，通用余地比传统钻模大；定位滑块可在水平面内转动，省时省力，提高了工件拆卸效率；利用可胀心芯轴与V型块配合定位，避免了薄壁件在装夹过程中的机械损伤，形位公差尺寸精度可控范围得到提高，产品质量得到可靠保证，生产效率得到大幅提高。

附图说明

本实用新型包括附图，附图及附图说明如下：

图1是法兰盘分度钻模主视半剖视图；

图2是芯轴及其内部装配的零件图；

图3是法兰盘分度钻模俯视图；

图4是图3中D-D向剖视图；

图5是图1中C-C向剖视图；

图6是图3中B-B向旋转视图；

图中，1-底座、2-芯轴、3-芯轴衬套、4-压缩弹簧、5-分度定位销、6-圆柱销、7-手轮、8-顶盖、9-内方孔螺钉、10-螺钉Ⅰ、11-淬火钢球Ⅰ、12-上夹紧套、13-下夹紧套、14-弹性挡圈、15-紧固螺栓、16-细牙螺母、17-V型块、18-压力轴承、19-底座衬套、20-定位滑块、21-钻套、22-薄螺母、23-紧定螺钉、24-轴承端盖、25-向心球轴承、26-紧固螺母、27-小压缩弹簧、28-淬火钢球Ⅱ、29-定位压板、30-定位支架、31-螺栓、32-六角头螺栓、33-手轮压盖、34-螺钉Ⅱ、35-限位压板、36-弹性钢丝圈、37-顶块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照附图1-5，法兰盘分度钻模底座1中心孔四面对称的四个孔中镶装底座衬套19，底座1中间凸台上套装压力轴承18，用弹性挡圈14限位，底座1上面装有芯轴2，芯轴2下面内孔台肩压装在压力轴承18上面，芯轴2用六角头螺栓32和限位压板35固定在底座1上，芯轴2左侧的内孔中镶装芯轴衬套3，芯轴衬套3与底座衬套19里孔内径尺寸相同，芯轴2上面对应芯轴衬套3的位置用紧固螺栓15固定联接手轮压盖，手轮压盖33内穿分度定位销5，分度定位销5上套装压缩弹簧4，分度定位销5下端置于芯轴衬套3和底座衬套19里孔中，分度定位销5上端用圆柱销6联接装有手轮7，芯轴2右侧的长条形孔中装有V型块17用紧固螺栓15和细牙螺母16锁紧，芯轴2上部均布八个竖槽中分别插装八个顶块37，顶块37中心槽中围装一支弹性钢丝圈36。芯轴2中心内孔中装有上夹紧套12和下夹紧套13，上夹紧套12套装在内方孔螺钉9上，在芯轴2内孔与上夹紧套12上端开的四个孔内装有淬火钢球Ⅰ11对内方孔螺钉9起支撑作用，下夹紧套13与内方孔螺钉9通过螺纹联接，下夹紧套13上端内置于上夹紧套12内。

芯轴2最上端套装有顶盖8，芯轴2与顶盖8之间通过螺钉Ⅰ10联接。芯轴2后侧是定位支架30，定位支架30通过螺栓31与芯轴2联接。定位支架30上端依次套装有定位压板29、向心球轴承25、紧固螺母26，其中定位支架30与定位压板29和紧固螺母26通过螺纹联接，向心球轴承25套装在轴承端盖24与定位压板29之间的定位支架30上，轴承端盖24由紧固螺母26定位装紧。向心球轴承25装在定位滑块20内孔里，定位滑块20上、下方向通过轴承端盖24个定位压板29定位。定位滑块20的左右侧对称螺纹孔上端装有紧定螺钉Ⅱ3，紧钉螺钉Ⅱ3上套装有小压缩弹簧27，压缩弹簧27下端紧顶于孔低的淬火钢球Ⅱ28上，淬火钢球Ⅱ28下端少部露于孔外。定位滑块20两端头槽内各装有一个钻套21由薄螺母二22锁紧固定。顶盖8中心孔端部倒圆角，便于外置扳手放入内方孔螺钉9的内孔，用于涨心组件的调节。

法兰盘分度钻模的使用方法是：在装夹前，旋转芯轴2中心孔内的内方孔螺钉9，在弹性钢丝圈36的弹力作用下使两组顶块37缩入芯轴2的竖槽内。调整V型块17与芯轴中心线的距离，将待加工的法兰盘套装在芯轴2的顶块37上，使待加工法兰盘的一个侧耳片靠在V型块17内侧平面上，锁紧细牙螺母16将V型块17锁紧对待加工法兰盘限位，再旋转内方孔螺钉9通过带有斜面的上夹紧套12和下夹紧套13将两组顶块37顶出，顶紧在待加工法兰盘内孔圆周上，将分度定位销5下端置于底座衬套19的内孔里中。装夹完毕后将底座1置于钻床工作台上固定，在将定位滑块20在水平面内旋转90°调整钻套21中心线与芯轴2中心线的位置，调整好位置后对钻头进行对刀即可加工。当钻削完第一个孔后，用手提起手轮7将分度定位销5从底座衬套19中提出，并旋转芯轴2将分度定位销5插入另一个底座衬套23内孔中进行另一个孔的钻削，如此往复即可进行四个孔的钻削。

以上具体实施方式或案例仅用于解释说明本实用新型的技术方案，并非对本申请进行限制，未详细说明部分均视为本领域常规技术手段或公知常识；本领域的普通技术人员应当理解：基于本申请的设计思想，应当可以对前述实施方式所记载的技术方案进行适应性修改，或对其中部分或全部技术特征进行等同替换，这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种法兰盘分度钻模，其特征在于，包括底座、芯轴、芯轴衬套、压缩弹簧、分度定位销、圆柱销、手轮、顶盖、内方孔螺钉、螺钉Ⅰ、淬火钢球Ⅰ、上夹紧套、下夹紧套、弹性挡圈、紧固螺栓、细牙螺母、V型块、压力轴承、底座衬套、定位滑块、钻套、薄螺母、紧定螺钉、轴承端盖、向心球轴承、小压缩弹簧、淬火钢球Ⅱ、定位压板、定位支架、螺栓、六角头螺栓、手轮压盖、螺钉、限位压板、弹性钢丝圈、顶块；所述底座中心四面对称的四个孔中镶装底座衬套，底座中间凸台上套装压力轴承，用弹性挡圈限位，底座上面装有芯轴，芯轴下面内孔台肩压装在压力轴承上面，芯轴用螺栓和限位压板固定在底座上，芯轴左侧的内孔中镶装芯轴衬套，芯轴衬套与底座衬套里孔内径尺寸相同，芯轴上面对应芯轴衬套的位置用紧固螺栓固定联接手轮压盖，手轮压盖内穿分度定位销，分度定位销上套装压缩弹簧，分度定位销下端置于芯轴衬套和底座衬套里孔中，分度定位销上端用圆柱销联接装有手轮，芯轴右侧的长条形孔中装有V型块用紧固螺栓和细牙螺母锁紧，芯轴上部均布八个竖槽中分别插装八个顶块，顶块中心槽中围装一支弹性钢丝圈。

2.如权利要求1所述的一种法兰盘分度钻模，其特征在于，芯轴中心内孔中装有上夹紧套和下夹紧套，上夹紧套套装在内方孔螺钉上，在芯轴内孔与上夹紧套上端开的四个孔内装有淬火钢球Ⅰ对内方孔螺钉起支撑作用，下夹紧套与内方孔螺钉通过螺纹联接，下夹紧套上端内置于上夹紧套内。

3.如权利要求2所述的一种法兰盘分度钻模，其特征在于，芯轴最上端套装有顶盖，芯轴与顶盖之间通过螺钉Ⅰ联接；芯轴后侧是定位支架，定位支架通过螺栓与芯轴联接。

4.如权利要求3所述的一种法兰盘分度钻模，其特征在于，定位支架上端依次套装有定位压板、向心球轴承、紧固螺母，其中定位支架与定位压板和紧固螺母通过螺纹联接，向心球轴承套装在轴承端盖与定位压板之间的定位支架上，轴承端盖由紧固螺母定位装紧。

5.如权利要求4所述的一种法兰盘分度钻模，其特征在于，向心球轴承装在定位滑块内孔里，定位滑块上、下方向通过轴承端盖个定位压板定位。

6.如权利要求5所述的一种法兰盘分度钻模，其特征在于，定位滑块的左右侧对称螺纹孔上端装有紧定螺钉，螺钉上套装有压缩弹簧，压缩弹簧下端紧顶于孔低的淬火钢球Ⅱ上，淬火钢球Ⅱ下端少部露于孔外。

7.如权利要求6所述的一种法兰盘分度钻模，其特征在于，定位滑块两端头槽内各装有一个钻套由薄螺母锁紧固定。

Images