CN215824150U - 一种电子元器件加工用接插件切脚装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电子元器件加工技术领域,具体为一种电子元器件加工用接插件切脚装置,包括机架,所述机架内设置有护板,所述护板设置在所述机架内下方,所述护板上方设置有电机,所述机架一侧设置有主动辊,所述主动辊设置在所述机架内,所述电机输出端与所述主动辊之间设置有传动皮带,所述机架另一侧设置有从动辊,所述从动辊设置在所述机架内,所述机架内设置有传送带,所述机架一侧设置有工件箱,所述机架另一侧设置有成品箱。通过本实用新型、可按照接插件使用时的引脚长度要求制备出适用于不同使用要求的接插件;可优化夹具,装夹不同造型的接插件进行批量加工;装置便于操作人员操作。
Description
技术领域
本实用新型属于电子元器件加工技术领域,具体是涉及一种电子元器件加工用接插件切脚装置。
背景技术
在某些电子元件的生产过程中,通常需要对电子元件的引脚进行部分切除,以便于在将电子元件在固定到各种电路板上的过程中,方便电子元件在线路板的插件、焊锡,并免于焊锡后对过长引脚的切除工序,以提高电路板加工的的效率和自动化程度。因此电子元件的切脚工序对其后续的使用非常重要,而在电子元件的切脚工序中,需要重点考虑的一个方面是如何能够有效地实现高精度切脚,因为切脚的精度会直接影响到电子元件在后续工作的使用效率乃至整个电路板加工过程的工作效率和自动化程度,并且会对电路板的质量起到深远的影响。另外,由于电子元件在固定到各种电路板上时对其插脚间的距离与形状的要求会因各电器、电路及线路板不同而有所不同,而电子元件的生产过程中却只能按照相应的标准制备出相应电子元件,因此,在电子元件的切脚工序中必须能够根据电子元件子使用时的不同引脚长度要求加工出便于后续使用的电子元件,以满足客户的不同需要,然而,现有技术中的切脚装置普遍采用传统的粗放型切脚工艺,不仅无法保证切脚精度,而且切脚工序的工作效率低下。以电容元件的切脚操作为例,电子元件的核心部件经导线引脚后通过高温预热,在封装槽进行一次沾粉包封,然后高温溶解预热后,进行二次封装,如此流动作业经过三次封装,由于制程及重力等物理因素,电子元件成品的封装脚呈“倒水滴状”,由于在此封装过程中,各引脚上的包覆区域长短不同的现象为业界所不可避免的。而后根据客户应用及市场需求的规格,进行切脚操作,如果采用传统的切脚机,在切脚操作时是以产品的较长封装脚为基准,按照客户应用及市场需求规格进行电子元件引脚切除,同时在切脚过程中,还需每隔一定时间进行检测,调整切刀位置以保证产品脚长于规格范围之内。在此切脚过程中,由于产品封装脚左右长短不同,极易导致产品脚长左右长短不同,同时现有的电子元件切脚装置精度低,制程能力差,不易管控,损耗率较高,不便于线路板插件焊锡等,不能满足高端客户及市场应用需求。
因此,开发出一种新型的电子元件切脚装置,提高切脚精度,并且按照电子元件使用时的引脚长度要求制备出适用于不同使用要求的电子元件是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种电子元器件加工用接插件切脚装置。
本实用新型所采用的的技术方案如下:
一种电子元器件加工用接插件切脚装置,包括机架,所述机架内设置有护板,所述护板设置在所述机架内下方,所述护板上方设置有电机,所述机架一侧设置有主动辊,所述主动辊设置在所述机架内,所述电机输出端与所述主动辊之间设置有传动皮带,所述机架另一侧设置有从动辊,所述从动辊设置在所述机架内,所述机架内设置有传送带,所述机架一侧设置有工件箱,所述机架另一侧设置有成品箱,所述工件箱另一侧设置有限位杆,所述成品箱下方设置有通孔,所述传送带上设置有夹具组件,所述夹具组件下方设置有夹具底座,所述夹具底座一侧设置有两个夹具螺纹杆,所述夹具螺纹杆上方设置有螺帽,所述夹具组件另一侧设置有压紧杆,所述夹具组件后方设置有调距杆,所述压紧杆上方设置有夹具磁铁,所述压紧杆下方设置有压紧杆垫片,所述调距杆前方设置有调距杆垫片,所述压紧杆上设置有橡胶条,所述机架上方设置有刀架,所述刀架前后横梁之间设置有刀具组件,所述刀具组件内设置有刀片,所述刀架另一侧设置有磁铁架,所述磁铁架横梁下方设置有吸附磁铁组件。
优选地:所述机架与所述护板焊接,所述护板与所述电机通过螺栓连接,所述机架与所述主动辊通过轴承连接,所述电机输出端与所述传动皮带摩擦连接,所述主动辊与所述传动皮带摩擦连接,所述电机输出端与所述主动辊之间通过所述传动皮带连接,所述机架与所述从动辊通过轴承连接,所述机架与所述传送带通过所述主动辊、所述从动辊连接。
如此设置,保证整体装置的稳定性,为其他结构的安装提供位置,为装置的正常运行提供动力与运行条件。
优选地:所述机架与所述工件箱通过所述限位杆滑动连接,所述机架与所述成品箱通过螺栓连接,所述工件箱与所述限位杆焊接,所述成品箱与所述通孔一体成型。
如此设置,便于操作人员通过所述工件箱快速拿取待切脚接插件,切脚完成的接插件可以暂时存放在所述成品箱内,切脚产生的碎屑可通过所述通孔离开所述成品箱,完成碎屑与切脚完成的接插件分离。
优选地:所述传送带与所述夹具底座粘接,所述夹具组件与所述夹具底座通过所述夹具螺纹杆连接,所述夹具底座与所述夹具螺纹杆焊接,所述夹具螺纹杆与所述螺帽通过螺纹连接,所述夹具组件与所述压紧杆滑动连接,所述夹具组件与所述调距杆通过螺纹连接,所述压紧杆与所述夹具磁铁粘接,所述压紧杆与所述压紧杆垫片粘接,所述调距杆与所述调距杆垫片粘接,所述压紧杆与所述橡胶条粘接。
如此设置,可以根据加工要求调整所述调距杆,调整完成后,操作人员仅需通过所述压紧杆装夹待切脚接插件即可等待加工过程完成。
优选地:所述机架与所述刀架通过螺栓连接,所述刀架与所述刀具组件通过轴承连接,所述刀具组件与所述刀片通过轴承连接。
如此设置,实现与夹具相互配合,完成接插件切脚工作。
优选地:所述机架与所述磁铁架通过螺栓连接,所述磁铁架与所述吸附磁铁组件粘接。
如此设置,便于在操作人员压下所述压紧杆完成切脚工作后,所述吸附磁铁组件作用在所述压紧杆上,令其上升,使切脚完成的接插件可以落入所述压紧杆内。
本实用新型的有益效果为:
1、可按照接插件使用时的引脚长度要求制备出适用于不同使用要求的接插件;
2、可优化夹具,装夹不同造型的接插件进行批量加工;
3、装置便于操作人员操作和维护。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型所述一种电子元器件加工用接插件切脚装置的等轴测结构示意图;
图2是本实用新型所述一种电子元器件加工用接插件切脚装置的主视结构示意图;
图3是本实用新型所述一种电子元器件加工用接插件切脚装置的俯视结构示意图;
图4是本实用新型所述一种电子元器件加工用接插件切脚装置的左视结构示意图;
图5是本实用新型所述一种电子元器件加工用接插件切脚装置的夹具组件的等轴测结构示意图;
图6是本实用新型所述一种电子元器件加工用接插件切脚装置的夹具底座的主视结构示意图。
附图标记说明如下:
1、机架;201、护板;202、电机;203、传动皮带;301、主动辊;302、从动辊;303、传送带;401、工件箱;402、限位杆;403、成品箱;404、通孔;501、夹具组件;502、夹具底座;503、螺帽;504、压紧杆;505、调距杆;506、夹具磁铁;507、压紧杆垫片;508、调距杆垫片;509、夹具螺纹杆;510、橡胶条;601、刀架;602、刀具组件;603、刀片;701、磁铁架;702、吸附磁铁组件。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
如图1-图6所示,一种电子元器件加工用接插件切脚装置,包括机架1,机架1内设置有护板201,护板201设置在机架1内下方,护板201上方设置有电机202,机架1一侧设置有主动辊301,主动辊301设置在机架1内,电机202输出端与主动辊301之间设置有传动皮带203,机架1另一侧设置有从动辊302,从动辊302设置在机架1内,机架1内设置有传送带303,机架1一侧设置有工件箱401,机架1另一侧设置有成品箱403,工件箱401另一侧设置有限位杆402,成品箱403下方设置有通孔404,传送带303上设置有夹具组件501,夹具组件501下方设置有夹具底座502,夹具底座502一侧设置有两个夹具螺纹杆509,夹具螺纹杆509上方设置有螺帽503,夹具组件501另一侧设置有压紧杆504,夹具组件501后方设置有调距杆505,压紧杆504上方设置有夹具磁铁506,压紧杆504下方设置有压紧杆垫片507,调距杆505前方设置有调距杆垫片508,压紧杆504上设置有橡胶条510,机架1上方设置有刀架601,刀架601前后横梁之间设置有刀具组件602,刀具组件602内设置有刀片603,刀架601另一侧设置有磁铁架701,磁铁架701横梁下方设置有吸附磁铁组件702。
优选地:机架1与护板201焊接,护板201与电机202通过螺栓连接,机架1与主动辊301通过轴承连接,电机202输出端与传动皮带203摩擦连接,主动辊301与传动皮带203摩擦连接,电机202输出端与主动辊301之间通过传动皮带203连接,机架1与从动辊302通过轴承连接,机架1与传送带303通过主动辊301、从动辊302连接;机架1与工件箱401通过限位杆402滑动连接,机架1与成品箱403通过螺栓连接,工件箱401与限位杆402焊接,成品箱403与通孔404一体成型;传送带303与夹具底座502粘接,夹具组件501与夹具底座502通过夹具螺纹杆509连接,夹具底座502与夹具螺纹杆509焊接,夹具螺纹杆509与螺帽503通过螺纹连接,夹具组件501与压紧杆504滑动连接,夹具组件501与调距杆505通过螺纹连接,压紧杆504与夹具磁铁506粘接,压紧杆504与压紧杆垫片507粘接,调距杆505与调距杆垫片508粘接,压紧杆504与橡胶条510粘接;机架1与刀架601通过螺栓连接,刀架601与刀具组件602通过轴承连接,刀具组件602与刀片603通过轴承连接;机架1与磁铁架701通过螺栓连接,磁铁架701与吸附磁铁组件702粘接。
工作原理:在装置组装完成进行切脚工作时,先将待切脚接插件放入工件箱401内,根据加工要求与接插件的造型,调整所有调距杆505,使接插件装上后与刀片603之间的距离符合加工要求,调整完成后,令刀具组件602工作带动刀片603高速转动,令电机202工作,电机202通过传动皮带203带动主动辊301转动,实现传送带303相对于机架1的移动和转动,操作人员通过压紧杆504装夹待切脚接插件,橡胶条510可以加大压紧杆504与夹具组件501之间的摩擦,放置切脚完成前接插件松动,切脚完成后,当夹具底座502经过磁铁架701时,吸附磁铁组件702与夹具磁铁506之间的吸力使压紧杆504相对于夹具组件501上升,实现接插件随夹具组件501运动至成品箱403上方时落入成品箱403内,因切脚产生的引脚碎屑会通过通孔404离开成品箱403,便于操作人员清理。
以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明,但本实用新型并不限于上述实施方式,在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种电子元器件加工用接插件切脚装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)内设置有护板(201),所述护板(201)设置在所述机架(1)内下方,所述护板(201)上方设置有电机(202),所述机架(1)一侧设置有主动辊(301),所述主动辊(301)设置在所述机架(1)内,所述电机(202)输出端与所述主动辊(301)之间设置有传动皮带(203),所述机架(1)另一侧设置有从动辊(302),所述从动辊(302)设置在所述机架(1)内,所述机架(1)内设置有传送带(303),所述机架(1)一侧设置有工件箱(401),所述机架(1)另一侧设置有成品箱(403),所述工件箱(401)另一侧设置有限位杆(402),所述成品箱(403)下方设置有通孔(404),所述传送带(303)上设置有夹具组件(501),所述夹具组件(501)下方设置有夹具底座(502),所述夹具底座(502)一侧设置有两个夹具螺纹杆(509),所述夹具螺纹杆(509)上方设置有螺帽(503),所述夹具组件(501)另一侧设置有压紧杆(504),所述夹具组件(501)后方设置有调距杆(505),所述压紧杆(504)上方设置有夹具磁铁(506),所述压紧杆(504)下方设置有压紧杆垫片(507),所述调距杆(505)前方设置有调距杆垫片(508),所述压紧杆(504)上设置有橡胶条(510),所述机架(1)上方设置有刀架(601),所述刀架(601)前后横梁之间设置有刀具组件(602),所述刀具组件(602)内设置有刀片(603),所述刀架(601)另一侧设置有磁铁架(701),所述磁铁架(701)横梁下方设置有吸附磁铁组件(702)。
2.根据权利要求1所述的一种电子元器件加工用接插件切脚装置,其特征在于:所述机架(1)与所述护板(201)焊接,所述护板(201)与所述电机(202)通过螺栓连接,所述机架(1)与所述主动辊(301)通过轴承连接,所述电机(202)输出端与所述传动皮带(203)摩擦连接,所述主动辊(301)与所述传动皮带(203)摩擦连接,所述电机(202)输出端与所述主动辊(301)之间通过所述传动皮带(203)连接,所述机架(1)与所述从动辊(302)通过轴承连接,所述机架(1)与所述传送带(303)通过所述主动辊(301)、所述从动辊(302)连接。
3.根据权利要求1所述的一种电子元器件加工用接插件切脚装置,其特征在于:所述机架(1)与所述工件箱(401)通过所述限位杆(402)滑动连接,所述机架(1)与所述成品箱(403)通过螺栓连接,所述工件箱(401)与所述限位杆(402)焊接,所述成品箱(403)与所述通孔(404)一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种电子元器件加工用接插件切脚装置,其特征在于:所述传送带(303)与所述夹具底座(502)粘接,所述夹具组件(501)与所述夹具底座(502)通过所述夹具螺纹杆(509)连接,所述夹具底座(502)与所述夹具螺纹杆(509)焊接,所述夹具螺纹杆(509)与所述螺帽(503)通过螺纹连接,所述夹具组件(501)与所述压紧杆(504)滑动连接,所述夹具组件(501)与所述调距杆(505)通过螺纹连接,所述压紧杆(504)与所述夹具磁铁(506)粘接,所述压紧杆(504)与所述压紧杆垫片(507)粘接,所述调距杆(505)与所述调距杆垫片(508)粘接,所述压紧杆(504)与所述橡胶条(510)粘接。
5.根据权利要求1所述的一种电子元器件加工用接插件切脚装置,其特征在于:所述机架(1)与所述刀架(601)通过螺栓连接,所述刀架(601)与所述刀具组件(602)通过轴承连接,所述刀具组件(602)与所述刀片(603)通过轴承连接。
6.根据权利要求1所述的一种电子元器件加工用接插件切脚装置,其特征在于:所述机架(1)与所述磁铁架(701)通过螺栓连接,所述磁铁架(701)与所述吸附磁铁组件(702)粘接。
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