CN110834263A - 一种led触摸屏加工用抛光机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种LED触摸屏加工用抛光机,包括底板、侧架,所述底板的上端中间处设置有顶升式工作台,且底板的上端两侧设置有侧架,所述底板一侧侧架的下部开设有第一插孔,且底板一侧侧架的上部开设有第二插孔,所述底板另一侧侧架的下部开设有第三插孔,且底板另一侧侧架的下部开设有第四插孔,所述底板上端一侧处设置第一清理结构,且底板上端另一侧处设置有第二清理结构,两个所述侧架的上端架设有顶板本发明所述的一种LED触摸屏加工用抛光机,清理结构和梯形台相互配合,方便碎屑的清理,提高清理效率,散热结构及散热型滑轨方便进行电机的散热,一定程度上提高电机的使用寿命,对触摸屏进行抬升,方便触摸屏的抛光。

Description

一种LED触摸屏加工用抛光机
技术领域
本发明涉及抛光设备领域,特别涉及一种LED触摸屏加工用抛光机。
背景技术
触摸屏是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置,当接触了屏幕上的图形按钮时,屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置,可用以取代机械式的按钮面板,并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果,LED触摸屏加工过程一般使用抛光装置进行抛光加工。
针对于此,中国申请号201721650017.7提出了一种自动抛光机,通过设置的滑动支架和电动推杆实现移动;中国申请号201320632831.1 提出了一种OGS 触摸屏加工用抛光机,该装置通过抛光毛刷及抛光转盘进行抛光;中国申请号201820321801.1提出了一种多维传感交互融合的LED电子触摸屏加工用抛光机,通过吸气管、均分板、吸尘罩进行碎屑清理。但滑动支架和电动推杆实现移动较为复杂,操作复杂,抛光毛刷和抛光转盘使用需用电机驱动,电机不断变换产生大量的热量,对抛光过程造成一定影响,吸气管、均分板及吸尘罩对碎屑清理效果一般,由于均分板的使用造成碎屑飞扬,导致清理效果不佳。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种LED触摸屏加工用抛光机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种LED触摸屏加工用抛光机,包括底板、侧架,所述底板的上端中间处设置有顶升式工作台,且底板的上端两侧设置有侧架,所述底板一侧侧架的下部开设有第一插孔,且底板一侧侧架的上部开设有第二插孔,所述底板另一侧侧架的下部开设有第三插孔,且底板另一侧侧架的下部开设有第四插孔,所述底板上端一侧处设置第一清理结构,且底板上端另一侧处设置有第二清理结构,两个所述侧架的上端架设有顶板,且顶板的上端开设有通槽,所述通槽槽内设置有散热结构,所述顶板的下端设置有散热型滑轨。
优选的,所述顶升式工作台是由梯形台、安装条、伸出孔、电动推杆和放置板组成,且梯形台的两侧下部设置有安装条,所述梯形台的上端四角处开设有伸出孔,且梯形台的内部设置有电动推杆,所述电动推杆的伸出杆插入伸出孔,且电动推杆的伸出杆连接有放置板。
优选的,所述第一清理结构是由第一吸尘箱、第一风机和第一斜管组成,且第一吸尘箱的上端设置有第一风机,所述第一吸尘箱的下端吸尘管插入进第一插孔孔内,所述第一风机的出风管插入进第二插孔内,且第一风机的出风管连接有第一斜管,所述第一斜管正对顶升式工作台设置,所述第二清理结构是由第二吸尘箱、第二风机和第二斜管组成,且第二吸尘箱的上端设置有第二风机,所述第二吸尘箱的下端吸尘管插入进第三插孔孔内,所述第二风机的出风管插入进第四插孔内,且第二风机的出风管连接有第二斜管,所述第二斜管正对顶升式工作台设置。
优选的,所述散热结构是由电机及抛光盘、接触式导热柱和散热铝基板组成,且电机及抛光盘的上端连接有接触式导热柱,所述通槽槽内设置有散热铝基板,且散热铝基板和接触式导热柱接触设置。
优选的,所述散热型滑轨是由第一轨道、第二轨道、第一驱动电机、第二驱动电机和导热片组成,且第一轨道的下端通过连接件连接有第二轨道,所述第二轨道的下端通过连接件连接有散热结构,所述第一轨道的两端设置有第一驱动电机和第二驱动电机,且第一驱动电机和第二驱动电机的内侧壁设置有导热片,所述导热片与散热结构接触设置。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明中,通过设置有清理结构,清理结构和梯形台相互配合,方便碎屑的清理,提高清理效率,通过设置的散热结构及散热型滑轨,散热结构及散热型滑轨方便进行电机的散热,一定程度上提高电机的使用寿命,通过设置的顶升式工作台,对触摸屏进行抬升,方便触摸屏的抛光。
附图说明
图1是本发明一种LED触摸屏加工用抛光机的整体结构示意图;
图2是本发明一种LED触摸屏加工用抛光机的顶升工作台结构图;
图3是本发明一种LED触摸屏加工用抛光机的清理结构示意图;
图4是本发明一种LED触摸屏加工用抛光机的散热结构示意图;
图5是本发明一种LED触摸屏加工用抛光机的散热型滑轨示意图。
图中:1、底板;2、顶升式工作台;201、梯形台;202、安装条;203、伸出孔;204、电动推杆;205、放置板;3、侧架;4、第一清理结构;401、第一吸尘箱;402、第一风机;403、第一斜管;5、第二清理结构;501、第二吸尘箱;502、第二风机;503、第二斜管;6、顶板;7、散热结构;701、电机及抛光盘;702、接触式导热柱;703、散热铝基板;8、散热型滑轨;801、第一轨道;802、第二轨道;803、第一驱动电机;804、第二驱动电机;805、导热片;9、第一插孔;10、第二插孔;11、第三插孔;12、第三插孔;13、通槽。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一:
如图1所示,一种LED触摸屏加工用抛光机,包括底板1、侧架3,所述底板1的上端中间处设置有顶升式工作台2,且底板1的上端两侧设置有侧架3,所述底板1一侧侧架3的下部开设有第一插孔9,且底板1一侧侧架3的上部开设有第二插孔10,所述底板1另一侧侧架3的下部开设有第三插孔11,且底板1另一侧侧架3的下部开设有第四插孔12,所述底板1上端一侧处设置第一清理结构4,且底板1上端另一侧处设置有第二清理结构5,两个所述侧架3的上端架设有顶板6,且顶板6的上端开设有通槽13,所述通槽13槽内设置有散热结构7,所述顶板6的下端设置有散热型滑轨8。
实施例二:
在实施例一的基础之上,如图2所示,顶升式工作台2是由梯形台201、安装条202、伸出孔203、电动推杆204和放置板205组成,且梯形台201的两侧下部设置有安装条202,所述梯形台201的上端四角处开设有伸出孔203,且梯形台201的内部设置有电动推杆204,所述电动推杆204的伸出杆插入伸出孔203,且电动推杆204的伸出杆连接有放置板205,通过顶升式工作台2设置的电动推杆204及放置板205,对LED触摸屏抬升高度方便抛光,通过顶升式工作台2设置的梯形台201,利用梯形结构方便碎屑滑落。
实施例三:
在实施例一与实施例二的基础之上,如图3所示,第一清理结构4是由第一吸尘箱401、第一风机402和第一斜管403组成,且第一吸尘箱401的上端设置有第一风机402,所述第一吸尘箱401的下端吸尘管插入进第一插孔9孔内,所述第一风机402的出风管插入进第二插孔10内,且第一风机402的出风管连接有第一斜管403,所述第一斜管403正对顶升式工作台2设置,所述第二清理结构5是由第二吸尘箱501、第二风机502和第二斜管503组成,且第二吸尘箱501的上端设置有第二风机502,所述第二吸尘箱501的下端吸尘管插入进第三插孔11孔内,所述第二风机502的出风管插入进第四插孔12内,且第二风机502的出风管连接有第二斜管503,所述第二斜管503正对顶升式工作台2设置,通过清理结构设置的风机和吸尘箱,方便配合梯形台201进行吸尘,提高吸尘效率。
实施例四:
在实施例一、实施例二与实施例三的基础之上,如图4、如图5所示,散热结构7是由电机及抛光盘701、接触式导热柱702和散热铝基板703组成,且电机及抛光盘701的上端连接有接触式导热柱702,所述通槽13槽内设置有散热铝基板703,且散热铝基板703和接触式导热柱702接触设置;散热型滑轨8是由第一轨道801、第二轨道802、第一驱动电机803、第二驱动电机804和导热片805组成,且第一轨道801的下端通过连接件连接有第二轨道802,所述第二轨道802的下端通过连接件连接有散热结构7,所述第一轨道801的两端设置有第一驱动电机803和第二驱动电机804,且第一驱动电机803和第二驱动电机804的内侧壁设置有导热片805,所述导热片805与散热结构7接触设置,散热结构7和散热型滑轨8相互配合,一定程度上提高电机的散热效率。
需要说明的是,本发明为一种LED触摸屏加工用抛光机,使用时,顶升式工作台2的上端设置的放置板205上端放置LED触摸屏,放置板205上端加装的定位结构对LED触摸屏进行定位,顶升式工作台2设置的电动推杆204启动,电动推杆204伸出杆从伸出孔203孔内伸出,电动推杆204伸出杆与放置板205相连接,电动推杆204伸出杆向上升过程中带动放置板205上升,直至LED触摸屏接触电机及抛光盘701,电机及抛光盘701对LED触摸屏进行抛光,散热型滑轨8与散热结构7配合工作,第二轨道802下端设置的电机及抛光盘701沿着第一轨道801方向移动,电机及抛光盘701沿着第二轨道802方向移动,方便放置板205上端LED触摸屏的抛光,电机及抛光盘701移动过程中带动接触式导热柱702移动,接触式导热柱702上端半圆球接触散热铝基板703的下端,电机及抛光盘701散发的热量传递至接触式导热柱702上,接触式导热柱702热量传递至散热铝基板703上,散热铝基板703向外界散热,散热型滑轨8通过第一驱动电机803和第二驱动电机804进行驱动,第一驱动电机803和第二驱动电机804散发的热量传递至导热片805上,导热片805与散热铝基板703相接触,导热片805热量传递至散热铝基板703处,再通过散热铝基板703进行散热,抛光过程中产生的碎屑掉落在梯形台201上,第一清理结构4和第二清理结构5设置的第一风机402和第二风机502对准梯形台201进行吹风,第一斜管403和第二斜管503正对梯形台201设置,风向吹拂至梯形台201处,碎屑通过梯形台201斜向板滑落,第一吸尘箱401和第二吸尘箱501内部抽风机工作,第一吸尘箱401和第二吸尘箱501下端吸尘管正对梯形台201下端设置,方便吸尘箱进行吸尘。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种LED触摸屏加工用抛光机,其特征在于:包括底板(1)、侧架(3),所述底板(1)的上端中间处设置有顶升式工作台(2),且底板(1)的上端两侧设置有侧架(3),所述底板(1)一侧侧架(3)的下部开设有第一插孔(9),且底板(1)一侧侧架(3)的上部开设有第二插孔(10),所述底板(1)另一侧侧架(3)的下部开设有第三插孔(11),且底板(1)另一侧侧架(3)的下部开设有第四插孔(12),所述底板(1)上端一侧处设置第一清理结构(4),且底板(1)上端另一侧处设置有第二清理结构(5),两个所述侧架(3)的上端架设有顶板(6),且顶板(6)的上端开设有通槽(13),所述通槽(13)槽内设置有散热结构(7),所述顶板(6)的下端设置有散热型滑轨(8)。
2.根据权利要求1所述的一种LED触摸屏加工用抛光机,其特征在于:所述顶升式工作台(2)是由梯形台(201)、安装条(202)、伸出孔(203)、电动推杆(204)和放置板(205)组成,且梯形台(201)的两侧下部设置有安装条(202),所述梯形台(201)的上端四角处开设有伸出孔(203),且梯形台(201)的内部设置有电动推杆(204),所述电动推杆(204)的伸出杆插入伸出孔(203),且电动推杆(204)的伸出杆连接有放置板(205)。
3.根据权利要求1所述的一种LED触摸屏加工用抛光机,其特征在于:所述第一清理结构(4)是由第一吸尘箱(401)、第一风机(402)和第一斜管(403)组成,且第一吸尘箱(401)的上端设置有第一风机(402),所述第一吸尘箱(401)的下端吸尘管插入进第一插孔(9)孔内,所述第一风机(402)的出风管插入进第二插孔(10)内,且第一风机(402)的出风管连接有第一斜管(403),所述第一斜管(403)正对顶升式工作台(2)设置,所述第二清理结构(5)是由第二吸尘箱(501)、第二风机(502)和第二斜管(503)组成,且第二吸尘箱(501)的上端设置有第二风机(502),所述第二吸尘箱(501)的下端吸尘管插入进第三插孔(11)孔内,所述第二风机(502)的出风管插入进第四插孔(12)内,且第二风机(502)的出风管连接有第二斜管(503),所述第二斜管(503)正对顶升式工作台(2)设置。
4.根据权利要求1所述的一种LED触摸屏加工用抛光机,其特征在于:所述散热结构(7)是由电机及抛光盘(701)、接触式导热柱(702)和散热铝基板(703)组成,且电机及抛光盘(701)的上端连接有接触式导热柱(702),所述通槽(13)槽内设置有散热铝基板(703),且散热铝基板(703)和接触式导热柱(702)接触设置。
5.根据权利要求1所述的一种LED触摸屏加工用抛光机,其特征在于:所述散热型滑轨(8)是由第一轨道(801)、第二轨道(802)、第一驱动电机(803)、第二驱动电机(804)和导热片(805)组成,且第一轨道(801)的下端通过连接件连接有第二轨道(802),所述第二轨道(802)的下端通过连接件连接有散热结构(7),所述第一轨道(801)的两端设置有第一驱动电机(803)和第二驱动电机(804),且第一驱动电机(803)和第二驱动电机(804)的内侧壁设置有导热片(805),所述导热片(805)与散热结构(7)接触设置。
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