CN215908042U - 一种过桥式抽稠泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石油开采技术领域，具体涉及一种过桥式抽稠泵，包括上接头、过桥管、下接头、扶正器、泵筒和柱塞总成，所述过桥管的上端与所述上接头连接，所述过桥管的下端与所述下接头连接；所述过桥管内套设所述泵筒和所述扶正器，所述泵筒的上端连接所述上接头，所述泵筒的下端连接所述扶正器；所述柱塞总成设置于所述泵筒内，所述柱塞总成与所述泵筒滑动配合。本实用新型将泵筒的承载载荷转移到过桥管的管壁上，有效提高泵筒的承载能力，泵筒的承载能力由现有技术的16吨提升至70吨以上，还设置了扶正器，避免泵筒在过桥管内部晃动，安装便捷，维护方便，重复利用率高。

Description

一种过桥式抽稠泵

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，具体涉及一种过桥式抽稠泵。

背景技术

抽稠泵是油田最常用的一种有杆泵，受自身结构影响，泵筒壁薄，常规70/44、56/38抽稠泵泵筒均为N80材质，壁厚6.45mm，承载能力为16-25吨，因此，抽稠泵的泵筒易受较大的压缩力或扭矩导致变形等故障，因此，出现了一种在抽稠泵外壁加装的保护壳，这个保护壳称之为过桥管。

比如中国专利CN205937062U公开了一种用于油气排采的可泄油式过桥泵，包括上接箍、外管、泵筒、柱塞总成、中间接箍、下接箍，上接头下部内外壁分别连接泵筒和外管，泵筒内设置柱塞总成，泵筒下端通过中间接箍连接泄油器本体，外管下端连接下接箍。该过桥泵保证了过桥泵对深井采油的优势，改善泵筒受力情况，提高抽油泵使用寿命，同时起泵时泄掉油管柱内的油液，有效防止起泵作业过程对环境造成的污染。但是管式泵总成和过桥管需在车间进行加工组装，检泵时重复利用难度大。

专利CN204941873U公开了一种整筒抽油泵，包括上接头、外套管、泵筒、柱塞总成、下接头以及进油阀，其中外套管上端与上接头固定连接，外套管下端与下接头固定连接；外套管内套设有泵筒，泵筒下端与下接头的泵筒内螺纹进行螺纹连接，泵筒的上端悬空于上接头的扶正处；柱塞总成位于泵筒内，柱塞总成与泵筒滑动配合，进油阀与位于外套管下端的下接头固定连接。该抽油泵能实现井下原油举升，提高了泵筒的强度和刚性，解决了现有技术中加强型泵筒的整筒抽油泵泵筒受压变形的问题，提高了其适用性。具有制造简单、强度高、对运输和适用环境要求低以及适用面广的技术优势。但是该抽油泵在工作过程中，泵筒内的柱塞容易晃动，导致柱塞与外套管内壁发生摩擦，长期的摩擦将导致柱塞失效甚至整个抽油泵损坏。

因此，本实用新型在现有技术的基础上提出改进，提供一种过桥式抽稠泵，提高抽稠泵的承载能力，并且能够保证抽稠泵正常运行，满足悬挂更多尾管的管柱结构，进一步提高抽稠泵的适用范围，实现抽稠泵一体化管柱在深井的推广应用，实现提效降费。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种过桥式抽稠泵，将抽稠泵的抗拉载荷提高至70吨以上。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种过桥式抽稠泵，包括上接头、过桥管、下接头、扶正器、泵筒和柱塞总成，所述过桥管的上端与所述上接头连接，所述过桥管的下端与所述下接头连接；所述过桥管内套设所述泵筒和所述扶正器，所述泵筒的上端连接所述上接头，所述泵筒的下端连接所述扶正器；所述柱塞总成设置于所述泵筒内，所述柱塞总成与所述泵筒滑动配合。

进一步地，所述上接头的下端外壁设置外螺纹，所述过桥管的上端内壁设置内螺纹，所述过桥管的上端与所述上接头螺纹连接。

更进一步地，所述上接头包括第一过渡部和第一连接部，所述第一连接部的外径小于所述第一过渡部的外径，所述第一连接部与所述第一过渡部的连接处形成轴肩；所述第一连接部的外壁设置外螺纹；所述过桥管包括上连接部、中间管和下连接部，所述上连接部的内径大于所述中间管的内径，所述上连接部的内壁设置内螺纹；所述第一连接部与所述上连接部通过螺纹连接。

进一步地，所述下接头的上端内壁设置内螺纹，所述过桥管的下端外壁设置外螺纹，所述过桥管的下端与所述下接头螺纹连接。

更进一步地，所述下接头包括第二过渡部和第二连接部，所述第二连接部的内径大于所述第二过渡部的内径；所述第二连接部的内壁设置内螺纹，所述下连接部的外径小于所述中间管的外径，下连接部的外壁设置外螺纹，所述第二连接部与所述下连接部通过螺纹连接。

进一步地，所述上接头的上端连接上部油管，所述下接头的下端连接下部油管。

进一步地，所述泵筒包括上泵筒、下泵筒和连接筒，所述上泵筒的下端与所述连接筒螺纹连接，所述下泵筒的上端与所述连接筒螺纹连接。

更进一步地，所述上泵筒的上端外壁设置外螺纹，所述上接头的下端内壁设置内螺纹，所述上泵筒与所述上接头螺纹连接；所述下泵筒的下端内壁设置内螺纹，所述扶正器的上端外壁设置外螺纹，所述下泵筒与所述扶正器螺纹连接。

进一步地，所述扶正器的内径大于50mm，所述扶正器的外壁与所述过桥管的内壁之间的单侧间隙为1.5-2mm。

本实用新型与现有技术相比，具有下述有益效果：

1.本实用新型通过设置过桥管，过桥管内部设置泵筒，将泵筒的承载载荷转移到过桥管的管壁上，有效提高泵筒的承载能力，泵筒的承载能力由现有技术的16吨提升至70吨以上，改善抽稠泵的运行状况，有效提升抽稠泵的检泵周期。

2.本实用新型还设置了扶正器，泵筒的下端连接扶正器，并设置了扶正器的内径大于50mm，以及扶正器的外壁与过桥管内壁之间的单侧间隙为1.5-2mm，避免泵筒在过桥管内部晃动，同时还保证了柱塞总成在泵筒内部顺畅平稳的滑动；设置扶正器与过桥管的间隙，保证扶正器的安装便捷和易于拆卸维护。

3.本实用新型结构设计合理，加工成本低，安装便捷，维护方便，重复利用率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1-上接头，101-第一过渡部，102-第一连接部，2-过桥管，201-上连接部，202-中间管，203-下连接部，3-下接头，301-第二过渡部，302-第二连接部，4-扶正器，5-上泵筒，6-下泵筒，7-连接筒，8-柱塞总成，9-上部油管，10-下部油管。

具体实施方式

下面将结合附图说明对本实用新型的技术方案进行清楚的描述，显然，所描述的实施例并不是本实用新型的全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“水平”、“左”、“右”、“前”、“后”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供一种过桥式抽稠泵，包括上接头1、过桥管2、下接头3、扶正器4、泵筒和柱塞总成8，所述过桥管2的上端与所述上接头1连接，所述过桥管2的下端与所述下接头3连接；所述过桥管2内套设所述泵筒和所述扶正器4，所述泵筒的上端连接所述上接头1，所述泵筒的下端连接所述扶正器4；所述柱塞总成8设置于所述泵筒内，所述柱塞总成8与所述泵筒滑动配合。

优选地，所述上接头1包括第一过渡部101和第一连接部102，所述第一连接部102的外径小于所述第一过渡部101的外径，所述第一连接部102与所述第一过渡部101的连接处形成轴肩；所述第一连接部102的外壁设置外螺纹；所述过桥管2包括上连接部201、中间管202和下连接部203，所述上连接部201的内径大于所述中间管202的内径，所述上连接部201的内壁设置内螺纹；所述第一连接部102与所述上连接部201通过螺纹连接。

相应地，所述下接头3包括第二过渡部301和第二连接部302，所述第二连接部302的内径大于所述第二过渡部301的内径；所述第二连接部302的内壁设置内螺纹，所述下连接部203的外径小于所述中间管202的外径，所述下连接部203的外壁设置外螺纹，所述第二连接部302与所述下连接部203通过螺纹连接。

优选地，所述上接头1的上端内壁设置内螺纹，所述上接头1通过螺纹连接方式连接上部油管9，所述下接头3的下端外壁设置外螺纹，所述下接头3的下端通过螺纹连接方式连接下部油管10。

优选地，所述泵筒包括上泵筒5、下泵筒6和连接筒7，所述上泵筒5的下端与所述连接筒7螺纹连接，所述下泵筒6的上端与所述连接筒7螺纹连接。

优选地，所述上泵筒5的上端外壁设置外螺纹，所述上接头1的下端内壁设置内螺纹，所述上泵筒5与所述上接头1螺纹连接；所述下泵筒6的下端内壁设置内螺纹，所述扶正器4的上端外壁设置外螺纹，所述下泵筒6与所述扶正器4螺纹连接。

所述下泵筒6与所述扶正器4之间还可以设置一个连接件，所述连接件的内壁设置内螺纹，所述下泵筒6的下端外壁设置外螺纹，所述下泵筒6的下端与所述连接件通过内外螺纹连接；所述扶正器4的上端外壁设置外螺纹，所述扶正器4的上端与所述连接件通过内外螺纹连接。

优选地，为保证柱塞总成8在所述泵筒内进行平稳顺畅的滑动，所述扶正器4的内径大于50mm；同时为了避免所述泵筒在所述过桥管2内晃动，又保证所述扶正器拆卸维护方便，所述扶正器4的外壁与所述过桥管2的内壁之间的单侧间隙为1.5-2mm。

所述扶正器4内部设置与所述柱塞总成8相匹配的中心孔，所述扶正器4的下端内壁的中心孔为扩口的锥形。

以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种过桥式抽稠泵，包括上接头、过桥管、下接头、扶正器、泵筒和柱塞总成，所述过桥管的上端与所述上接头连接，所述过桥管的下端与所述下接头连接；所述过桥管内套设所述泵筒和所述扶正器，其特征在于：所述泵筒的上端连接所述上接头，所述泵筒的下端连接所述扶正器；所述柱塞总成设置于所述泵筒内，所述柱塞总成与所述泵筒滑动配合。

2.根据权利要求1所述的过桥式抽稠泵，其特征在于：所述上接头的下端外壁设置外螺纹，所述过桥管的上端内壁设置内螺纹，所述过桥管的上端与所述上接头螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的过桥式抽稠泵，其特征在于：所述上接头包括第一过渡部和第一连接部，所述第一连接部的外径小于所述第一过渡部的外径，所述第一连接部与所述第一过渡部的连接处形成轴肩；所述第一连接部的外壁设置外螺纹；所述过桥管包括上连接部、中间管和下连接部，所述上连接部的内径大于所述中间管的内径，所述上连接部的内壁设置内螺纹；所述第一连接部与所述上连接部通过螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的过桥式抽稠泵，其特征在于：所述下接头的上端内壁设置内螺纹，所述过桥管的下端外壁设置外螺纹，所述过桥管的下端与所述下接头螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的过桥式抽稠泵，其特征在于：所述下接头包括第二过渡部和第二连接部，所述第二连接部的内径大于所述第二过渡部的内径；所述第二连接部的内壁设置内螺纹，所述下连接部的外径小于所述中间管的外径，下连接部的外壁设置外螺纹，所述第二连接部与所述下连接部通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的过桥式抽稠泵，其特征在于：所述上接头的上端连接上部油管，所述下接头的下端连接下部油管。

7.根据权利要求1所述的过桥式抽稠泵，其特征在于：所述泵筒包括上泵筒、下泵筒和连接筒，所述上泵筒的下端与所述连接筒螺纹连接，所述下泵筒的上端与所述连接筒螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的过桥式抽稠泵，其特征在于：所述上泵筒的上端外壁设置外螺纹，所述上接头的下端内壁设置内螺纹，所述上泵筒与所述上接头螺纹连接；所述下泵筒的下端内壁设置内螺纹，所述扶正器的上端外壁设置外螺纹，所述下泵筒与所述扶正器螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的过桥式抽稠泵，其特征在于：所述扶正器的内径大于50mm，所述扶正器的外壁与所述过桥管的内壁之间的单侧间隙为1.5-2mm。

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