CN219074236U - Lcd液晶显示屏pin脚切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LCD液晶显示屏PIN脚切割装置,属于液晶显示屏技术领域,包括传输带、传输带电机和放置台,所述传输带内部固活动安装支撑板,且支撑板两侧固定安装固定架,所述固定架外侧活动安装传输带电机,且传输带电机与传动轴固定连接,所述传输带内部活动安装齿轮,且齿轮与传动轴活动连接,所述传输带上端设有放置台,且放置台与传输带固定安装,通过设置了传输带将芯片PIN脚放入至传输带上端放置台,在通过传输带将放置台带入至安装板的激光传感器处通过激光感应对其使用气缸切刀进行垂直切割,之后在通过传输带进入下一道工序中,此方式可以更加适配自动化工序生产的需求,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于液晶显示屏技术领域,具体涉及一种LCD液晶显示屏PIN脚切割装置。
背景技术
金属引线(PIN)俗称引脚,随着液晶显示屏的日益丰富和功能的不断完善,其内部的电子元器件的使用量逐渐增大,电阻、电容等电子产品为绝大部分电阻产品不可或缺的零件。现有技术中,出现了以下电阻固定方式:电阻制造商将多个电阻采用带式固定,即在电阻两端的引脚上设置固定带,形成电阻串,以便于后续根据需要对电阻引脚的长度进行批量高效的切割或折弯加工。现有技术中,以上引脚的长度一般通过人工裁切的方式形成所需尺寸,以上裁切方式生产效率低、尺寸精度低、同时劳动强度大。
专利申请号为CN201420625171.9的实用新型专利公布了一种引脚切割装置,包括机架和设置在机架上的切刀,所述机架上还设置有送料装置和切刀制动装置;所述送料装置包括齿盘轴、送料齿盘,所述送料齿盘为四个,送料齿盘上均设置有齿盘螺栓,齿盘轴上还设置有驱动部;机架上还固定有切刀滑轨,切刀的个数为两个;所述切刀制动装置包括切刀卡块、卡块轨和切刀螺杆,切刀卡块上还设置有切刀卡槽,切刀卡块为两个。本实用新型结构简单,具有较高的加工效率,同时维护成本低、适用的原料品种、尺寸范围广。
上述专利中的引脚切割装置在对于生产线的工序中,例如:因使用了全自动化的引脚切刀进行精准切割,所以对半机械化生产工序且生产量较小的工厂中有较好的效果,但是在对于全机械化的生产流程并且生产量较大的工序中,因还是需要人工将芯片引脚放入至切刀口处,在通过切刀进行切割,之后还需要人工进行取出,所以在对于全自动化机械的工序生产中无法做到自动引导至切割处,完成切割自动进入下一工序中,所以自动化效果并不显著;为此我们一种LCD液晶显示屏PIN脚切割装置,将芯片PIN脚放入至传输带上端放置台,在通过传输带将放置台带入至安装板的激光传感器处通过激光感应对其进行切割,之后在通过传输带进入下一道工序中,此方式可以更加适配自动化工序生产的需求,提高了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种LCD液晶显示屏PIN脚切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种LCD液晶显示屏PIN脚切割装置,包括传输带、传输带电机和放置台,所述传输带内部固活动安装支撑板,且支撑板两侧固定安装固定架,所述固定架外侧活动安装传输带电机,且传输带电机与传动轴固定连接,所述传输带内部活动安装齿轮,且齿轮与传动轴活动连接,所述传输带上端设有放置台,且放置台与传输带固定安装。
作为一种优选的实施方式,所述放置台上端固定安装激光传感器,且安装板上同样设有激光传感器。
作为一种优选的实施方式,所述放置台顶部活动连接格栅,且格栅之间等距设置。
作为一种优选的实施方式,所述固定架两侧通过螺杆和螺母对安装架进行固定安装,且安装架顶部活动连接伸缩杆电机。
作为一种优选的实施方式,所述伸缩杆电机底部活动连接伸缩杆,且伸缩杆底部焊接设置安装板。
作为一种优选的实施方式,所述安装板底部活动连接气缸切刀,且气缸切刀数量为4。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该LCD液晶显示屏PIN脚切割装置,通过设置了传输带将芯片PIN脚放入至传输带上端放置台,在通过传输带将放置台带入至安装板的激光传感器处通过激光感应对其使用气缸切刀进行垂直切割,之后在通过传输带进入下一道工序中,此方式可以更加适配自动化工序生产的需求,提高了生产效率;
该LCD液晶显示屏PIN脚切割装置,通过设置可以进行活动安装的格栅,使其放置芯片引脚的卡槽可以进行大小切换,为此可以适配市场上更多所不同大小的半导体芯片,使其不需要从新开发新的固定芯片PIN脚的磨具,降低了工厂的设备采购成本,并且使用了垂直切入的气缸切刀,相比传统的使用圆齿型的切割刀,对其PIN脚的切割更加快速精准,并且不会因高速摩擦产生的热量导致PIN脚融化。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体结构示意图;
图2为本实用新型结构的侧面剖面结构示意图;
图3为本实用新型结构的正面结构示意图;
图4为本实用新型结构的顶部结构示意图。
图中:1、传输带;2、固定架;3、传输带电机;4、传动轴;5、齿轮;6、支撑板;7、放置台;8、格栅;9、激光传感器;10、安装架;11、螺母;12、螺杆;13、伸缩杆电机;14、伸缩杆;15、安装板;16、气缸切刀。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种LCD液晶显示屏PIN脚切割装置,包括传输带1、传输带电机3和放置台7,所述传输带1内部固活动安装支撑板6,且支撑板6两侧固定安装固定架2,所述固定架2外侧活动安装传输带电机3,且传输带电机3与传动轴4固定连接,所述传输带1内部活动安装齿轮5,且齿轮5与传动轴4活动连接,所述传输带1上端设有放置台7,且放置台7与传输带1固定安装。
本实施例中,所述放置台7上端固定安装激光传感器9,且安装板15上同样设有激光传感器9;通过此设计,可以使用激光传感器9之间的感应后停止传输带1,配合气缸切刀16进行切割。
本实施例中,所述放置台7顶部活动连接格栅8,且格栅8之间等距设置;通过此设计,可以进行活动安装的格栅8,使其放置芯片引脚的卡槽可以进行只有切换大小,为此可以适配市场上更多所不同大小的PIN脚芯片。
本实施例中,所述固定架2两侧通过螺杆12和螺母11对安装架10进行固定安装,且安装架10顶部活动连接伸缩杆电机13;通过此设计,使用螺杆12和螺母11贯穿安装至固定架2内部来提升其安装架10的稳定性。
本实施例中,所述伸缩杆电机13底部活动连接伸缩杆14,且伸缩杆14底部焊接设置安装板15;通过此设计,使其伸缩杆14可以进行纵向垂直移动,使其可以配合气缸切刀16进行快速切割。
本实施例中,所述安装板15底部活动连接气缸切刀16,且气缸切刀16数量为4;通过此设计,使用更多数量的气缸切刀16配合可以放置多数量的放置台进行配合工作,使其工作效率得到了提高。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先将通过设置了传输带1,将芯片PIN脚放入至传输带1上端放置台7,在通过传输带1将放置台7带入至安装板的激光传感器9处通过激光感应对其使用气缸切刀16进行垂直切割,之后在通过传输带1进入下一道工序中,此方式可以更加适配自动化工序生产的需求,并且通过设置可以进行活动安装的格栅8,使其放置芯片引脚的放置台7可以进行大小的切换,为此可以适配市场上更多所不同大小的半导体芯片,使其不需要从新开发新的固定芯片PIN脚的磨具,降低了工厂的设备采购成本,并且使用了垂直切入的气缸切刀16,相比传统的使用圆齿型的切割刀,通过伸缩杆14对其气缸切刀16进行加速垂直运动,使其PIN脚的切割更加快速精准,并且不会因高速摩擦产生的热量导致PIN脚融化。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.LCD液晶显示屏PIN脚切割装置,其特征在于:包括传输带(1)、传输带电机(3)和放置台(7),所述传输带(1)内部固活动安装支撑板(6),且支撑板(6)两侧固定安装固定架(2),所述固定架(2)外侧活动安装传输带电机(3),且传输带电机(3)与传动轴(4)固定连接,所述传输带(1)内部活动安装齿轮(5),且齿轮(5)与传动轴(4)活动连接,所述传输带(1)上端设有放置台(7),且放置台(7)与传输带(1)固定安装。
2.根据权利要求1所述的LCD液晶显示屏PIN脚切割装置,其特征在于:所述放置台(7)上端固定安装激光传感器(9),且安装板(15)上同样设有激光传感器(9)。
3.根据权利要求1所述的LCD液晶显示屏PIN脚切割装置,其特征在于:所述放置台(7)顶部活动连接格栅(8),且格栅(8)之间等距设置。
4.根据权利要求1所述的LCD液晶显示屏PIN脚切割装置,其特征在于:所述固定架(2)两侧通过螺杆(12)和螺母(11)对安装架(10)进行固定安装,且安装架(10)顶部活动连接伸缩杆电机(13)。
5.根据权利要求4所述的LCD液晶显示屏PIN脚切割装置,其特征在于:所述伸缩杆电机(13)底部活动连接伸缩杆(14),且伸缩杆(14)底部焊接设置安装板(15)。
6.根据权利要求5所述的LCD液晶显示屏PIN脚切割装置,其特征在于:所述安装板(15)底部活动连接气缸切刀(16),且气缸切刀(16)数量为4。
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