CN212170008U - 一种led触摸屏加工用抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED触摸屏加工用抛光机,包括底板、侧架,所述底板的上端中间处设置有顶升式工作台,且底板的上端两侧设置有侧架,所述底板一侧侧架的下部开设有第一插孔,且底板一侧侧架的上部开设有第二插孔,所述底板另一侧侧架的下部开设有第三插孔,且底板另一侧侧架的下部开设有第四插孔,所述底板上端一侧处设置第一清理结构,且底板上端另一侧处设置有第二清理结构,两个所述侧架的上端架设有顶板本实用新型所述的一种LED触摸屏加工用抛光机,清理结构和梯形台相互配合,方便碎屑的清理,提高清理效率,散热结构及散热型滑轨方便进行电机的散热,一定程度上提高电机的使用寿命,对触摸屏进行抬升,方便触摸屏的抛光。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光设备领域,特别涉及一种LED触摸屏加工用抛光机。
背景技术
触摸屏是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置,当接触了屏幕上的图形按钮时,屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置,可用以取代机械式的按钮面板,并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果,LED触摸屏加工过程一般使用抛光装置进行抛光加工。
针对于此,中国申请号201721650017.7提出了一种自动抛光机,通过设置的滑动支架和电动推杆实现移动;中国申请号201320632831.1提出了一种 OGS触摸屏加工用抛光机,该装置通过抛光毛刷及抛光转盘进行抛光;中国申请号201820321801.1提出了一种多维传感交互融合的LED电子触摸屏加工用抛光机,通过吸气管、均分板、吸尘罩进行碎屑清理。但滑动支架和电动推杆实现移动较为复杂,操作复杂,抛光毛刷和抛光转盘使用需用电机驱动,电机不断变换产生大量的热量,对抛光过程造成一定影响,吸气管、均分板及吸尘罩对碎屑清理效果一般,由于均分板的使用造成碎屑飞扬,导致清理效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种LED触摸屏加工用抛光机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种LED触摸屏加工用抛光机,包括底板、侧架,所述底板的上端中间处设置有顶升式工作台,且底板的上端两侧设置有侧架,所述底板一侧侧架的下部开设有第一插孔,且底板一侧侧架的上部开设有第二插孔,所述底板另一侧侧架的下部开设有第三插孔,且底板另一侧侧架的下部开设有第四插孔,所述底板上端一侧处设置第一清理结构,且底板上端另一侧处设置有第二清理结构,两个所述侧架的上端架设有顶板,且顶板的上端开设有通槽,所述通槽槽内设置有散热结构,所述顶板的下端设置有散热型滑轨。所述第一清理结构是由第一吸尘箱、第一风机和第一斜管组成,且第一吸尘箱的上端设置有第一风机,所述第一吸尘箱的下端吸尘管插入进第一插孔孔内,所述第一风机的出风管插入进第二插孔内,且第一风机的出风管连接有第一斜管,所述第一斜管正对顶升式工作台设置,所述第二清理结构是由第二吸尘箱、第二风机和第二斜管组成,且第二吸尘箱的上端设置有第二风机,所述第二吸尘箱的下端吸尘管插入进第三插孔孔内,所述第二风机的出风管插入进第四插孔内,且第二风机的出风管连接有第二斜管,所述第二斜管正对顶升式工作台设置。
所述散热结构是由电机及抛光盘、接触式导热柱和散热铝基板组成,且电机及抛光盘的上端连接有接触式导热柱,所述通槽槽内设置有散热铝基板,且散热铝基板和接触式导热柱接触设置。
优选的,所述顶升式工作台是由梯形台、安装条、伸出孔、电动推杆和放置板组成,且梯形台的两侧下部设置有安装条,所述梯形台的上端四角处开设有伸出孔,且梯形台的内部设置有电动推杆,所述电动推杆的伸出杆插入伸出孔,且电动推杆的伸出杆连接有放置板。
优选的,所述散热型滑轨是由第一轨道、第二轨道、第一驱动电机、第二驱动电机和导热片组成,且第一轨道的下端通过连接件连接有第二轨道,所述第二轨道的下端通过连接件连接有散热结构,所述第一轨道的两端设置有第一驱动电机和第二驱动电机,且第一驱动电机和第二驱动电机的内侧壁设置有导热片,所述导热片与散热结构接触设置。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过设置有清理结构,清理结构和梯形台相互配合,方便碎屑的清理,提高清理效率,通过设置的散热结构及散热型滑轨,散热结构及散热型滑轨方便进行电机的散热,一定程度上提高电机的使用寿命,通过设置的顶升式工作台,对触摸屏进行抬升,方便触摸屏的抛光。
附图说明
图1是本实用新型一种LED触摸屏加工用抛光机的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种LED触摸屏加工用抛光机的顶升工作台结构图;
图3是本实用新型一种LED触摸屏加工用抛光机的清理结构示意图;
图4是本实用新型一种LED触摸屏加工用抛光机的散热结构示意图;
图5是本实用新型一种LED触摸屏加工用抛光机的散热型滑轨示意图。
图中:1、底板;2、顶升式工作台;201、梯形台;202、安装条;203、伸出孔;204、电动推杆;205、放置板;3、侧架;4、第一清理结构;401、第一吸尘箱;402、第一风机;403、第一斜管;5、第二清理结构;501、第二吸尘箱;502、第二风机;503、第二斜管;6、顶板;7、散热结构;701、电机及抛光盘;702、接触式导热柱;703、散热铝基板;8、散热型滑轨;801、第一轨道;802、第二轨道;803、第一驱动电机;804、第二驱动电机;805、导热片;9、第一插孔;10、第二插孔;11、第三插孔;12、第三插孔;13、通槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,一种LED触摸屏加工用抛光机,包括底板1、侧架3,所述底板1的上端中间处设置有顶升式工作台2,且底板1的上端两侧设置有侧架 3,所述底板1一侧侧架3的下部开设有第一插孔9,且底板1一侧侧架3的上部开设有第二插孔10,所述底板1另一侧侧架3的下部开设有第三插孔11,且底板1另一侧侧架3的下部开设有第四插孔12,所述底板1上端一侧处设置第一清理结构4,且底板1上端另一侧处设置有第二清理结构5,两个所述侧架3的上端架设有顶板6,且顶板6的上端开设有通槽13,所述通槽13槽内设置有散热结构7,所述顶板6的下端设置有散热型滑轨8。
如图2所示,顶升式工作台2是由梯形台201、安装条202、伸出孔203、电动推杆204和放置板205组成,且梯形台201的两侧下部设置有安装条202,所述梯形台201的上端四角处开设有伸出孔203,且梯形台201的内部设置有电动推杆204,所述电动推杆204的伸出杆插入伸出孔203,且电动推杆204 的伸出杆连接有放置板205,通过顶升式工作台2设置的电动推杆204及放置板205,对LED触摸屏抬升高度方便抛光,通过顶升式工作台2设置的梯形台 201,利用梯形结构方便碎屑滑落。
如图3所示,第一清理结构4是由第一吸尘箱401、第一风机402和第一斜管403组成,且第一吸尘箱401的上端设置有第一风机402,所述第一吸尘箱401的下端吸尘管插入进第一插孔9孔内,所述第一风机402的出风管插入进第二插孔10内,且第一风机402的出风管连接有第一斜管403,所述第一斜管403正对顶升式工作台2设置,所述第二清理结构5是由第二吸尘箱 501、第二风机502和第二斜管503组成,且第二吸尘箱501的上端设置有第二风机502,所述第二吸尘箱501的下端吸尘管插入进第三插孔11孔内,所述第二风机502的出风管插入进第四插孔12内,且第二风机502的出风管连接有第二斜管503,所述第二斜管503正对顶升式工作台2设置,通过清理结构设置的风机和吸尘箱,方便配合梯形台201进行吸尘,提高吸尘效率。
如图4、如图5所示,散热结构7是由电机及抛光盘701、接触式导热柱 702和散热铝基板703组成,且电机及抛光盘701的上端连接有接触式导热柱 702,所述通槽13槽内设置有散热铝基板703,且散热铝基板703和接触式导热柱702接触设置;散热型滑轨8是由第一轨道801、第二轨道802、第一驱动电机803、第二驱动电机804和导热片805组成,且第一轨道801的下端通过连接件连接有第二轨道802,所述第二轨道802的下端通过连接件连接有散热结构7,所述第一轨道801的两端设置有第一驱动电机803和第二驱动电机 804,且第一驱动电机803和第二驱动电机804的内侧壁设置有导热片805,所述导热片805与散热结构7接触设置,散热结构7和散热型滑轨8相互配合,一定程度上提高电机的散热效率。
需要说明的是,本实用新型为一种LED触摸屏加工用抛光机,使用时,顶升式工作台2的上端设置的放置板205上端放置LED触摸屏,放置板205 上端加装的定位结构对LED触摸屏进行定位,顶升式工作台2设置的电动推杆204启动,电动推杆204伸出杆从伸出孔203孔内伸出,电动推杆204伸出杆与放置板205相连接,电动推杆204伸出杆向上升过程中带动放置板205 上升,直至LED触摸屏接触电机及抛光盘701,电机及抛光盘701对LED触摸屏进行抛光,散热型滑轨8与散热结构7配合工作,第二轨道802下端设置的电机及抛光盘701沿着第一轨道801方向移动,电机及抛光盘701沿着第二轨道802方向移动,方便放置板205上端LED触摸屏的抛光,电机及抛光盘701移动过程中带动接触式导热柱702移动,接触式导热柱702上端半圆球接触散热铝基板703的下端,电机及抛光盘701散发的热量传递至接触式导热柱702上,接触式导热柱702热量传递至散热铝基板703上,散热铝基板703向外界散热,散热型滑轨8通过第一驱动电机803和第二驱动电机804 进行驱动,第一驱动电机803和第二驱动电机804散发的热量传递至导热片 805上,导热片805与散热铝基板703相接触,导热片805热量传递至散热铝基板703处,再通过散热铝基板703进行散热,抛光过程中产生的碎屑掉落在梯形台201上,第一清理结构4和第二清理结构5设置的第一风机402和第二风机502对准梯形台201进行吹风,第一斜管403和第二斜管503正对梯形台201设置,风向吹拂至梯形台201处,碎屑通过梯形台201斜向板滑落,第一吸尘箱401和第二吸尘箱501内部抽风机工作,第一吸尘箱401和第二吸尘箱501下端吸尘管正对梯形台201下端设置,方便吸尘箱进行吸尘。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种LED触摸屏加工用抛光机,其特征在于:包括底板(1)、侧架(3),所述底板(1)的上端中间处设置有顶升式工作台(2),且底板(1)的上端两侧设置有侧架(3),所述底板(1)一侧侧架(3)的下部开设有第一插孔(9),且底板(1)一侧侧架(3)的上部开设有第二插孔(10),所述底板(1)另一侧侧架(3)的下部开设有第三插孔(11),且底板(1)另一侧侧架(3)的下部开设有第四插孔(12),所述底板(1)上端一侧处设置第一清理结构(4),且底板(1)上端另一侧处设置有第二清理结构(5),两个所述侧架(3)的上端架设有顶板(6),且顶板(6)的上端开设有通槽(13),所述通槽(13)槽内设置有散热结构(7),所述顶板(6)的下端设置有散热型滑轨(8);所述第一清理结构(4)是由第一吸尘箱(401)、第一风机(402)和第一斜管(403)组成,且第一吸尘箱(401)的上端设置有第一风机(402),所述第一吸尘箱(401)的下端吸尘管插入进第一插孔(9)孔内,所述第一风机(402)的出风管插入进第二插孔(10)内,且第一风机(402)的出风管连接有第一斜管(403),所述第一斜管(403)正对顶升式工作台(2)设置,所述第二清理结构(5)是由第二吸尘箱(501)、第二风机(502)和第二斜管(503)组成,且第二吸尘箱(501)的上端设置有第二风机(502),所述第二吸尘箱(501)的下端吸尘管插入进第三插孔(11)孔内,所述第二风机(502)的出风管插入进第四插孔(12)内,且第二风机(502)的出风管连接有第二斜管(503),所述第二斜管(503)正对顶升式工作台(2)设置;所述散热结构(7)是由电机及抛光盘(701)、接触式导热柱(702)和散热铝基板(703)组成,且电机及抛光盘(701)的上端连接有接触式导热柱(702),所述通槽(13)槽内设置有散热铝基板(703),且散热铝基板(703)和接触式导热柱(702)接触设置。
2.根据权利要求1所述的一种LED触摸屏加工用抛光机,其特征在于:所述顶升式工作台(2)是由梯形台(201)、安装条(202)、伸出孔(203)、电动推杆(204)和放置板(205)组成,且梯形台(201)的两侧下部设置有安装条(202),所述梯形台(201)的上端四角处开设有伸出孔(203),且梯形台(201)的内部设置有电动推杆(204),所述电动推杆(204)的伸出杆插入伸出孔(203),且电动推杆(204)的伸出杆连接有放置板(205)。
3.根据权利要求1所述的一种LED触摸屏加工用抛光机,其特征在于:所述散热型滑轨(8)是由第一轨道(801)、第二轨道(802)、第一驱动电机(803)、第二驱动电机(804)和导热片(805)组成,且第一轨道(801)的下端通过连接件连接有第二轨道(802),所述第二轨道(802)的下端通过连接件连接有散热结构(7),所述第一轨道(801)的两端设置有第一驱动电机(803)和第二驱动电机(804),且第一驱动电机(803)和第二驱动电机(804)的内侧壁设置有导热片(805),所述导热片(805)与散热结构(7)接触设置。
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