CN215784179U - 花洒组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及卫浴设备技术领域,具体公开一种花洒组件。花洒组件包括花洒和设于花洒内的微气泡发生组件;花洒具有进水口和出水口,微气泡发生组件安装于进水口和出水口之间;微气泡发生组件包括芯体和具有通道的管体;局部芯体插设于通道中,且由芯体和管体围合形成流道。本花洒组件可在较低压力下获得高质量的微气泡水,以提高用户的用水体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及卫浴设备技术领域,尤其涉及一种花洒组件。
背景技术
随着人们生活水平的提高,人们对沐浴的用水,不但要求水源无污染,而且还要求能够具有杀菌的活性,同时还要求具有良好的用水体验。为此,人们开发出了花洒,将花洒安装在水龙头、花洒等的出水口,可以使得出含有空气等气体的水形成微气泡水,水中含有微气泡时,能够起到杀菌等效果,并且能够提高人们的用水体验。但是,目前的花洒,存在结构复杂,组装不方便,而且需要在较高的压力下才能获得质量较好的微气泡水。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的是提供一种花洒,旨在至少解决现有花洒结构复杂、拆装不方便且需要在较高的压力下才能获得质量较好的微气泡水等问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例采用的技术方案如下:
花洒组件,包括花洒和设于花洒内的微气泡发生组件;
花洒具有进水口和出水口,微气泡发生组件可拆卸地安装于进水口和出水口之间;
微气泡发生组件包括芯体和具有通道的管体;局部芯体插设于通道中,且由芯体和管体围合形成流道。
在一种可能的实施方式中,自进水口至出水口,流道的宽度逐渐增大。
在一种可能的实施方式中,管体具有进口、出口和用于连通进口与出口的通道,且进口与进水口连通,出口与出水口连通,通道以直径逐渐增大的趋势自进口朝向出口延伸;
芯体包括环形基座和设于环形基座上的锥体,锥体自环形基座朝进口的方向延伸,由锥体的侧面和通道的壁面围合形成流道,环形基座开设有用于连通流道与出水口的通孔。
在一种可能的实施方式中,通道包括第一壁面和第二壁面,第一壁面的一端与进口连接、另一端与第二壁面的一端连接,第二壁面的另一端与出口连接;
第一壁面的切线与通道之中心轴形成第一夹角,第二壁面的切线与通道之中心轴形成第二夹角,自第二壁面与第一壁面连接的部位至与出口连接的部位,形成的第二夹角逐渐增大。
在一种可能的实施方式中,环形基座包括环形中空框体和多个分流件,多个分流件间隔设于环形中空框体的内侧壁并朝向锥体延伸且与锥体连接,环形中空框体的外侧壁形成有两个间隔设置的环形凸台,由两个环形凸台和环形中空框体围合形成用于安装环形密封圈的凹槽,由环形中空框体、锥体以及相邻的两个分流件围合形成通孔。
在一种可能的实施方式中,每个分流件朝向进口方向的端面为凸向进口的弧形曲面。
在一种可能的实施方式中,微气泡发生组件还包括环形密封圈,环形密封圈安装于凹槽中。
在一种可能的实施方式中,花洒包括花洒主体和与花洒主体连接的出水盖体,出水口为贯穿设于出水盖体上的多个贯穿孔,进水口设于花洒主体远离出水盖体的一端,且花洒主体内设有连通进水口和出水口的水道,微气泡发生组件安装在水道中。
在一种可能的实施方式中,花洒主体包括安装部和手柄部,安装部用于与出水盖体可拆卸连接,手柄部与安装部连接,进水口设于手柄部之远离安装部的一端,水道设于手柄部内。
在一种可能的实施方式中,手柄部的内壁体具有朝向进水口方向凸设的定位凸台,芯体背对进水口的一端抵靠在定位凸台上。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型实施例提供的花洒组件,包括花洒和安装于花洒内的微气泡发生组件,而微气泡发生组件主要由芯体和具有通道的管体构成,管体和芯体都可拆卸地安装在花洒的进水口和出水口之间,局部芯体插设在通道中并由芯体和管体围合形成流道,从而使得从进口流入的气液混合水可以在较小的压力下释压产生出颗粒均匀、尺寸小且量多的微气泡,从而获得高质量的微气泡水,从而可以有效地提高用户的用水体验;此外,具有结构简单、拆装方便的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的花洒组件的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的花洒组件的剖视示意图;
图3为图2中M处的局部放大示意图;
图4为本实用新型实施例提供的花洒组件的爆炸结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的管体的剖视示意图;
图6为本实用新型实施例提供的芯体的剖视示意图。
附图标记:
1、花洒组件;
11、花洒;1101、进水口;1102、出水口;111、花洒主体;11110、水道; 1111、安装部;1112、手柄部;11120、定位凸台;112、出水盖体;
12、微气泡发生组件;
120、流道;
121、管体;1211、进口;1212、出口;1213、通道;12131、第一壁面; 12132、第二壁面;
122、芯体;1220、通孔;1221、环形基座;12210、环形中空框体;12211、分流件;12212、环形凸台;1222、锥体;12220、定位凸起;
123、环形密封圈;
124、过滤网;
125、定位管;
126、环形垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实施例提供的花洒组件1及其零部件的结构如图1至图6所示。
请参阅图1及图2,花洒组件1包括花洒11和微气泡发生组件12,其中,微气泡发生组件12可拆卸地安装在花洒11的内部。
具体地,花洒11具有进水口1101和出水口1102,微气泡发生组件12可拆卸地安装于进水口1101和出水口1102之间的部位上,从花洒11的进水口1101 流入花洒11的水流,需流经微气泡发生组件12,并在微气泡发生组件12内释压生成微气泡水,再从花洒11的出水口1102流出。
请参阅图3和图4以及图5,微气泡发生组件12包括管体121、芯体122、环形密封圈123、过滤网124、定位管125和环形垫片126,其中,管体121具有进口1211、出口1212和通道1213,进口1211与进水口1101连通,出口1212 与出水口1102连通,并且进口1211和出口1212都与通道1213连通,通道1213 以直径逐渐增大的趋势自进口1211朝向出口1212延伸;局部的芯体122插设在通道1213中,并由芯体122和管体121围合形成流道120。
具体地,请参阅图6、图4以及图3,芯体122包括环形基座1221和锥体 1222,锥体1222设置在环形基座1221上,且锥体1222自环形基座1221上朝进口1211的方向延伸,锥体1222的侧面与通道1213的壁面之间具有间隙,由锥体1222的侧面和通道1213的壁面围合形成流道120,流道120用于通过气液混合水,在环形基座1221上开设有通孔1220,通孔1220用于连通流道120和出水口1102;环形密封圈123设于芯体122花洒11之间,以用于对芯体122和花洒11进行密封,防止流经微气泡发生组件12的气液混合水从芯体122和花洒11之间的缝隙流过而没有产生微气泡;过滤网124设置在管体121朝向进水口1101的一端,并且过滤网124覆盖进口1211以避免气液混合水中含有的颗粒进入流道120而影响微气泡发生组件12工作;定位管125设置在花洒11内,具体是设置在进水口1101和过滤网124之间的部位,以用于将过滤网124固定在进口1211处;环形垫片126可以设置在管体121和过滤网124之间,一方面可以使得过滤网124和进口1211之间具有一定的间距,方便流过过滤网124的水具有一定的汇流空间,从过滤网124中各个网孔流过后汇流进入流道120。当然,在一些实施方式,微气泡发生组件12也可以不包括环形垫片126。
本实用新型实施例提供的花洒组件1,当气液混合水从进水口1101流入花洒组件1时,会流过微气泡发生组件12(即依次流经过滤网124、进口1211、流道120、出口1212以及通孔1220)并最终从出水口1102流出花洒组件1。气液混合水流入微气泡发生组件12时,会在流道120中产生流体压力,在流动过程中,在流道120内释放压力,使得气液混合水中的气体从气液混合水中得到释放,形成颗粒均匀、尺寸小且数量多的微气泡,这些微气泡分散于水中,使得从出水口1102排出的水为微气泡水。
请参阅4,在一些实施方式中,花洒11包括花洒主体111和出水盖体112,其中,出水盖体112与花洒主体111连接,花洒主体111内设有连通进水口1101 和出水口1102的水道11110,进水口1101设于花洒主体111之远离出水盖体112 的一端,出水口1102为贯穿设于出水盖体112上的多个贯穿孔,微气泡发生组件12安装在水道11110中。
请参阅图4和图3,在一些实施方式中,花洒主体111包括安装部1111和手柄部1112,安装部1111用于与出水盖体112可拆卸连接,手柄部1112与安装部1111连接,进水口1101设于手柄部1112之远离安装部1111的一端,水道 11110设于手柄部1112内,并且水道11110与出水口1102连通。
请参阅图4以及图3,在一些实施方式中,手柄部1112的内壁体上设有定位凸台11120,以用于卡接微气泡发生组件12,避免微气泡发生组件12在水流的作用下朝向出水口1102方向移动,定位凸台11120朝向进水口1101方向凸设,锥体1222背对进水口1101的一端抵靠在定位凸台11120上。而由于微气泡发生组件12中的定位管125从进水口1101一端将过滤网124固定在进口1211处,从而可以避免微气泡发生组件12逆着水流的方向移动,结合定位凸台11120,可以使得微气泡发生组件12被卡紧固定。
请参阅图3和图5,在一些实施方式中,自进口1211至出口1212,流道120 的宽度逐渐增大。具体而言,就是通道1213具有第一直径,锥体1222具有第二直径,从进口1211至出口1212,第一直径与第二直径的差值逐渐增大,也即当垂直于管体121的中心轴切割微气泡发生组件12时,得到的横截面中具有圆环,该圆环为流道120的横截面,从进口1211至出口1212,该圆环中外环之直径和内环之直径的差值逐渐增大。这样有利于气液混合水在流道120流动过程中更加充分地释放压力,使得气液混合水在较小的压力下即可释放压力并形成均匀的微纳米气泡,从而获得含有微气泡的液体。
请参阅图5,在一些实施方式中,通道1213具有第一壁面12131和第二壁面12132,第一壁面12131的一端与进口1211连接、另一端与第二壁面12132 的一端连接,二壁面的另一端与出口1212连接;第一壁面12131的切线与通道 1213的中心轴形成第一夹角,第二壁面12132的切线与通道1213的中心轴形成第二夹角,第一夹角为固定值,自第二壁面12132与第一壁面12131连接的部位至与出口1212连接的部位,形成的第二夹角逐渐增大,且第二夹角在第一夹角的基础上逐渐增大。在另一些实施方式中,第一夹角也可以逐渐增大,但第二夹角增大的幅度大于第一夹角增大的幅度,以进一步提高在较小压力下的释压效果。
请参阅图6和图3以及图1,在一些实施方式中,环形基座1221背离进水口1101的一端抵压在定位凸台11120上,管体121朝向出水口1102的一端则抵在环形基座1221之背对出水口1102的一端。环形基座1221包括环形中空框体 12210和多个分流件12211,多个分流件12211间隔设于环形中空框体12210的内侧壁并朝向锥体1222延伸且与锥体1222连接,由环形中空框体12210、锥体 1222以及相邻的两个分流件12211围合形成通孔1220。在一些实施方式中,多个分流件12211间隔均布在环形中空框体12210的内侧壁上,而在另一些实施方式中,多个分流件12211在环形中空框体12210的内侧壁上的分布也可以是呈非均匀间隔分布状态。
请参阅图6和图5以及图3,在一些实施方式中,每个分流件12211具有朝向进口1211方向的端面和背对进口1211方向的端面,并且朝向进口1211方向的端面为凸向进口1211的弧形曲面;而背对进口1211方向的端面与定位凸台 11120之间具有间距,以进一步为气液混合水释放压力提供空间。
请参阅图6和图3以及图4,在一些实施方式中,环形中空框体12210的外侧壁形成有两个间隔设置的环形凸台12212,由两个环形凸台12212和环形中空框体12210围合形成凹槽(图中未标示),该凹槽用于安装环形密封圈123,以实现对芯体122和手柄部1112的密封。环形基座1221背离进水口1101的一端抵在定位凸台11120上时,具体是环形中空框体12210背离进水口1101的一端抵在定位凸台11120上。
请参阅图6和图3以及图4和图5,在一些实施方式中,锥体1222的底面与定位凸台11120之间也具有间距,结合分流件12211与定位凸台11120之间的间距,可以共同为被分流件12211分割的液流提供整流空间,同时结合出水盖体112中出水口1102的结构设置,使得微气泡水达到更好的整流效果,使得用户具有更好的用水体验。在一些实施方式中,锥体1222的侧面上凸设有多个定位凸起12220,以用于将芯体122定位于通道1213中,方便将芯体122和管体 121组装在一起。
以上仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.花洒组件,其特征在于,包括花洒和设于所述花洒内的微气泡发生组件;
所述花洒具有进水口和出水口,所述微气泡发生组件可拆卸地安装于所述进水口和所述出水口之间;
所述微气泡发生组件包括芯体和具有通道的管体;局部所述芯体插设于所述通道中,且由所述芯体和所述管体围合形成流道。
2.如权利要求1所述的花洒组件,其特征在于,自所述进水口至所述出水口,所述流道的宽度逐渐增大。
3.如权利要求2所述的花洒组件,其特征在于,所述管体具有进口、出口和用于连通所述进口与所述出口的所述通道,且所述进口与所述进水口连通,所述出口与所述出水口连通,所述通道以直径逐渐增大的趋势自所述进口朝向所述出口延伸;
所述芯体包括环形基座和设于所述环形基座上的锥体,所述锥体自所述环形基座朝所述进口的方向延伸,由所述锥体的侧面和所述通道的壁面围合形成所述流道,所述环形基座开设有用于连通所述流道与所述出水口的通孔。
4.如权利要求3所述的花洒组件,其特征在于,所述通道包括第一壁面和第二壁面,所述第一壁面的一端与所述进口连接、另一端与所述第二壁面的一端连接,所述第二壁面的另一端与所述出口连接;
所述第一壁面的切线与所述通道之中心轴形成第一夹角,所述第二壁面的切线与所述通道之中心轴形成第二夹角,自所述第二壁面与所述第一壁面连接的部位至与所述出口连接的部位,形成的所述第二夹角逐渐增大。
5.如权利要求3所述的花洒组件,其特征在于,所述环形基座包括环形中空框体和多个分流件,多个所述分流件间隔设于所述环形中空框体的内侧壁并朝向所述锥体延伸且与所述锥体连接,所述环形中空框体的外侧壁形成有两个间隔设置的环形凸台,由两个所述环形凸台和所述环形中空框体围合形成用于安装环形密封圈的凹槽,由所述环形中空框体、所述锥体以及相邻的两个所述分流件围合形成所述通孔。
6.如权利要求5所述的花洒组件,其特征在于,每个所述分流件朝向所述进口方向的端面为凸向所述进口的弧形曲面。
7.如权利要求6所述的花洒组件,其特征在于,所述微气泡发生组件还包括所述环形密封圈,所述环形密封圈安装于所述凹槽中。
8.如权利要求1至7任一项所述的花洒组件,其特征在于,所述花洒包括花洒主体和与所述花洒主体连接的出水盖体,所述出水口为贯穿设于所述出水盖体上的多个贯穿孔,所述进水口设于所述花洒主体远离所述出水盖体的一端,且所述花洒主体内设有连通所述进水口和所述出水口的水道,所述微气泡发生组件安装在所述水道中。
9.如权利要求8所述的花洒组件,其特征在于,所述花洒主体包括安装部和手柄部,所述安装部用于与所述出水盖体可拆卸连接,所述手柄部与所述安装部连接,所述进水口设于所述手柄部之远离所述安装部的一端,所述水道设于所述手柄部内。
10.如权利要求9所述的花洒组件,其特征在于,所述手柄部的内壁体具有朝向所述进水口方向凸设的定位凸台,所述芯体背对所述进水口的一端抵靠在所述定位凸台上。
Priority Applications (1)
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CN202121203658.4U CN215784179U (zh) | 2021-05-31 | 2021-05-31 | 花洒组件 |
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CN202121203658.4U CN215784179U (zh) | 2021-05-31 | 2021-05-31 | 花洒组件 |
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CN202121203658.4U Active CN215784179U (zh) | 2021-05-31 | 2021-05-31 | 花洒组件 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2612904A (en) * | 2022-09-22 | 2023-05-17 | Kohler Mira Ltd | A sprayer and method of manufacture or assembly thereof |
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2021
- 2021-05-31 CN CN202121203658.4U patent/CN215784179U/zh active Active
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GB2612904A (en) * | 2022-09-22 | 2023-05-17 | Kohler Mira Ltd | A sprayer and method of manufacture or assembly thereof |
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