CN115123003A - 库板组合单元以及换电站或储能站 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种库板组合单元以及换电站或储能站，所述库板组合单元用于换电站或储能站，其包括多块库板和包角，多块所述库板沿横向、纵向拼接，所述库板沿纵向具有相对设置的第一端和第二端，纵向拼接的多块所述库板中，上方的所述库板的第一端覆盖相邻的下方的所述库板的第二端，横向拼接的多块所述库板通过所述包角连接于换电站或储能站的框架上。库板组合单元通过库板之间相互连接或者通过包角将多块库板连接起来，包角可以在横向将库板连接起来，提高库板组合单元的强度，也可以将库板之间的接缝覆盖，保证库板和包角之间的水密性，提高库板组合单元的防水性。

Description

库板组合单元以及换电站或储能站

技术领域

本发明涉及换电站领域，特别涉及一种包角、库板组合单元以及换电站。

背景技术

现有电动汽车的电池安装方式一般分为固定式和可换式，其中固定式的电池一般固定在汽车上，充电时直接以汽车作为充电对象。而可换式的电池一般采用活动安装的方式，电池可以随时取下，以进行更换或充电，在更换或充电完毕后，再安装到车体上。

可换式电池安装方式可以实现电池的快速更换，避免汽车长期待机充电，如果要实现电池更换，则需要提供换电站，汽车在换电站中实现电池的更换。由于换电站需要配电，因此，对于防水性的要求较高，一旦雨水或雪水从外部进入换电站，换电站就有漏电或短路的风险，如何提高换电站的防水性能是一个重要问题。现有技术的库板组合单元防水性不足，换电站就有漏电或短路的风险。现有技术CN202324387U公开了一种具有防水保温功能的建筑用屋面板，包括基础层，基础层(3)上固定有若干个相互交错形成栅格状的加强筋(4)，防水层(2)与基础层(3)之间的空腔内填充有保温层(5)。这种面板结构在组合时其连接处无法完全叠合，只能依靠上层板的防水效果，而下层板本身则无防水效果，导致液体、水汽一旦渗入面板内部则会从面板的下层基础层渗入换电站内部，防水性不佳。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中现有技术的库板组合单元防水性不足，换电站就有漏电或短路的风险的缺陷，提供一种库板组合单元以及换电站或储能站。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种库板组合单元，所述库板组合单元用于换电站或储能站，其特点在于，其包括多块库板和包角，多块所述库板沿横向、纵向拼接，所述库板沿纵向具有相对设置的第一端和第二端，纵向拼接的多块所述库板中，上方的所述库板的第一端覆盖相邻的下方的所述库板的第二端，横向拼接的多块所述库板通过所述包角连接于换电站或储能站的框架上。

在本方案中，采用上述结构形式，库板组合单元通过库板之间相互连接或者通过包角将多块库板连接起来，包角可以在横向将库板连接起来，提高库板组合单元的强度，也可以将库板之间的接缝覆盖，保证库板和包角之间的水密性，提高库板组合单元的防水性。

较佳的，所述库板沿横向具有相对设置的第三端和第四端，所述库板的第三端和相邻库板的第四端被所述包角和框架夹紧固定。

在本方案中，采用上述结构形式，包角连接库板的第三端和第四端，通过包角和框架配合将库板夹紧固定，既可提高库板之间的连接强度，也可提高库板组合单元的防水性。

较佳的，所述库板包括第一层板和第二层板，在所述第三端或第四端，所述库板的第一层板的边缘部朝向第二层板的方向弯折形成第一围板，所述库板的第二层板的边缘部朝向第一层板的方向弯折形成第二围板，所述第一层板的第一围板与第二层板的第二围板相互抵接，所述库板的第三端的第一围板和第二围板抵接于所述包角的一侧，相邻所述库板的第四端的第一围板和第二围板抵接于所述包角的另一侧。

在本方案中，采用上述结构形式，库板通过第一围板、第二围板相互抵接使得库板的第三端和第四端形成封闭结构，使液体无法从这两端渗入到库板内部，同时，第一围板、第二围板抵接包角，可避免液体从库板与包角的连接位置渗入，提高库板组合单元的防水性以及连接强度。

较佳的，所述包角包括覆盖板和连接板，所述连接板的一端连接所述覆盖板的内表面，所述连接板上设置有连接件，所述连接件用于将包角连接固定于换电站或储能站的框架上，所述覆盖板的边缘超出所述连接板的边缘，所述覆盖板超出所述连接板边缘的部分用于覆盖所述库板边缘。

在本方案中，采用上述结构形式，包角包括相互连接的覆盖板和连接板，形成大致T型结构，可以方便连接平行设置的两块库板，同时在连接板上设置连接件以连接框架，有利于将换电站或储能站连接为一个整体，同时覆盖板覆盖库板保证了包角与库板之间的液密性，并提高了库板之间的连接强度。

较佳的，所述覆盖板的内表面抵靠所述库板位于所述第三端或第四端的外表面；

和/或，所述连接板与相邻的两块所述库板相互抵接。

在本方案中，采用上述结构形式，该库板组合单元的覆盖板或连接板与库板抵接，可以一定程度上防止外部液体从覆盖板或连接板与库板之间的缝隙渗入，从而提高库板组合单元的防水性能。

较佳的，所述覆盖板内表面抵靠所述库板的第二层板的边缘，所述连接板抵靠所述库板的第一围板和第二围板。

在本方案中，采用上述结构形式，围板抵接包角，可避免液体从库板与包角的连接位置渗入，提高库板组合单元的防水性。

较佳的，所述覆盖板的内表面上或与覆盖板抵接的库板上设有凹槽，所述凹槽内用于设置密封构件，和/或，所述连接板的相反的两个外表面上设有凹槽，所述凹槽内用于设置密封构件。

在本方案中，采用上述结构形式，通过在覆盖板的内表面设置密封构件，避免了雨水从覆盖板与库板的接触面渗入，提高了防水性能。

较佳的，所述库板包括第一层板和第二层板，在所述第一端，所述第一层板设有第一伸出部，所述第一伸出部延伸超过所述第二层板的边缘，在所述第二端，所述第二层板设有第二伸出部，所述第二伸出部延伸超出所述第一层板的边缘，所述第一伸出部覆盖沿纵向相邻所述库板的第二伸出部。

在本方案中，采用上述结构形式，纵向相邻的多块库板在连接时，通过第一伸出部和第二伸出部交错设置，可以避免外部液体从库板纵向连接处的缝隙直接渗入充电站内。

较佳的，所述库板包括保温层，所述保温层夹设于所述第一层板和所述第二层板之间。

在本方案中，采用上述结构形式，保温层可提升库板组合单元的保温效果，避免外部环境对换电站或储能站内的电池充放电造成影响。

较佳的，所述第一层板、所述第二层板的材料为碳纤维或高分子复合材料或SMC树脂材料；和/或

所述保温层包括气凝胶、岩棉或聚氨酯泡沫。

在本方案中，采用上述结构形式，碳纤维或高分子复合材料或SMC树脂材料的重量轻、强度高，采用上述材料形成库板，再提高库板组合单元结构强度的同时减轻换电站或储能站的重量，便于运输，气凝胶、岩棉或聚氨酯泡沫具有良好的隔热、阻燃性能，隔热效果好。

较佳的，所述库板还包括第一连接柱和/或第二连接柱；

所述第一连接柱设置在所述第一层板朝向所述第二层板的表面，所述第二连接柱设置在所述第二层板朝向所述第一层板的表面，所述第一层板和所述第二层板通过所述第一连接柱和/或所述第二连接柱连接固定。

在本方案中，采用上述结构形式，第一连接柱和第二连接柱固定分别位于第一层板和第二层板上并固定在一起，使得第一层板和第二层板连接固定在一起，库板强度更高。

较佳的，所述保温层具有分别与所述第一连接柱和/或所述第二连接柱位置相对应的贯通孔，所述第一连接柱和/或所述第二连接柱穿过所述贯通孔连接固定。

在本方案中，采用上述结构形式，第一层板、第二层板和保温层形成三明治结构，第一层板和第二层板位于保温层两侧将保温层夹设在中间形成三层结构，并通过贯通在中间的连接柱穿过保温层分别连接第一层板和第二层板，形成了结构强度高、保温效果好的库板组合单元。

较佳的，所述第一连接柱上开设有装配孔，所述装配孔用于安装装配件，所述库板通过所述装配件安装于换电站或储能站的框架上。

在本方案中，采用上述结构形式，装配孔并非直接开设在库板的表面上，而是通过将装配孔设置在库板内的柱体内，既便于库板快速组装于框架上，同时提高了库板的强度。

一种换电站或储能站，其包括有框架和如上所述的库板组合单元，所述库板组合单元可拆卸安装于所述框架外围。

在本方案中，采用上述结构形式，便于换电站或储能站快速模块化的现场组装，同时具有较好的防水性能。

较佳的，所述框架上设有卡合匹配部，用于与所述包角上的连接件配合。

在本方案中，采用上述结构形式，通过在框架上设置卡合匹配部，可以使得包角与框架快速便捷地连接到一起。

较佳的，所述库板组合单元上设有卡扣，所述框架上设有与所述卡扣对应的卡槽。

在本方案中，采用上述结构形式，方便库板与框架的快速安装。

较佳的，所述换电站或储能站还包括顶板和侧板，所述顶板和侧板由所述库板组合单元构成，所述顶板设在所述换电站或储能站的顶部，所述侧板设在换电站或储能站的侧边，所述顶板与所述侧板连接位置的边缘超出所述侧板。

在本方案中，采用上述结构形式，防止雨水渗入侧板与换电站或储能站框架连接处的缝隙，提高防水性。

较佳的，所述顶板与所述侧板连接位置的边缘沿水平方向超出所述侧板的边缘

在本方案中，采用上述结构形式，顶板沿水平方向超出侧板，可进一步防止雨水渗入侧板与换电站或储能站框架连接处的缝隙，提高防水性。

较佳的，所述顶板与所述侧板连接位置的边缘在竖直方向沿所述侧板的表面向下弯折延伸并覆盖所述侧板与所述顶板连接位置的边缘。

在本方案中，采用上述结构形式，顶板将侧板的边缘部覆盖，使顶板上的积水沿着顶板的弯折部分流出，可进一步防止雨水渗入侧板与换电站或储能站框架连接处的缝隙，提高防水性。

本发明的积极进步效果在于：本发明提供一种库板组合单元以及换电站或储能站，库板组合单元通过库板之间相互连接或者通过包角将多块库板连接起来，包角可以在横向将库板连接起来，提高库板组合单元的强度，也可以将库板之间的接缝覆盖，保证库板和包角之间的水密性，提高库板组合单元的防水性。从而提高换电站或储能站的防水性。

附图说明

图1为根据本发明的实施例1的换电站的平面图。

图2为根据本发明的实施例1的换电站的立体结构示意图。

图3为根据本发明的实施例1的框架的立体结构示意图。

图4为根据本发明的实施例1的库板组合单元的立体结构示意图。

图5为根据本发明的实施例1的库板组合单元的横截面结构示意图。

图6为根据本发明的实施例1的第一包角的立体结构示意图。

图7为根据本发明的实施例1的第一包角的横截面结构示意图。

图8为根据本发明的实施例1的第一包角的配合结构示意图。

图9为根据本发明的实施例1的第二包角的立体结构示意图。

图10为根据本发明的实施例1的第二包角的横截面结构示意图。

图11为根据本发明的实施例1的第二包角的配合结构示意图。

图12为根据本发明的实施例2的第二包角的立体结构示意图。

图13为根据本发明的实施例2的第二包角的横截面结构示意图。

图14为根据本发明的实施例2的第二包角的配合结构示意图。

图15为根据本发明的实施例3的第二包角的立体结构示意图。

图16为根据本发明的实施例3的第二包角的横截面结构示意图。

图17为根据本发明的实施例3的第二包角的配合结构示意图。

图18为根据本发明的实施例1的由两块侧板库板组成的库板组合单元的结构示意图。

图19为根据本发明的实施例1的库板的立体结构示意图。

图20为根据本发明的实施例1的库板组合单元的剖面结构示意图。

图21为根据本发明的实施例1的库板组合单元的局部剖面结构示意图。

图22为根据本发明的实施例1的装配件的结构示意图。

图23为根据本发明的实施例1的第一层板的结构示意图。

图24为根据本发明的实施例1的第一层板的局部结构示意图。

图25为根据本发明的实施例1的第二层板的结构示意图。

图26为根据本发明的实施例1的第二层板的局部结构示意图。

图27为根据本发明的实施例1的库板的剖面结构示意图。

附图标记说明：

换电站100

换电平台101

充电室102

框架105

横梁107

立柱108

库板组合单元111

库板112

第一包角113

内壁115

内表面1151

内平板部116

内弯折部117

连接壁119

外壁121

外平板部122

外弯折部123

延伸部124

凹槽125

空腔体126

卡合件128

连接部129

卡合部131

卡合匹配件137

第二包角141

覆盖板142

连接板143

连接件145

导向面146

卡合面147

卡合槽148

第二包角201

内壁202

内表面2021

连接壁203

外壁204

延伸部207

中空腔体208

卡合件209

连接部211

卡合部213

导向面214

卡合面215

卡合槽216

立柱217

卡合匹配件218

库板219

第二包角301

覆盖板303

连接板304

连接件305

导向面307

卡合面308

卡合槽309

凹槽311

凹槽314

库板317

立柱318

卡合匹配件319

第一层板410

第一伸出部411

第一弯折部412

第一围板413

第一连接柱414

装配孔415

第一凸起部416

第一槽体417

第二层板420

第二伸出部421

第二弯折部422

第二围板423

第二连接柱424

第二凸起部426

第二槽体427

保温层430

贯通孔431

装配件450

第一端501

第二端502

第三端503

第四端504

固定部610

连接部620

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

实施例1

图1根据本发明的一个实施例1示意了一种换电站100。

该换电站100包括换电平台101和分别设于换电平台101的两侧的两个充电室102以及往返于换电平台101和充电室102之间，用于拆卸和安装车辆的电池包的换电小车。换电站100还可以包括监控室、储藏室等。

换电平台101用于承载待更换电池包的车辆，车辆驶入并停靠于换电平台101，由换电小车拆卸车辆上待充电的旧电池包并安装充满电的新电池包，换电小车在拆卸下车辆上的旧电池后，将其运输到充电室102中进行充电。

充电室102中放置充电架、升降机、主控箱等设备，充电架用于容纳电池包并对旧电池包进行充电，升降机用于与换电小车交换电池包，并将电池包从充电架中取出或放入充电架中。

如图2所示，本实施例1的换电站100通过框架105撑并被分隔为多个功能室例如充电室102、监控室等，并且在其外表面覆盖有库板112，以隔绝功能室的内外，防止外部雨水、粉尘等杂质进入换电站100的内部，对换电站100内的电气元件例如充电架、主控箱造成损害。

换电站100具有顶面103、侧面104和底面。换电站100的顶面103和侧面104均覆盖有库板组合单元111。库板组合单元111通过卡合等方式与换电站100的框架105连接。

库板组合单元111可拆卸安装于框架105外围。便于换电站或储能站快速模块化的现场组装，同时具有较好的防水性能

框架上设有卡合匹配部，用于与包角上的连接件配合。

通过在框架上设置卡合匹配部，可以使得包角与框架快速便捷地连接到一起。

在本实施例中，卡合匹配部用于和包角的连接件进行配合，根据包角的种类不同和连接件的形式不同而具有多种形式，具体可参见说明书中的包角部分。

如图3所示，框架105包括相互组合的多根横梁107和立柱108。

库板组合单元111可以通过库板112与框架105的横梁107和立柱108连接。例如，库板112上设有卡扣，框架105上设有与卡扣对应的卡槽，通过卡扣与卡槽的卡合而使得二者装配到一起，方便库板与框架的快速安装。

库板组合单元111也可以通过包角与框架105的横梁107和立柱108连接。例如，通过包角上的卡合件128与立柱108或横梁107上的卡合匹配件137卡合，而使得二者装配到一起。

库板组合单元111包括库板112和包角。包角用于换电站100或储能站内相邻的库板112之间的连接。

换电站的侧面104上覆盖有侧板，侧板用于覆盖在换电站的四个侧面上构成换电站的外壁。侧板由多块侧板库板组合单元111构成，而侧板库板组合单元111又是由多块侧板库板拼接而成。以下描述的“库板112”除非特别说明，均指代“侧板库板”。

换电站的顶面103上覆盖有顶板，顶板也由多块顶板库板组合单元构成，顶板与侧板连接位置的边缘沿水平方向超出侧板。防止雨水渗入侧板与换电站或储能站框架连接处的缝隙，提高防水性。

在其他实施例中，顶板与侧板连接位置的边缘也可在竖直方向沿侧板的表面向下弯折延伸并覆盖侧板与顶板连接位置的边缘。采用这种结构相较单纯的水平方向超出边缘而言，可进一步防止雨水渗入侧板与换电站或储能站框架连接处的缝隙，提高防水性。

如图18、19所示，图中显示的是库板112朝向换电站一侧的结构。在本实施例中，侧板库板112呈长方形板状结构，其具有相对的第一端501，第二端502以及垂直于第一端501、第二端502延伸方向排列的第三端503和第四端504。

如图3、19所示，本实施例中的侧板库板组合单元包括多块库板112和包角(本实施例中为第一包角113和第二包角141)，多块库板112沿横向、纵向拼接，库板112沿纵向具有相对设置的第一端501和第二端502，纵向拼接的多块库板112中，上方的库板112的第一端501覆盖相邻的下方的库板112的第二端，横向拼接的多块库板112通过包角连接于换电站或储能站的框架上。

在本实施例中，库板组合单元通过库板112之间相互连接或者通过包角将多块库板112连接起来，包角可以在横向将库板112连接起来，提高库板组合单元的强度，也可以将库板112之间的接缝覆盖，保证库板112和包角之间的水密性，提高库板组合单元的防水性。

如图4、5、8、11所示，库板112沿横向具有相对设置的第三端503和第四端504，库板112的第三端503和相邻库板112的第四端504被包角和框架夹紧固定。

第一包角113、第二包角114与库板的第三端或第四端相抵接，即在库板相对的第三端、第四端分别抵接第一包角113、第二包角114，或第三端、第四端均抵接第二包角114，或第三端、第四端均抵接第一包角113。第一包角113、第二包角114与换电站的框架卡合连接。

如图20、21、23、25、27所示，库板112包括第一层板410和第二层板420，在第三端503或第四端504(图中未标出)，库板112的第一层板410的边缘部朝向第二层板420的方向弯折形成第一围板413，库板112的第二层板420的边缘部朝向第一层板410的方向弯折形成第二围板423，第一层板410的第一围板413与第二层板420的第二围板423相互抵接，库板112的第三端503的第一围板413和第二围板423抵接于包角的一侧，相邻库板112的第四端504的第一围板413和第二围板423抵接于包角的另一侧。

在本实施例中，第一围板413与第二围板423相互抵接。库板通过第一围板、第二围板相互抵接使得库板的第三端和第四端形成封闭结构，使液体无法从这两端渗入到库板内部，同时，第一围板413、第二围板423抵接包角，可避免液体从库板与包角的连接位置渗入，提高库板组合单元的防水性以及连接强度，

如图27所示，在本实施例中，第一围板413的外表面设有密封件抵接部(图中未示出)。密封件抵接部为开设在第一围板413与第二围板423连接面上的凹槽，将密封件抵接在密封件抵接部上，可以进一步提升库板112第三端503及第四端504的防水效果。

在其他实施例中，该密封件抵接部也可设置在第二围板423上，或采用其他结构形式。

本实施例的库板112包括第一层板410、第二层板420，第一层板410和第二层板420上下贴合形成侧板库板112。如图20、21、23、25所示，图23为第二层板420结构示意图，显示第二层板420内部，图25为第一层板410结构示意图，显示第一层板410内部。侧板库板112为长方形形状，其每一条边对应一个端部，其中第一端501和第二端502相对设置，第三端503和第四端504相对设置。

在第一端501，第一层板410设有第一伸出部411，第一伸出部411沿着第一层板410的延伸方向伸出，并超过第二层板420的边缘。在第二端502，第二层板420设有第二伸出部421，第二伸出部421沿着第二层板420的延伸方向伸出，第二伸出部421延伸超出第一层板410的边缘，第一伸出部411用于多块库板112组装时覆盖相邻库板112的第二伸出部421。使得两库板112连接时，第一伸出部411与第二伸出部421相互贴合。

纵向相邻的多块库板在连接时，通过第一伸出部和第二伸出部交错设置，可以避免外部液体从库板纵向连接处的缝隙直接渗入充电站内。

在本实施例中，库板112采用多层结构，处于外侧的第一层板410和第二层板420在连接处通过延伸出去的第一伸出部411和第二伸出部421紧密连接，库板112在连接时第一伸出部411和第二伸出部421交错设置，可使多个库板112在拼接时其侧边可相互叠合库板112之间的连接缝隙不会直接导通换电站内部，因此水密性更好，避免外部液体从库板112连接处的缝隙直接渗入充电站内。

如图20、21所示，本实施例的库板组合单元111是由多块库板112拼接形成，上方库板112的第一端覆盖相邻的下方库板112第二端。

在本实施例中，库板组合单元通过库板之间相互连接和通过包角将多块库板连接起来，包角可以在横向将库板连接起来，提高库板组合单元的强度，也可以将库板之间的接缝覆盖，保证库板和包角之间的水密性，提高库板组合单元的防水性。同时，包角连接库板的第三端和第四端，可避免因库板伸出部结构导致包角无法与库板充分贴合，导致库板与包角连接处的防水性降低。从而提高库板组合单元的防水性。

如图20、21、23、25所示，图23为第二层板420结构示意图，显示第二层板420内部，图25为第一层板410结构示意图，显示第一层板410内部。本实施例的库板112包括第一层板410、第二层板420，第一层板410和第二层板420上下贴合形成侧板库板112，侧板库板112为长方形形状，其每一条边对应一个端部，其中第一端501和第二端502相对设置，第三端503和第四端504相对设置。

如图20、21所示，在本实施例中，在第一端501，第二层板420的边缘部向第一层板410方向弯折延伸形成第二弯折部422，第一伸出部411抵接第二弯折部422。在第二端502，第一层板410的边缘部向第二层板420方向弯折延伸形成第一弯折部412，第二伸出部421抵接第一弯折部412。第一弯折部412与第二弯折部422与层板呈直角角度并相互，并分别与两端的第一伸出部411和第二伸出部421抵接，以将库板112在第一端501与第二端502完全封闭。使这液体无法从这两端渗入到库板112内部，不会损坏保温层430或通过库板112再渗入换电站内。

如图21所示，在本实施例中，在第一端501，第一伸出部411具有自第一层板410的内表面朝向第二层板420延伸凸起的第一凸起部416。在第二端502，第二伸出部421具有自第二层板420的内表面朝向第一层板410延伸凸起的第二凸起部426。第一凸起部416和第二凸起部426凸起延伸的高度正好能够分别抵接到第二弯折部422、第一弯折部412，同时两凸起部也可相互抵接，使得相邻库板112在连接时，两库板112在连接时的第一凸起部416与第二凸起部426相互抵接，同时第一凸起部416与第二凸起部426也同时与第一弯折部412和第二弯折部422都抵接(如图21所示)，便于多块库板112之间的组装，提高库板组合单元111的防水密封性能。

在本实施例中，第一伸出部411与第二伸出部421伸出的长度相等，使得第一层板410和第二层板420相互对称且结构一致，方便层板之间的生产制造和替换等，同时使得连接效果更好。在其它实施方式中，第一伸出部411和第二伸出部421伸出长度也可不相等。

在本实施例中，第一凸起部416和第二凸起部426的厚度也一致。方便层板之间的生产制造和替换等，同时使得连接效果更好。在其它实施方式中，第一凸起部416、第二凸起部426厚度也可不一致。

在本实施例中，通过两库板112连接时，第一伸出部411一面住相邻库板112的第一弯折部412，其另一面则同时抵接同一库板112的第二弯折部422和相邻库板112的第二伸出部421。同时，第一弯折部412一面抵接相邻库板112第一伸出部411，另一面又抵接的同一库板112的第二伸出部421。实现库板112连接处的紧密连接，提高防水性。

在其他实施例中，伸出部和弯折部的连接方式也可不局限于此，只要能保证连接处具有交错结构即可。

在本实施例中，第一伸出部411和第二伸出部421的端部设有密封件(图中未示出)。密封件填充在第一伸出部411和第二伸出部421接触的端面之间。在伸出部之间设置密封件可进一步提升库板112的防水效果。

同时，第一伸出部411与相邻库板112相对的端面设有密封件(图中未示出)。密封件填充在第一伸出部411与相邻库板112的第一弯折部412之间，及第一伸出部411与相邻库板112的第二伸出部421之间。在第一伸出部411与相邻库板112相对的端面设置密封件，可进一步加强两库板112接触位置的防水效果，多点进行防水使得库板112的整体防水性更好。

在其他实施例中，密封件也可设置在外侧，内侧或其他库板112连接处。同时，密封件也可以选用其他材料。

在本实施例中，第一层板410、第二层板420的材料为碳纤维或高分子复合材料或SMC树脂材料。碳纤维或高分子复合材料或SMC树脂材料的重量轻，强度高，用上述材料形成库板，再提高库板组合单元结构强度的同时减轻换电站或储能站的重量，便于运输。

在其他实施例中，层板的材料也可以选用其他材质。

如图20、21所示，库板112还包括第一连接柱414和第二连接柱424。第一连接柱414设置在第一层板410朝向第二层板420的表面，第二连接柱424设置在第二层板420朝向第一层板410的表面，第一层板410和第二层板420通过第一连接柱414和第二连接柱424连接固定。

在本实施例中，两个层板通过第一连接柱414和第二连接柱424连接固定。第一连接柱414和第二连接柱424固定分别位于第一层板410和第二层板420上并固定在一起，使得第一层板410和第二层板420连接固定在一起，库板112强度更高。

如图23至26所示，本实施例中，第一层板410上设有多个第一连接柱414，第一连接柱414由第一层板410向第二层板420延伸，其顶部抵住第二层板420并与第二层板420固定。第二层板420上设有多个第二连接柱424，第二连接柱424由第二层板420向第一层板410延伸，其顶部与第一层板410抵接并固定。多个第一连接柱414和第二连接柱424支撑在第一层板410和第二层板420之间，在多个点将第一层板410和第二层板420连接到一起，使得库板112更为坚固。

在其他实施例中，层板之间也可仅设置第一连接柱414或第二连接柱424。

在本实施例中，第一连接柱可与第一层板一体成型、第二连接柱可与第二层板一体成型。

在其他实施例中，第一连接柱、第二连接柱也可分别制作后通过粘接，焊接等方式与第一层板、第二层板固定。

在本实施例中，第一连接柱414和第二连接柱424的材料为树脂材料。树脂材料重量轻，强度高且通过模具浇筑方式生产方便。

在其他实施例中，第一连接柱414和第二连接柱424也可选用其他强度和质量满足要求的材料。

在本实施例中，库板112还包括保温层430，保温层430夹设于第一层板410和第二层板420之间。保温层430为保温材料，填充在库板112的第一层板410和第二层板420之间。第一层板410和第二层板420位于保温层430两侧将保温层430夹设在中间形成三层结构，并通过贯通在中间的连接柱穿过保温层430分别连接第一层板410和第二层板420，使得库板112本身强度更好，且避免外部环境对换电站或储能站内的电池充放电造成影响。

在本实施例中，保温层430选用气凝胶。气凝胶填充在两层板之间。气凝胶具有良好的隔热、保温、阻燃性能。

在其他实施例中，保温层430也可选用岩棉或聚氨酯泡沫或其他保温隔热材料。

如图21所示，本实施例的保温层430还开设有多个分别与第一连接柱和第二连接柱位置相对应的贯通孔431，第一连接柱和所述第二连接柱穿过这些贯通孔431连接固定。

第一层板、第二层板和保温层430形成三明治结构，第一层板和第二层板位于保温层430两侧将保温层430夹设在中间形成三层结构，并通过贯通在中间的连接柱穿过保温层430分别连接第一层板和第二层板，形成了结构强度高、保温效果好的库板组合单元。

如图21、26所示，在本实施例中，第一连接柱414上开设有装配孔415，装配孔415用于安装装配件450(图中未标出)。

装配孔415和装配件450用于将库板112安装在框架的凹槽内以形成换电站的外围覆盖结构。装配孔415并非直接开设在库板112的表面上，而是通过将装配孔415设置在库板112内的柱体内，如第一连接柱或第二连接柱，该设置方式不会影响库板112的结构强度，同时便于将库板快速安装于框架上。

如图22所示，装配件450包括连接部620和固定部610，固定部610穿设于连接部620并用于固定在装配孔415中。连接部620则用于与框架进行连接。通固定部610将装配件固定于第一层板410表面上可使连接部620更加贴合第二层板420的表面，使得装配件450连接更为稳固。

在其他实施例中，装配件450的结构不限于此，也可选用其他形式的连接结构实现连接。

如图22所示，在本实施例中，固定部610为螺栓，连接部620上具有一通孔，固定部610穿过通孔固定在装配孔415中。连接部620包括两个弹片和底片，底片贴合库板112表面，两个弹片相对设置在底片的两端，弹片的顶端向外侧弯折并延伸，弹片具有弹性并能够在相互靠近和远离的方向上变形。固定部610采用螺栓，和装配孔415通过螺纹连接，安装简单，固定效果好。同时，连接部620采用弹片卡扣方式连接，在安装时弹片卡扣可卡进框架中的卡槽并固定，结构简单，安装方便。

如图23至26所示，第一层板410与第二层板420相对的内表面朝远离第二层板420方向凹陷形成第一槽体417，保温层430卡设于第一槽体417内。第一层板410和第二层板420为内凹的盘状，其四个边都有垂直延伸围边，将中间的第一槽体417为围在其中。而保温层430就填充于该第一槽体417内。保温层430固定在第一层板410形成的凹槽中，固定效果更好，同时减少了保温层430和第一层板410之间连接缝隙，防水性和隔热性也更好。

第二层板420型成与第一槽体417相对应的第二槽体427，第二槽体427和第一槽相对设置形成一空腔。保温层430填充在第一槽体417和第二槽体427围成的空腔内。第一层板410和第二层板420包裹覆盖整个保温层430，可进一步提升整个库板112的防水性和隔热性。第一层板410、第二层板420在对接时形成封闭腔体，一方面可以在空腔内以填充其他保温材料，另一方面多层结构的设置还可以增加库板112强度，并进一步提升防水性。

本实施例的包角包括第一包角113和第二包角141。

如图4-5所示，包角包括覆盖板142和连接板143，连接板143的一端连接覆盖板142的内表面，连接板143上设置有连接件145，连接件145用于将包角连接固定于换电站或储能站的框架上，覆盖板142的边缘超出连接板143的边缘，覆盖板142超出连接板143边缘的部分用于覆盖库板112的边缘。

第一包角113连接于库板112的第一侧，第二包角141连接于库板112的第二侧，第二包角141包括覆盖板142和连接板143(参见图11)，连接板143的一端连接覆盖板142的内表面，连接板143上设置有连接件145，连接件145用于将包角连接固定于框架105上，覆盖板142的边缘超出连接板143的边缘，覆盖板142超出连接板143边缘的部分用于覆盖库板112第二侧。

如图11、19所示，覆盖板142的内表面抵靠库板112位于第三端503或第四端504的外表面。连接板143与相邻的两块库板112相互抵接。

该库板组合单元的覆盖板或连接板与库板抵接，可以一定程度上防止外部液体从覆盖板或连接板与库板之间的缝隙渗入，从而提高库板组合单元的防水性能。

如图11、19所示，第二包角141的覆盖板142的内表面抵靠库板112的第二层板420的边缘，连接板143抵靠所述库板的第一围板413和第二围板423。第二包角141和立柱108共同将库板112从两侧夹紧固定住。

围板抵接包角，可避免液体从库板与包角的连接位置渗入，提高库板组合单元的防水性。

本实施例中，第一包角113的外壁121边缘或第二包角141的覆盖板142两侧抵靠相邻的库板112的外表面。

库板112被夹紧固定于第一包角113的外壁121或第二包角141的覆盖板142与框架105之间。

库板112在水平方向上的第一侧和第二侧均连接有包角。库板112的第一侧和第二侧的外表面的一部分均被包角从外侧覆盖，以增加防水效果。

如图2所示，第一包角113设置于换电站100的转角处，用于连接换电站100的相邻的两个侧面104的库板112。

图6-8根据本发明的实施例11示意了一种第一包角113。该第一包角113包括：内壁115和外壁121，外壁121和内壁115之间形成一中空腔体126，外壁121的边缘超出内壁115的边缘。

第一包角113的中空腔体126内可以根据需要设置保温隔热材料，第一包角113的外壁121的边缘超出内壁115的边缘，从而一定程度上防止水从第一包角113的外壁121两侧渗入，实现防水兼具保温的效果。

内壁115背离中空腔体126的内表面1151设有卡合件128。

通过卡合件128连接于换电站100或储能站的立柱108或框架105，便于将库板112夹紧固定于第一包角113和立柱108之间。

卡合件128为卡扣，卡扣自内表面1151向远离内表面1151的方向延伸形成。

可选择地，该卡合件128也可以是卡槽，卡槽自内表面1151向靠近中空腔体126的方向凹进。

卡合件128设置为卡扣或卡槽，以方便连接换电站100或储能站的立柱108或框架105。

卡扣包括连接部129和卡合部131，卡合部131通过连接部129连接于内壁115上，卡合部131具有自连接部129向外延伸的突起。这里的向外延伸，如图所示，指的是在第一包角113的横截面上朝向内壁115或外壁121的边缘延伸。

卡合部131设置成这种结构，方便连接换电站100或储能站的立柱108或框架105。

卡合部131包括导向面146和卡合面147，导向面146用于引导一卡合匹配件137进入卡合部131与内表面1151之间的卡合槽148内，卡合面147用于抵靠卡合匹配件137，以连接固定第一包角113，导向面146和卡合面147分别设于卡合部131的相反的两侧，且导向面146朝向卡合槽148倾斜。通过设置导向面146以便将卡合匹配件137导入卡合槽148内，使得卡合件128和卡合匹配件137更容易装配，将导向面146设置成朝向卡合槽148倾斜，可以更容易将卡合匹配件137卡入卡合槽中。

在本实施例1中，以第一包角113和立柱108组装为例，卡合件128与立柱108的卡合匹配件137接合以使得第一包角113和立柱108组装。

在本实施例1中，卡合匹配件137为L形构件，但是本发明并不局限于此，卡合匹配件137也可以形成于立柱108的表面的条形凸起。

当第一包角113与框架105上的其他组件装配时，则与其他组件上的对应的卡合匹配件卡接。

如图7所示，内壁115包括至少两个内平板部116和内弯折部117，内弯折部117连接于两个相邻内平板部116之间；外壁121包括至少两个外平板部122和外弯折部123，外弯折部123连接于两个相邻外平板部122之间；外平板部122和外弯折部123与内平板部116和内弯折部117的位置对应；弯折部为类弧形或类直角形。

通过设置弯折部和平板部，使得第一包角113形成一角度，以方便连接成预定角度的两块库板112。

卡合件128设于内平板部116上。通过在平板部上设置卡合件128，方便与其他构件连接。

可选择地，卡合件128也可以设置在内弯折部117上

内壁115的两端具有朝向外壁121弯折的连接壁119，内壁115通过连接壁119和外壁121相互连接。该第一包角113通过设置连接壁119而形成一个环向封闭的中空腔体126。

外壁121超出内壁115的部分为延伸部124，延伸部124的内表面与库板112的外表面贴合。通过外壁121超出内壁115的设置，一定程度上防止外部液体向第一包角113内部渗入。

该第一包角113连接互成夹角的两块库板112。

库板112的端面抵接于连接壁119，延伸部124的内表面与库板112的外表面贴合。

通过库板112的端面抵接连接部129，且库板112的外表面贴合延伸部124，进一步防止换电站外部的液体向第一包角113内部渗入。

可选择地，延伸部124的内表面即朝向卡合件128的表面可以设置沿着第一包角113的长度方向延伸的用于安装密封条的凹槽125，以进一步提高第一包角113的防水性能。

第一包角113的材料为铝合金或塑料。中空腔体126内可以设置保温层；保温层由气凝胶、岩棉或聚氨酯发泡材料等制成。铝合金和塑料便宜且强度高，可以提高强度，降低生产成本；通过在中空腔体126内设置保温层可以提高第一包角113的隔热性能。

图9-11根据本发明的实施例1示意了一种第二包角141。

该第二包角141包括：覆盖板142和连接板143，连接板143的一端连接覆盖板142的内表面，连接板143上设置有连接件145，连接件145用于将第二包角141连接固定于换电站100或储能站的框架105上，覆盖板142的边缘超出连接板143的边缘，覆盖板142超出连接板143边缘的部分用于覆盖库板112。

第二包角141包括相互连接的覆盖板142和连接板143，形成大致T型结构，可以方便连接平行设置的两块库板112，同时在连接板143上设置连接件145以连接框架105，有利于将换电站100或储能站连接为一个整体，同时覆盖板142覆盖库板112保证了第二包角141与库板112之间的液密性。

连接件145设于连接板143远离覆盖板142的外表面。

连接板143具有与覆盖板142的内表面邻接的侧面104，连接件145自连接板143的侧面104向远离侧面104的方向延伸凸起。

可选择地，连接板143具有远离覆盖板142的另一端的端面，连接件145自连接板143的端面向远离端面的方向延伸凸起。

连接件145设置为上述形式，便于第二包角141与框架105之间的装配与连接。

连接件145为卡扣，卡扣自连接板143的外表面向外延伸突出。

可选择地，连接件145也可以是卡槽，该卡槽自连接板143的外表面向内凹进。该卡槽可以设置于连接板143的远离覆盖板142的另一端的端面，也可以设置于与覆盖板142的内表面邻接的侧面104。

连接件145设置为卡扣或卡槽，可实现卡合连接，便于模块化组装库板112。

连接件145包括导向面146和卡合面147，导向面146用于引导一卡合匹配件137进入卡合面147和覆盖板142的内表面之间的卡合槽148内，卡合面147用于抵靠卡合匹配件137，以连接固定第二包角141，导向面146和卡合面147分别设于卡合部131的相反的两侧，优选地，导向面146朝向卡合槽148倾斜。

通过设置导向面146以便将卡合匹配件137导入卡合槽148内，使得卡合件128部和卡合匹配件137更容易装配，将导向面146设置成朝向卡合槽148倾斜，可以更容易将卡合匹配件137卡入卡合槽148中。

在本实施例1中，以第二包角141和立柱108组装为例，卡合件128与立柱108的卡合匹配件137接合以使得第二包角141和立柱108组装。

在本实施例1中，卡合匹配件137为L形构件，但是本发明并不局限于此，卡合匹配件137也可以形成于立柱108的表面的条形凸起。

当第二包角141与框架105上的其他组件装配时，则与其他组件上的对应的卡合匹配件137卡接。

覆盖板142的内表面上设有凹槽150，凹槽150内用于设置密封构件。

通过在覆盖板142的内表面设置密封构件，避免了雨水从覆盖板142与库板112的接触面渗入，提高了防水性能。

可选择地，也可以在与覆盖板142抵接的库板上设有凹槽150。

可选择地，也可以在连接板143的相反的外表面上设置凹槽，凹槽内用于设置密封构件。

通过在连接板143的相反的外表面设置用于防止密封构件的凹槽，避免了雨水从连接板143和库板112的接触面渗入，提高了防水性能。

凹槽150沿第二包角141的长度方向延伸，以便提高整个第二包角141与库板112之间的防水性能。

第二包角141的材料为铝合金或塑料。铝合金和塑料便宜且强度高，可以提高强度，降低生产成本。

可选择地，覆盖板142也可以包括内壁和外壁，外壁和内壁之间形成一中空腔体，外壁的边缘超出内壁的边缘，卡合板连接于内壁。该中空腔体内可以根据需要设置保温层，保温层由气凝胶、岩棉或聚氨酯发泡材料等制成，以提高第二包角141的隔热性能。外壁的边缘超出内壁的边缘，从而一定程度上防止水从第二包角的外壁两侧渗入，实现防水兼具保温的效果。连接板143连接于内壁。

该第二包角141用于连接处于同一平面的相邻的两块库板112。

在本实施例中，用于换电站100的顶面103的库板组合单元111和上述描述的用于换电站100的侧面104的库板组合单元111不同。但是，在其他实施例中，上述用于换电站100的顶面103的库板112也可以用于侧面104，上述用于换电站100的侧面104的库板112也可以用于顶面103，二者可以选自使用相同的库板组合单元111，也可以互换库板组合单元111的形式。

实施例2

图12-14根据本发明的实施例2示意了一种第二包角201。

该第二包角201包括：内壁202和外壁204，外壁204和内壁202之间形成一中空腔体208，外壁204的边缘超出内壁202的边缘。

第二包角201的中空腔体208内可以根据需要设置保温隔热材料，第二包角201的外壁204的边缘超出内壁202的边缘，从而一定程度上防止水从第二包角201的外壁204两侧渗入，实现防水兼具保温的效果。这里的边缘指的是宽度方向上的边缘，但是即使在长度方向上，外壁204的边缘超出内壁202的边缘，也能起到防水效果。

内壁202背离中空腔体208的内表面2021设有卡合件209。

通过卡合件209连接于换电站或储能站的立柱217或框架，便于将库板219夹紧固定于第二包角201和立柱217之间。

卡合件209为卡扣，卡扣自内表面2021向远离内表面2021的方向延伸形成。

可选择地，该卡合件209也可以是卡槽，卡槽自内表面2021向靠近中空腔体208的方向凹进。

卡合件209设置为卡扣或卡槽，以方便连接换电站或储能站的立柱217或框架。

卡扣包括连接部211和卡合部213，卡合部213通过连接部211连接于内壁202上，卡合部213具有自连接部211向外延伸的突起。这里的向外延伸，如图所示，指的是在第二包角201的横截面上朝向内壁202或外壁204的边缘延伸。

卡合部213设置成这种结构，方便连接换电站或储能站的立柱217或框架。

卡合部213包括导向面214和卡合面215，导向面214用于引导一卡合匹配件218进入卡合部213与内表面2021之间的卡合槽216内，卡合面215用于抵靠卡合匹配件218，以连接固定第二包角201，导向面214和卡合面215分别设于卡合部213的相反的两侧，且导向面214朝向卡合槽216倾斜。通过设置导向面214以便将卡合匹配件218导入卡合槽216内，使得卡合件209部和卡合匹配件218更容易装配，将导向面214设置成朝向卡合槽216倾斜，可以更容易将卡合匹配件218卡入卡合槽216中。

在本实施例2中，以第二包角201和立柱217组装为例，卡合件209与立柱217的卡合匹配件218接合以使得第二包角201和立柱217组装。

在本实施例2中，卡合匹配件218为L形构件，但是本发明并不局限于此，卡合匹配件218也可以形成于立柱217的表面的条形凸起。

当第二包角201与框架上的其他组件装配时，则与其他组件上的对应的卡合匹配件卡接。

内壁202与外壁204均为平面且平行设置，以连接处于同一平面的相邻两块库板219。

内壁202的两端具有朝向外壁204弯折的连接壁203，内壁202通过连接壁203和外壁204相互连接。该第二包角201通过设置连接壁203而形成一个环向封闭的中空腔体208。

外壁204超出内壁202的部分为延伸部207，延伸部207的内表面与库板219的外表面贴合。通过外壁204超出内壁202的设置，一定程度上防止外部液体向第二包角201内部渗入。

库板219的端面抵接于连接壁203，延伸部207的内表面与库板219的外表面贴合。

通过库板219的端面抵接连接部211，且库板219的外表面贴合延伸部207，进一步防止外部的液体向第二包角201内部渗入。

可选择地，延伸部207的内表面即朝向卡合件209的表面可以设置沿着第二包角201的长度方向延伸的用于安装密封条的凹槽207，以进一步提高第二包角201的防水性能。

第二包角201的材料为铝合金或塑料。中空腔体208内可以设置保温层；保温层由气凝胶、岩棉或聚氨酯发泡材料等制成。铝合金和塑料便宜且强度高，可以提高强度，降低生产成本；通过在中空腔体208内设置保温层可以提高第二包角201的隔热性能。

实施例3

图15-17根据本发明的实施例3示意了一种第二包角301。

该第二包角301包括：覆盖板303和连接板304，连接板304的一端连接覆盖板303的内表面，连接板304上设置有连接件305，连接件305用于将第二包角301连接固定于换电站或储能站的框架上，覆盖板303的边缘超出连接板304的边缘，覆盖板303超出连接板304边缘的部分用于覆盖库板317。

第二包角301包括相互连接的覆盖板303和连接板304，形成大致T型结构，可以方便连接平行设置的两块库板317，同时在连接板304上设置连接件305以连接框架，有利于将换电站或储能站连接为一个整体，同时覆盖板303覆盖库板317保证了第二包角301与库板317之间的液密性。

连接件305设于连接板304远离覆盖板303的外表面。

连接板304具有与覆盖板303的内表面邻接的侧面，连接件305自连接板304的侧面向远离侧面的方向延伸突出。

可选择地，连接板304具有远离覆盖板303的另一端的端面，连接件305自连接板304的端面向远离端面的方向延伸突出。

连接件305设置为上述形式，便于第二包角301与框架之间的装配与连接。

连接件305为卡扣，卡扣自连接板304的外表面向外延伸突出。

连接件305设置为卡扣，可实现卡合连接，便于模块化组装库板317。

连接件305包括导向面307和卡合面308，导向面307用于引导一卡合匹配件319进入卡合面308和覆盖板303的内表面之间的卡合槽309内，卡合面308用于抵靠卡合匹配件319，以连接固定第二包角301，导向面307和卡合面308分别设于卡合部的相反的两侧，优选地，导向面307朝向卡合槽309倾斜。

通过设置导向面307以便将卡合匹配件319导入卡合槽309内，使得卡合件和卡合匹配件319更容易装配，将导向面307设置成朝向卡合槽309倾斜，可以更容易将卡合匹配件319卡入卡合槽中。

在本实施例3中，以第二包角301和立柱318组装为例，卡合件与立柱318的卡合匹配件319接合以使得第二包角301和立柱318组装。

在本实施例3中，卡合匹配件319为L形构件，但是本发明并不局限于此，卡合匹配件319也可以形成于立柱318的表面的条形凸起。

当第二包角301与框架上的其他组件装配时，则与其他组件上的对应的卡合匹配件319卡接。

连接板304远离覆盖板303的端面具有朝向覆盖板303凹进的凹槽311。

在连接件305卡入其他构件的槽口的过程中，连接件305被挤压从而向中间靠拢，通过在两个连接件305之间设置凹槽311，便于两个连接件305向中间挤压卡入框架的槽口内。即凹槽311使得连接板304具有一定的弹性。该凹槽311除了图中示意了U形凹槽，还可以是V形凹槽。

凹槽311的开口截面大于凹槽311的底部截面，便于连接件305卡入框架内的同时兼顾第二包角301的连接强度。

覆盖板303的内表面上设有凹槽314，凹槽314内用于设置密封构件。

通过在覆盖板303的内表面设置密封构件，避免了雨水从覆盖板303与库板317的接触面渗入，提高了防水性能。

可选择地，也可以在连接板304的相反的外表面上设置凹槽，凹槽内用于设置密封构件。

通过在连接板304的相反的外表面设置用于防止密封构件的凹槽，避免了雨水从连接板304和库板317的接触面渗入，提高了防水性能。

凹槽沿第二包角301的长度方向延伸，以便提高整个第二包角301与库板317之间的防水性能。

第二包角301的材料为铝合金或塑料。铝合金和塑料便宜且强度高，可以提高强度，降低生产成本。

可选择地，覆盖板303也可以包括内壁和外壁，外壁和内壁之间形成一中空腔体，外壁的边缘超出内壁的边缘，卡合板连接于内壁。该中空腔体内可以根据需要设置保温层。保温层由气凝胶、岩棉或聚氨酯发泡材料等制成。通过在中空腔体内设置保温层可以提高第二包角301的隔热性能。外壁的边缘超出内壁的边缘，从而一定程度上防止水从第二包角301的外壁两侧渗入，实现防水兼具保温的效果。

该第二包角301用于连接处于同一平面的相邻的两块库板317。

本领域的技术人员应当理解的是，实施例2和3的第二包角可用于替换实施例1的第二包角。

本发明的换电站并不局限于图1-2所示的形式，本发明提供的库板组合单元、框架、库板等结构以及其制造方法也适用于在采用其他结构或布局的换电站。

同样地，本发明提供的库板组合单元、框架、库板等结构也适用于具有储藏以及充电功能的储能室。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (19)

1.一种库板组合单元，所述库板组合单元用于换电站或储能站，其特征在于，其包括多块库板和包角，多块所述库板沿横向、纵向拼接，所述库板沿纵向具有相对设置的第一端和第二端，纵向拼接的多块所述库板中，上方的所述库板的第一端覆盖相邻的下方的所述库板的第二端，横向拼接的多块所述库板通过所述包角连接于换电站或储能站的框架上。

2.如权利要求1所述的库板组合单元，其特征在于，所述库板沿横向具有相对设置的第三端和第四端，所述库板的第三端和相邻库板的第四端被所述包角和框架夹紧固定。

3.如权利要求2所述的库板组合单元，其特征在于，所述库板包括第一层板和第二层板，在所述第三端或第四端，所述库板的第一层板的边缘部朝向第二层板的方向弯折形成第一围板，所述库板的第二层板的边缘部朝向第一层板的方向弯折形成第二围板，所述第一层板的第一围板与第二层板的第二围板相互抵接，所述库板的第三端的第一围板和第二围板抵接于所述包角的一侧，相邻所述库板的第四端的第一围板和第二围板抵接于所述包角的另一侧。

4.如权利要求2所述的库板组合单元，其特征在于，所述包角包括覆盖板和连接板，所述连接板的一端连接所述覆盖板的内表面，所述连接板上设置有连接件，所述连接件用于将包角连接固定于换电站或储能站的框架上，所述覆盖板的边缘超出所述连接板的边缘，所述覆盖板超出所述连接板边缘的部分用于覆盖所述库板边缘。

5.如权利要求4所述的库板组合单元，其特征在于，所述覆盖板的内表面抵靠所述库板位于所述第三端或第四端的外表面；

和/或，所述连接板与相邻的两块所述库板相互抵接。

6.如权利要求5所述的库板组合单元，其特征在于，所述覆盖板内表面抵靠所述库板的第二层板的边缘，所述连接板抵靠所述库板的第一围板和第二围板。

7.如权利要求4所述的库板组合单元，其特征在于，所述覆盖板的内表面上或与覆盖板抵接的库板上设有凹槽，所述凹槽内用于设置密封构件，和/或，所述连接板的相反的两个外表面上设有凹槽，所述凹槽内用于设置密封构件。

8.如权利要求1所述的库板组合单元，其特征在于，所述库板包括第一层板和第二层板，在所述第一端，所述第一层板设有第一伸出部，所述第一伸出部延伸超过所述第二层板的边缘，在所述第二端，所述第二层板设有第二伸出部，所述第二伸出部延伸超出所述第一层板的边缘，所述第一伸出部覆盖沿纵向相邻所述库板的第二伸出部。

9.如权利要求8所述的库板组合单元，其特征在于，所述库板包括保温层，所述保温层夹设于所述第一层板和所述第二层板之间。

10.如权利要求9所述的库板组合单元，其特征在于，所述第一层板、所述第二层板的材料为碳纤维或高分子复合材料或SMC树脂材料；和/或

所述保温层包括气凝胶、岩棉或聚氨酯泡沫。

11.如权利要求9所述的库板组合单元，其特征在于，所述库板还包括第一连接柱和/或第二连接柱；

所述第一连接柱设置在所述第一层板朝向所述第二层板的表面，所述第二连接柱设置在所述第二层板朝向所述第一层板的表面，所述第一层板和所述第二层板通过所述第一连接柱和/或所述第二连接柱连接固定。

12.如权利要求11所述的库板组合单元，其特征在于，所述保温层具有分别与所述第一连接柱和/或所述第二连接柱位置相对应的贯通孔，所述第一连接柱和/或所述第二连接柱穿过所述贯通孔连接固定。

13.如权利要求11所述的库板组合单元，其特征在于，所述第一连接柱上开设有装配孔，所述装配孔用于安装装配件，所述库板通过所述装配件安装于换电站或储能站的框架上。

14.一种换电站或储能站，其特征在于，其包括有框架和如权利要求1-13任一项所述的库板组合单元，所述库板组合单元可拆卸安装于所述框架外围。

15.如权利要求14所述的换电站或储能站，其特征在于，所述框架上设有卡合匹配部，用于与所述包角上的连接件配合。

16.如权利要求14所述的换电站或储能站，其特征在于，所述库板组合单元上设有卡扣，所述框架上设有与所述卡扣对应的卡槽。

17.如权利要求14所述的换电站或储能站，其特征在于，所述换电站或储能站还包括顶板和侧板，所述顶板和侧板由所述库板组合单元构成，所述顶板设在所述换电站或储能站的顶部，所述侧板设在换电站或储能站的侧边，所述顶板与所述侧板连接位置的边缘超出所述侧板。

18.如权利要求17所述的换电站或储能站，其特征在于，所述顶板与所述侧板连接位置的边缘沿水平方向超出所述侧板的边缘。

19.如权利要求17所述的换电站或储能站，其特征在于，所述顶板与所述侧板连接位置的边缘在竖直方向沿所述侧板的表面向下弯折延伸并覆盖所述侧板与所述顶板连接位置的边缘。

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