CN215785270U - 一种pcb清洗机全自动上下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB清洗机全自动上下料装置,包括机体,所述机体的下端四角均固定连接有支撑脚,所述工作台的上端左部固定连接有清洗架,所述清洗架的前端中部固定连接有观察窗,所述清洗架的上端固定连接有超声波发生器,所述超声波发生器的后端固定连接有连接管,所述连接管的另一端延伸至循环泵内,所述工作台的上端传动连接有送料辊,所述工作台的上端右部固定连接有限位装置,所述限位装置的左端上部固定连接有推动装置,所述推动装置的上端右部连接有吸附装置。本实用新型所述的一种PCB清洗机全自动上下料装置,通过在整个装置上设置推动装置与吸附装置配合使用,便于操作使用,避免工人劳动强度大,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB清洗机技术领域,特别涉及一种PCB清洗机全自动上下料装置。
背景技术
超声波清洗机是pcb电路板清洗专用设备,超声波清洗机家族成员之一,主要用于半导体、晶体、电阻、电容、PCB板、IC芯片、接插件、连接件、转接器、硅片、三极管、二极管,电子线路板、电脑主板、压电陶瓷基片、显像管、电真空器件等电子器件生产加工过程工序间的清洗,在现有的PCB清洗机使用过程中至少有以下弊端:1、现有的上下料都是采用手工上料的方式,由于生产速度也在不断的提高,补料的时间周期也在不断的缩短,使得工人的工作更加的紧张,加大工人劳动强度;2、现有的全自动上下料装置结构复杂,容易发生故障,降低使用效率;故此,我们推出一种PCB清洗机全自动上下料装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种PCB清洗机全自动上下料装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种PCB清洗机全自动上下料装置,包括机体,所述机体的下端四角均固定连接有支撑脚,所述机体的上端固定连接有工作台,所述机体的前端中部固定连接有连接箱,所述连接箱的上端固定连接有循环泵,所述工作台的前端右部固定连接有控制板,所述工作台的上端左部固定连接有清洗架,所述清洗架的前端中部固定连接有观察窗,所述清洗架的上端固定连接有超声波发生器,所述超声波发生器的后端固定连接有连接管,所述连接管的另一端延伸至循环泵内,所述工作台的上端传动连接有送料辊,所述工作台的上端右部固定连接有限位装置,所述限位装置的左端上部固定连接有推动装置,所述推动装置的上端右部连接有吸附装置。
优选的,所述限位装置包括稳固架,所述稳固架的前端中部与后端中部均开有限位槽,所述稳固架的前端中部与后端中部之间均开有滑槽,所述稳固架的左端上部开有穿插孔,所述稳固架固定连接在工作台的上端右部。
优选的,所述推动装置包括伸缩控制器,所述伸缩控制器的输出端贯穿稳固架并固定连接有固定杆,所述固定杆的下端固定连接有滑板,所述滑板的前端左部与后端左部均固定连接有限位块,所述伸缩控制器固定连接在稳固架的左端上部。
优选的,所述吸附装置包括气缸,所述气缸设置有两个,所述气缸的输出端贯穿滑板并固定连接有压杆,所述压板的下端固定连接有若干个压杆,所述压杆的下端均固定连接有若干个吸盘,所述气缸均固定连接在滑板的上端右部。
优选的,两个所述限位块分别滑动连接在限位槽内,且两个限位块均呈T字形结构,所述伸缩控制器与控制板电性连接。
优选的,两个所述气缸均与控制板电性连接,若干个所述吸盘均呈圆锥形结构。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过在整个装置上设置推动装置,利用伸缩控制器的输出端作用,带动固定杆进行左右运动,使其滑板在两个滑槽内进行左右运动,两个限位块123分别滑动安装在限位槽内,避免滑板发生位置偏移,增强了滑板的稳定性,清洗件通过两个气缸的输出端作用,从而带动压板进行上下运动,使若干个吸盘对清洗件吸附,移动到送料辊的外表面上部,便于PCB清洗机进行清洗,提高了工作效率,避免工人劳动强度大。
2、本实用新型中,通过在整个装置上设置限位装置,在工作台的上端右部固定安装稳固架,且稳固架采用U字形结构设计,便于上下料取件使用,稳固性强,配合与使用,使其操作便捷,大大提升了工作效率,使用效率高。
附图说明
图1为本实用新型一种PCB清洗机全自动上下料装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种PCB清洗机全自动上下料装置的限位装置整体结构示意图;
图3为本实用新型一种PCB清洗机全自动上下料装置的推动装置整体结构示意图;
图4为本实用新型一种PCB清洗机全自动上下料装置的吸附装置整体结构示意图。
图中:1、机体;2、支撑脚;3、循环泵;4、连接箱;5、工作台;6、观察窗;7、清洗架;8、超声波发生器;9、连接管;10、限位装置;11、吸附装置;12、推动装置;13、送料辊;14、控制板;101、稳固架;102、穿插孔;103、限位槽;104、滑槽;121、伸缩控制器;122、固定杆;123、限位块;124、滑板;111、气缸;112、压板;113、压杆;114、吸盘。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种PCB清洗机全自动上下料装置,包括机体1,机体1的下端四角均固定连接有支撑脚2,机体1的上端固定连接有工作台5,机体1的前端中部固定连接有连接箱4,连接箱4的上端固定连接有循环泵3,工作台5的前端右部固定连接有控制板14,工作台5的上端左部固定连接有清洗架7,清洗架7的前端中部固定连接有观察窗6,清洗架7的上端固定连接有超声波发生器8,超声波发生器8的后端固定连接有连接管9,连接管9的另一端延伸至循环泵3内,工作台5的上端传动连接有送料辊13,工作台5的上端右部固定连接有限位装置10,限位装置10的左端上部固定连接有推动装置12,推动装置12的上端右部连接有吸附装置11。
本实施例中,限位装置10包括稳固架101,稳固架101的前端中部与后端中部均开有限位槽103,稳固架101的前端中部与后端中部之间均开有滑槽104,稳固架101的左端上部开有穿插孔102,稳固架101固定连接在工作台5的上端右部;稳固架101采用U字形结构设计,便于上下料取件使用,稳固性强。
本实施例中,推动装置12包括伸缩控制器121,伸缩控制器121的输出端贯穿稳固架101并固定连接有固定杆122,固定杆122的下端固定连接有滑板124,滑板124的前端左部与后端左部均固定连接有限位块123,伸缩控制器121固定连接在稳固架101的左端上部;两个限位块123分别滑动连接在限位槽103内,且两个限位块123均呈T字形结构,伸缩控制器121与控制板14电性连接;通过采用T字形结构的两个限位块123分别滑动安装在限位槽103内,避免滑板124发生位置偏移,增强了滑板124的稳定性。
本实施例中,吸附装置11包括气缸111,气缸111设置有两个,气缸111的输出端贯穿滑板124并固定连接有压杆113,压板112的下端固定连接有若干个压杆113,压杆113的下端均固定连接有若干个吸盘114,气缸111均固定连接在滑板124的上端右部;两个气缸111均与控制板14电性连接,若干个吸盘114均呈圆锥形结构;通过呈圆锥形结构设计的吸盘114,利用吸盘114内外大气压力的差别,实现吸附清洗件。
需要说明的是,本实用新型为一种PCB清洗机全自动上下料装置,在使用过程中,启动伸缩控制器121,利用伸缩控制器121的输出端作用,带动固定杆122进行左右运动,使其滑板124在两个滑槽104内进行左右运动,两个限位块123分别滑动安装在限位槽103内,避免滑板124发生位置偏移,增强了滑板124的稳定性,移动到清洗件的上方,清洗件通过两个气缸111的输出端作用,从而带动压板112进行上下运动,使若干个吸盘114对清洗件吸附,移动到送料辊13的外表面上部,送料辊13将清洗件送到清洗架7的正下方,连接管9从连接箱4内抽水输送至超声波发生器8内,采用超声波发生器8对清洗件进行冲洗,在清洗架7的前端中部设置观察窗6,便于观察内部清洗状况,便于PCB清洗机进行清洗,提高了工作效率,避免工人劳动强度大。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种PCB清洗机全自动上下料装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的下端四角均固定连接有支撑脚(2),所述机体(1)的上端固定连接有工作台(5),所述机体(1)的前端中部固定连接有连接箱(4),所述连接箱(4)的上端固定连接有循环泵(3),所述工作台(5)的前端右部固定连接有控制板(14),所述工作台(5)的上端左部固定连接有清洗架(7),所述清洗架(7)的前端中部固定连接有观察窗(6),所述清洗架(7)的上端固定连接有超声波发生器(8),所述超声波发生器(8)的后端固定连接有连接管(9),所述连接管(9)的另一端延伸至循环泵(3)内,所述工作台(5)的上端传动连接有送料辊(13),所述工作台(5)的上端右部固定连接有限位装置(10),所述限位装置(10)的左端上部固定连接有推动装置(12),所述推动装置(12)的上端右部连接有吸附装置(11)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB清洗机全自动上下料装置,其特征在于:所述限位装置(10)包括稳固架(101),所述稳固架(101)的前端中部与后端中部均开有限位槽(103),所述稳固架(101)的前端中部与后端中部之间均开有滑槽(104),所述稳固架(101)的左端上部开有穿插孔(102),所述稳固架(101)固定连接在工作台(5)的上端右部。
3.根据权利要求1所述的一种PCB清洗机全自动上下料装置,其特征在于:所述推动装置(12)包括伸缩控制器(121),所述伸缩控制器(121)的输出端贯穿稳固架(101)并固定连接有固定杆(122),所述固定杆(122)的下端固定连接有滑板(124),所述滑板(124)的前端左部与后端左部均固定连接有限位块(123),所述伸缩控制器(121)固定连接在稳固架(101)的左端上部。
4.根据权利要求1所述的一种PCB清洗机全自动上下料装置,其特征在于:所述吸附装置(11)包括气缸(111),所述气缸(111)设置有两个,所述气缸(111)的输出端贯穿滑板(124)并固定连接有压板(112),所述压板(112)的下端固定连接有若干个压杆(113),所述压杆(113)的下端均固定连接有若干个吸盘(114),所述气缸(111)均固定连接在滑板(124)的上端右部。
5.根据权利要求3所述的一种PCB清洗机全自动上下料装置,其特征在于:两个所述限位块(123)分别滑动连接在限位槽(103)内,且两个限位块(123)均呈T字形结构,所述伸缩控制器(121)与控制板(14)电性连接。
6.根据权利要求4所述的一种PCB清洗机全自动上下料装置,其特征在于:两个所述气缸(111)均与控制板(14)电性连接,若干个所述吸盘(114)均呈圆锥形结构。
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