CN219599089U - 一种深孔珩磨用连接杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种深孔珩磨用连接杆，包括杆体、珩磨头、连接杆和保护套；本发明通过连接杆连接第一杆和第二杆来增加珩磨杆的整体长度，以此来提高珩磨杆可以珩磨的深度，其中连接杆由第一连接杆、第二连接杆和支撑柱组成，第一连接杆和第二连接杆滑动套接，并且支撑柱在第二连接杆内，用于支撑第一连接杆，维持连接杆整体的高度，并且可以更换不同高度的支撑柱，以此来调节连接杆的长度，适应不同深度的孔。
Description
技术领域
本实用新型是一种深孔珩磨用连接杆。
背景技术
利用珩磨头珩磨工件精加工表面的磨床。主要用在汽车、拖拉机、液压件、轴承、航空等制造业中珩磨工件的孔。珩磨机有立式和卧式两种。
立式珩磨机的主轴工作行程较短，适用于珩磨缸体和箱体孔等。镶嵌有油石的珩磨头由竖直安置的主轴带动旋转，同时在液压装置的驱动下作垂直往复进给运动(见机床)。卧式珩磨机的工作行程较长，适用于珩磨深孔，深度可达3000毫米。水平安置的珩磨头不旋转，只作轴向往复运动，工件由主轴带动旋转，床身中部设有支承工件的中心架和支承珩磨杆的导向架。在加工过程中，珩磨头的油石在胀缩机构作用下作径向进给，把工件逐步加工到所需尺寸。新型的珩磨机多采用液压胀缩的珩磨头。珩磨机大多是半自动的，常带有,还可纳入自动生产线工作。除加工孔的珩磨机外，还有加工其他表面的外圆珩磨机、轴承滚道珩磨机、平面珩磨机和曲面珩磨机等。
珩磨头的涨缩方式一般有两种：1.定压进给，2.定量进给。定压进给一般有液压实现，也有用弹簧的。定量进给通常由伺服电机、步进电机或其他一些间歇机构实现，手动进给方式也可算作定量进给。
珩磨机中对孔的加工通常用到的是珩磨杆，而在加工时需要对不同深度的孔进行珩磨加工，在对不同深度的孔进行加工时，需要更换不同规格的珩磨杆，因此珩磨杆中杆部的长度有多种规格，这不但耗时耗力，还增加了加工成本。
实用新型内容：
本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种深孔珩磨用连接杆。
一种深孔珩磨用连接杆，包括主体，主体包括杆体、珩磨头、连接杆和保护套；
所述杆体包括第一杆和第二杆，所述第一杆的底端中心设有连接柱，所述连接柱的外壁侧面设有螺纹；所述的第二杆的顶端中心和底端的中心位置均设有盲孔，所述的盲孔内壁均设有螺纹；
所述的连接杆包括支撑柱、第一连接杆和第二连接杆，所述的第二连接杆包括第一部分和第二部分，所述的第一部分为空心圆柱，所述的空心圆柱的外壁设有螺纹，所述的第二部分为四芯圆柱，所述第一部分的顶端与第二部分的顶端固定相连；
所述的第一连接杆包括第一部分和第二部分，所述的第一部分为空心圆柱，所述的空心圆柱的内壁上设有螺纹，所述的第二部分为实心圆柱，所述的第一部分的底端与第二部分的顶端固定相连，所述第二连接杆的第一部分滑动套接在第一连接杆的外侧上；
所述的支撑柱活动插接在第二连接杆内，所述的支撑柱用于支撑第一连接杆，支撑柱的底端面与第二连接杆第二部分的上端面相连，支撑柱的上端面与第一连接杆第二部分的底端面相连，所述的支撑柱包括多个规格；
所述的第一连接杆与第一杆底端的连接柱螺纹连接，所述的第二连接杆与第二杆螺纹连接；
所述的保护套包括多个规格，所述的保护套套在连接杆的外侧；
所述的珩磨头螺纹连接在第二杆的底部。
本发明的工作原理：本发明通过连接杆连接第一杆和第二杆来增加珩磨杆的整体长度，以此来提高珩磨杆可以珩磨的深度，其中连接杆由第一连接杆、第二连接杆和支撑柱组成，第一连接杆和第二连接杆滑动套接，并且支撑柱在第二连接杆内，用于支撑第一连接杆，维持连接杆整体的高度，并且可以更换不同高度的支撑柱，以此来调节连接杆的长度，适应不同深度的孔；
同时连接杆本身的强度不高，在工作时会发生损坏的风险，因此在连接杆整体的外侧，第一杆和第二杆的压力由保护套承担大部分，同时也防止了连接杆变形，连接杆和保护套的分体式结构也保证了装置可以更加方便地更换和维修。
为了保证第一连接杆和第二连接杆之间的滑动套接更加方便，所述的第一连接杆与第二连接杆之间的连接包括导向机构，所述的导向机构包括导轨和滑块，所述的导轨位于第一连接杆第二部分的外侧壁上，导轨为竖直贯穿第一连接杆第二部分顶端和底端的长方形凹槽，所述的滑块为竖直贯穿第二连接杆第一部分顶端和底端的长方形凸起块，所述的滑块在导轨中滑动。
为了防止连接杆被压坏，因此设置保护套，同时为了方便保护套安装，所述的保护套包括左保护套和右保护套，所述的左保护套和右保护套均为横截面为半圆环形的柱体，所述柱体的前端和后端均固定连接有固定板，所述的固定板的侧壁上设有螺纹孔，所述的左保护套和右保护套套在连接杆的侧壁上，左保护套和右保护套的固定板之间通过螺栓连接固定。
为了与珩磨机相连，使珩磨头对孔进行珩磨加工，防止加工时珩磨杆掉落，所述杆体的侧壁上设有用于与珩磨机连接的安装杆。
有益效果：
与现有技术相比，本发明通过连接杆连接第一杆和第二杆来增加珩磨杆的整体长度，以此来提高珩磨杆可以珩磨的深度，其中连接杆由第一连接杆、第二连接杆和支撑柱组成，第一连接杆和第二连接杆滑动套接，并且支撑柱在第二连接杆内，用于支撑第一连接杆，维持连接杆整体的高度，并且可以更换不同高度的支撑柱，以此来调节连接杆的长度，适应不同深度的孔；
同时连接杆本身的强度不高，在工作时会发生损坏的风险，因此在连接杆整体的外侧，第一杆和第二杆的压力由保护套承担大部分，同时也防止了连接杆变形，连接杆和保护套的分体式结构也保证了装置可以更加方便地更换和维修。
附图说明
图1是一种深孔珩磨用连接杆的示意图；
图2是连接杆的示意图；
图中，1、安装杆，2、第一杆，3、左保护套，4、右保护套，5、第二杆，6、珩磨头，7、第一连接杆，8、第二连接杆。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1-2所示，安装杆1，第一杆2，左保护套3，右保护套4，第二杆5，珩磨头6，第一连接杆7，第二连接杆8；
一种深孔珩磨用连接杆，包括杆体、珩磨头6、连接杆和保护套；
所述杆体包括第一杆2和第二杆5，所述第一杆2的底端中心设有连接柱，所述连接柱的外壁侧面设有螺纹；所述的第二杆5的顶端中心和底端的中心位置均设有盲孔，所述的盲孔内壁均设有螺纹；
所述的连接杆包括支撑柱、第一连接杆7和第二连接杆8，所述的第二连接杆8包括第一部分和第二部分，所述的第一部分为空心圆柱，所述的空心圆柱的外壁设有螺纹，所述的第二部分为四芯圆柱，所述第一部分的顶端与第二部分的顶端固定相连；
所述的第一连接杆7包括第一部分和第二部分，所述的第一部分为空心圆柱，所述的空心圆柱的内壁上设有螺纹，所述的第二部分为实心圆柱，所述的第一部分的底端与第二部分的顶端固定相连，所述第二连接杆8的第一部分滑动套接在第一连接杆7的外侧上；
所述的支撑柱活动插接在第二连接杆8内，所述的支撑柱用于支撑第一连接杆7，支撑柱的底端面与第二连接杆8第二部分的上端面相连，支撑柱的上端面与第一连接杆7第二部分的底端面相连，所述的支撑柱包括多个规格；
所述的第一连接杆7与第一杆2底端的连接柱螺纹连接，所述的第二连接杆8与第二杆5螺纹连接；
所述的保护套包括多个规格，所述的保护套套在连接杆的外侧；
所述的珩磨头6螺纹连接在第二杆5的底部。
于本实施例中，所述的第一连接杆7与第二连接杆8之间的连接包括导向机构，所述的导向机构包括导轨和滑块，所述的导轨位于第一连接杆7第二部分的外侧壁上，导轨为竖直贯穿第一连接杆7第二部分顶端和底端的长方形凹槽，所述的滑块为竖直贯穿第二连接杆8第一部分顶端和底端的长方形凸起块，所述的滑块在导轨中滑动。
于本实施例中，所述的保护套包括左保护套3和右保护套4，所述的左保护套3和右保护套4均为横截面为半圆环形的柱体，所述柱体的前端和后端均固定连接有固定板，所述的固定板的侧壁上设有螺纹孔，所述的左保护套3和右保护套4套在连接杆的侧壁上，左保护套3和右保护套4的固定板之间通过螺栓连接固定。
于本实施例中，所述杆体的侧壁上设有用于与珩磨机连接的安装杆1。
使用方法：按照所需加工孔的深度挑选合适高度支撑柱，将支撑柱放入第二连接杆8内，再将第一连接杆7和第二连接杆8套接，再将第一杆2的连接柱与第一连接杆7第一部分螺纹相连，将第二杆5与第二连接杆8第二部分螺纹相连，再将做保护套和有保护套的内壁与连接杆的外侧壁相贴合，通过螺栓连接固定板连接固定左保护套3和右保护套4。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种深孔珩磨用连接杆，包括主体，其特征在于，主体包括杆体、珩磨头、连接杆和保护套；
所述杆体包括第一杆和第二杆，所述第一杆的底端中心设有连接柱，所述连接柱的外壁侧面设有螺纹；所述的第二杆的顶端中心和底端的中心位置均设有盲孔，所述的盲孔内壁均设有螺纹；
所述的连接杆包括支撑柱、第一连接杆和第二连接杆，所述的第二连接杆包括第一部分和第二部分，所述的第一部分为空心圆柱，所述的空心圆柱的外壁设有螺纹，所述的第二部分为四芯圆柱，所述第一部分的顶端与第二部分的顶端固定相连；
所述的第一连接杆包括第一部分和第二部分，所述的第一部分为空心圆柱，所述的空心圆柱的内壁上设有螺纹，所述的第二部分为实心圆柱，所述的第一部分的底端与第二部分的顶端固定相连，所述第二连接杆的第一部分滑动套接在第一连接杆的外侧上；
所述的支撑柱活动插接在第二连接杆内，所述的支撑柱用于支撑第一连接杆，支撑柱的底端面与第二连接杆第二部分的上端面相连，支撑柱的上端面与第一连接杆第二部分的底端面相连，所述的支撑柱包括多个规格；
所述的第一连接杆与第一杆底端的连接柱螺纹连接，所述的第二连接杆与第二杆螺纹连接；
所述的保护套包括多个规格，所述的保护套套在连接杆的外侧；
所述的珩磨头螺纹连接在第二杆的底部。
2.根据权利要求1所述的一种深孔珩磨用连接杆，其特征在于，所述的第一连接杆与第二连接杆之间的连接包括导向机构，所述的导向机构包括导轨和滑块，所述的导轨位于第一连接杆第二部分的外侧壁上，导轨为竖直贯穿第一连接杆第二部分顶端和底端的长方形凹槽，所述的滑块为竖直贯穿第二连接杆第一部分顶端和底端的长方形凸起块，所述的滑块在导轨中滑动。
3.根据权利要求1所述的一种深孔珩磨用连接杆，其特征在于，所述的保护套包括左保护套和右保护套，所述的左保护套和右保护套均为横截面为半圆环形的柱体，所述柱体的前端和后端均固定连接有固定板，所述的固定板的侧壁上设有螺纹孔，所述的左保护套和右保护套套在连接杆的侧壁上，左保护套和右保护套的固定板之间通过螺栓连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种深孔珩磨用连接杆，其特征在于，所述杆体的侧壁上设有用于与珩磨机连接的安装杆。
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| CN202320214072.0U CN219599089U (zh) | 2023-02-14 | 2023-02-14 | 一种深孔珩磨用连接杆 |
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Publications (1)
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| CN219599089U true CN219599089U (zh) | 2023-08-29 |
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