CN216152206U - 法兰盘加工定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种法兰盘加工定位装置,包括底板、开设在底板的通孔、可拆卸安装在通孔内的定位盘、设置在定位盘上方的第一下压组件、设置在通孔外围的至少四个周向排布的支撑块以及设置在支撑块上方的第二下压组件,第一下压组件设置在所述定位盘上方,第一下压组件包括第一压板、第一螺柱及第一限位钉,第一压板设有第一固定孔和第一定位孔,底板设有与第一固定孔同轴线的第二固定孔,第一螺柱穿过所述第一固定孔并与第二固定孔的内螺纹固定连接,第一限位钉固定在底板上并深入第一定位孔内以对第一压板定位。如此设置,以实现两种直径不同的法兰盘的定位安装,应用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工工装技术领域,尤其涉及一种法兰盘加工定位装置。
背景技术
法兰盘,使管子与管子相互连接的零件,连接于管端,法兰盘上有孔眼,螺栓使两法兰紧连,随着燃气输送、电力、水利和石油化工等行业的兴起,法兰盘作为连接阀门、管道或其他设备的一种标准件,被广泛的应用。现有的法兰盘定位工装仅能用于同种直径大小的法兰盘的定位安装,应用范围受限。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有法兰盘定位工装仅能用于同种直径大小的法兰盘的定位安装,应用范围受限问题,而提出的一种法兰盘加工定位装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种法兰盘加工定位装置,包括底板、开设在所述底板的通孔、可拆卸安装在所述通孔内的定位盘、设置在所述定位盘上方的第一下压组件、设置在所述通孔外围的至少四个周向排布的支撑块以及设置在所述支撑块上方的第二下压组件,所述第一下压组件设置在所述定位盘上方,所述第一下压组件包括第一压板、第一螺柱及第一限位钉,所述第一压板设有第一固定孔和第一定位孔,所述底板设有与所述第一固定孔同轴线的第二固定孔,所述第一螺柱穿过所述第一固定孔并与所述第二固定孔的内螺纹固定连接,所述第一限位钉固定在所述底板上并深入所述第一定位孔内以对所述第一压板定位。
所述通孔内设有卡持台阶,所述定位盘与所述卡持台阶相卡持,所述通孔外周边缘设有至少四组周向排布的第三下压组件,所述第三下压组件用于将定位盘压紧在所述通孔内。
所述定位盘上设有用于所述法兰盘卡持的定位台阶。
所述通孔外围设置四个周向均匀排布的支撑块,所述支撑块上设有用于与所述法兰盘卡持定位的支撑台阶。
所述第二下压组件包括第二压板、第二螺柱和第二限位钉,所述第二压板设有第三固定孔和第二定位孔,所述第二螺柱穿过所述第三固定孔与所述底板固定,所述第二限位钉固定在所述底板上并深入所述第二定位孔内以对第二压板定位。
所述第三下压组件包括第三压板和第三螺柱,所述第三螺柱穿过所述第三压板与所述底板固定连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置定位盘、第一下压组件、支撑块及第二下压组件,以实现两种直径不同的法兰盘的定位安装,定位盘与底板可拆卸连接,便于两种直径不同的法兰盘的安装切换。
附图说明
图1为本实用新型法兰盘加工定位装置剖视图;
图2为图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型法兰盘加工定位装置结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图3,本实用新型为一种法兰盘加工定位装置,包括底板1、开设在底板1的通孔2、用于安装一法兰盘10的定位盘3、用于将法兰盘10压紧在定位盘3的第一下压组件4、设置在通孔2外围的至少四个周向排布的支撑块 5以及设置在支撑块5上方的第二下压组件6,支撑块5用于支撑另一法兰盘,另一法兰盘的直径大于安装在定位盘3的法兰盘10的直径。如此,可以实现两种直径不同的法兰盘的安装、切换。
继续参见图1,定位盘3可拆卸安装在通孔2内,通孔2内设有卡持台阶 21,定位盘3与卡持台阶21相卡持,通孔2外周边缘设有至少四组周向排布的第三下压组件7,第三下压组件7用于将定位盘3压紧在通孔2内。此外,定位盘3上设有定位台阶31,法兰盘10套接在定位台阶31上,防止法兰盘10晃动。
参见图2,第一下压组件4设置在定位盘3上方,第一下压组件4包括第一压板41、第一螺柱42及第一限位钉43,第一压板41设有第一固定孔411和第一定位孔412,底板1设有与第一固定孔411同轴线的第二固定孔413,第一螺柱42穿过第一固定孔411并与第二固定孔413的内螺纹固定连接。第一限位钉 43固定在底板1上并深入第一定位孔412内以对第一压板41定位。
本实施例下,通孔2外围设置四个周向均匀排布的支撑块5,支撑块5上设有支撑台阶51,法兰盘与支撑台阶51卡持定位安装。
参见图1,第二下压组件6包括第二压板61、第二螺柱62和第二限位钉63,第二压板61设有第三固定孔611和第二定位孔612,第二螺柱62穿过第三固定孔611与底板1固定,第二限位钉63固定在底板1上并深入第二定位孔612内以对第二压板61定位。
参见图3,第三下压组件7包括第三压板71和第三螺柱72,第三螺柱72 穿过第三压板71与底板1固定连接,实现定位盘3与底板1可拆卸安装。
本实用新型的工作过程:将法兰盘10安装到定位盘3上,拧紧第一螺柱42,以实现第一压板41压紧在法兰盘10上表面,防止法兰盘10轴向窜动;将另一法兰盘安装到支撑块5的支撑台阶51上,拧紧第二螺柱62,以实现第二压板 61压紧在该法兰盘的上表面,防止该法兰盘轴向窜动;本实用新型通过设置定位盘3、第一下压组件4、支撑块5及第二下压组件6,以实现两种直径不同的法兰盘的定位安装,定位盘3与底板1可拆卸连接,便于两种直径不同的法兰盘的安装切换。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种法兰盘加工定位装置,其特征在于:包括底板、开设在所述底板的通孔、可拆卸安装在所述通孔内的定位盘、设置在所述定位盘上方的第一下压组件、设置在所述通孔外围的至少四个周向排布的支撑块以及设置在所述支撑块上方的第二下压组件,所述第一下压组件设置在所述定位盘上方,所述第一下压组件包括第一压板、第一螺柱及第一限位钉,所述第一压板设有第一固定孔和第一定位孔,所述底板设有与所述第一固定孔同轴线的第二固定孔,所述第一螺柱穿过所述第一固定孔并与所述第二固定孔的内螺纹固定连接,所述第一限位钉固定在所述底板上并深入所述第一定位孔内以对所述第一压板定位。
2.根据权利要求1所述的法兰盘加工定位装置,其特征在于:所述通孔内设有卡持台阶,所述定位盘与所述卡持台阶相卡持,所述通孔外周边缘设有至少四组周向排布的第三下压组件,所述第三下压组件用于将定位盘压紧在所述通孔内。
3.根据权利要求2所述的法兰盘加工定位装置,其特征在于:所述定位盘上设有用于所述法兰盘卡持的定位台阶。
4.根据权利要求3所述的法兰盘加工定位装置,其特征在于:所述通孔外围设置四个周向均匀排布的支撑块,所述支撑块上设有用于与所述法兰盘卡持定位的支撑台阶。
5.根据权利要求1或4所述的法兰盘加工定位装置,其特征在于:所述第二下压组件包括第二压板、第二螺柱和第二限位钉,所述第二压板设有第三固定孔和第二定位孔,所述第二螺柱穿过所述第三固定孔与所述底板固定,所述第二限位钉固定在所述底板上并深入所述第二定位孔内以对第二压板定位。
6.根据权利要求2所述的法兰盘加工定位装置,其特征在于:所述第三下压组件包括第三压板和第三螺柱,所述第三螺柱穿过所述第三压板与所述底板固定连接。
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- 2021-09-22 CN CN202122293737.5U patent/CN216152206U/zh active Active
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