CN218312180U - 一种多尺寸阀杆通用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布一种多尺寸阀杆通用夹持装置，属于机床夹具技术领域。底板上固定有立板；立板前侧面固定有多列夹持定位组件；夹持定位组件包括多个固定在立板上的V型块和防脱块；每两列夹持定位组件之间设置有两个夹持压紧组件，下方的夹持压紧组件沿立板可上下滑动调节位置；夹持压紧组件包括与立板垂直的油缸；油缸的活塞杆端铰接有浮动压板，浮动压板的两端压在两侧的阀杆上。本实用新型具备较好柔性化程度，只需要调整移动支撑块和浮动压板就可以满足不同尺寸阀杆的夹持需求；与机床联动进行液压夹紧，按键即可上下料，提升了加工效率；采用液压夹紧夹具，消除误差导致的刀具受力不均匀问题，保证微米级的切削余量、切削过程可控制。

Description

一种多尺寸阀杆通用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及机床夹具技术领域，具体是一种多尺寸阀杆通用夹持装置。

背景技术

机床夹具是机床上用以装卡工件的一种装置，其作用是是工件相对于机床或刀具有个正确的位置，并在加工过程中保持这个位置不变。通用夹具的特点是夹具的部分原件可以更换，部分装置可以调整不同元件的不同组合和连接，可构成不同结构和用途的夹具，以适应不同零件的加工。

阀杆在生产过程中大量设计轴向深孔的加工，该类轴向孔大多形状复杂，加工精度要求较高，需要夹具的夹紧力足够高，以保证在加工过程中不会发生振动和偏移，减少刀具的损耗，提升加工效率。此外，由于阀杆的种类较多，其直径可从8~40毫米，长度从100~400毫米分成大大小小不同的阀杆，再加上其节流槽和中间槽的分布方式，生产中需要涉及的阀杆的实际类型可达上千种，因此需要一套柔性化的工装，在尽可能降低换型复杂程度的基础上覆盖尽可能多不同尺寸种类阀杆的夹持工作。

中国专利公开了一种配套于堆焊机的球形阀芯夹持工装（CN107825055A），包括机架，在机架的顶部设置有翻转座，翻转座通过一根前后走向的转轴铰接在机架上，在机架上设置有驱动翻转座绕转轴前后翻转的驱动机构，在翻转座上设置有旋转电机，在旋转电机的输出轴上固定有转盘，在转盘的外侧壁上沿周向设置有若干对呈转盘中心对称的径向滑槽，在转盘上还设置有能与任意一对径向滑槽相配合将球形阀芯夹紧固定在转盘上的压紧板组件。

上述技术存在的不足是：

1、柔性化能力差，更换阀杆种类较复杂；

2、手动夹紧，夹持力度取决于操作工经验，可能出现夹持不够，长时间使用也可能发生滑丝，同时手动上紧需要时间，影响整体生产效率。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种多尺寸阀杆通用夹持装置。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种多尺寸阀杆通用夹持装置，包括底板，底板上固定有立板；所述立板前侧面固定有多列夹持定位组件；所述夹持定位组件包括多个固定在立板上的V型块和防脱块，V型块和防脱块竖向排成一列；每两列所述夹持定位组件之间设置有两个夹持压紧组件，两个所述夹持压紧组件安装在立板上且竖向排成一列，下方的夹持压紧组件沿立板可上下滑动调节位置；所述夹持压紧组件包括与立板垂直的油缸；所述油缸的活塞杆端铰接有浮动压板，浮动压板的两端压在两侧夹持定位组件上安装的阀杆上。

其进一步是：所述立板通过螺钉固定在底板上，立板后侧面与底板之间固定有直角板。

所述底板上固定有与所述夹持定位组件竖向相对的固定支撑块，固定支撑块支撑在阀杆的下端。

所述V型块和防脱块通过螺栓可拆卸安装在立板上。

每列所述夹持定位组件中设置有一个移动支撑块，移动支撑块通过螺栓可拆卸安装在立板上，移动支撑块支撑在阀杆的下端。

所述油缸的活塞杆端通过插销连接所述浮动压板，浮动压板能沿插销回转和立板形成一定夹角。

所述浮动压板的两端固定有用于压在阀杆上的铜块。

所述浮动压板的两端固定有用于压在阀杆上的V型压块。

所述夹持压紧组件中的油缸与机床联动，油缸外固定有连接座；所述立板上开设有长形孔，下方的所述持压紧组件中的连接座滑动安装在立板的长形孔中，下方的所述持压紧组件中的连接座与立板的长形孔通过螺栓定位。

所述防脱块为尼龙块，尼龙块上开设有供阀杆穿过的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、柔性化程度高：阀杆通用夹持装置具备较好柔性化程度，只需要调整移动支撑块和浮动压板就可以满足不同尺寸阀杆的夹持需求；

2、上下料快捷：与机床联动进行液压夹紧，按键即可上下料，免去了人工用扳手手动夹紧，提升了加工效率；

3、夹具微浮动：采用液压夹紧夹具，消除位置度、垂直度、直线度等误差导致的刀具受力不均匀问题，保证微米级的切削余量、切削过程可控制。

附图说明

图1是本实用新型立体示意图；

图2是本实用新型主视图；

图3是本实用新型俯视图；

图4是本实用新型左视图；

图中：1、底板；2、立板；2-1、长形孔；3、V型块；4、防脱块；5、油缸；6、浮动压板；7、直角板；8、固定支撑块；9、移动支撑块；10、插销；11、V型压块；12、连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，一种多尺寸阀杆通用夹持装置，立板2通过螺钉固定在底板1上，立板2后侧面与底板1之间固定直角板7，通过直角板7作筋加强稳定。

立板2前侧面固定有6列夹持定位组件；夹持定位组件包括通过螺栓可拆卸安装在立板2上的3个V型块3和2个防脱块4，V型块3和防脱块4交替布置、竖向排成一列。本实施例中，立板2上打上一排间距相等的纵向孔，放置V型块3，V型块3两侧也打上4组与立板2纵向孔间距相等的纵向孔，V型块3和立板2之间通过螺纹固定，可最多同时装卡6件阀杆。V型块3上具有用于放置阀杆的V型槽，防脱块4为尼龙块，尼龙块上开设有供阀杆穿过的通孔，保证阀杆安装加工时的稳定性。

底板1上固定有与夹持定位组件竖向相对的固定支撑块8，固定支撑块8支撑在阀杆的下端。每列夹持定位组件中还设置有一个移动支撑块9，移动支撑块9通过螺栓可拆卸安装在立板2上。根据需求，移动支撑块9可拆卸，也可调整位置；使用时，移动支撑块9支撑在阀杆的下端。

每两列夹持定位组件之间设置有两个夹持压紧组件；两个夹持压紧组件安装在立板2上且竖向排成一列，上方的夹持压紧组件与立板2固定，下方的夹持压紧组件沿立板2可上下滑动调节位。

夹持压紧组件包括与立板2垂直的油缸5。油缸5外固定有连接座12，立板2上开设有长形孔2-1。上方的夹持压紧组件中的连接座12与立板2通过螺栓固定。下方的持压紧组件中的连接座12滑动安装在立板2的长形孔2-1中，下方的持压紧组件中的连接座12与立板2的长形孔2-1通过螺栓定位。

油缸5的活塞杆端通过插销10连接浮动压板6，浮动压板6能沿插销10回转和立板2形成一定夹角，可以手动调整。本实施例中，油缸5与机床本体联动，通过机床控制压紧松开。油缸5的活塞杆通过立板2上的通孔与浮动压板6连接，传递压紧力，进油时松开，收油时夹紧。

在浮动压板6的两端固定用于压在两侧夹持定位组件上安装的阀杆上的铜块。或者，在浮动压板6的两端固定用于压在阀杆上的V型压块11，可让油缸5的活塞杆收回时，同时夹持两种不同尺寸的阀杆。

工作原理：

本实施例所具有的多尺寸阀杆夹持结构，在立板上打上一排间距固定的纵向孔，将V型块上也打上同样间距的孔，立板和V型块之间用螺纹锁紧。底部的移动支撑块也固定在立板的纵向孔上，解决不同直径长短阀杆在一套工装上完成夹持问题；

本实施例所具有的浮动压板夹持结构，浮动压板和油缸活塞杆之间用插销固定，不用螺纹锁紧，因此浮动压板可以相对立板倾斜一定角度，结合浮动压板上小V型压块，在液压缸收回时，可以在一组上夹持不同尺寸的两种阀芯。

本实施例的多尺寸阀杆通用夹持装置用液压系统和柔性工装进行装卡，通过多尺寸通用夹具，提高阀杆机加工过程的稳定性、一致性，解决阀杆装卡对阀杆整体加工效率的影响问题。本实施例的多尺寸阀杆通用夹持装置不仅提高了阀杆的机加工尺寸精度，而且降低了阀杆压伤的风险，提高了阀杆机加工刀具的使用寿命。本实施例的多尺寸阀杆通用夹持装置对于各类阀杆都有较好的适用性，同时具备较好的自动化和柔性化程度，夹持的阀杆加工后内孔尺寸公差≤0.005mm，粗糙度≤Ra0.8，圆柱度控制在10μm以内，对液压阀制造同行企业具有一定的借鉴意义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种多尺寸阀杆通用夹持装置，包括底板（1），底板（1）上固定有立板（2）；

其特征在于：

所述立板（2）前侧面固定有多列夹持定位组件；

所述夹持定位组件包括多个固定在立板（2）上的V型块（3）和防脱块（4），V型块（3）和防脱块（4）竖向排成一列；

每两列所述夹持定位组件之间设置有两个夹持压紧组件，两个所述夹持压紧组件安装在立板（2）上且竖向排成一列，下方的夹持压紧组件沿立板（2）可上下滑动调节位置；

所述夹持压紧组件包括与立板（2）垂直的油缸（5）；所述油缸（5）的活塞杆端铰接有浮动压板（6），浮动压板（6）的两端压在两侧夹持定位组件上安装的阀杆上。

2.根据权利要求1所述的一种多尺寸阀杆通用夹持装置，其特征在于：所述立板（2）通过螺钉固定在底板（1）上，立板（2）后侧面与底板（1）之间固定有直角板（7）。

3.根据权利要求1所述的一种多尺寸阀杆通用夹持装置，其特征在于：所述底板（1）上固定有与所述夹持定位组件竖向相对的固定支撑块（8），固定支撑块（8）支撑在阀杆的下端。

4.根据权利要求1所述的一种多尺寸阀杆通用夹持装置，其特征在于：所述V型块（3）和防脱块（4）通过螺栓可拆卸安装在立板（2）上。

5.根据权利要求4所述的一种多尺寸阀杆通用夹持装置，其特征在于：每列所述夹持定位组件中设置有一个移动支撑块（9），移动支撑块（9）通过螺栓可拆卸安装在立板（2）上，移动支撑块（9）支撑在阀杆的下端。

6.根据权利要求1所述的一种多尺寸阀杆通用夹持装置，其特征在于：所述油缸（5）的活塞杆端通过插销（10）连接所述浮动压板（6），浮动压板（6）能沿插销（10）回转和立板（2）形成一定夹角。

7.根据权利要求6所述的一种多尺寸阀杆通用夹持装置，其特征在于：所述浮动压板（6）的两端固定有用于压在阀杆上的铜块。

8.根据权利要求6所述的一种多尺寸阀杆通用夹持装置，其特征在于：所述浮动压板（6）的两端固定有用于压在阀杆上的V型压块（11）。

9.根据权利要求1所述的一种多尺寸阀杆通用夹持装置，其特征在于：所述夹持压紧组件中的油缸（5）与机床联动，油缸（5）外固定有连接座（12）；

所述立板（2）上开设有长形孔（2-1），下方的所述持压紧组件中的连接座（12）滑动安装在立板（2）的长形孔（2-1）中，下方的所述持压紧组件中的连接座（12）与立板（2）的长形孔（2-1）通过螺栓定位。

10.根据权利要求1所述的一种多尺寸阀杆通用夹持装置，其特征在于：所述防脱块（4）为尼龙块，尼龙块上开设有供阀杆穿过的通孔。

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