CN215824926U - 一种新型增减材设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种新型增减材设备，其中，包括底座，所述底座的一侧设置有收集装置，所述底座包括工作台，所述工作台包括第一斜面和第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面的连接处设置有凹槽，所述第一斜面远离所述凹槽的一侧高于靠近所述凹槽的一侧，所述第二斜面远离所述凹槽的一侧高于靠近所述凹槽的一侧；所述工作台的侧面正对所述凹槽的至少一端设置有通孔，所述收集装置通过管道与所述通孔连接，并用于将堆积的碎屑吸出；通过在工作台内设置第一斜面、第二斜面和凹槽，并且在工作台的一侧设置收集装置，并通过管道将堆积在凹槽内的碎屑收集起来，与传统的平整打印台相比，清理方便，提高了工作效率。

Description

一种新型增减材设备

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，特别涉及一种新型增减材设备。

背景技术

现有的增减材设备中，工作台都是平整的平面，在进行减材加工时，会产生大量金属碎屑，这些金属碎屑容易堆积在工作台上，需要人工定期清理，操作不方便。

因此，现有技术有待改进。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供了一种新型增减材设备，旨在解决目前的增减材设备碎屑不容易清理的问题。

本申请实施例提供一种新型增减材设备，其中，包括底座，所述底座的一侧设置有收集装置，所述底座包括工作台，所述工作台包括第一斜面和第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面的连接处设置有凹槽，所述第一斜面远离所述凹槽的一侧高于靠近所述凹槽的一侧，所述第二斜面远离所述凹槽的一侧高于靠近所述凹槽的一侧；所述工作台的侧面正对所述凹槽的至少一端设置有通孔，所述收集装置通过管道与所述通孔连接，并用于将堆积的碎屑吸出。

本申请实施例提供的一种新型增减材设备，通过在工作台内设置第一斜面、第二斜面和凹槽，并且在工作台的一侧设置收集装置，并通过管道将堆积在凹槽内的碎屑收集起来。与传统的平整打印台相比，清理方便，提高了工作效率。

进一步地，所述工作台的侧面正对所述凹槽的一端设置有通孔，并且所述凹槽远离所述通孔的一端高于靠近所述通孔的一端。

进一步地，所述工作台的侧面正对所述凹槽的两端均设置有通孔，所述凹槽中部凸起。

进一步地，所述第一斜面设置有固定座，所述固定座用于安装外部转台。

进一步地，所述第一斜面、所述第二斜面和所述凹槽的表面光滑。

进一步地，所述底座下方设置有多个固定柱。

进一步地，所述固定柱的底部设置有防滑垫。

进一步地，所述底座上方设置有连接台，所述连接台顶部设置有滑动机构。

进一步地，所述连接台包括安装腔，所述安装腔用于安装外部电机，所述安装腔的周面设置有多个散热孔。

进一步地，所述底座为镂空结构。

由上可知，本实用新型的新型增减材设备，通过在工作台内设置第一斜面、第二斜面和凹槽，并且在工作台的一侧设置收集装置，并通过管道将堆积在凹槽内的碎屑收集起来。与传统的平整打印台相比，清理方便，提高了工作效率。

本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请实施例了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种新型增减材设备的示意图。

图2为本申请实施例提供的一种新型增减材设备的主视图。

图3为本申请实施例提供的一种新型增减材设备的上视图。

标号说明：

100、底座；110、工作台；111、第一斜面；112、第二斜面；113、凹槽；114、通孔；115、固定座；120、固定柱；200、收集装置；210、管道；300、连接台；310、导轨；320、丝杆；330、驱动电机；340、安装腔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

参阅图1和图2，本申请实施例提供了一种新型增减材设备，包括底座100，底座100的一侧设置有收集装置200，底座100包括工作台110，工作台110包括第一斜面111和第二斜面112，第一斜面111和第二斜面112的连接处设置有凹槽113；第一斜面111远离凹槽113的一侧高于靠近凹槽113的一侧，第二斜面112远离凹槽113的一侧高于靠近凹槽113的一侧；工作台110的侧面正对凹槽113的至少一端设置有通孔114，收集装置200通过管道210与通孔114连接，并用于将堆积的碎屑吸出。

在实际应用中，工作台110上设置有转台和打印设备，模具的碎屑随着减材的过程中逐渐掉落到工作台110上，碎屑通过第一斜面111和第二斜面112滑落并堆积到凹槽113中，收集装置200内设置有吸收泵装置，通过管道210将堆积的碎屑收集起来。与传统的平整打印台相比，本申请的工作台110可以将碎屑堆积到凹槽113内，方便收集装置200及时将碎屑清理，方便快捷，且不影响3D打印的效果。

在一些实施方式中，工作台110的侧面正对凹槽113的一端设置有通孔114，并且凹槽113远离通孔114的一端高于靠近通孔114的一端。在实际应用中，可以是只在工作台110的侧面设置一个通孔114，并将凹槽113倾斜设置，使其远离通孔114的一端高于靠近通孔114的一端，通过这种方式，便于碎屑堆积到靠近通孔114的位置，方便收集装置200清理。

在进一步的实施方式中，工作台110的侧面正对凹槽113的两端均设置有通孔114，凹槽113中部凸起。在实际应用中，也可以分别在工作台110的侧面正对凹槽113的两端均设置有通孔114，然后在两侧设置收集装置200，也可以只设置一台收集装置200并使用两根管道210连接两个通孔114，凹槽113中部凸起方便碎屑堆积到两侧通孔114处，提高了清理效率。

在一些实施方式中，第一斜面111设置有固定座115，固定座115用于安装外部转台。在实际应用中，设置固定座115方便对外部转台进行固定，转台只需通过螺丝或者螺栓与固定座115实现固定连接。

在进一步的实施方式中，第一斜面111、第二斜面112和凹槽113的表面光滑。在实际应用中，将第一斜面111和第二斜面112的表面设置为光滑有利于碎屑滑落到凹槽113内，将凹槽113的外表面设置光滑方便体积较大的碎屑滑动到通孔114处被收集装置200所吸收。

在传统的实施方式中，底座100直接与地面接触。

优选地，本申请的底座100下方设置有多个固定柱120。在实际应用中，设置固定柱120可以使底座100和地面留有空隙，便于搬动底座100，同时可以将线缆放置在底座100和地面之间的空隙中，防止被线缆绊倒。

在一些实施方式中，固定柱120的底部设置有防滑垫。在实际应用中，本申请的增减材设备会发生振动，防滑垫可以增大固定柱120和地面的摩擦力，防止底座100移位，影响打印效果。

在一些实施方式中，底座100上方设置有连接台300，连接台300顶部设置有滑动机构。在实际应用中，一般将熔喷头装置设置在滑动机构上，滑动机构可以是轨道或者滑槽，熔喷头装置通过滑轮设置在该轨道或者滑槽中。

优选地，本申请的滑动机构包括导轨310、丝杆320和驱动电机330，导轨310和丝杆320水平设置，驱动电机330用于控制丝杆320转动。在实际应用中，可以将熔喷头装置设置在该导轨310和丝杆320上，通过丝杆320转动控制熔喷头装置在导轨310移动，通过采用丝杆320控制熔喷头装置移动的方式，可以使熔喷头装置移动的距离更精确，满足精密打印的需求。

在一些实施方式中，连接台300包括安装腔340，安装腔340用于安装外部电机，安装腔340的周面设置有多个散热孔。在实际应用中，在安装腔340的周面设置散热孔可以防止外部电机长时间工作会发热。

在一些实施方式中，安装腔340包括两个出口，所述出口的边沿设置有弹性垫。在实际应用中，设置弹性垫可以防止将外部电机放进安装腔340时与连接台300的外部发生碰撞，导致损坏。

参阅图3，在一些实施方式中，底座100为镂空结构。在实际应用中，将底座100设置为镂空结构能节省成本，同时降低整体的重量便于搬运。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型增减材设备，其特征在于，包括底座（100），所述底座（100）的一侧设置有收集装置（200），所述底座（100）包括工作台（110），所述工作台（110）包括第一斜面（111）和第二斜面（112），所述第一斜面（111）和所述第二斜面（112）的连接处设置有凹槽（113），所述第一斜面（111）远离所述凹槽（113）的一侧高于靠近所述凹槽（113）的一侧，所述第二斜面（112）远离所述凹槽（113）的一侧高于靠近所述凹槽（113）的一侧；所述工作台（110）的侧面正对所述凹槽（113）的至少一端设置有通孔（114），所述收集装置（200）通过管道（210）与所述通孔（114）连接，并用于将堆积的碎屑吸出。

2.根据权利要求1所述的新型增减材设备，其特征在于，所述工作台（110）的侧面正对所述凹槽（113）的一端设置有通孔（114），并且所述凹槽（113）远离所述通孔（114）的一端高于靠近所述通孔（114）的一端。

3.根据权利要求1所述的新型增减材设备，其特征在于，所述工作台（110）的侧面正对所述凹槽（113）的两端均设置有通孔（114），所述凹槽（113）中部凸起。

4.根据权利要求1所述的新型增减材设备，其特征在于，所述第一斜面（111）设置有固定座（115），所述固定座（115）用于安装外部转台。

5.根据权利要求1所述的新型增减材设备，其特征在于，所述第一斜面（111）、所述第二斜面（112）和所述凹槽（113）的表面光滑。

6.根据权利要求1所述的新型增减材设备，其特征在于，所述底座（100）下方设置有多个固定柱（120）。

7.根据权利要求6所述的新型增减材设备，其特征在于，所述固定柱（120）的底部设置有防滑垫。

8.根据权利要求1所述的新型增减材设备，其特征在于，所述底座（100）上方设置有连接台（300），所述连接台（300）顶部设置有滑动机构。

9.根据权利要求8所述的新型增减材设备，其特征在于，所述连接台（300）包括安装腔（340），所述安装腔（340）用于安装外部电机，所述安装腔（340）的周面设置有多个散热孔。

10.根据权利要求1所述的新型增减材设备，其特征在于，所述底座（100）为镂空结构。

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