CN215802331U - 包角、库板组合单元以及换电站或储能站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包角、库板组合单元以及换电站或储能站。该包角用于换电站或储能站内相邻的库板之间的连接,其包括:覆盖板和连接板,所述连接板的一端连接所述覆盖板的内表面,所述连接板上设置有连接件,所述连接件用于将包角连接固定于换电站或储能站的框架上,所述覆盖板的边缘超出所述连接板的边缘,所述覆盖板超出所述连接板边缘的部分用于覆盖所述库板。包角包括相互连接的覆盖板和连接板,形成大致T型结构,可以方便连接平行设置的两块库板,同时在连接板上设置连接件以连接框架,有利于将换电站或储能站连接为一个整体,同时覆盖板覆盖库板保证了包角与库板之间的液密性。
Description
技术领域
本实用新型涉及换电站领域,特别涉及一种包角、库板组合单元以及换电站。
背景技术
现有电动汽车的电池安装方式一般分为固定式和可换式,其中固定式的电池一般固定在汽车上,充电时直接以汽车作为充电对象。而可换式的电池一般采用活动安装的方式,电池可以随时取下,以进行更换或充电,在更换或充电完毕后,再安装到车体上。
可换式电池安装方式可以实现电池的快速更换,避免汽车长期待机充电,如果要实现电池更换,则需要提供换电站,汽车在换电站中实现电池的更换。现有的换电站或储能站一般采用集装箱式换电站或土建式换电站,现场组装效率低,且结构强度、防水效果不能满足换电站或储能站的要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是便于换电站或储能站内库板的快速组装,同时满足结构强度、防水要求,提供一种包角、库板组合单元以及换电站。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
一种包角,用于换电站或储能站内相邻的库板之间的连接,其包括:覆盖板和连接板,所述连接板的一端连接所述覆盖板的内表面,所述连接板上设置有连接件,所述连接件用于将包角连接固定于换电站或储能站的框架上,所述覆盖板的边缘超出所述连接板的边缘,所述覆盖板超出所述连接板边缘的部分用于覆盖所述库板。
包角包括相互连接的覆盖板和连接板,形成大致T型结构,可以方便连接平行设置的两块库板,同时在连接板上设置连接件以连接框架,有利于将换电站或储能站连接为一个整体,同时覆盖板覆盖库板保证了包角与库板之间的液密性。
优选地,所述连接件设于所述连接板远离所述覆盖板的外表面;
或,所述连接板具有与所述覆盖板的内表面邻接的侧面,所述连接件自所述连接板的侧面向远离所述侧面的方向延伸突出;
或,所述连接板具有远离所述覆盖板的另一端的端面,所述连接件自所述连接板的端面向远离所述端面的方向延伸突出。
连接件设置为上述形式,便于包角与框架之间的装配与连接。
优选地,所述连接件为卡扣或卡槽,所述卡扣自所述连接板的外表面向外延伸突出,所述卡槽自所述连接板的外表面向内凹进。
连接件设置为卡扣或卡槽,可实现卡合连接,便于模块化组装库板。
优选地,所述连接件包括导向面和卡合面,所述导向面用于引导一卡合匹配件进入所述卡合面和所述覆盖板的内表面之间的卡合槽内,所述卡合面用于抵靠所述卡合匹配件,以连接固定所述包角,所述导向面和所述卡合面分别设于所述卡合部的相反的两侧,优选地,所述导向面朝向所述卡合槽倾斜。
通过设置导向面以便将卡合匹配件导入卡合槽内,使得连接件部和卡合匹配件更容易装配,将导向面设置成朝向卡合槽倾斜,可以更容易将卡合匹配件卡入卡合卡槽中。
优选地,所述覆盖板的内表面上设有凹槽,所述凹槽内用于设置密封构件。
通过在覆盖板的内表面设置密封构件,避免了雨水从覆盖板与库板的接触面渗入,提高了防水性能。
优选地,所述连接板的相反的外表面上设有凹槽,所述凹槽内用于设置密封构件。
通过在连接板的相反的外表面设置用于防止密封构件的凹槽,避免了雨水从连接板和库板的接触面渗入,提高了防水性能。
优选地,所述凹槽沿所述包角的长度方向延伸。
优选地,所述连接板远离所述覆盖板的端面具有朝向所述覆盖板凹进的凹槽。
在连接件卡入凹槽内过程中,连接件被挤压从而向中间靠拢,通过在两个连接件之间设置凹槽,便于两个连接件向中间挤压卡入框架的凹槽内。
优选地,所述凹槽的开口截面大于所述凹槽底部截面,以便于连接件卡入框架内的同时兼顾包角的连接强度。
优选地,所述覆盖板包括内壁和外壁,所述外壁和所述内壁之间形成一中空腔体,所述外壁的边缘超出所述内壁的边缘,所述连接板连接于所述内壁。
包角的中空腔体内可以根据需要设置保温隔热材料,包角的外壁的边缘超出内壁的边缘,从而一定程度上防止水从包角的外壁两侧渗入,实现防水兼具保温的效果。
优选地,所述连接板具有远离所述覆盖板的另一端的端面,所述连接件自所述连接板的端面向远离所述端面的方向延伸突出。
连接件设置为上述形式,便于包角与框架之间的装配与连接。
优选地,所述连接件为卡扣或卡槽,所述卡扣自所述连接板的表面向外突出,所述卡槽自所述连接板的表面向内凹进。
连接件可以设置为卡扣或卡槽,以方便将库板快速组装于立柱或框架。
所述中空腔体内设置保温层。通过在中空腔体内设置保温层,可以提高包角的保温性能。
优选地,所述包角的材料为铝合金或塑料。
铝合金和塑料便宜且强度高,可以提高强度,降低生产成本。
一种库板组合单元,其包括库板和如上所述的包角。
该库板组合单元的包角包括相互连接的覆盖板和连接板,形成大致T型结构,可以方便连接平行设置的两块库板,同时在连接板上设置连接件以连接框架,有利于将换电站或储能站连接为一个整体,同时覆盖板覆盖库板保证了包角与库板之间的液密性。
优选地,所述覆盖板的内表面抵靠所述库板的外表面;
和/或,所述连接板抵接于相邻的两块库板之间。
该库板组合单元的覆盖板或连接板与库板抵接,可以一定程度上防止外部液体从覆盖板或连接板与库板之间的缝隙渗入,从而提高库板组合单元的防水性能。
一种换电站或储能站,其包括框架和如上所述的库板组合单元,所述库板组合单元可拆卸安装于框架外围。该换电站具有较好的模块化性能和防水性能。
优选地,所述框架上设有卡合匹配部,用于与所述包角上的连接件配合。
通过在框架上设置卡合匹配部,可以使得包角与框架快速便捷地连接到一起。
优选地,所述库板上设有卡扣,所述框架上设有与所述卡扣对应的卡槽,以方便库板与框架的快速安装。
本实用新型的积极进步效果在于:包角包括相互连接的覆盖板和连接板,形成大致T型结构,可以方便连接平行设置的两块库板,同时在连接板上设置连接件以连接框架,有利于将换电站或储能站连接为一个整体,同时覆盖板覆盖库板保证了包角与库板之间的液密性。包括上述包角的库板组合单元和换电站或储能站具有上述相同效果。
附图说明
图1为根据本实用新型的实施例1的换电站的平面图。
图2为根据本实用新型的实施例1的换电站的立体结构示意图。
图3为根据本实用新型的实施例1的框架的立体结构示意图。
图4为根据本实用新型的实施例1的库板组合单元的立体结构示意图。
图5为根据本实用新型的实施例1的库板组合单元的横截面结构示意图。
图6为根据本实用新型的实施例1的包角的立体结构示意图。
图7为根据本实用新型的实施例1的包角的横截面结构示意图。
图8为根据本实用新型的实施例1的包角的配合结构示意图。
图9为根据本实用新型的实施例2的包角的立体结构示意图。
图10为根据本实用新型的实施例2的包角的横截面结构示意图。
图11为根据本实用新型的实施例2的包角的配合结构示意图。
图12为根据本实用新型的实施例3的包角的立体结构示意图。
图13为根据本实用新型的实施例3的包角的横截面结构示意图。
图14为根据本实用新型的实施例3的包角的配合结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,通过实施例的方式进一步说明本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在的实施例范围之中。
实施例1
图1根据本实用新型的一个实施例示意了一种换电站100。
该换电站100包括换电平台101和分别设于换电平台101的两侧的两个充电室102以及往返于换电平台101和充电室102之间,用于拆卸和安装车辆的电池包的换电小车。换电站100还可以包括监控室、储藏室等。
换电平台101用于承载待更换电池包的车辆,车辆驶入并停靠于换电平台101,由换电小车拆卸车辆上待充电的旧电池包并安装充满电的新电池包,换电小车在拆卸下车辆上的旧电池后,将其运输到充电室102中进行充电。
充电室102中放置充电架、升降机、主控箱等设备,充电架用于容纳电池包并对旧电池包进行充电,升降机用于与换电小车交换电池包,并将电池包从充电架中取出或放入充电架中。
如图2所示,本实施例的换电站100通过多个框架105形成支撑并被分隔为多个功能室例如充电室102、监控室等,并且在其外表面覆盖有库板112,以隔绝功能室的内外,防止外部雨水、粉尘等杂质进入换电站100的内部,对换电站100内的电气元件例如充电架、主控箱造成损害。
换电站100具有顶面103、侧面104和底面。换电站100的顶面103和侧面104均覆盖有库板组合单元111。库板组合单元111通过卡合等方式与换电站100的框架105连接。
库板组合单元111可拆卸安装于框架105外围
如图3所示,框架105包括相互组合的多根横梁107和立柱108。
库板组合单元111可以通过库板112与框架105的横梁107和立柱108连接。例如,库板112上设有卡扣,框架105上设有与卡扣对应的卡槽,通过卡扣与卡槽的卡合而使得二者装配到一起。
库板组合单元111也可以通过包角141与框架105的横梁107和立柱108连接。例如,通过包角141上的连接件与立柱108或横梁107上的卡合匹配件卡合,而使得二者装配到一起。
库板组合单元111包括库板112和包角141。包角141用于换电站100或储能站内相邻的库板112之间的连接。
库板112被夹紧固定于包角141的覆盖板142与框架105之间。
图6-8根据本实用新型的实施例1示意了一种包角141。
该包角141包括:覆盖板142和连接板143,连接板143的一端连接覆盖板142的内表面,连接板143上设置有连接件145,连接件145用于将包角141连接固定于换电站100或储能站的框架105上,覆盖板142的边缘超出连接板143的边缘,覆盖板142超出连接板143边缘的部分用于覆盖库板112。
包角141包括相互连接的覆盖板142和连接板143,形成大致T型结构,可以方便连接平行设置的两块库板112,同时在连接板143上设置连接件145以连接框架105,有利于将换电站100或储能站连接为一个整体,同时覆盖板142覆盖库板112保证了包角141与库板112之间的液密性。
连接件145设于连接板143远离覆盖板142的外表面。
在其它实施方式中,连接板143具有与覆盖板142的内表面邻接的侧面,连接件145自连接板143的侧面向远离侧面的方向延伸凸起。
在其它实施方式中,连接板143具有远离覆盖板142的另一端的端面,连接件145自连接板143的端面向远离端面的方向延伸凸起。
连接件145设置为上述形式,便于包角141与框架105之间的装配与连接。
连接件145为卡扣,卡扣自连接板143的外表面向外延伸突出。
可选择地,连接件145也可以是卡槽,该卡槽自连接板143的外表面向内凹进。该卡槽可以设置于连接板143的远离覆盖板142的另一端的端面,也可以是与覆盖板142的内表面邻接的侧面。
连接件145设置为卡扣或卡槽,可实现卡合连接,便于模块化组装库板112。
连接件145包括导向面146和卡合面147,导向面146用于引导一卡合匹配件进入卡合面147和覆盖板142的内表面之间的卡合槽148内,卡合面147用于抵靠卡合匹配件,以连接固定包角141,导向面146和卡合面147分别设于卡合部的相反的两侧,优选地,导向面146朝向卡合槽148倾斜。
通过设置导向面146以便将卡合匹配件导入卡合槽148内,使得连接件部和卡合匹配件更容易装配,将导向面146设置成朝向卡合槽148倾斜,可以更容易将卡合匹配件卡入卡合卡槽中。
在本实施例中,以包角141和立柱108组装为例,连接件与立柱108的卡合匹配件接合以使得包角141和立柱108组装。
在本实施例中,卡合匹配件为L形构件,但是本实用新型并不局限于此,卡合匹配件也可以形成于立柱108的表面的条形凸起。
当包角141与框架105上的其他组件装配时,则与其他组件上的对应的卡合匹配件卡接。
覆盖板142的内表面上设有凹槽150,凹槽150内用于设置密封构件。
通过在覆盖板142的内表面设置密封构件,避免了雨水从覆盖板142与库板112的接触面渗入,提高了防水性能。
在其它实施方式中,也可以在连接板143的相反的外表面上设置凹槽150,凹槽150内用于设置密封构件。
通过在连接板143的相反的外表面设置用于防止密封构件的凹槽150,避免了雨水从连接板143和库板112的接触面渗入,提高了防水性能。
凹槽150沿包角141的长度方向延伸,以便提高整个包角141与库板112之间的防水性能。
包角141的材料为铝合金或塑料。铝合金和塑料便宜且强度高,可以提高强度,降低生产成本。
在其它实施方式中,覆盖板142也可以包括内壁和外壁,外壁和内壁之间形成一中空腔体,外壁的边缘超出内壁的边缘,连接板143连接于内壁。
包角141的中空腔体内可以根据需要设置保温隔热材料,包角141的外壁的边缘超出内壁的边缘,从而一定程度上防止水从包角141的外壁两侧渗入,实现防水兼具保温的效果。
中空腔体内可以设置保温层;保温层由气凝胶、岩棉或聚氨酯发泡材料等制成。通过在中空腔体内设置保温层可以提高包角141的隔热性能。(具体地,可参见实施例2)
该包角141用于连接处于同一平面的相邻的两块库板112。覆盖板142的内表面抵靠库板112的外表面。连接板143抵接于相邻的两块库板112之间。
在本实施例中,用于换电站100的顶面103的库板组合单元111和上述描述的用于换电站100的侧面104的库板组合单元111不同。但是,在其他实施例中,上述用于换电站100的顶面103的库板112也可以用于侧面104,上述用于换电站100的侧面104的库板112也可以用于顶面103,二者可以选自使用相同的库板组合单元111,也可以互换库板组合单元111的形式。
实施例2
图9-11根据本实用新型的实施例2示意了一种包角201。
该包角201包括:覆盖板203和连接板217,连接板217的一端连接覆盖板203的内表面206,连接板217上设置有连接件219,连接件219用于将包角201连接固定于换电站或储能站的框架上,覆盖板203的边缘超出连接板217的边缘,覆盖板203超出连接板217边缘的部分用于覆盖库板230。
包角201包括相互连接的覆盖板203和连接板217,形成大致T型结构,可以方便连接平行设置的两块库板230,同时在连接板217上设置连接件219以连接换电站或储能站的框架,有利于将换电站或储能站连接为一个整体,同时覆盖板203覆盖库板230保证了包角201与库板230之间的液密性。
覆盖板203包括内壁205和外壁209,外壁209和内壁205之间形成一中空腔体215,外壁209的边缘超出内壁205的边缘。
包角201的中空腔体215内可以根据需要设置保温隔热材料,包角201的外壁209的边缘超出内壁205的边缘,从而一定程度上防止水从包角201的外壁209两侧渗入,实现防水兼具保温的效果。
连接板217连接于内壁205。连接板217背离中空腔体215的表面设有连接件219。该实施例中,连接板217设有2个,对称设于内壁205表面。
连接板217具有与覆盖板203的内表面206邻接的侧面,连接件219自连接板217的侧面向远离侧面的方向延伸凸起。
在本实施例中,连接板217为两块相对设置的板状物,连接件219相背离设于两块连接板217的表面。可选地,连接板217也可以是单块板或两块以上的板状物。
可选择地,连接板217具有远离覆盖板203的另一端的端面,连接件219自连接板217的端面向远离端面的方向延伸凸起。
连接件219设置为上述形式,便于包角201与框架之间的装配与连接。
连接件219为卡扣,卡扣自连接板217的表面向远离表面的方向延伸形成。
可选择地,连接件219也可以是卡槽,该卡槽自连接板217的表面向内凹进。该卡槽可以设置于连接板217的远离覆盖板203的另一端的端面,也可以是与覆盖板203的内表面206邻接的侧面。
连接件219设置为卡扣或卡槽,可实现卡合连接,以方便将库板快速组装于立柱或框架。
连接件219包括导向面221和卡合面222,导向面221用于引导一卡合匹配件228进入卡合面222和覆盖板203的内表面206之间的卡合槽223内,卡合面222用于抵靠卡合匹配件228,以连接固定包角201,导向面221和卡合面222分别设于卡合部的相反的两侧,优选地,导向面221朝向卡合槽223倾斜。
通过设置导向面221以便将卡合匹配件228导入卡合槽223内,使得连接件部和卡合匹配件228更容易装配,将导向面221设置成朝向卡合槽223倾斜,可以更容易将卡合匹配件228卡入卡合卡槽中。
在本实施例中,以包角201和立柱227组装为例,连接件与立柱227的卡合匹配件228接合以使得包角201和立柱227组装。
在本实施例中,卡合匹配件228为L形构件,但是本实用新型并不局限于此,卡合匹配件228也可以形成于立柱227的表面的条形凸起。
当包角201与框架上的其他组件装配时,则与其他组件上的对应的卡合匹配件228卡接。
外壁209超出内壁205的部分为延伸部211,延伸部211的内表面206与库板230的外表面贴合。通过外壁209超出内壁205的设置,一定程度上防止外部液体向包角201内部渗入。
库板230的端面抵接于连接壁207,延伸部211的内表面206与库板230的外表面贴合。
通过库板230的端面抵接连接部,且库板230的外表面贴合延伸部211,进一步防止外部的液体向包角201内部渗入。
延伸部211的内表面即朝向连接件的表面可以设置沿着包角201的长度方向延伸的用于安装密封条的凹槽213,以进一步提高包角201的防水性能。
可选择地,可以在连接壁207上设置容纳密封构件的凹槽,以进一步提高防水性能。
包角201的材料为铝合金或塑料。中空腔体215内可以设置保温层;保温层由气凝胶、岩棉或聚氨酯发泡材料等制成。铝合金和塑料便宜且强度高,可以提高强度,降低生产成本;通过在中空腔体215内设置保温层可以提高包角201的隔热性能。
实施例3
图12-14根据本实用新型的实施例3示意了一种包角301。
该包角301包括:覆盖板303和连接板304,连接板304的一端连接覆盖板303的内表面,连接板304上设置有连接件305,连接件305用于将包角301连接固定于换电站或储能站的框架上,覆盖板303的边缘超出连接板304的边缘,覆盖板303超出连接板304边缘的部分用于覆盖库板317。
包角301包括相互连接的覆盖板303和连接板304,形成大致T型结构,可以方便连接平行设置的两块库板317,同时在连接板304上设置连接件305以连接框架,有利于将换电站或储能站连接为一个整体,同时覆盖板303覆盖库板317保证了包角301与库板317之间的液密性。
连接件305设于连接板304远离覆盖板303的外表面。
连接板304具有与覆盖板303的内表面邻接的侧面,连接件305自连接板304的侧面向远离侧面的方向延伸突出。
可选择地,连接板304具有远离覆盖板303的另一端的端面,连接件305自连接板304的端面向远离端面的方向延伸突出。
连接件305设置为上述形式,便于包角301与框架之间的装配与连接。
连接件305为卡扣,卡扣自连接板304的外表面向外延伸突出。
连接件305设置为卡扣,可实现卡合连接,便于模块化组装库板317。
连接件305包括导向面307和卡合面308,导向面307用于引导一卡合匹配件319进入卡合面308和覆盖板303的内表面之间的卡合槽309内,卡合面308用于抵靠卡合匹配件319,以连接固定包角301,导向面307和卡合面308分别设于卡合部的相反的两侧,优选地,导向面307朝向卡合槽309倾斜。
通过设置导向面307以便将卡合匹配件319导入卡合槽309内,使得连接件和卡合匹配件319更容易装配,将导向面307设置成朝向卡合槽309倾斜,可以更容易将卡合匹配件319卡入卡合槽中。
在本实施例3中,以包角301和立柱318组装为例,连接件与立柱318的卡合匹配件319接合以使得包角301和立柱318组装。
在本实施例3中,卡合匹配件319为L形构件,但是本实用新型并不局限于此,卡合匹配件319也可以形成于立柱318的表面的条形凸起。
当包角301与框架上的其他组件装配时,则与其他组件上的对应的卡合匹配件319卡接。
连接板304远离覆盖板303的端面具有朝向覆盖板303凹进的凹槽311。
在连接件305卡入其他构件的槽口的过程中,连接件305被挤压从而向中间靠拢,通过在两个连接件305之间设置凹槽311,便于两个连接件305向中间挤压卡入框架的槽口内。即凹槽311使得连接板304具有一定的弹性。该凹槽311除了图中示意了U形凹槽,还可以是V形凹槽。
凹槽311的开口截面大于凹槽311的底部截面,便于连接件305卡入框架内的同时兼顾包角301的连接强度。
覆盖板303的内表面上设有凹槽314,凹槽314内用于设置密封构件。
通过在覆盖板303的内表面设置密封构件,避免了雨水从覆盖板303与库板317的接触面渗入,提高了防水性能。
可选择地,也可以在连接板304的相反的外表面上设置凹槽,凹槽内用于设置密封构件。
通过在连接板304的相反的外表面设置用于防止密封构件的凹槽,避免了雨水从连接板304和库板317的接触面渗入,提高了防水性能。
凹槽沿包角301的长度方向延伸,以便提高整个包角301与库板317之间的防水性能。
包角301的材料为铝合金或塑料。铝合金和塑料便宜且强度高,可以提高强度,降低生产成本。
可选择地,覆盖板303也可以包括内壁和外壁,外壁和内壁之间形成一中空腔体,外壁的边缘超出内壁的边缘,连接板连接于内壁。该中空腔体内可以根据需要设置保温层。保温层由气凝胶、岩棉或聚氨酯发泡材料等制成。通过在中空腔体内设置保温层可以提高包角301的隔热性能。外壁的边缘超出内壁的边缘,从而一定程度上防止水从包角301的外壁两侧渗入,实现防水兼具保温的效果。
该包角301用于连接处于同一平面的相邻的两块库板317。
本领域的技术人员应当理解的是,实施例2和3的包角可用于替换实施例1的包角。
本实用新型的换电站并不局限于图1-2所示的形式,本实用新型提供的库板组合单元、框架、库板等结构以及其制造方法也适用于在采用其他结构或布局的换电站。
同样地,本实用新型提供的库板组合单元、框架、库板等结构也适用于具有储藏以及充电功能的储能室。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式作出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (19)
1.一种包角,用于换电站或储能站内相邻的库板之间的连接,其特征在于,其包括:覆盖板和连接板,所述连接板的一端连接所述覆盖板的内表面,所述连接板上设置有连接件,所述连接件用于将包角连接固定于换电站或储能站的框架上,所述覆盖板的边缘超出所述连接板的边缘,所述覆盖板超出所述连接板边缘的部分用于覆盖所述库板。
2.如权利要求1所述的包角,其特征在于,所述连接件设于所述连接板远离所述覆盖板的外表面;
或,所述连接板具有与所述覆盖板的内表面邻接的侧面,所述连接件自所述连接板的侧面向远离所述侧面的方向延伸突出;
或,所述连接板具有远离所述覆盖板的另一端的端面,所述连接件自所述连接板的端面向远离所述端面的方向延伸突出。
3.如权利要求1所述的包角,其特征在于,所述连接件为卡扣或卡槽,所述卡扣自所述连接板的外表面向外延伸突出,所述卡槽自所述连接板的外表面向内凹进。
4.如权利要求3所述的包角,其特征在于,所述连接件包括导向面和卡合面,所述导向面用于引导一卡合匹配件进入所述卡合面和所述覆盖板的内表面之间的卡合槽内,所述卡合面用于抵靠所述卡合匹配件,以连接固定所述包角,所述导向面和所述卡合面分别设于所述卡合部的相反的两侧,所述导向面朝向所述卡合槽倾斜。
5.如权利要求1所述的包角,其特征在于,所述覆盖板的内表面上设有凹槽,所述凹槽内用于设置密封构件。
6.如权利要求1所述的包角,其特征在于,所述连接板的相反的外表面上设有凹槽,所述凹槽内用于设置密封构件。
7.如权利要求5或6所述的包角,其特征在于,所述凹槽沿所述包角的长度方向延伸。
8.如权利要求1所述的包角,其特征在于,所述连接板远离所述覆盖板的端面具有朝向所述覆盖板凹进的凹槽。
9.如权利要求8所述的包角,其特征在于,所述凹槽的开口截面大于所述凹槽底部截面。
10.如权利要求1所述的包角,其特征在于,所述覆盖板包括内壁和外壁,所述外壁和所述内壁之间形成一中空腔体,所述外壁的边缘超出所述内壁的边缘,所述连接板连接于所述内壁。
11.如权利要求10所述的包角,其特征在于,所述连接板具有远离所述覆盖板的另一端的端面,所述连接件自所述连接板的端面向远离所述端面的方向延伸突出。
12.如权利要求11所述的包角,其特征在于,所述连接件为卡扣或卡槽,所述卡扣自所述连接板的表面向外突出,所述卡槽自所述连接板的表面向内凹进。
13.如权利要求10所述的包角,其特征在于,所述中空腔体内设置保温层。
14.如权利要求1-13中任一项所述的包角,其特征在于,所述包角的材料为铝合金或塑料。
15.一种库板组合单元,其特征在于,其包括库板和如权利要求1-14中任一项所述的包角。
16.如权利要求15所述的库板组合单元,其特征在于,所述覆盖板的内表面抵靠所述库板的外表面;
和/或,所述连接板抵接于相邻的两块库板之间。
17.一种换电站或储能站,其特征在于,其包括框架和如权利要求15-16所述的库板组合单元,所述库板组合单元可拆卸安装于框架外围。
18.如权利要求17所述的换电站或储能站,其特征在于,所述框架上设有卡合匹配部,用于与所述包角上的连接件配合。
19.如权利要求17所述的换电站或储能站,其特征在于,所述库板上设有卡扣,所述框架上设有与所述卡扣对应的卡槽。
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