CN2721868Y - 一种深抽采油管柱 - Google Patents
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Abstract
一种深抽采油管柱,该管柱由死堵1、筛管2、水力自封式深抽泵3、双向油管锚定器4、泄油器5、油管6及组合抽油杆7、轴承式抽油杆扶正器8组成,实用新型由于采用了水力自封式深抽泵、双向油管锚定器、泄油器、油管依次连接,在油管内组合抽油杆与水力自封式深抽泵连接,抽油杆上接有轴承式抽油杆扶正器,深抽泵在设计中采用了厚壁泵筒,可起到增加刚性,减少局部变形机会的目的,减少柱塞与泵筒间的间隙,从而明显降低漏失量,耐压,抽油杆不易断脱,提高了抽油泵的泵效。本实用新型结构简单,施工方便,锚定准确可靠,很适合现场推广应用。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种油田油井上使用的采油工具,特别是一种深抽采油管柱。
背景技术:
目前,未动用油藏多为深层低渗透、稠油和高凝油油藏,产能低,液面深,开发难度大。普通结构的抽油泵不适用于深井和超深井,存在耐压,涨泵,漏失等问题;由于井斜、方位角等变化而引起的磨擦与磨损,使抽油杆易断脱;油管柱纵向振动所产生的冲程损失降低了抽油泵的泵效。
发明内容:
本实用新型的目的提供一种深抽采油管柱,采用该套管柱,可以加深泵挂到3000米以上,耐压,抽油杆不易断脱;提高了抽油泵的泵效。使那些产能低,液面深的油井得到有效开发。
本实用新型的技术方案是这样实现的,该管柱由死堵(1)、筛管(2)、水力自封式深抽泵(3)、双向油管锚定器(4)、泄油器(5)油管(6)及组合抽油杆(7)、轴承式抽油杆扶正器(8)组成,死堵(1)与筛管(2)、水力自封式深抽泵(3)、双向油管锚定器(4)、泄油器(5)油管(6)依次连接,在油管(6)内组合抽油杆(7)与水力自封式深抽泵(3)连接,抽油杆(7)上接有轴承式抽油杆扶正器(8)。
水力自封式深抽泵由拉杆(9)、扶正块(10)、上腔室(11)、平衡腔室(12)、内工作筒(15)、外工作筒(13)、柱塞(14)、下腔室(17)、固定阀(18)和游动阀(16)组成,在外工作筒(13)内有内工作筒(14),内工作筒(15)上端悬空与扶正块(10)连接,下端固定与固定阀(18)连接,平衡腔室(12)与上腔室(11)连通,固定阀(18)的阀球和阀座为流线结构,所用材料为钨铬钴高硬质合金。内工作筒(15)内柱塞(14)为超长柱塞,其上接有拉杆(9)。
工作时,将深抽采油管柱下入井内,深抽泵能够抵消液柱压力产生的胀泵现象,可明显减少因高压而引起的管柱漏失量,提高泵效,延长使用寿命,而且泵的刚性高,不易碰损,适用于深井;双向油管锚定器可以防止油管的抽油过程中压缩、伸长形变,从而消除了泵冲程损失的影响;轴承式抽油杆扶正器可以使抽油杆上下运行安全可靠、不阻不卡。避免抽油杆与油管内壁偏磨引起断脱。
本实用新型由于采用了水力自封式深抽泵、双向油管锚定器、泄油器、油管依次连接,在油管内组合抽油杆与水力自封式深抽泵连接,抽油杆上接有轴承式抽油杆扶正器,深抽泵在设计中采用了厚壁泵筒,可起到增加刚性,减少局部变形机会的目的,减少柱塞与泵筒间的间隙,从而明显降低漏失量,耐压,抽油杆不易断脱,提高了抽油泵的泵效。使那些产能低,液面深的油井得到有效开发。本实用新型结构简单,施工方便,锚定准确可靠,很适合现场推广应用。
附图说明:
附图1为深抽采油管柱的结构示意图。
附图2为深抽泵的结构示意图。
具体实施方式:
以下结合附图对本实用新型的实施加以说明:
如图1、图2所示,该深抽采油工艺管柱,该管柱由死堵1、筛管2、水力自封式深抽泵3、双向油管锚定器4、泄油器5、油管6及组合抽油杆7、轴承式抽油杆扶正器8组成,死堵1与筛管2、水力自封式深抽泵3、双向油管锚定器4、泄油器5、油管6依次连接,在油管6内组合抽油杆7与水力自封式深抽泵3连接,抽油杆7上接有轴承式抽油杆扶正器8。
水力自封式深抽泵由拉杆9、扶正块10、上腔室11、平衡腔室12、内工作筒15、外工作筒13、柱塞14、下腔室17、固定阀18和游动阀16组成,在外工作筒13内有内工作筒14,内工作筒15上端悬空与扶正块10连接,下端固定与固定阀18连接,平衡腔室12与上腔室11连通,固定阀18的阀球和阀座为流线结构,所用材料为钨铬钴高硬质合金,内工作筒15内柱塞14为超长柱塞,其上接有拉杆9。
在作业施工中顺序下入死堵、筛管、水力自封式深抽泵、双向汪管锚定器以及组合油管,然后正打压20~21Mpa,10min压力不降说明锚定器坐封。最后下组合抽油杆、短节以及光杆,准备起抽。
泵在工作过程中,始终有一附加力,即油管压差作用在活塞上,靠外中心管连接锥体作用在卡瓦上,有效锚定管柱,提高泵效;
轴承式抽油杆扶正器滚轮由外框架、支撑框架和限位框架及钢球等四个零件构成,每个框架都可以相对其他框架自由转动,保证了滚轮在任何情况下都可以自由转动,减轻其受到撞击和磨损,避免受损变小而脱落。
可以解决深井采油管柱的耐压问题;
配套使用的深抽泵能够抵消液柱压力产生的胀泵现象,可明显减少因高压而引起的管柱漏失量,提高泵效,延长使用寿命,而且泵的刚性高,不易碰损,适用于深井;
配套使用双向油管锚定器可以防止油管的抽油过程中压缩、伸长形变,从而消除了泵冲程损失的影响;
配套使用的轴承式抽油杆扶正器可以使抽油杆上下运行安全可靠、不阻不卡。避免抽油杆与油管内壁偏磨引起断脱。
Claims (2)
1、一种深抽采油管柱,该管柱由死堵(1)、筛管(2)、水力自封式深抽泵(3)、双向油管锚定器(4)、泄油器(5)油管(6)及组合抽油杆(7)、轴承式抽油杆扶正器(8)组成,其特征在于:死堵(1)与筛管(2)、水力自封式深抽泵(3)、双向油管锚定器(4)、泄油器(5)油管(6)依次连接,在油管(6)内组合抽油杆(7)与水力自封式深抽泵(3)连接,抽油杆(7)上接有轴承式抽油杆扶正器(8)。
2、根据权利要求1所述的一种深抽采油管柱,其特征在于:水力自封式深抽泵(3)由拉杆(9)、扶正块(10)、上腔室(11)、平衡腔室(12)、内工作筒(15)、外工作筒(13)、柱塞(14)、下腔室(17)、固定阀(18)和游动阀(16)组成,在外工作筒(13)内有内工作筒(14),内工作筒(15)上端悬空与扶正块(10)连接,下端固定与固定阀(18)连接,平衡腔室(12)与上腔室(11)连通,固定阀(18)所用材料为钨铬钴高硬质合金,内工作筒(15)内柱塞(14)为超长柱塞,其上接有拉杆(9)。
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CN104712536A (zh) * | 2013-12-13 | 2015-06-17 | 中国石油天然气股份有限公司 | 实心柱塞采油管柱 |
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- 2004-06-02 CN CN 200420064603 patent/CN2721868Y/zh not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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