CN215798158U - 复合式液压千斤顶 - Google Patents
复合式液压千斤顶 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215798158U CN215798158U CN202121999685.7U CN202121999685U CN215798158U CN 215798158 U CN215798158 U CN 215798158U CN 202121999685 U CN202121999685 U CN 202121999685U CN 215798158 U CN215798158 U CN 215798158U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- piston rod
- piston
- sealing seat
- barrel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Actuator (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种复合式液压千斤顶,包括缸筒、缸底、导向套、有杆腔油口及无杆腔油口;缸筒内设有活塞杆筒,活塞杆筒的后端外圆固设有活塞,活塞杆筒的后端内联有密封座,密封座设有内孔,活塞杆筒的前端内固设内缸底,在内缸底与密封座之间的活塞杆筒内滑动的设有内活塞,内活塞与中心活塞杆的前端固联,中心活塞杆的后端置于内孔中,内活塞及中心活塞杆内设有连通密封座后侧与内活塞前侧的过油孔,活塞杆筒内设有连通其内外圆的径向孔,径向孔位于密封座的前侧;内缸底前端通过连接部件与顶块相联;本实用新型不仅顶推力大,且体积较小,具有成本低、使用方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压千斤顶,特别是一种复合式液压千斤顶。
背景技术
液压千斤顶,特别是用于深基坑钢支撑轴力伺服设备中的液压千斤顶,多采用液压油缸结构;为增大顶推力,需增大活塞的直径及缸筒内径,这导致油缸的体积较大,成本较高,且使用不便。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足,提供一种复合式液压千斤顶,它不仅顶推力大,且体积较小,具有成本低、使用方便的优点。
为达到上述目的,本实用新型的复合式液压千斤顶,包括缸筒、缸底、导向套、有杆腔油口及无杆腔油口;其特征在于缸筒内设有活塞杆筒,活塞杆筒的后端外圆固设有活塞,活塞杆筒的后端内联有密封座,密封座设有内孔,活塞杆筒的前端固设内缸底,在内缸底与密封座之间的活塞杆筒内滑动的设有内活塞,内活塞与中心活塞杆的前端固联,中心活塞杆的后端置于内孔中,内活塞及中心活塞杆内设有连通密封座后侧与内活塞前侧的过油孔,活塞杆筒内设有连通其内外圆的径向孔,径向孔位于密封座的前侧;内缸底前端通过连接部件与顶块相联。
使用时,无杆腔油口进油、推动密封座及活塞的同时,液压油还通过过油孔进入内活塞与内缸底之间,活塞杆筒受两压力腔内液压油的共同作用、向外伸出,在无需增大活塞直径及缸筒内径的条件下,其顶推力大,且体积较小,具有成本低、使用方便的优点;
作为本实用新型的进一步改进,所述连接部件包括与内缸底前端固联的杆筒、固联于杆筒前端的球头块,顶块与球头块设有相配合的球面,球头块前端固联有挡板,挡板位于顶块的阶梯孔内;顶块可在一定角度范围内摆动;
作为本实用新型的进一步改进,所述杆筒外通过螺纹联有止退螺母,止退螺母的后侧设有与缸筒或导向套固联的止退筒;止退螺母可防止无杆腔压力损失后的活塞杆筒内缩,保证千斤顶维持工作状态;
综上所述,本实用新型不仅顶推力大,且体积较小,具有成本低、使用方便的优点。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图。
图2为本实用新型实施例工作状态的主视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,该实施例的复合式液压千斤顶,包括缸筒1、缸底2、导向套3、有杆腔油口4及无杆腔油口5;缸筒1内设有活塞杆筒6,活塞杆筒6的后端外圆一体固设有活塞7,活塞杆筒6的后端内通过螺纹及紧定螺钉联有密封座8,密封座8设有内孔,活塞杆筒6的前端焊接固设内缸底9,在内缸底9与密封座8之间的活塞杆筒6内滑动的设有内活塞10,内活塞10与中心活塞杆11的前端焊接固联,中心活塞杆11的后端滑动置于内孔中,内活塞10及中心活塞杆11内设有连通密封座后侧与内活塞前侧的过油孔12,活塞杆筒6内设有连通其内、外圆的径向孔13,径向孔13位于密封座8的前侧;内缸底9前端焊接固联有杆筒14,杆筒14前端固联有球头块15,顶块16与球头块15设有相配合的球面,球头块15前端通过螺钉固联有挡板17,挡板17位于顶块16的阶梯孔内;杆筒14外通过螺纹联有止退螺母18,止退螺母18的后侧设有与导向套3固联的止退筒19;
使用时,如图2所示,无杆腔油口5进油、推动密封座8及活塞7的同时,液压油还通过过油孔12进入内活塞10与内缸底9之间,活塞杆筒6受密封座8后侧压力腔及内缸底9后侧压力腔内液压油的共同作用、向外伸出,在无需增大活塞直径及缸筒内径和工作压力的条件下,其顶推力更大,且体积较小,具有成本低、使用方便的优点;径向孔13可起到伸出排气及回收进油的作用;止退螺母18可防止无杆腔压力损失后的活塞杆筒6的内缩,保证千斤顶维持工作状态。
Claims (3)
1.一种复合式液压千斤顶,包括缸筒、缸底、导向套、有杆腔油口及无杆腔油口;其特征在于缸筒内设有活塞杆筒,活塞杆筒的后端外圆固设有活塞,活塞杆筒的后端内联有密封座,密封座设有内孔,活塞杆筒的前端固设内缸底,在内缸底与密封座之间的活塞杆筒内滑动的设有内活塞,内活塞与中心活塞杆的前端固联,中心活塞杆的后端置于内孔中,内活塞及中心活塞杆内设有连通密封座后侧与内活塞前侧的过油孔,活塞杆筒内设有连通其内外圆的径向孔,径向孔位于密封座的前侧;内缸底前端通过连接部件与顶块相联。
2.如权利要求1所述的复合式液压千斤顶,其特征在于所述连接部件包括与内缸底前端固联的杆筒、固联于杆筒前端的球头块,顶块与球头块设有相配合的球面,球头块前端固联有挡板,挡板位于顶块的阶梯孔内。
3.如权利要求2所述的复合式液压千斤顶,其特征在于所述杆筒外通过螺纹联有止退螺母,止退螺母的后侧设有与缸筒或导向套固联的止退筒。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121999685.7U CN215798158U (zh) | 2021-08-24 | 2021-08-24 | 复合式液压千斤顶 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121999685.7U CN215798158U (zh) | 2021-08-24 | 2021-08-24 | 复合式液压千斤顶 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215798158U true CN215798158U (zh) | 2022-02-11 |
Family
ID=80150579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121999685.7U Active CN215798158U (zh) | 2021-08-24 | 2021-08-24 | 复合式液压千斤顶 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215798158U (zh) |
-
2021
- 2021-08-24 CN CN202121999685.7U patent/CN215798158U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212775301U (zh) | 一种气液缓冲油缸 | |
CN215798158U (zh) | 复合式液压千斤顶 | |
CN207033888U (zh) | 液压油缸机械锁紧装置及其构成的机械锁紧式液压油缸 | |
CN200988483Y (zh) | 支腿油缸 | |
CN203037525U (zh) | 薄壁管疲劳测试夹持工装 | |
CN209839412U (zh) | 一种可消除连接内应力的法兰 | |
CN201843745U (zh) | 一种高压气泵 | |
CN111156279B (zh) | 油气弹簧充气工具 | |
CN213392966U (zh) | 机械锁紧液压缸 | |
CN111503206A (zh) | 液气复合缓冲器 | |
CN217945311U (zh) | 转向对中组合液压缸 | |
CN215672133U (zh) | 一种与投捞式气举阀配套使用的偏心工作筒 | |
CN201471364U (zh) | 一种用于装配转向管柱轴总成的拉轴器 | |
CN210423239U (zh) | 一种举升油缸 | |
CN214578077U (zh) | 一种随车吊伸缩臂内置双向混合型缓冲油缸 | |
CN216199409U (zh) | 球头纠偏油缸 | |
CN201344011Y (zh) | 防喷盒快速连接装置 | |
CN211202497U (zh) | 一种三级液压缸 | |
CN212455312U (zh) | 液气复合缓冲器 | |
CN201580921U (zh) | 一种伸缩臂油缸及正面吊运机 | |
CN214578049U (zh) | 一种液压缸用长圆形油口结构 | |
CN109058355B (zh) | 一种适用于瞬时高速大负载缓冲的液压油缸 | |
CN211733716U (zh) | 一种千斤顶的油泵节流机构 | |
CN217713167U (zh) | 锻造机提升缸 | |
CN211524740U (zh) | 一种新型井下工具丢手接头 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |