CN215787470U

CN215787470U - 一种全自动网片焊接机

Info

Publication number: CN215787470U
Application number: CN202121214710.6U
Authority: CN
Inventors: 张俊喜; 娄志立; 陈艳辉
Original assignee: Henan Baorun Machinery Co ltd
Current assignee: Henan Baorun Machinery Co ltd
Priority date: 2021-06-02
Filing date: 2021-06-02
Publication date: 2022-02-11
Anticipated expiration: 2031-06-02

Abstract

本实用新型公开了一种全自动网片焊接机，包括工作台，工作台的一侧固定安装有控制箱，工作台的上端面一侧固定安装有第一安装架，工作台的上端面另一侧固定安装有第二安装架，第一安装架和第二安装架之间内部设有第一滑块，第一滑块的一侧安装等距离安装有若干激光发生器，第一滑块在靠近激光发生器的一侧底端等距离固定安装有若干激光焊接头，导轨上端面滑动安装有滑板，第一安装架的内部竖直安装有丝杠，第二安装架的内部竖直安装有光杆，丝杠和光杆均从滑板的上下两端面贯穿。该种全自动网片焊接机，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有提高全自动网片焊接机的使用效率，具有较高的实用价值。

Description

一种全自动网片焊接机

技术领域

本实用新型涉及网片焊接技术领域，具体为一种全自动网片焊接机。

背景技术

目前，钢筋网片的制作方式主要分为人工绑扎和自动焊接设备焊接两种，而人工绑扎需要全人工作业，人工抬钢筋预摆成成品间隔，人力需求多，且占用空间大、效率也低；同时在人工绑扎过程中，操作人员需要采用蹲式作业，劳动强度大。因此我们对此做出改进，提出一种全自动网片焊接机。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：本实用新型一种全自动网片焊接机，包括工作台，工作台的一侧固定安装有控制箱，所述工作台的上端面一侧固定安装有第一安装架，所述工作台的上端面另一侧固定安装有第二安装架，所述第一安装架和第二安装架之间内部设有第一滑块，所述第一滑块的一侧安装等距离安装有若干激光发生器，所述第一滑块在靠近激光发生器的一侧底端等距离固定安装有若干激光焊接头，所述激光焊接头与激光发生器的数量相同，工作台的上端面固定安装有焊接板，所述焊接板在第一滑块的正下方，所述工作台的上端面两侧均固定安装有导轨，所述导轨上端面滑动安装有滑板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一安装架的内部竖直安装有丝杠，所述第二安装架的内部竖直安装有光杆，所述丝杠和光杆均从滑板的上下两端面贯穿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一安装架的顶端面固定安装有电机，所述电机的顶端输出轴套装有主动齿轮，所述丝杠贯穿第一安装架，所述丝杠的顶端套装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板的上端面两侧均固定安装有安装件，所述安装件的顶端固定安装有电磁推块，所述安装件之间安装有压板，所述电磁推块的底端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿安装件延伸至安装件的内部，所述伸缩杆的底端与压板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板的内部两侧均固定安装有第二滑块，所述导轨在靠近第二滑块的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部底端固定安装有限位条，所述滑槽的内部顶端固定安装有齿条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二滑块的内部在靠近齿条的一侧开设有凹槽，所述凹槽内部设有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二滑块在远离导轨的一侧固定安装有马达，所述马达的输出端通过旋转轴与齿轮传动连接，所述第二滑块的内部开设有供旋转轴转动的通孔。

本实用新型的有益效果是：1、该种全自动网片焊接机，通过设置丝杠、光杆、电机、主动齿轮和从动齿轮组成滚轴丝杠运动副，可以带动第一滑块上下移动，可以使网片向前运动，对网片进行持续焊接，通过设置安装件和压板可以使滑板将网片夹住，从而带动网片移动，使整个焊接工作更加灵活，使装置自动化节省人力。

2、该种全自动网片焊接机，通过设置限位条可以防止滑板在移动过程中位置发生偏移，导致焊接工作不成功，提高了装置的准确性和实用性，通过设置马达可以使滑板自动运动，从而使网片自动运动，使装置自动化，节省人力。

3、该种全自动网片焊接机，通过设置控制箱可以使工作人员对装置进行控制，使装置自动化；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有提高全自动网片焊接机的使用效率，具有较高的实用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中。

图1是本实用新型一种全自动网片焊接机的立体图。

图2是本实用新型一种全自动网片焊接机的剖视图。

图3是本实用新型一种全自动网片焊接机的导轨滑板结构式示意图。

图4是本实用新型一种全自动网片焊接机的涂3中A部分放大示意图。

图中：1、工作台；2、控制箱；3、第一安装架；4、第二安装架；5、第一滑块；6、激光发生器；7、激光焊接头；8、焊接板；9、导轨；10、滑板；11、安装件；12、电磁推块；13、压板；14、马达；15、丝杠；16、电机；17、主动齿轮；18、从动齿轮；19、光杆；20、第二滑块；21、齿条；22、齿轮；23、限位条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种全自动网片焊接机，包括工作台1，工作台1的一侧固定安装有控制箱2，所述工作台1的上端面一侧固定安装有第一安装架3，所述工作台1的上端面另一侧固定安装有第二安装架4，所述第一安装架3和第二安装架4之间内部设有第一滑块5，所述第一滑块5的一侧安装等距离安装有若干激光发生器6，所述第一滑块5在靠近激光发生器6的一侧底端等距离固定安装有若干激光焊接头7，所述激光焊接头7与激光发生器6的数量相同，工作台1的上端面固定安装有焊接板8，所述焊接板8在第一滑块5的正下方，所述工作台1的上端面两侧均固定安装有导轨9，所述导轨9上端面滑动安装有滑板10。

其中，第一安装架3的内部竖直安装有丝杠15，所述第二安装架4的内部竖直安装有光杆19，所述丝杠15和光杆19均从滑板10的上下两端面贯穿。

其中，第一安装架3的顶端面固定安装有电机16，所述电机16的顶端输出轴套装有主动齿轮17，所述丝杠15贯穿第一安装架3，所述丝杠15的顶端套装有从动齿轮18，所述主动齿轮17与从动齿轮18相互啮合，通过设置丝杠15、光杆19、电机16、主动齿轮17和从动齿轮18组成滚轴丝杠运动副，可以带动第一滑块5上下移动，可以使网片向前运动，对网片进行持续焊接。

其中，滑板10的上端面两侧均固定安装有安装件11，所述安装件11的顶端固定安装有电磁推块12，所述安装件11之间安装有压板13，所述电磁推块12的底端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿安装件11延伸至安装件11的内部，所述伸缩杆的底端与压板13固定连接，通过设置安装件11和压板13可以使滑板10将网片夹住，从而带动网片移动，使整个焊接工作更加灵活，使装置自动化节省人力。

其中，滑板10的内部两侧均固定安装有第二滑块20，所述导轨9在靠近第二滑块20的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部底端固定安装有限位条23，所述滑槽的内部顶端固定安装有齿条21，通过设置限位条23可以防止滑板10在移动过程中位置发生偏移，导致焊接工作不成功，提高了装置的准确性和实用性。

其中，第二滑块20的内部在靠近齿条21的一侧开设有凹槽，所述凹槽内部设有齿轮22，所述齿轮22与齿条21相互啮合。

其中，第二滑块20在远离导轨9的一侧固定安装有马达14，所述马达14的输出端通过旋转轴与齿轮22传动连接，所述第二滑块20的内部开设有供旋转轴转动的通孔，通过设置马达14可以使滑板10自动运动，从而使网片自动运动，使装置自动化，节省人力。

工作原理：使用时，需要使用者检查装置的运作是否正常，该种全自动网片焊接机，通过设置丝杠15、光杆19、电机16、主动齿轮17和从动齿轮18组成滚轴丝杠运动副，可以带动第一滑块5上下移动，可以使网片向前运动，对网片进行持续焊接，通过设置安装件11和压板13可以使滑板10将网片夹住，从而带动网片移动，使整个焊接工作更加灵活，使装置自动化节省人力，通过设置限位条23可以防止滑板10在移动过程中位置发生偏移，导致焊接工作不成功，提高了装置的准确性和实用性，通过设置马达14可以使滑板10自动运动，从而使网片自动运动，使装置自动化，节省人力，通过设置控制箱2可以使工作人员对装置进行控制，使装置自动化；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有提高全自动网片焊接机的使用效率，具有较高的实用价值。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种全自动网片焊接机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的一侧固定安装有控制箱（2），所述工作台（1）的上端面一侧固定安装有第一安装架（3），所述工作台（1）的上端面另一侧固定安装有第二安装架（4），所述第一安装架（3）和第二安装架（4）之间内部设有第一滑块（5），所述第一滑块（5）的一侧安装等距离安装有若干激光发生器（6），所述第一滑块（5）在靠近激光发生器（6）的一侧底端等距离固定安装有若干激光焊接头（7），所述激光焊接头（7）与激光发生器（6）的数量相同，工作台（1）的上端面固定安装有焊接板（8），所述焊接板（8）在第一滑块（5）的正下方，所述工作台（1）的上端面两侧均固定安装有导轨（9），所述导轨（9）上端面滑动安装有滑板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动网片焊接机，其特征在于，所述第一安装架（3）的内部竖直安装有丝杠（15），所述第二安装架（4）的内部竖直安装有光杆（19），所述丝杠（15）和光杆（19）均从滑板（10）的上下两端面贯穿。

3.根据权利要求2所述的一种全自动网片焊接机，其特征在于，所述第一安装架（3）的顶端面固定安装有电机（16），所述电机（16）的顶端输出轴套装有主动齿轮（17），所述丝杠（15）贯穿第一安装架（3），所述丝杠（15）的顶端套装有从动齿轮（18），所述主动齿轮（17）与从动齿轮（18）相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种全自动网片焊接机，其特征在于，所述滑板（10）的上端面两侧均固定安装有安装件（11），所述安装件（11）的顶端固定安装有电磁推块（12），所述安装件（11）之间安装有压板（13），所述电磁推块（12）的底端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿安装件（11）延伸至安装件（11）的内部，所述伸缩杆的底端与压板（13）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动网片焊接机，其特征在于，所述滑板（10）的内部两侧均固定安装有第二滑块（20），所述导轨（9）在靠近第二滑块（20）的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部底端固定安装有限位条（23），所述滑槽的内部顶端固定安装有齿条（21）。

6.根据权利要求5所述的一种全自动网片焊接机，其特征在于，所述第二滑块（20）的内部在靠近齿条（21）的一侧开设有凹槽，所述凹槽内部设有齿轮（22），所述齿轮（22）与齿条（21）相互啮合。

7.根据权利要求5所述的一种全自动网片焊接机，其特征在于，所述第二滑块（20）在远离导轨（9）的一侧固定安装有马达（14），所述马达（14）的输出端通过旋转轴与齿轮（22）传动连接，所述第二滑块（20）的内部开设有供旋转轴转动的通孔。