CN211102816U - 阀座圈加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀座圈加工工装，包括底板、顶板和角度板，底板和顶板分别与角度板的底面和顶面连接，角度板的底面和顶面之间设有夹角，顶板上固定有至少三个圆周排列的卡爪，阀座圈置于卡爪上，卡爪上设有凸台，凸台位于阀座圈的内孔中，凸台上设有与阀座圈内孔壁垂直的贯穿螺纹孔，定位件螺接于螺纹孔中，通过定位件端面抵住阀座圈内孔壁固定阀座圈。通过角度板使顶板与底板之间存在一定的角度，将底板与车床固定后，顶板即与车床加工平面产生对应的角度，即可直接在阀座圈上加工出端面角度。定位件与凸台螺接，通过调整定位件的位置可以调整阀座圈的中心。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种阀座圈加工工装。
背景技术
阀座圈是阀体密封件中关键性的零件，目前普遍加工采用车床先加工成筒体，然后再用线切割设备加工筒体端部角度。这种加工方法需要分成两道工序来完成，还要更换设备，加工效率低。而且在线切割设备上切割角度时，容易产生误差。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种阀座圈加工工装，利用车床直接加工端面角度，效率快，精度高。
为了解决以上技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种阀座圈加工工装，包括底板、顶板和角度板，底板和顶板分别与角度板的底面和顶面连接，角度板的底面和顶面之间设有夹角，顶板上固定有至少三个圆周排列的卡爪，阀座圈置于卡爪上，卡爪上设有凸台，凸台位于阀座圈的内孔中，凸台上设有与阀座圈内孔壁垂直的贯穿螺纹孔，定位件螺接于螺纹孔中，通过定位件端面抵住阀座圈内孔壁固定阀座圈。
进一步的，角度板共设有两个，分别位于底板和顶板的两侧。
进一步的，角度板与底板和顶板之间均为可拆卸连接。
进一步的，卡爪设有连接孔，通过连接孔与顶板之间采用螺栓进行连接。
进一步的，卡爪上的连接孔位于阀座圈外侧。
进一步的，顶板上设有T型槽，卡爪与顶板之间通过T型螺栓进行连接。
进一步的，卡爪共设有八个。
进一步的，定位件为螺栓。
本实用新型的有益之处在于，通过角度板使顶板与底板之间存在一定的角度，将底板与车床固定后，顶板即与车床加工平面产生对应的角度，即可直接在阀座圈上加工出端面角度。定位件与凸台螺接，通过调整定位件的位置可以调整阀座圈的中心。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：
如图1和2所示，一种阀座圈加工工装，包括底板1、顶板3和角度板2，底板1和顶板3分别与角度板2的底面和顶面连接，角度板2的底面和顶面之间设有夹角，顶板3上固定有至少三个圆周排列的卡爪4，阀座圈6置于卡爪4上，卡爪4上设有凸台41，凸台41位于阀座圈6的内孔中，凸台41上设有与阀座圈6内孔壁垂直的贯穿螺纹孔，定位件螺接于螺纹孔中，通过定位件端面抵住阀座圈6内孔壁固定阀座圈6。
通过角度板2使顶板3与底板1之间存在一定的角度，将底板1与车床固定后，顶板3即与车床加工平面产生对应的角度，即可直接在阀座圈6上加工出端面角度。定位件与凸台41螺接，多个卡爪4上的定位件共同完成阀座圈6的固定，通过调整定位件的位置可以调整阀座圈6的中心，保证加工精度。
使用时，预先将底板1、角度板2和顶板3固定连接，将卡爪4固定在顶板3上，阀座圈6放在卡爪4上，利用定位件从阀座圈6内孔壁完成阀座圈6的初步装夹，底板1与车床固定，低速转动车床，利用百分表和定位件调整阀座圈6的中心，调整好后锁紧定位件完成阀座圈6的定位，再通过车床对阀座圈6进行加工。
如图1所示，角度板2共设有两个，分别位于底板1和顶板3的两侧。角度板2与底板1和顶板3之间均为可拆卸连接，如采用螺栓连接，通过采用不同的角度板2可以调整底板1与顶板3之间的角度，从而加工不同端面角度的阀座圈6。
如图1所示，卡爪4设有连接孔，通过连接孔与顶板3之间采用螺栓进行连接。顶板3上设有T型槽5，卡爪4与顶板3之间通过T型螺栓进行连接。通过T型槽5和T型螺栓的配合，可以随意调整卡爪4的位置，可以加工不同尺寸的阀座圈6。
如图1所示，卡爪4上的连接孔位于阀座圈6外侧，方便拧动螺栓或螺母。
如图1所示，卡爪4共设有八个，呈米字型分布。卡爪4的数量只需超过三个，通过三点固定即可固定住阀座圈6，数量越多固定效果越好。
定位件可直接采用螺栓，由凸台41外侧向阀座圈6内孔壁拧动即可。也可采用其他设有外螺纹的结构件，只需可利用凸台41上的贯通螺纹孔调整其端面位置即可。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种阀座圈加工工装，其特征在于：包括底板、顶板和角度板，底板和顶板分别与角度板的底面和顶面连接，角度板的底面和顶面之间设有夹角，顶板上固定有至少三个圆周排列的卡爪，阀座圈置于卡爪上，卡爪上设有凸台，凸台位于阀座圈的内孔中，凸台上设有与阀座圈内孔壁垂直的贯穿螺纹孔，定位件螺接于螺纹孔中，通过定位件端面抵住阀座圈内孔壁固定阀座圈。
2.根据权利要求1所述的阀座圈加工工装，其特征在于：所述角度板共设有两个，分别位于底板和顶板的两侧。
3.根据权利要求1所述的阀座圈加工工装，其特征在于：所述角度板与底板和顶板之间均为可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的阀座圈加工工装，其特征在于：所述卡爪设有连接孔，通过连接孔与顶板之间采用螺栓进行连接。
5.根据权利要求4所述的阀座圈加工工装，其特征在于：所述卡爪上的连接孔位于阀座圈外侧。
6.根据权利要求4所述的阀座圈加工工装，其特征在于：所述顶板上设有T型槽，所述卡爪与顶板之间通过T型螺栓进行连接。
7.根据权利要求1所述的阀座圈加工工装，其特征在于：所述卡爪共设有八个。
8.根据权利要求1所述的阀座圈加工工装，其特征在于：所述定位件为螺栓。
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2019
- 2019-11-12 CN CN201921940142.0U patent/CN211102816U/zh active Active
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