CN215799974U - 一种对铝箔进行热电化学氧化的设备 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种对铝箔进行热电化学氧化的设备，包括：用于放出铝箔的放卷装置、用于收回热电化学氧化后的铝箔的收卷装置、及设置在放卷装置和收卷装置之间的用于对铝箔进行热电化学氧化的镀池，放卷装置和收卷装置能够旋转，镀池内盛装有电解液，多个牵引辊设置在镀池的上方，其中至少一个牵引辊的下半部分浸入在电解液中，铝箔与电源的正极连接作为阳极、镀池与电源的负极连接作为阴极，铝箔表面在镀池内原位生成氧化铝陶瓷层，导正捋平装置设置在牵引辊与放卷装置和/或收卷装置之间，镀池的上方设置有顶盖，通过气缸控制顶盖向上或向下移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及热电化学氧化技术领域，具体的，本实用新型涉及一种对铝箔进行热电化学氧化的设备。
背景技术
铝箔在应用中，需要在铝箔的表面设置绝缘层，现有技术采用喷涂、涂布等方式在铝箔表面加上有机绝缘材料，但是该有机绝缘层的均匀性较差，耐腐蚀性和耐击穿性能也差，并且由于该有机绝缘材料温阈窄、导热系数低，因此应用范围受到限制，并且散热性差。
而热电化学氧化是近几年国内外发展较快的一种新的表面处理技术，它是在阳极氧化基础上发展起来的，采用较高的工作电压，将电压的工作区域由普通的阳极氧化法的法拉第区域，引入到高压放电区域，利用弧光放电增强并激活，使阳极上发生的反应，在一定电流密度下，致使在工件表面出现电晕、辉光、微弧放电、甚至火花斑，在阀金属表面原位形成一层致密的陶瓷膜，这种陶瓷膜与基体属冶金结合，结合强度好，硬度高，具有很好的耐磨、耐腐蚀、耐高压绝缘和抗高温冲击等特性，可以数倍乃至数十倍的提高工件的使用寿命。但是，现有技术常对铝线等导线，或者阀金属等工件进行热电化学氧化，由于铝箔厚度约为1mm，为软体，活动性强，因此并未针对铝箔进行热电化学氧化。
有鉴于此，本实用新型提供一种对铝箔进行热电化学氧化的设备，该设备用于对铝箔进行一体化的热电化学氧化，铝箔平整并且不跑偏，并且铝箔表面原位生成的氧化铝陶瓷层均匀、耐腐蚀性和耐击穿性能好、温阈宽且导热系数高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种对铝箔进行热电化学氧化的设备，该设备用于对铝箔进行一体化的热电化学氧化，铝箔平整并且不跑偏，并且铝箔表面原位生成的氧化铝陶瓷层均匀、耐腐蚀性和耐击穿性能好、温阈宽且导热系数高。
一种对铝箔进行热电化学氧化的设备，包括：用于放出铝箔的放卷装置1、用于收回热电化学氧化后的铝箔的收卷装置2、及设置在放卷装置1和收卷装置2之间的用于对铝箔进行热电化学氧化的镀池3，放卷装置1和收卷装置2能够旋转，镀池3内盛装有电解液，多个牵引辊4设置在镀池3的上方，其中至少一个牵引辊4的下半部分浸入在电解液中，铝箔与电源的正极连接作为阳极、镀池3与电源的负极连接作为阴极，铝箔表面在镀池3内原位生成氧化铝陶瓷层，导正捋平装置5设置在牵引辊4与放卷装置1和/或收卷装置2之间，镀池3的上方设置有顶盖6，通过气缸7控制顶盖6向上或向下移动。
在一些实施方式中，所述放卷装置1包括支架及能够旋转的中空圆柱体，该支架放置在底面上并且起到支撑所述中空圆柱体的作用，该中空圆柱体上缠绕有多层铝箔，放卷装置1的中空圆柱体旋转放出铝箔，放卷装置1顺时针旋转。
在一些实施方式中，收卷装置2包括支架及能够旋转的中空圆柱体，该支架放置在底面上并且起到支撑所述中空圆柱体的作用，收卷装置2的中空圆柱体旋转收回热电化学氧化后的铝箔，热电化学氧化后的铝箔在该中空圆柱体上缠绕，收卷装置2逆时针旋转。
在一些实施方式中，控制放卷装置1和收卷装置2的旋转速度来控制铝箔的移动速度，热电化学氧化时铝箔的移动速度为0.1m/min-5m/min。
在一些实施方式中，所述镀池3有一个或多个，多个镀池3内盛放不同的电解液，有一个牵引辊4的下半部分浸入在一个镀池3的电解液中。优选的，所述镀池3有1-3个。
进一步的，所述电解液为硅酸盐体系、硼酸盐体系或铝酸盐体系中的一种，热电化学氧化时电解液的温度为10℃-50℃，热电化学氧化的电源为直流、单相脉冲、交流、不对称交流或双向不对称脉冲电源中的一种。优选的，热电化学氧化的电解液为硅酸盐体系，热电化学氧化时电解液的温度为22℃-35℃，热电化学氧化的电源为双向不对称脉冲电源。
进一步的，所述氧化铝陶瓷层主要为ɑ型和/或′Y型Al2O3。
在一些实施方式中，所述牵引辊4为能够旋转的圆柱体，与放卷装置1相邻的牵引辊4为第一牵引辊，与第一牵引辊相邻的牵引辊4为第二牵引辊，以此类推，铝箔与第一牵引辊的上表面接触、第一牵引辊顺时针旋转，铝箔与第二牵引辊的下表面接触、第二牵引辊逆时针旋转，铝箔与第三牵引辊的上表面接触、第三牵引辊顺时针旋转，以此类推，并且铝箔与其上表面接触的牵引辊4顺时针旋转，铝箔与其下表面接触的牵引辊4逆时针旋转。
进一步的，所有牵引辊4设置在同一水平面上，或者铝箔与其上表面接触的牵引辊4设置第一列、铝箔与其下表面接触的牵引辊4设置第二列，并且第一列的牵引辊4的高度高于第二列牵引辊4，铝箔与其下表面接触的牵引辊4中的一个或多个浸入镀池3的电解液中，浸入镀池3的电解液中的牵引辊4直接与电源的正极连接，该牵引辊4与铝箔接触使得铝箔导电作为热电化学氧化的阳极。
进一步的，所述导正捋平装置5设置在最后一个牵引辊与倒数第二个牵引辊之间，最后一个牵引辊和倒数第二个牵引辊均为顺时针旋转，铝箔与最后一个牵引辊和倒数第二个牵引辊的上表面接触，所述导正捋平装置5由上下两部分组成，铝箔穿过导正捋平装置5的中间，导正捋平装置5的中间与最后一个牵引辊和倒数第二个牵引辊的上表面持平，导正捋平装置5通过两个上下设置的并相反方向旋转的滚轮对铝箔进行导正及捋平。
在一些实施方式中，所述顶盖6的横截面为梯形或矩形，顶盖6的后方通过连接板及连接杆与气缸7连接。
附图说明
结合以下附图一起阅读时，将会更加充分地描述本申请内容的上述和其他特征。可以理解，这些附图仅描绘了本申请内容的若干实施方式，因此不应认为是对本申请内容范围的限定。通过采用附图，本申请内容将会得到更加明确和详细地说明。
图1为本申请实施例1的对铝箔进行热电化学氧化的设备的结构示意图。
图2为本申请实施例1的对铝箔进行热电化学氧化的设备的另一结构示意图。
图3为本申请实施例1的对铝箔进行热电化学氧化的设备去除顶盖后的结构示意图。
主要元件符号：
放卷装置1、收卷装置2、镀池3、牵引辊4、导正捋平装置5、顶盖6、气缸7。
具体实施方式
描述以下实施例以辅助对本申请的理解，实施例不是也不应当以任何方式解释为限制本申请的保护范围。
在以下描述中，本领域的技术人员将认识到，在本论述的全文中，组件可描述为单独的功能单元(可包括子单元)，但是本领域的技术人员将认识到，各种组件或其部分可划分成单独组件，或者可整合在一起(包括整合在单个的系统或组件内)。
同时，附图内的组件或系统之间的连接并不旨在限于直接连接。相反，在这些组件之间的数据可由中间组件修改、重格式化、或以其它方式改变。另外，可使用另外或更少的连接。还应注意，术语“联接”、“连接”、或“输入”“固定”应理解为包括直接连接、通过一个或多个中间媒介来进行的间接的连接或固定。在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧面”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时或惯常认知的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
实施例1：
一种对铝箔进行热电化学氧化的设备，如图1-3所示，包括：用于放出铝箔的放卷装置1、用于收回热电化学氧化后的铝箔的收卷装置2、及设置在放卷装置1和收卷装置2之间的用于对铝箔进行热电化学氧化的镀池3，放卷装置1和收卷装置2能够旋转，镀池3内盛装有电解液，多个牵引辊4设置在镀池3的上方，其中至少一个牵引辊4的下半部分浸入在电解液中，铝箔与电源的正极连接作为阳极、镀池3与电源的负极连接作为阴极，铝箔表面在镀池3内原位生成氧化铝陶瓷层，导正捋平装置5设置在牵引辊4与放卷装置1和/或收卷装置2之间，镀池3的上方设置有顶盖6，通过气缸7控制顶盖6向上或向下移动。
所述放卷装置1包括支架及能够旋转的中空圆柱体，该支架放置在底面上并且起到支撑所述中空圆柱体的作用，该中空圆柱体上缠绕有多层铝箔，放卷装置1的中空圆柱体旋转放出铝箔，放卷装置1顺时针旋转。收卷装置2包括支架及能够旋转的中空圆柱体，该支架放置在底面上并且起到支撑所述中空圆柱体的作用，收卷装置2的中空圆柱体旋转收回热电化学氧化后的铝箔，热电化学氧化后的铝箔在该中空圆柱体上缠绕，收卷装置2逆时针旋转。控制放卷装置1和收卷装置2的旋转速度来控制铝箔的移动速度，热电化学氧化时铝箔的移动速度为1m/min。所述镀池3有2个，2个镀池3内盛放不同的电解液，有一个牵引辊4的下半部分浸入在一个镀池3的电解液中。热电化学氧化的电解液为硅酸盐体系，热电化学氧化时电解液的温度为30℃，热电化学氧化的电源为双向不对称脉冲电源。所述氧化铝陶瓷层主要为ɑ型和/或′Y型Al2O3。
所述牵引辊4为能够旋转的圆柱体，与放卷装置1相邻的牵引辊4为第一牵引辊，与第一牵引辊相邻的牵引辊4为第二牵引辊，以此类推，铝箔与第一牵引辊的上表面接触、第一牵引辊顺时针旋转，铝箔与第二牵引辊的下表面接触、第二牵引辊逆时针旋转，铝箔与第三牵引辊的上表面接触、第三牵引辊顺时针旋转，以此类推，并且铝箔与其上表面接触的牵引辊4顺时针旋转，铝箔与其下表面接触的牵引辊4逆时针旋转。所有牵引辊4设置在同一水平面上，或者铝箔与其上表面接触的牵引辊4设置第一列、铝箔与其下表面接触的牵引辊4设置第二列，并且第一列的牵引辊4的高度高于第二列牵引辊4，铝箔与其下表面接触的牵引辊4中的一个或多个浸入镀池3的电解液中，浸入镀池3的电解液中的牵引辊4直接与电源的正极连接，该牵引辊4与铝箔接触使得铝箔导电作为热电化学氧化的阳极。所述导正捋平装置5设置在最后一个牵引辊与倒数第二个牵引辊之间，最后一个牵引辊和倒数第二个牵引辊均为顺时针旋转，铝箔与最后一个牵引辊和倒数第二个牵引辊的上表面接触，所述导正捋平装置5由上下两部分组成，铝箔穿过导正捋平装置5的中间，导正捋平装置5的中间与最后一个牵引辊和倒数第二个牵引辊的上表面持平，导正捋平装置5通过两个上下设置的并相反方向旋转的滚轮对铝箔进行导正及捋平。所述顶盖6的横截面为梯形或矩形，顶盖6的后方通过连接板及连接杆与气缸7连接。
尽管本申请已公开了多个方面和实施方式，但是其它方面和实施方式对本领域技术人员而言将是显而易见的，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。本申请公开的多个方面和实施方式仅用于举例说明，其并非旨在限制本申请，本申请的实际保护范围以权利要求为准。
Claims (10)
1.一种对铝箔进行热电化学氧化的设备，其特征在于，包括：用于放出铝箔的放卷装置(1)、用于收回热电化学氧化后的铝箔的收卷装置(2)、及设置在放卷装置(1)和收卷装置(2)之间的用于对铝箔进行热电化学氧化的镀池(3)，放卷装置(1)和收卷装置(2)能够旋转，镀池(3)内盛装有电解液，多个牵引辊(4)设置在镀池(3)的上方，其中至少一个牵引辊(4)的下半部分浸入在电解液中，铝箔与电源的正极连接作为阳极、镀池(3)与电源的负极连接作为阴极，铝箔表面在镀池(3)内原位生成氧化铝陶瓷层，导正捋平装置(5)设置在牵引辊(4)与放卷装置(1)和/或收卷装置(2)之间，镀池(3)的上方设置有顶盖(6)，通过气缸(7)控制顶盖(6)向上或向下移动。
2.如权利要求1所述的对铝箔进行热电化学氧化的设备，其特征在于，所述放卷装置(1)包括支架及能够旋转的中空圆柱体，该支架放置在底面上并且起到支撑所述中空圆柱体的作用，该中空圆柱体上缠绕有多层铝箔，放卷装置(1)的中空圆柱体旋转放出铝箔，放卷装置(1)顺时针旋转。
3.如权利要求1所述的对铝箔进行热电化学氧化的设备，其特征在于，收卷装置(2)包括支架及能够旋转的中空圆柱体，该支架放置在底面上并且起到支撑所述中空圆柱体的作用，收卷装置(2)的中空圆柱体旋转收回热电化学氧化后的铝箔，热电化学氧化后的铝箔在该中空圆柱体上缠绕，收卷装置(2)逆时针旋转。
4.如权利要求1所述的对铝箔进行热电化学氧化的设备，其特征在于，控制放卷装置(1)和收卷装置(2)的旋转速度来控制铝箔的移动速度，热电化学氧化时铝箔的移动速度为0.1m/min-5m/min。
5.如权利要求1所述的对铝箔进行热电化学氧化的设备，其特征在于，所述镀池(3)有一个或多个，多个镀池(3)内盛放不同的电解液，有一个牵引辊(4)的下半部分浸入在一个镀池(3)的电解液中。
6.如权利要求5所述的对铝箔进行热电化学氧化的设备，其特征在于，所述电解液为硅酸盐体系、硼酸盐体系或铝酸盐体系中的一种，热电化学氧化时电解液的温度为10℃-50℃，热电化学氧化的电源为直流、单相脉冲、交流、不对称交流或双向不对称脉冲电源中的一种。
7.如权利要求1所述的对铝箔进行热电化学氧化的设备，其特征在于，所述牵引辊(4)为能够旋转的圆柱体，与放卷装置(1)相邻的牵引辊(4)为第一牵引辊，与第一牵引辊相邻的牵引辊(4)为第二牵引辊，铝箔与第一牵引辊的上表面接触、第一牵引辊顺时针旋转，铝箔与第二牵引辊的下表面接触、第二牵引辊逆时针旋转，铝箔与第三牵引辊的上表面接触、第三牵引辊顺时针旋转，并且铝箔与其上表面接触的牵引辊(4)顺时针旋转，铝箔与其下表面接触的牵引辊(4)逆时针旋转。
8.如权利要求7所述的对铝箔进行热电化学氧化的设备，其特征在于，所有牵引辊(4)设置在同一水平面上，或者铝箔与其上表面接触的牵引辊(4)设置第一列、铝箔与其下表面接触的牵引辊(4)设置第二列，并且第一列的牵引辊(4)的高度高于第二列牵引辊(4)，铝箔与其下表面接触的牵引辊(4)中的一个或多个浸入镀池(3)的电解液中，浸入镀池(3)的电解液中的牵引辊(4)直接与电源的正极连接，该牵引辊(4)与铝箔接触使得铝箔导电作为热电化学氧化的阳极。
9.如权利要求7所述的对铝箔进行热电化学氧化的设备，其特征在于，所述导正捋平装置(5)设置在最后一个牵引辊与倒数第二个牵引辊之间，最后一个牵引辊和倒数第二个牵引辊均为顺时针旋转，铝箔与最后一个牵引辊和倒数第二个牵引辊的上表面接触，所述导正捋平装置(5)由上下两部分组成，铝箔穿过导正捋平装置(5)的中间，导正捋平装置(5)的中间与最后一个牵引辊和倒数第二个牵引辊的上表面持平，导正捋平装置(5)通过两个上下设置的并相反方向旋转的滚轮对铝箔进行导正及捋平。
10.如权利要求1所述的对铝箔进行热电化学氧化的设备，其特征在于，所述顶盖(6)的横截面为梯形或矩形，顶盖(6)的后方通过连接板及连接杆与气缸(7)连接。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202122079677.7U CN215799974U (zh) | 2021-08-31 | 2021-08-31 | 一种对铝箔进行热电化学氧化的设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202122079677.7U CN215799974U (zh) | 2021-08-31 | 2021-08-31 | 一种对铝箔进行热电化学氧化的设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215799974U true CN215799974U (zh) | 2022-02-11 |
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| CN202122079677.7U Active CN215799974U (zh) | 2021-08-31 | 2021-08-31 | 一种对铝箔进行热电化学氧化的设备 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114622257A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-06-14 | 西比里电机技术(苏州)有限公司 | 一种辊压式热电化学氧化单面镀箔设备 |
| CN114709539A (zh) * | 2022-03-08 | 2022-07-05 | 雷厉 | 一种电池的支架和设置方法 |
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2021
- 2021-08-31 CN CN202122079677.7U patent/CN215799974U/zh active Active
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