CN215672133U - 一种与投捞式气举阀配套使用的偏心工作筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种与投捞式气举阀配套使用的偏心工作筒，包括工作筒，工作筒内壁一端设置有阀囊，阀囊内壁一端设有进气孔，且阀囊内壁两端位于进气孔一侧设置有U形块，两个U形块一侧壁均设有插孔，插孔内插入有T形块，下端T形块伸入端一侧壁设有安装槽，安装槽内壁一端面设有穿孔，安装槽内一端面设置有弹簧，弹簧另一端设置有阀球，阀球另一端面与进气孔内侧面密封连接，两个T形块伸入端一侧壁两侧均设置有支撑弹簧。气举阀插入阀囊内，通过固定杆与阀囊对气举阀固定定位，气举阀进气孔位置通过两侧的T形块在弹簧和支撑弹簧的反弹推力相互挤压夹紧，加强气举阀在阀囊内的固定效果。

Description

一种与投捞式气举阀配套使用的偏心工作筒

技术领域

本实用新型属于气举阀技术领域，具体涉及一种与投捞式气举阀配套使用的偏心工作筒。

背景技术

投捞式偏心工作筒是用来安装、密封、固定气举阀的，它相当于一个特殊的油管短节，通过上下接头连接于管柱上，偏心工作筒上的导向套与下井的钢丝作业工具造斜器配合，可保证投放工具或捞出工具对准筒内装阀的侧腔体，气举阀投入侧腔体后，被锁定、密封，油、套管环空中的高压气体通过侧腔体上的进气孔经过气举阀进入油管，从而达到举升井底液体的目的。

偏心气举工作筒主要由工作筒、气举阀、阀袋组成，阀袋用来安装、密封、固定气举阀，经机械加工后与工作筒焊接成一体，阀袋其中心轴线与偏心部分中心轴线平行并保持一定的偏心距要求，保证钢丝投捞作业的投入与捞出工作正常，在阀袋对气举阀固定时不稳定，在长时间气举的情况下，气举阀在阀袋内容易发生松动现象，存在固定效果不佳的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种与投捞式气举阀配套使用的偏心工作筒，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种与投捞式气举阀配套使用的偏心工作筒，包括工作筒，所述工作筒内壁一端设置有阀囊，所述阀囊内壁一端设有进气孔，且阀囊内壁两端位于所述进气孔一侧设置有U形块，两个所述U形块一侧壁均设有插孔，所述插孔内插入有T形块，下端所述T形块伸入端一侧壁设有安装槽，所述安装槽内壁一端面设有穿孔，所述安装槽内一端面设置有弹簧，所述弹簧另一端设置有阀球，所述阀球另一端面与所述进气孔内侧面密封连接，两个所述T形块伸入端一侧壁两侧均设置有支撑弹簧。

优选的，所述工作筒两侧均螺纹连接有油管，且工作筒内一侧设有固定槽，所述固定槽内插入有斜导管，所述斜导管一侧设有斜导槽，所述工作筒一侧外壁两端均设有固定孔，所述固定孔内穿插有螺栓，所述斜导管外壁两端均设有螺纹槽，所述螺栓伸入端与所述螺栓螺纹连接，所述工作筒内壁一端设有安装口，所述阀囊设置在安装口内。

优选的，所述阀囊内壁一侧下端设置有固定杆，所述阀囊内壁一侧设有出气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型首先通过钢丝绳安装气举阀时，气举阀通过斜导管进入工作筒内，通过安装机构把气举阀插入阀囊内，气举阀右端在阀囊内移动穿过两个T形块之间，对两个T形块向两端推动，T形块在插孔内滑动，对弹簧和支撑弹簧挤压，同时弹簧和支撑弹簧受力发何时能收缩形变，当气举阀穿过两个T形块的右侧端与阀囊的右侧内壁紧密连接，同时气举阀的出气孔与阀囊的出气孔连通，气举阀通过出气孔进行气举工作，同时两个T形块通过弹簧和支撑弹簧的伸张反弹的推动，对气举阀进行挤压固定，加强气举阀在阀囊内的固定效果，T形块上的穿孔内侧与气举阀的进气孔对应连通，方便气举阀在工作筒内气举工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的A-A左视剖切示意图；

图3为图1的a处放大示意图；

图4为图1的b处放大示意图。

图中：1、工作筒；2、阀囊；3、进气孔；4、U形块；5、插孔；6、T形块；7、安装槽；8、穿孔；9、弹簧；10、阀球；11、支撑弹簧；12、油管；13、固定槽；14、斜导管；15、斜导槽；16、固定孔；17、螺栓；18、螺纹槽；19、安装口；20、固定杆；21、出气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型实施例提供，一种与投捞式气举阀配套使用的偏心工作筒，包括工作筒1，工作筒1内壁下端焊接有阀囊2，阀囊2内壁下端加工有进气孔3，且阀囊2内壁两端位于进气孔3内侧焊接有U形块4，两个U形块4内侧壁均加工有插孔5，插孔5内插入有T形块6，下端T形块6伸入端内侧壁加工有安装槽7，安装槽7内壁上端面加工有穿孔8，安装槽7内上端面焊接有弹簧9，弹簧9初始为伸展状态，弹簧9下端焊接有阀球10，阀球10下端面与进气孔3内侧上端面密封连接，两个T形块6伸入端内侧壁两侧均焊接有支撑弹簧11，支撑弹簧11初始为伸展状态，工作筒1两侧均螺纹连接有油管12，且工作筒1内左侧加工有固定槽13，固定槽13内插入有斜导管14，斜导管14右侧加工有斜导槽15，工作筒1左侧外壁两端均加工有固定孔16，固定孔16内穿插有螺栓17，斜导管14外壁两端均加工有螺纹槽18，螺栓17伸入端与螺栓17螺纹连接，工作筒1内壁下端加工有安装口19，阀囊2焊接在安装口19内，阀囊2内壁左侧下端焊接有固定杆20，阀囊2内壁右侧加工有出气孔21。

本实施例的工作原理如下：首先通过钢丝绳安装气举阀时，气举阀通过斜导管14进入工作筒1内，通过安装机构把气举阀插入阀囊2内，气举阀右端在阀囊2内移动穿过两个T形块6之间，对两个T形块6向两端推动，T形块6在插孔5内滑动，对弹簧9和支撑弹簧11挤压，同时弹簧9和支撑弹簧11受力发何时能收缩形变，当气举阀穿过两个T形块6的右侧端与阀囊2的右侧内壁紧密连接，同时气举阀的出气孔与阀囊2的出气孔21连通，气举阀通过出气孔21进行气举工作，同时两个T形块6通过弹簧9和支撑弹簧11的伸张反弹的推动，对气举阀进行挤压固定，加强气举阀在阀囊2内的固定效果，T形块6上的穿孔8内侧与气举阀的进气孔对应连通，方便气举阀在工作筒1内气举工作。

仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种与投捞式气举阀配套使用的偏心工作筒，其特征在于：包括工作筒(1)，所述工作筒(1)内壁一端设置有阀囊(2)，所述阀囊(2)内壁一端设有进气孔(3)，且阀囊(2)内壁两端位于所述进气孔(3)一侧设置有U形块(4)，两个所述U形块(4)一侧壁均设有插孔(5)，所述插孔(5)内插入有T形块(6)，下端所述T形块(6)伸入端一侧壁设有安装槽(7)，所述安装槽(7)内壁一端面设有穿孔(8)，所述安装槽(7)内一端面设置有弹簧(9)，所述弹簧(9)另一端设置有阀球(10)，所述阀球(10)另一端面与所述进气孔(3)内侧面密封连接，两个所述T形块(6)伸入端一侧壁两侧均设置有支撑弹簧(11)。

2.根据权利要求1所述的一种与投捞式气举阀配套使用的偏心工作筒，其特征在于：所述工作筒(1)两侧均螺纹连接有油管(12)，且工作筒(1)内一侧设有固定槽(13)，所述固定槽(13)内插入有斜导管(14)，所述斜导管(14)一侧设有斜导槽(15)，所述工作筒(1)一侧外壁两端均设有固定孔(16)，所述固定孔(16)内穿插有螺栓(17)，所述斜导管(14)外壁两端均设有螺纹槽(18)，所述螺栓(17)伸入端与所述螺栓(17)螺纹连接，所述工作筒(1)内壁一端设有安装口(19)，所述阀囊(2)设置在安装口(19)内。

3.根据权利要求1所述的一种与投捞式气举阀配套使用的偏心工作筒，其特征在于：所述阀囊(2)内壁一侧下端设置有固定杆(20)，所述阀囊(2)内壁一侧设有出气孔(21)。

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