CN215775370U - 一种肉品加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种肉品加工装置，包括底板、第一立板、第二立板、作业台、电动位移滑台和横板，所述电动位移滑台的位移端为位移块，所述位移块底部连接有固定短板且固定短板底部通过螺钉安装有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸的动力输出端连接有压板，所述横板位于作业台上端且一侧通过连接螺栓固定连接有电磁计量泵。该新型无需采用手工进行撒粉和烘烤，撒粉量和烘烤时间可以进行精准控制，省时省力效果好，具备多组工位，能方便提升加工效率，适合广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及肉品生产技术领域，特别涉及一种肉品加工装置。
背景技术
在肉品生产中，为了方便对薄肉片表面撒上调味粉，之后进行烘烤，成为熟的调味肉片，所以肉品加工装置是十分必要的。
以往在加工时存在以下缺点：1、采用手工进行撒粉和烘烤，撒粉量和烘烤时间无法进行精准控制，且费事费力；2、只具备单一工位，不能方便提升加工效率。为此，我们提出一种肉品加工装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种肉品加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种肉品加工装置，包括底板、第一立板、第二立板、作业台、电动位移滑台和横板，所述电动位移滑台的位移端为位移块，所述位移块底部连接有固定短板且固定短板底部通过螺钉安装有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸的动力输出端连接有压板，所述横板位于作业台上端且一侧通过连接螺栓固定连接有电磁计量泵。
进一步地，所述压板内设置有预留腔且预留腔内设置有电加热块，所述压板底部开设有凹槽，利用电加热块可以在通电时发出热量，从而在压板下压时，对中间置料槽和侧置料槽内的肉块进行加热烘烤。
进一步地，所述第二立板一端焊接有第二安装板且第二安装板顶部通过螺栓安装有储料箱，所述横板一端通过螺栓连接有竖块且竖块顶端一侧通过螺钉固定有吸粉泵，所述吸粉泵的进料口通过输料管连接储料箱内，所述吸粉泵的出料口通过管道连接电磁计量泵的进料端，吸粉泵在工作时方便经由输料管将储料箱内预存储的调味粉料吸入，再经由管道将粉料输送至电磁计量泵内，再利用电磁计量泵，方便向中间置料槽和侧置料槽内进行精确下料。
进一步地，所述第二立板底端一侧焊接有第一安装板，所述第一安装板顶部两端均连接有竖板，所述竖板一侧通过螺钉安装有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的动力输出端与横板一端焊接连接。
进一步地，所述作业台顶部开设有中间置料槽，所述作业台顶部两端均开设有侧置料槽，利用中间置料槽和侧置料槽，使得作业台顶部具备多组作业工位，在其中一组置料槽内的肉片进行加工时，可以将其他置料槽内的肉片取出，或者进行上料，从而有利于提升加工效率。
进一步地，所述第一立板和第二立板顶端一侧通过螺栓安装有顶板，所述顶板底部通过锁紧螺栓与电动位移滑台顶部连接固定。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型一种肉品加工装置，第一伺服电缸在工作时动力输出端方便带动横板进行水平移动，从而可以带动吸粉泵和电磁计量泵进行水平移动，吸粉泵在工作时方便经由输料管将储料箱内预存储的调味粉料吸入，再经由管道将粉料输送至电磁计量泵内，再利用电磁计量泵，方便向中间置料槽和侧置料槽内进行精确下料，从而方便将预放置在中间置料槽和侧置料槽内的肉片表面进行撒粉，撒粉完成后，通过第一伺服电缸带动吸粉泵和电磁计量泵移动至不会对压板上下移动造成阻挡的位置，电动位移滑台在工作时方便带动位移块、第二伺服电缸和压板移动至合适的水平位置，此时压板位于中间置料槽或侧置料槽正上方，第二伺服电缸工作时带动压板下压，利用电加热块可以在通电时发出热量，从而在压板下压时，对中间置料槽和侧置料槽内的肉块进行加热烘烤，利用凹槽可以在加热时提升肉块表面的受热面积，提升加热烘烤的速度，本加工装置无需人员手工撒粉和烘烤，撒粉量和烘烤时间可以进行精准控制，省时省力效果好。
2.本实用新型一种肉品加工装置，利用中间置料槽和侧置料槽，使得作业台顶部具备多组作业工位，在其中一组置料槽内的肉片进行加工时，可以将其他置料槽内的肉片取出，或者进行上料，从而有利于提升加工效率。
附图说明
图1为本实用新型一种肉品加工装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种肉品加工装置的压板剖面结构示意图。
图3为本实用新型一种肉品加工装置的A处细节结构示意图。
图中：1、底板；2、第一立板；3、第二立板；4、作业台；5、中间置料槽；6、第一安装板；7、竖板；8、第一伺服电缸；9、第二安装板；10、储料箱；11、输料管；12、顶板；13、锁紧螺栓；14、电动位移滑台；15、位移块；16、固定短板；17、第二伺服电缸；18、压板；19、凹槽；20、预留腔；21、电加热块；22、横板；23、竖块；24、吸粉泵；25、连接螺栓；26、侧置料槽；27、电磁计量泵。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种肉品加工装置，包括底板1、第一立板2、第二立板3、作业台4、电动位移滑台14和横板22，所述电动位移滑台14的位移端为位移块15，所述位移块15底部连接有固定短板16且固定短板16底部通过螺钉安装有第二伺服电缸17，所述第二伺服电缸17的动力输出端连接有压板18，所述横板22位于作业台4上端且一侧通过连接螺栓25固定连接有电磁计量泵27。
其中，所述压板18内设置有预留腔20且预留腔20内设置有电加热块21，所述压板18底部开设有凹槽19。
本实施例中如图1和图2所示，利用电加热块21可以在通电时发出热量，从而在压板18下压时，对中间置料槽5和侧置料槽26内的肉块进行加热烘烤。
其中，所述第二立板3一端焊接有第二安装板9且第二安装板9顶部通过螺栓安装有储料箱10，所述横板22一端通过螺栓连接有竖块23且竖块23顶端一侧通过螺钉固定有吸粉泵24，所述吸粉泵24的进料口通过输料管11连接储料箱10内，所述吸粉泵24的出料口通过管道连接电磁计量泵27的进料端。
本实施例中如图1和图3所示，吸粉泵24在工作时方便经由输料管11将储料箱10内预存储的调味粉料吸入，再经由管道将粉料输送至电磁计量泵27内，再利用电磁计量泵27，方便向中间置料槽5和侧置料槽26内进行精确下料。
其中，所述第二立板3底端一侧焊接有第一安装板6，所述第一安装板6顶部两端均连接有竖板7，所述竖板7一侧通过螺钉安装有第一伺服电缸8，所述第一伺服电缸8的动力输出端与横板22一端焊接连接。
本实施例中如图1所示，第一伺服电缸8在工作时动力输出端方便带动横板22进行水平移动。
其中，所述作业台4顶部开设有中间置料槽5，所述作业台4顶部两端均开设有侧置料槽26。
本实施例中如图1所示，利用中间置料槽5和侧置料槽26，使得作业台4顶部具备多组作业工位，在其中一组置料槽内的肉片进行加工时，可以将其他置料槽内的肉片取出，或者进行上料，从而有利于提升加工效率。
其中，所述第一立板2和第二立板3顶端一侧通过螺栓安装有顶板12，所述顶板12底部通过锁紧螺栓13与电动位移滑台14顶部连接固定。
本实施例中如图1所示，利用锁紧螺栓13方便将电动位移滑台14固定安装在顶板12底部。
需要说明的是，本实用新型为一种肉品加工装置，工作时，第一伺服电缸8、电动位移滑台14、第二伺服电缸17、电加热块21、吸粉泵24和电磁计量泵27均连接外部电源供电，第一伺服电缸8、电动位移滑台14、第二伺服电缸17、吸粉泵24和电磁计量泵27连接外部PLC控制器进行控制，电加热块21连接外部温控器对加热温度进行控制，第一伺服电缸8在工作时动力输出端方便带动横板22进行水平移动，从而可以带动吸粉泵24和电磁计量泵27进行水平移动，吸粉泵24在工作时方便经由输料管11将储料箱10内预存储的调味粉料吸入，再经由管道将粉料输送至电磁计量泵27内，再利用电磁计量泵27，方便向中间置料槽5和侧置料槽26内进行精确下料，从而方便将预放置在中间置料槽5和侧置料槽26内的肉片表面进行撒粉，撒粉完成后，通过第一伺服电缸8带动吸粉泵24和电磁计量泵27移动至不会对压板18上下移动造成阻挡的位置，电动位移滑台14在工作时方便带动位移块15、第二伺服电缸17和压板18移动至合适的水平位置，此时压板18位于中间置料槽5或侧置料槽26正上方，第二伺服电缸17工作时带动压板18下压，利用电加热块21可以在通电时发出热量，从而在压板18下压时，对中间置料槽5和侧置料槽26内的肉块进行加热烘烤，利用凹槽19可以在加热时提升肉块表面的受热面积，提升加热烘烤的速度，本加工装置无需人员手工撒粉和烘烤，撒粉量和烘烤时间可以进行精准控制，省时省力效果好，利用中间置料槽5和侧置料槽26，使得作业台4顶部具备多组作业工位，在其中一组置料槽内的肉片进行加工时，可以将其他置料槽内的肉片取出，或者进行上料，从而有利于提升加工效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种肉品加工装置，包括底板(1)、第一立板(2)、第二立板(3)、作业台(4)、电动位移滑台(14)和横板(22)，其特征在于：所述电动位移滑台(14)的位移端为位移块(15)，所述位移块(15)底部连接有固定短板(16)且固定短板(16)底部通过螺钉安装有第二伺服电缸(17)，所述第二伺服电缸(17)的动力输出端连接有压板(18)，所述横板(22)位于作业台(4)上端且一侧通过连接螺栓(25)固定连接有电磁计量泵(27)。
2.根据权利要求1所述的一种肉品加工装置，其特征在于：所述压板(18)内设置有预留腔(20)且预留腔(20)内设置有电加热块(21)，所述压板(18)底部开设有凹槽(19)。
3.根据权利要求1所述的一种肉品加工装置，其特征在于：所述第二立板(3)一端焊接有第二安装板(9)且第二安装板(9)顶部通过螺栓安装有储料箱(10)，所述横板(22)一端通过螺栓连接有竖块(23)且竖块(23)顶端一侧通过螺钉固定有吸粉泵(24)，所述吸粉泵(24)的进料口通过输料管(11)连接储料箱(10)内，所述吸粉泵(24)的出料口通过管道连接电磁计量泵(27)的进料端。
4.根据权利要求1所述的一种肉品加工装置，其特征在于：所述第二立板(3)底端一侧焊接有第一安装板(6)，所述第一安装板(6)顶部两端均连接有竖板(7)，所述竖板(7)一侧通过螺钉安装有第一伺服电缸(8)，所述第一伺服电缸(8)的动力输出端与横板(22)一端焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种肉品加工装置，其特征在于：所述作业台(4)顶部开设有中间置料槽(5)，所述作业台(4)顶部两端均开设有侧置料槽(26)。
6.根据权利要求1所述的一种肉品加工装置，其特征在于：所述第一立板(2)和第二立板(3)顶端一侧通过螺栓安装有顶板(12)，所述顶板(12)底部通过锁紧螺栓(13)与电动位移滑台(14)顶部连接固定。
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