CN207278481U - 井下直线电机抽油泵 - Google Patents
井下直线电机抽油泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207278481U CN207278481U CN201721403071.1U CN201721403071U CN207278481U CN 207278481 U CN207278481 U CN 207278481U CN 201721403071 U CN201721403071 U CN 201721403071U CN 207278481 U CN207278481 U CN 207278481U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- straight line
- well pump
- motor
- pump barrel
- pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种井下直线电机抽油泵,包括直线电机和抽油泵,直线电机通过连接总成与抽油泵连接,直线电机包括第一直线电机和第二直线电机,第一直线电机通过连接管与第二直线电机连接,连接管的内部设置有拉杆,拉杆一端与第一直线电机连接,另一端与第二直线电机的一端连接,第二直线电机的另一端与连接总成连接,抽油泵包括外管、泵筒和柱塞,连接总成外侧连接有外管,外管内部设置有泵筒,泵筒内部下端设置有柱塞,柱塞内部设置有游动阀,泵筒上部设置有固定体和换向阀总成,固定体上设置有固定阀,泵筒的上端与上接头连接。本实用新型将抽油泵上冲程排液变为下冲程排液,减少了直线电机在上下冲程换向过程中的刚性冲击力。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种抽油泵,特别是涉及一种井下直线电机抽油泵。
背景技术:
目前常用的直线电机抽油泵在井下呈倒置状,固定阀位于泵筒上部,游动阀位于柱塞内部,上行程过程中游动阀关闭,固定阀打开,原油被举升至地面;下行程过程中,游动阀开启,固定阀关闭,油液由井筒经柱塞内腔进入泵通柱塞让出的空间,这种结构导致上下冲程的载荷值相差很大,直线电机换向电流波动大,对电网的冲击大,并影响抽油系统的稳定性。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种能够减少上下冲程极限载荷差异,改善整体受力状态的井下直线电机抽油泵。
本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是:
一种井下直线电机抽油泵,包括直线电机和抽油泵,其特征是:所述直线电机通过连接总成与所述抽油泵连接,所述直线电机包括第一直线电机和第二直线电机,所述第一直线电机通过连接管与所述第二直线电机连接,所述连接管的内部设置有拉杆,拉杆一端与所述第一直线电机连接,另一端与所述第二直线电机的一端连接,所述第二直线电机的另一端与所述连接总成连接,所述抽油泵包括外管、泵筒和柱塞,所述连接总成外侧连接有外管,所述外管内部设置有泵筒,所述泵筒内部下端设置有柱塞,柱塞内部设置有游动阀,所述泵筒上部设置有固定体和换向阀总成,固定体上设置有固定阀,所述泵筒的上端与上接头连接。
所述连接管为螺纹连接管,所述连接管设置有两个,分别利用管螺纹设置在所述拉杆的两端,两个连接管中间利用连接板连接起来,连接板上设置有扶正器。
所述换向阀总成设置在所述外管的上端内部,所述换向阀总成的上端下半部分通过外螺纹与所述外管连接,上端上半部分通过筛管与所述上接头连接,所述换向阀总成和所述上接头均利用管螺纹与筛管进行连接。
所述固定体与所述换向阀总成的下端利用管螺纹连接,所述固定体下端利用管螺纹与所述泵筒连接,所述连接总成利用管螺纹与所述外管、泵筒以及连接管连接。
所述泵筒的中间部分圆周设置有扶正环。
本实用新型的积极有益效果是:
1、本实用新型通过改变泵的结构,将常规直线电机抽油泵上冲程排液变为下冲程排液,即将排液时柱塞上行改为柱塞下行,中间拉杆受力由推力改为拉力,减少了上下冲程极限载荷差异,改善了整体受力状态,降低了对电网的冲击;同时,提高了拉杆的承载能力,延长了使用寿命,从而在受限的井下空间中,可以充分利用现有直线电机的动力,满足实际生产中更低耗能、更大下泵深度的要求。
2、本实用新型中电机与抽油泵相连,直接驱动抽油泵,不存在抽油杆,彻底消除了管杆偏磨问题,延长检泵周期的问题。
3、本实用新型采用底部驱动,将电能直接转换成举升原油的动力,省去了皮带、四连杆、减速箱等中间传动环节,具有系统能耗低的特点,本实用新型具有很好的经济和社会效益。
附图说明:
图1是本实用新型井下直线电机抽油泵的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的解释和说明:
参见图1:图中,1-上接头,2-筛管,3-换向阀总成,4-固定阀,5-外管,6-游动阀,7-扶正环,8-泵筒,9-柱塞,10-连接总成,11-拉杆,12-扶正器,13-第一直线电机,14-第二直线电机,15-连接管,16-连接板,17-固定体。
实施例:一种井下直线电机抽油泵,包括直线电机和抽油泵,其特征是:直线电机通过连接总成10与抽油泵连接,直线电机包括第一直线电机13和第二直线电机14,第一直线电机13通过连接管15与第二直线电机14连接,连接管15的内部设置有拉杆11,拉杆11一端与第一直线电机13连接,另一端与第二直线电机14的一端连接,第二直线电机14的另一端与连接总成10连接,抽油泵包括外管5、泵筒8和柱塞9,连接总成10外侧连接有外管5,外管5内部设置有泵筒8,泵筒8内部下端设置有柱塞9,柱塞9内部设置有游动阀6,泵筒8上部设置有固定体17和换向阀总成3,固定体17上设置有固定阀4,泵筒8的上端与上接头1连接。
连接管15为螺纹连接管15,连接管15设置有两个,分别利用管螺纹设置在拉杆11的两端,两个连接管15中间利用连接板16连接起来,连接板16上设置有扶正器12。
换向阀总成3设置在外管5的上端内部,换向阀总成3的上端下半部分通过外螺纹与外管5连接,上端上半部分通过筛管2与上接头1连接,换向阀总成3和上接头1均利用管螺纹与筛管2进行连接。
固定体17与换向阀总成3的下端利用管螺纹连接,固定体17下端利用管螺纹与泵筒8连接,连接总成10利用管螺纹与外管5、泵筒8以及连接管15连接。
泵筒8的中间部分圆周设置有扶正环7。
工作时,抽油泵在井下呈倒置状,固定阀4位于泵筒8上部,游动阀6位于柱塞9内部,直线电机与抽油泵直接相连,带动抽油泵进行往复运动,并将井内液体举升到地面。
以上所述,仅是本实用新型的优先实施例而已,并未对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (5)
1.一种井下直线电机抽油泵,包括直线电机和抽油泵,其特征是:所述直线电机通过连接总成与所述抽油泵连接,所述直线电机包括第一直线电机和第二直线电机,所述第一直线电机通过连接管与所述第二直线电机连接,所述连接管的内部设置有拉杆,拉杆一端与所述第一直线电机连接,另一端与所述第二直线电机的一端连接,所述第二直线电机的另一端与所述连接总成连接,所述抽油泵包括外管、泵筒和柱塞,所述连接总成外侧连接有外管,所述外管内部设置有泵筒,所述泵筒内部下端设置有柱塞,柱塞内部设置有游动阀,所述泵筒上部设置有固定体和换向阀总成,固定体上设置有固定阀,所述泵筒的上端与上接头连接。
2.根据权利要求1所述的井下直线电机抽油泵,其特征是:所述连接管为螺纹连接管,所述连接管设置有两个,分别利用管螺纹设置在所述拉杆的两端,两个连接管中间利用连接板连接起来,连接板上设置有扶正器。
3.根据权利要求1所述的井下直线电机抽油泵,其特征是:所述换向阀总成设置在所述外管的上端内部,所述换向阀总成的上端下半部分通过外螺纹与所述外管连接,上端上半部分通过筛管与所述上接头连接,所述换向阀总成和所述上接头均利用管螺纹与筛管进行连接。
4.根据权利要求1所述的井下直线电机抽油泵,其特征是:所述固定体与所述换向阀总成的下端利用管螺纹连接,所述固定体下端利用管螺纹与所述泵筒连接,所述连接总成利用管螺纹与所述外管、泵筒以及连接管连接。
5.根据权利要求1所述的井下直线电机抽油泵,其特征是:所述泵筒的中间部分圆周设置有扶正环。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721403071.1U CN207278481U (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 井下直线电机抽油泵 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721403071.1U CN207278481U (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 井下直线电机抽油泵 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207278481U true CN207278481U (zh) | 2018-04-27 |
Family
ID=61978579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721403071.1U Active CN207278481U (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 井下直线电机抽油泵 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207278481U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110792589A (zh) * | 2018-08-01 | 2020-02-14 | 中国石油天然气股份有限公司 | 无杆泵固定阀 |
-
2017
- 2017-10-27 CN CN201721403071.1U patent/CN207278481U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110792589A (zh) * | 2018-08-01 | 2020-02-14 | 中国石油天然气股份有限公司 | 无杆泵固定阀 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107620703B (zh) | 机泵一体潜油直驱螺杆泵采油装置及方法 | |
CN207278481U (zh) | 井下直线电机抽油泵 | |
CN201896729U (zh) | 防气减载深井抽油泵 | |
CN201461346U (zh) | 双向柱塞采油电泵 | |
CN207673502U (zh) | 一种有杆抽油泵与地面驱动螺杆泵组合式抽油系统 | |
CN201943926U (zh) | 一种新型电动潜油升举柱塞抽油泵 | |
CN202768405U (zh) | 深井用全金属螺杆式抽油泵 | |
CN2916190Y (zh) | 多阀防砂电潜柱塞泵 | |
CN106014910B (zh) | 复合式双作用杆式抽油泵及其采油方法 | |
CN210371116U (zh) | 多腔室往复提液装置 | |
CN103670343A (zh) | 液压抽油驱动装置 | |
CN202926745U (zh) | 一种动筒式液压动力缸 | |
CN202157942U (zh) | 双游动式出油阀管式抽油泵 | |
CN206681957U (zh) | 三柱塞排采泵 | |
CN201705632U (zh) | 无杆液压深井抽油泵 | |
CN206655680U (zh) | 滑阀式柱塞抽油泵 | |
CN205078410U (zh) | 一种双作用液力活塞泵 | |
CN201155448Y (zh) | 凡尔外置式液压自封柱塞抽油泵 | |
CN2721868Y (zh) | 一种深抽采油管柱 | |
CN205036540U (zh) | 双作用潜油直线电机采油装置 | |
CN112983794B (zh) | 梭子抽油泵 | |
CN105156078B (zh) | 原油开采使用的液压采油装置 | |
CN216111203U (zh) | 一种液力助力深抽试采油系统装置 | |
CN215908042U (zh) | 一种过桥式抽稠泵 | |
CN1133009C (zh) | 石油采油井减载器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230720 Address after: 457000 south of 200m east of the intersection of Jintian road and national highway 106, Puyang City, Henan Province Patentee after: Puyang Yufei Petroleum Machinery Equipment Co.,Ltd. Address before: 457000 west section of the Yellow River Road, Henan, Puyang Patentee before: HENAN SHUANGFA PETROLEUM EQUIPMENT MANUFACTURING Corp. |