CN114304692A - 电油热式均质豆腐皮揭皮机 - Google Patents

Abstract

本发明是一种电油热式均质豆腐皮揭皮机，它有机架和结皮钢带，结皮钢带安装在机架上的首鼓和尾鼓上转动，首鼓由电机驱动，钢带的两边有挡边条防止豆浆侧流，结皮钢带上侧面的下方装有油热板，油热板内部有油通道与热油循环连通，热油回路上有油加热装置和油泵将热油输送进油热板，从油热板出来的油返回油加热装置循环加热，钢带的尾鼓端设有给浆管和挡浆条将豆浆自动给到钢带上加热结皮，钢带两侧设有挡边条，钢带首鼓端设置豆腐皮传送和干燥装置，挡浆条与结皮钢带滑动接触，以防止豆浆从尾鼓流走，结皮钢带首鼓端下方有残浆收集池。本发明能保证产品质量均匀一致，结皮无需燃料和蒸汽，无烟尘无污染，绿色环保，温度易控，工序少成本低，效率高。

Description

电油热式均质豆腐皮揭皮机

技术领域

本发明涉及豆制品加工设备，具体是一种电油热式均质豆腐皮揭皮机。

背景技术

豆腐皮，又称腐竹，豆皮疙瘩等，是人们日常生活中常食的豆制品之一，片块状的称腐皮，做成卷筒状的称腐竹，纽成小结的称豆皮疙瘩。传统的豆腐皮做法是熬煮豆浆，表面结皮时将皮挑起凉干成腐皮，这种做法为人工制作，生产效率较低，随着工业化的推进，这种方式已经很少采用了，取而代之的是机械化的生产。但目前大多数的豆腐皮揭皮机的基本原理都离不开豆浆熬煮这个作业，就是熬煮豆浆结皮，再人工辅助性地或者自动地将结皮揭起，经过干燥切割等工序制作而得。揭皮机熬煮豆浆是在一个长方形的蒸锅中进行，每隔一定时间揭一次，直到锅里豆浆结干，或者快要结干时又才加入新的豆浆进行下一轮的结皮。

显然，现有这种揭皮机存在产品质量不一致的问题。因为豆浆里的蛋白质等营养物质随着结皮的进行而逐渐降低，开始结出的豆腐皮蛋白质含量自然是最高的，越往后蛋白质含量就会越低。经检测，前后结皮的蛋白质含量相差可以达到一倍以上。这样一来，同一批豆子生产出来的豆腐皮就会出现不一样的品质，这显然是不符合现代工业生产标准化要求的。

其次，现有揭皮机，大多是利用燃料或者蒸汽方式来加热蒸锅的，燃煤、烧柴火的方式调温较慢，难以保持稳定的温度，时高时低，对结皮的厚薄难做到统一。采用蒸汽方式加热蒸锅噪声较大，燃料的热损大热效较低，生产成本较高，对于温度控制也不是太稳定。无论直接烧燃料还是蒸汽熬浆都离不开煤炭等燃料，产生大量烟尘污染环境，要使烟尘达到符合环保要求的水平必然要增加设备，增加治理成本。

发明内容

本发明针对上述问题，提出一种电油热式均质豆腐皮揭皮机，使之能够保证同一批豆浆生产出来的腐皮产品质量均匀一致，结皮无需燃料和蒸汽，无烟尘无污染，绿色环保，温度容易调节控制，工序少成本低，生产效率高，以此克服现有技术的不足。

本发明提出的这种电油热式均质豆腐皮揭皮机，它有机架和结皮钢带，其特征在于所述结皮钢带安装在机架上的首鼓和尾鼓上转动，首鼓由电机驱动，钢带的两边有挡边条防止豆浆侧流，结皮钢带上侧面的下方装有油热板，油热板内部有油通道与热油循环连通，热油回路上有油加热装置和油泵将热油输送进油热板，从油热板出来的油返回油加热装置循环加热，钢带的尾鼓端设有给浆管和挡浆条将豆浆自动给到钢带上加热结皮，钢带两侧设有挡边条，钢带首鼓端设置豆腐皮传送和干燥装置。

所述挡浆条与结皮钢带滑动接触，以防止豆浆从尾鼓流走。

所述首鼓端的豆腐皮干燥装置为安装在结皮钢带上方的一个中继传送带和干燥网带，干燥网带安装在其首轮和尾轮上转动，并用干燥筒环围，中继传送带倾斜安装在结皮钢带和干燥网带之间。

所述干燥筒顶部装有进风口和出风口，进风口引进热风加热豆腐皮，出风口将湿风排出筒外。

或者干燥网带的上侧面下方也安装油热板加热烘干豆腐皮，湿气从顶部的排风口排出。

所述干燥网带的尾端设置切皮机将豆腐皮切割成小段包装。

所述给浆管旁装有均浆条，保证浆层均匀。

所述结皮钢带用不锈钢板制作而成，其挡边条为硅胶条，胶结在带面上。

油热板上或油路上设置温度传感器，并与控制器连接，油泵电机、结皮钢带电机，以及干燥网带电机和中继传送带电机与控制器间有电连接。

结皮钢带首鼓端下方有残浆收集池，将没有来得及结皮的残余豆浆集中返回原浆池再结皮。

本发明的工作原理如下：

豆浆通过给浆管自动给到结皮钢带上，挡浆条为胶条与带面紧贴阻止豆浆溢下，两边的挡边条防止豆浆侧流，这样钢带的上侧面便成为一个平底锅，均浆条与钢带间有一定间隙让浆液保持厚薄一致。随着钢带的缓慢移动和被油热板加热，豆浆开始结皮，到达首鼓端时，豆浆基本全部变成豆腐皮。此时将豆腐皮挑起，慢慢接转到转动的中继传送带和干燥网带上。这样豆浆从给料、结皮、揭皮和干燥切割便形成为一个连贯的作业线。由于每次给到钢带上的豆浆的量控制在一张正常豆腐皮厚度的范围内，并且一次只结一层皮，残浆不单独结皮而是返回浆池均质后再结皮。这样每一次结出的豆腐皮的蛋白质等营养物质含量便保证前后均匀一致。最后得到的产品质量全部符合标准，实现了标准化生产。

同于本发明采用循环热油将热量传递给结皮钢带，热传导快捷，电磁热油炉加热循环油，油泵控制循环油量和流速，油温的调节和控制方便快捷。正常后便形成稳定的温度递度，进油端温度较高，出油端较低，温度递度符合结皮要求，保证结出来的皮厚薄和强度保持一致，避免了结皮在在传送和干燥过程中断开的情况发生。

因此，本发明做到了同一批豆浆生产出来的豆腐皮产品质量均匀一致，结皮无需燃料和蒸汽，无烟尘无污染，绿色环保，温度容易调节控制，工序少成本低，生产效率高的目标。

附图说明

图1是本发明的立体图。

图2是本发明的主视图。

图3是本发明的俯视图。

图4是本发明的左视图。

图5是结皮钢带尾鼓端立体图（局部省略）。

图6是结皮钢带首鼓端立体图（局部省略）。

图7是结皮钢带纵断面图。

图8是油热板结构示意图。

图9是本发明热油回路控制参考图。

图1-9中，各零部件的标号如下：

1-余浆池；2-尾鼓；3-下机架；4-油热板；5-结皮钢带；6-首鼓；7-网带；8-风道口；9-给浆管；10-干燥筒；11-挡边条；12-中继传送带；13-出油管；14-电磁热油炉；15-上机架；16-进油管；17-钢带电机；18-网带电机；19-挡浆条；20-均浆条；21-挡边条；22-油通道。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本发明。

如图1-9所示，机架，即图中所示下机架3，用角钢方框钢等材料焊制而成，机加上设置安装结皮钢带5的首鼓6和尾鼓2的安装横档，档上开安装孔，结皮钢带，简称钢带，用不锈钢板首尾焊接而成，安装在首鼓和尾鼓上转动，首鼓为主动鼓，由钢带电机17驱动。机架上还设置安装油热板4的横档等部件，让油热板水平安装在钢带上则面的下方，让钢带贴着油热板移动，确保热油的热量快速传递给钢带，同时起到支撑钢带的作用。

油热板为空腔板，其内部有蛇形油通道22，制造时可以将油热板做成对称的两部分，每一部分开半圆圆槽，槽间可以填上密封胶垫，两部分合拢用螺钉等连接件固定为一体，油通道的进出口用进油管16和出油管13分别连接。在进油管和出油管间，用管道和闸阀等连接油泵和电磁热油炉14等，这两种设备可以在市场上购得。

油热板可以根据需要将其分为不同的分区，分别供油，独立调控，也可以整体作为一个单元进行调控进油量和速度，以达到控制和稳定所需温度的目的。

油热板不与钢带接触的表面均用石棉等材料亿覆起来，以减少热量损耗。

钢带上于尾鼓一端安装挡浆条19，防止豆浆溢下，挡浆条与钢带接触的部分用胶条做成，以便紧密接触。在钢带上用硅胶等材料制作挡边条11胶结在带面上，阻止浆液侧流。挡浆条后安装给浆管9，给浆管朝下一面开多个小孔，让浆液成多个小束注到钢带上，在给浆管之后又装一条或两条均浆条20，以进一步确保浆液在带面上的厚度均匀。

中继传送带12为胶皮带，安装在其首尾轮上转动，中继传送带可以由自己独立的电机驱动，也可以由干燥网带7的拉力驱动。

干燥网带，简称网带，它是一条不锈钢网制作的传送带，安装在其首尾轮上转动，由网带电机18驱动。网带的结构和工作原理可以参考专利号为CN201521107173X的实用新型专利。干燥网带整个安装在干燥筒10内，干燥筒固定在上机架15上，上机架又固定在下机架上。以充分利用厂房空间，节约占地面积。

如上所述，干燥筒中可以供入热风对豆腐皮进行干燥，让热风从风道口8中的一个进入，其余风道口排出湿风。也可以采用在网带上侧面下方安装油热板的方式进行加热干燥。

在干燥网带之后可以根据需要安装切割机，将干燥后的豆腐皮切割成小块，以便进一步干燥和包装。

根据实验和经验，钢带的首鼓和尾鼓直径700mm左右即可，钢带的长度40-45米，网带较钢带短1-1.5米，钢带宽1200-1250mm，首尾鼓的宽度较钢带略窄5-6cm为宜。而油热板的宽度较首尾鼓略窄4-5mm为宜。而钢带的线速度以2米/分左右为宜。

如上所述，钢带电机、网带电机、中继传送带电机、热油泵和电磁热油炉14等电器统一用一个市售PLC可编程控制器来进行统一控制，以协调运作。

整个揭皮机的工作过程还可以参考图9。

未提及的零部件及标号如上所述。

Claims (10)

1.一种电油热式均质豆腐皮揭皮机，它有机架和结皮钢带，其特征在于所述结皮钢带安装在机架上的首鼓和尾鼓上转动，首鼓由电机驱动，钢带的两边有挡边条防止豆浆侧流，结皮钢带上侧面的下方装有油热板，油热板内部有油通道与热油循环连通，热油回路上有油加热装置和油泵将热油输送进油热板，从油热板出来的油返回油加热装置循环加热，钢带的尾鼓端设有给浆管和挡浆条将豆浆自动给到钢带上加热结皮，钢带两侧设有挡边条，钢带首鼓端设置豆腐皮传送和干燥装置。

2.根据权利要求1所述电油热式均质豆腐皮揭皮机，其特征在于挡浆条与结皮钢带滑动接触。

3.根据权利要求1所述电油热式均质豆腐皮揭皮机，其特征在于首鼓端的豆腐皮干燥装置为安装在结皮钢带上方的一个中继传送带和干燥网带，干燥网带安装在其首轮和尾轮上转动，并用干燥筒环围，中继传送带倾斜安装在结皮钢带和干燥网带之间。

4.根据权利要求3所述电油热式均质豆腐皮揭皮机，其特征在于干燥筒顶部装有进风口和出风口，进风口引进热风加热豆腐皮，出风口将湿风排出筒外。

5.根据权利要求3所述电油热式均质豆腐皮揭皮机，其特征在于干燥网带的上侧面下方也安装油热板加热烘干豆腐皮，湿气从顶部的排风口排出。

6.根据权利要求3所述电油热式均质豆腐皮揭皮机，其特征在于干燥网带的尾端设置切皮机将豆腐皮切割成小段包装。

7.根据权利要求1所述电油热式均质豆腐皮揭皮机，其特征在于给浆管旁装有均浆条，保证浆层均匀。

8.根据权利要求1所述电油热式均质豆腐皮揭皮机，其特征在于结皮钢带用不锈钢板制作而成，其挡边条为硅胶条，胶结在带面上。

9.根据权利要求1所述电油热式均质豆腐皮揭皮机，其特征在于油热板上或油路上设置温度传感器，并与控制器连接，油泵电机、结皮钢带电机，以及干燥网带电机和中继传送带电机与控制器间有电连接。

10.根据权利要求1-9之一所述电油热式均质豆腐皮揭皮机，其特征在于结皮钢带首鼓端下方有残浆收集池，将没有来得及结皮的残余豆浆集中返回原浆池再结皮。

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