CN215783360U

CN215783360U - 一种金属加工液加热搅拌反应釜

Info

Publication number: CN215783360U
Application number: CN202122194733.1U
Authority: CN
Inventors: 柯长龙; 刘宇
Original assignee: Daye Longyu Mould Co ltd
Current assignee: Daye Longyu Mould Co ltd
Priority date: 2021-09-11
Filing date: 2021-09-11
Publication date: 2022-02-11
Anticipated expiration: 2031-09-11

Abstract

本实用新型涉及反应釜领域，尤其涉及一种金属加工液加热搅拌反应釜，包括反应釜本体与皮带，反应釜本体前端设置有观察窗，观察窗下端设置有控制器，隔板上端连接有电机，隔板下端设置有搅拌杆A，搅拌杆A一侧设置有搅拌杆B，搅拌杆B通过皮带连接有搅拌杆A，搅拌杆B与搅拌杆A两侧设置有导流孔，反应釜本体内壁连接有隔热板，隔热板下端连接有加热器，该一种金属加工液加热搅拌反应釜，通过设置了搅拌杆A与搅拌杆B，多组搅拌杆对液体进行双重搅拌，使得搅拌效率得到了提升，避免了搅拌过于缓慢，从而影响到金属加工液的搅拌效率，通过设置了隔热板，避免对液体加热时，反应釜本体外壁过烫，工作人员误触，造成烫伤。

Description

一种金属加工液加热搅拌反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜领域，尤其涉及一种金属加工液加热搅拌反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。存在以下问题：一般的搅拌反应釜在对液体进行搅拌时，搅拌效率低，不能对液体实现高效率的搅拌。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属加工液加热搅拌反应釜。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属加工液加热搅拌反应釜，包括反应釜本体与皮带，所述反应釜本体下端连接有万向轮，所述反应釜本体前端设置有观察窗，所述观察窗下端设置有控制器，所述反应釜本体上端连接有固定箱，所述反应釜本体一侧上端连接有料斗，所述反应釜本体一侧下端连接有排料阀，所述固定箱内部连接有隔板，所述隔板上端连接有电机，所述隔板下端设置有搅拌杆A，所述搅拌杆A一侧设置有搅拌杆B，所述电机下端连接有搅拌杆B，所述搅拌杆B通过皮带连接有搅拌杆A，所述搅拌杆B与搅拌杆A两侧设置有导流孔，所述反应釜本体内壁连接有隔热板，所述隔热板下端连接有加热器。作为上述技术方案的进一步描述：所述反应釜本体下端转动连接有万向轮，所述万向轮的数量为四组，所述反应釜本体前端安装有观察窗。作为上述技术方案的进一步描述：所述观察窗下端安装有控制器，所述反应釜本体上端固定连接有固定箱，所述反应釜本体一侧上端固定连接有料斗。作为上述技术方案的进一步描述：所述反应釜本体一侧下端固定连接有排料阀，所述固定箱内部固定连接有隔板，所述隔板上端固定连接有电机。作为上述技术方案的进一步描述：所述隔板下端安装有搅拌杆A，所述搅拌杆A一侧安装有搅拌杆B，所述电机下端转动连接有搅拌杆B。作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌杆B通过皮带传动连接有搅拌杆A，所述搅拌杆B与搅拌杆A两侧开设有导流孔，所述导流孔的数量为若干。作为上述技术方案的进一步描述：所述反应釜本体内壁固定连接有隔热板，所述隔热板下端固定连接有加热器。本实用新型具有如下有益效果：该一种金属加工液加热搅拌反应釜，通过设置了搅拌杆A与搅拌杆B，多组搅拌杆对液体进行双重搅拌，使得搅拌效率得到了提升，避免了搅拌过于缓慢，从而影响到金属加工液的搅拌效率，通过设置了隔热板，避免对液体加热时，反应釜本体外壁过烫，工作人员误触，造成烫伤。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属加工液加热搅拌反应釜的三维结构示意图；图2为本实用新型提出的一种金属加工液加热搅拌反应釜的反应釜本体内部结构示意图；图3为本实用新型提出的一种金属加工液加热搅拌反应釜的A处放大图。图例说明： 1、反应釜本体；2、控制器；3、观察窗；4、万向轮；5、固定箱；6、料斗；7、排料阀；8、隔热板；9、隔板；10、皮带；11、电机；12、搅拌杆A；13、搅拌杆B；14、加热器；15、导流孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种金属加工液加热搅拌反应釜，包括反应釜本体1与皮带10，反应釜本体1下端连接有万向轮4，反应釜本体1前端设置有观察窗3，观察窗3下端设置有控制器2，反应釜本体1上端连接有固定箱5，反应釜本体1一侧上端连接有料斗6，反应釜本体1一侧下端连接有排料阀7，固定箱5内部连接有隔板9，隔板9上端连接有电机11，隔板9下端设置有搅拌杆A12，搅拌杆A12一侧设置有搅拌杆B13，电机11下端连接有搅拌杆B13，搅拌杆B13通过皮带10连接有搅拌杆A12，搅拌杆B13与搅拌杆A12两侧设置有导流孔15，反应釜本体1内壁连接有隔热板8，隔热板8下端连接有加热器14。反应釜本体1下端转动连接有万向轮4，万向轮4的数量为四组，反应釜本体1前端安装有观察窗3，万向轮4使得反应釜本体1可以随意的进行移动，观察窗3可对搅拌的情况进行观察，观察窗3下端安装有控制器2，反应釜本体1上端固定连接有固定箱5，反应釜本体1一侧上端固定连接有料斗6，液体可从料斗6进行倒入，反应釜本体1一侧下端固定连接有排料阀7，固定箱5内部固定连接有隔板9，隔板9上端固定连接有电机11，排料阀7可用来排出搅拌完的液体，隔板9下端安装有搅拌杆A12，搅拌杆A12一侧安装有搅拌杆B13，电机11下端转动连接有搅拌杆B13，电机11可带动搅拌杆B13进行转动，从而对液体进行搅拌，搅拌杆B13通过皮带10传动连接有搅拌杆A12，搅拌杆B13与搅拌杆A12两侧开设有导流孔15，导流孔15的数量为若干，搅拌杆B13转动可通过皮带10带动搅拌杆A12进行转动，使得搅拌效率得到加快，反应釜本体1内壁固定连接有隔热板8，隔热板8下端固定连接有加热器14，加热器14可对液体进行加热，隔热板8防止对液体进行加热时，反应釜本体1外壁过烫。工作原理及流程：首先液体可从料斗6进行倒入，通过控制器2控制，电机11可带动搅拌杆B13进行转动，搅拌杆B13转动可通过皮带10带动搅拌杆A12进行转动，多组搅拌杆同时搅拌，使得搅拌效率得到加快，加热器14可对液体进行加热，隔热板8防止对液体进行加热时反应釜本体1外壁过烫，通过观察窗3可对搅拌的情况进行观察，液体加工搅拌完的液体可从排料阀7进行排出。最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种金属加工液加热搅拌反应釜，包括反应釜本体（1）与皮带（10），其特征在于：所述反应釜本体（1）下端连接有万向轮（4），所述反应釜本体（1）前端设置有观察窗（3），所述观察窗（3）下端设置有控制器（2），所述反应釜本体（1）上端连接有固定箱（5），所述反应釜本体（1）一侧上端连接有料斗（6），所述反应釜本体（1）一侧下端连接有排料阀（7），所述固定箱（5）内部连接有隔板（9），所述隔板（9）上端连接有电机（11），所述隔板（9）下端设置有搅拌杆A（12），所述搅拌杆A（12）一侧设置有搅拌杆B（13），所述电机（11）下端连接有搅拌杆B（13），所述搅拌杆B（13）通过皮带（10）连接有搅拌杆A（12），所述搅拌杆B（13）与搅拌杆A（12）两侧设置有导流孔（15），所述反应釜本体（1）内壁连接有隔热板（8），所述隔热板（8）下端连接有加热器（14）。

2.据权利要求1所述的一种金属加工液加热搅拌反应釜，其特征在于：所述反应釜本体（1）下端转动连接有万向轮（4），所述万向轮（4）的数量为四组，所述反应釜本体（1）前端安装有观察窗（3）。

3.据权利要求1所述的一种金属加工液加热搅拌反应釜，其特征在于：所述观察窗（3）下端安装有控制器（2），所述反应釜本体（1）上端固定连接有固定箱（5），所述反应釜本体（1）一侧上端固定连接有料斗（6）。

4.据权利要求1所述的一种金属加工液加热搅拌反应釜，其特征在于：所述反应釜本体（1）一侧下端固定连接有排料阀（7），所述固定箱（5）内部固定连接有隔板（9），所述隔板（9）上端固定连接有电机（11）。

5.据权利要求1所述的一种金属加工液加热搅拌反应釜，其特征在于：所述隔板（9）下端安装有搅拌杆A（12），所述搅拌杆A（12）一侧安装有搅拌杆B（13），所述电机（11）下端转动连接有搅拌杆B（13）。

6.据权利要求1所述的一种金属加工液加热搅拌反应釜，其特征在于：所述搅拌杆B（13）通过皮带（10）传动连接有搅拌杆A（12），所述搅拌杆B（13）与搅拌杆A（12）两侧开设有导流孔（15），所述导流孔（15）的数量为若干。

7.据权利要求1所述的一种金属加工液加热搅拌反应釜，其特征在于：所述反应釜本体（1）内壁固定连接有隔热板（8），所述隔热板（8）下端固定连接有加热器（14）。