CN215788231U - 叶轮部件五轴加工装夹工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了叶轮部件五轴加工装夹工装，包括装夹底座以及装夹压板，所述装夹底座上的顶端形成为装夹端，所述装夹底座的底端形成为连接端；所述装夹端上设有定位凸台；所述定位凸台用于穿接至外部叶轮部件的轴孔；所述定位凸台的顶端设有第一连接部；所述装夹压板上设有第二连接部，所述第二连接部与所述第一连接部可拆卸连接，以使所述装夹压板与定位凸台之间间隔形成装夹间隔。本实用新型的叶轮部件五轴加工装夹工装，其可装夹叶轮并对其进行定位，便于提高后期加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及叶轮加工设备技术领域，尤其涉及一种叶轮部件五轴加工装夹工装。
背景技术
镍基高温合金材料闭式叶轮零件主要用作发动机叶轮，其具有簿壁的特点，且零件最簿处只有0.4mm，加工过程易变形报废。此外，由于其用于发动机，因而对精度要求较高，在其加工过程中，需要进行多次装夹，而每次装夹之后都需要重新进行轴线定位，工序较为麻烦。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种叶轮部件五轴加工装夹工装，其可装夹叶轮并对其进行定位，便于提高后期加工精度。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
叶轮部件五轴加工装夹工装，包括装夹底座以及装夹压板，所述装夹底座上的顶端形成为装夹端，所述装夹底座的底端形成为连接端；所述装夹端上设有定位凸台；所述定位凸台用于穿接至外部叶轮部件的轴孔；所述定位凸台的顶端设有第一连接部；所述装夹压板上设有第二连接部，所述第二连接部与所述第一连接部可拆卸连接，以使所述装夹压板与定位凸台之间间隔形成装夹间隔。
进一步地，所述定位凸台的底端周向向外凸出形成台阶面。
进一步地，所述第一连接部为多个连接孔，多个连接孔绕定位凸台的中心轴线圆周间隔分布；所述第二连接部包括多个第一螺栓，多个第一螺栓用于与多个连接孔一一对应；各个第一螺栓的尾部一一对应螺接至各个连接孔内。
进一步地，所述螺栓的头部与装夹压板的顶端面之间夹持有垫片。
进一步地，连接端的周向凸设有连接台，所述连接台上设有多个安装孔，多个安装孔绕连接端的中心轴线圆周间隔分布。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
其在进行叶轮装夹时，叶轮的轴孔可以穿设在定位凸台，定位凸台的中心轴线与叶轮的轴孔进行定位校准，此后将装夹压板压在叶轮上便可装夹到位，此后底座与机床进行连接即可进行加工，每次装夹都通过定位凸台与装夹压板来实现，无需重复定位，简化加工程序，且叶轮由装夹压板压接，避免了加工时产生的震动，减少零件的变形。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的装夹底座的结构示意图；
图3为本实用新型的使用状态结构示意图。
图中：10、装夹底座；11、定位凸台；111、连接孔；12、台阶面；13、连接台；131、安装孔；20、装夹压板；21、螺栓；22、垫片；30、叶轮。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
如图1、图2以及图3所示的叶轮部件五轴加工装夹工装，包括装夹底座10以及装夹压板20，具体装夹底座10上的顶端形成为装夹端，而装夹底座10的底端形成为连接端，在上述装夹端上设有定位凸台11，该定位凸台11可穿接至外部叶轮30部件的轴孔。
另外，在定位凸台11的顶端设有第一连接部，对应在装夹压板20上设有第二连接部，该第二连接部与第一连接部可拆卸连接，以使装夹压板20与定位凸台11之间间隔形成装夹间隔。
在上述结构基础上，使用本实用新型的叶轮部件五轴加工装夹工装时，在进行叶轮30装夹时，叶轮30的轴孔可以穿设在定位凸台11，此时定位凸台11的中心轴线与叶轮30的轴孔进行定位校准，此后将装夹压板20压在叶轮30上，叶轮30便可装夹在由装夹压板20与定位凸台11之间形成的装夹间隔内，便可装夹到位，此后底座与五轴机床进行连接，五轴机床上的加工轴便可对叶轮30进行加工，且叶轮30由装夹压板20压接，避免了加工时产生的震动，减少零件的变形。
在更换叶轮30或者进行叶轮30加工面的转换时，可以将装夹压板20由定位凸台11取下，然后再次进行叶轮30装夹，而每次装夹都通过定位凸台11与装夹压板20来实现，无需重复定位，简化加工程序。
进一步地，还可定位凸台11的底端周向向外凸出形成台阶面12，由于在实际加工过程中，叶轮30的轴孔也可能存在阶梯孔的存在，因而在叶轮30装夹至定位凸台11后，定位凸台11可以抵靠在叶轮30的轴孔内壁，而定位凸台11底端的台阶面12则可与叶轮30的轴孔内的台阶面12进行定位配合，转接结构更加稳定。
进一步地，本实施例中，上述第一连接部为多个连接孔111，该多个连接孔111绕定位凸台11的中心轴线圆周间隔分布，对应的，第二连接部包括多个第一螺栓21，在装夹时，多个第一螺栓21用于与多个连接孔111一一对应，各个第一螺栓21的尾部一一对应螺接至各个连接孔111内，装夹压板20便可以可拆卸的方式与定位凸台11进行装夹，拆装方便。
需要说明的是，由于螺栓21与连接孔111的螺纹连接，因而螺栓21尾部相对连接孔111的旋进或者旋出，可以调整螺栓21的伸出或者伸入长度，进而使装夹压板20相对定位凸台11的高度进行调整，既可以调整压在叶轮30上的松紧程度，又可以适用于不同高度尺寸的叶轮30，适用性更广。
更具体的是，还可在螺栓21的头部与装夹压板20的顶端面之间夹持有垫片22，该垫片22可以使得螺栓21与装夹压板20之间的装配更加紧固，防止出现松动的情况。
进一步地，为了方便装夹底座10与加工机床的装配，还可以在连接端的周向凸设有连接台13，该连接台13上设有多个安装孔131，且多个安装孔131绕连接端的中心轴线圆周间隔分布，在进行装配时，可以是在安装孔131内穿接螺栓21配合螺母进行使用，使得装夹底座10可以安装在加工机床上，拆换方便。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.叶轮部件五轴加工装夹工装，其特征在于，包括装夹底座以及装夹压板，所述装夹底座上的顶端形成为装夹端，所述装夹底座的底端形成为连接端；所述装夹端上设有定位凸台；所述定位凸台用于穿接至外部叶轮部件的轴孔；所述定位凸台的顶端设有第一连接部；所述装夹压板上设有第二连接部，所述第二连接部与所述第一连接部可拆卸连接，以使所述装夹压板与定位凸台之间间隔形成装夹间隔。
2.如权利要求1所述的叶轮部件五轴加工装夹工装，其特征在于，所述定位凸台的底端周向向外凸出形成台阶面。
3.如权利要求1所述的叶轮部件五轴加工装夹工装，其特征在于，所述第一连接部为多个连接孔，多个连接孔绕定位凸台的中心轴线圆周间隔分布；所述第二连接部包括多个第一螺栓，多个第一螺栓用于与多个连接孔一一对应；各个第一螺栓的尾部一一对应螺接至各个连接孔内。
4.如权利要求3所述的叶轮部件五轴加工装夹工装，其特征在于，所述螺栓的头部与装夹压板的顶端面之间夹持有垫片。
5.如权利要求1-4任一项所述的叶轮部件五轴加工装夹工装，其特征在于，连接端的周向凸设有连接台，所述连接台上设有多个安装孔，多个安装孔绕连接端的中心轴线圆周间隔分布。
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| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: Five axis machining fixture for impeller components Effective date of registration: 20230712 Granted publication date: 20220211 Pledgee: Shenzhen small and medium sized small loan Co.,Ltd. Pledgor: SHENZHEN JUNCHENG PRECISION MANUFACTURING Co.,Ltd. Registration number: Y2023980048194 |
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