CN215771779U - 一种新型高速信号传输连接线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高速信号传输连接线,包括线缆及插头,线缆包括线芯中心导线、线芯地线、线芯中心导体、线缆屏蔽层及线缆绝缘层,插头包括插头外壳及插头内部模块,插头内部模块上具有焊接位置,线芯中心导体对应地焊接在若干焊接位置上,线芯中心导体中裸露的部分及焊接位置的外部覆盖有绝缘内模,插头外壳、绝缘内模、线芯中心导线、线芯地线及线缆屏蔽层外部注塑成型有导电内模,导电内模与所述线芯地线及插头外壳的金属部分电性连接,导电内模及线缆绝缘层外部设置有外壳。该种新型高速信号传输连接线具有结构简单、加工难度低、生产成本低、信号传输质量好、生产效率高、屏蔽能力及抗干扰能力强、使用体验好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种信号传输连接线缆,特别是一种新型高速信号传输连接线。
背景技术
在电子产品应用领域,各种连接线的应用非常广泛,其用于电力传递、数据传输等功能。
连接线在生产时,线缆部分与插头部分之间的连接部位的生产过程尤为重要。在线缆部分与插头部分的生产加工过程中,需要对线缆内部芯线进行脱皮,脱皮(包括绝缘皮及屏蔽层)后的导体需要焊接在插头对应的部分。由于这个连接加工区域需要对芯线进行去皮处理,因此,连接线在这个连接区域将失去了屏蔽功能,会影响到连接线的信号传输质量。为了尽可能降低这个脱皮区域所带来的不良影响,因此要尽可能减少芯线的脱皮尺寸,这对连接线的生产加工产生了极大的加工难度,加工要求高,产品的不良率高;另外,线缆内部的地线也需要在这个区域内与插头的焊接位置进行焊接处理,进一步提高的加工难度,产品的生产率低下,严重影响企业的生产效益。
为此,本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种新型高速信号传输连接线,解决了现有产品在线缆脱皮区域容易受外部信号影响、抗干扰能力差、信号传输质量差、屏蔽性能不足、加工难度大、生产效率低下、产品合格率低、企业生产效益差等技术缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种新型高速信号传输连接线,包括线缆及插头,所述线缆包括线芯中心导线及线芯地线,线芯中心导线内部具有线芯中心导体,所述线芯中心导线及线芯地线外部设置有线缆屏蔽层,所述线缆屏蔽层外部包覆有线缆绝缘层,所述插头包括插头外壳及位于插头外壳内部的插头内部模块,所述插头内部模块上具有若干用于与线芯中心导体焊接的焊接位置,若干线芯中心导体一一对应地焊接在若干焊接位置上,所述线芯中心导体中裸露的部分及所述焊接位置的外部覆盖有绝缘内模,所述插头外壳、绝缘内模、线芯中心导线、线芯地线及线缆屏蔽层外部注塑成型有导电内模,所述导电内模与所述线芯地线及插头外壳的金属部分电性连接,所述导电内模及线缆绝缘层外部设置有外壳。
作为上述技术方案的改进,所述焊接位置为设置在插头内部模块上的插头焊盘,所述线芯中心导体焊接在所述插头焊盘的金属脚上,所述绝缘内模包覆在线芯中心导体及插头焊盘外部并使得线芯中心导体及插头焊盘与所述导电内模相互绝缘。
作为上述技术方案的进一步改进,所述焊接位置为设置在插头内部模块上的PCB板焊盘,所述线芯中心导体焊接在所述PCB板焊盘的金属脚上,所述绝缘内模包覆在线芯中心导体及PCB板焊盘外部并使得线芯中心导体及PCB板焊盘与所述导电内模相互绝缘。
作为上述技术方案的进一步改进,所述插头的插头内部模块上具有接地位置,所述绝缘内模上设置有地线槽,所述导电内模延伸到所述地线槽内并与所述插头内部模块上的接地位置电性连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述绝缘内模为预成型式或注塑成型式绝缘体并包覆在线芯中心导体及插头内部模块上的焊接位置。
作为上述技术方案的进一步改进,还包括线夹,所述线夹位于插头内部模块的内侧部,线夹上具有若干用于定位线芯中心导线的定位凹位,所述导电内模包覆在所述线夹外部。
作为上述技术方案的进一步改进,所述线缆屏蔽层内部设置有若干信号传输线芯,所述信号传输线芯包括线芯屏蔽层,所述线芯中心导线及线芯地线位于所述线芯屏蔽层内部,线芯中心导体外部包覆有导体绝缘皮并组成所述线缆中心导线。
作为上述技术方案的进一步改进,所述线缆屏蔽层及线芯屏蔽层均为金属屏蔽层或非金属屏蔽层。
作为上述技术方案的进一步改进,所述插头内部模块还包括内部绝缘支架、内部端子,所述内部端子通过内部绝缘支架固定在插头外壳固定连接,内部端子通过所述焊接位置与所述线芯中心导体电性连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述导电内模为热塑性导电内模,所述外壳为热塑性外壳、热固性外壳、金属外壳中的一种。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种新型高速信号传输连接线,该种新型高速信号传输连接线设置有导电内模,通过导电内模对线缆脱皮区域进行屏蔽处理,具有屏蔽效果好的优点,导电内模可大幅度连接线抗干扰能力,能提升连接线的信号传输质量,使用体验好;另一方面,线芯地线通过导电内模与插头的接地位置连接,免去了地线焊接的麻烦,有效节省了生产工艺及人工成本,可提升生产效率;再有,采用导电内模进行屏蔽后,线缆的脱皮区域可以放宽到更加方便加工的尺寸,能够极大降低降低难度,产品的生产合格率更高,也大幅度提升企业的生产效率。
综上,该种新型高速信号传输连接线解决了现有产品在线缆脱皮区域容易受外部信号影响、抗干扰能力差、信号传输质量差、屏蔽性能不足、加工难度大、生产效率低下、产品合格率低、企业生产效益差等技术缺陷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例1的装配示意图;
图2是本实用新型实施例1的结构拆分图;
图3是本实用新型实施例1中线芯中心导线与线夹6的装配示意图;
图4是本实用新型实施例1中线芯中心导体与插头焊接连接后的装配示意图;
图5是本实用新型实施例1中装配绝缘内模的工艺流程示意图;
图6是本实用新型实施例1中注塑导电内模的工艺流程示意图;
图7是本实用新型实施例1中安装外壳的工艺流程示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,专利中涉及到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
实施例1,具体参照图1-7。
一种新型高速信号传输连接线,包括线缆1及插头2,所述线缆 1包括线芯中心导线31及线芯地线32,线芯中心导线31内部具有线芯中心导体311,所述线芯中心导线31及线芯地线32外部设置有线缆屏蔽层12,所述线缆屏蔽层12外部包覆有线缆绝缘层11,所述插头2包括插头外壳21及位于插头外壳21内部的插头内部模块22,所述插头内部模块22上具有若干用于与线芯中心导体311焊接的焊接位置,若干线芯中心导体311一一对应地焊接在若干焊接位置上,所述线芯中心导体311中裸露的部分及所述焊接位置的外部覆盖有绝缘内模4,所述插头2的插头内部模块22上具有接地位置,所述绝缘内模4上设置有地线槽41,所述导电内模5延伸到所述地线槽 41内并与所述插头内部模块22上的接地位置电性连接;所述插头外壳21、绝缘内模4、线芯中心导线31、线芯地线32及线缆屏蔽层12 外部注塑成型有导电内模5,所述导电内模5与所述线芯地线32及插头外壳21的金属部分电性连接,所述导电内模5及线缆绝缘层11 外部设置有外壳7。
本实施例中,通过设置导电内模5后,导电内模5可为线缆1的脱皮区域提供足够的电磁屏蔽能力,能够大幅度提升连接线的抗干扰能力,保证连接线能够正常传输信号,连接线的传输质量好。
另外,由于导电内模5的作用,因此,线缆1的脱皮区域可以放宽到合适的尺寸,不需要在极小的尺寸空间内进行焊接等工作,极大降低了加工难度,有利提升生产效率及提高产品合格率;
另一方面,线芯地线32直接与导电内模5电性连接,导电内模 5与插头内部模块22的接地位置及插头外壳21的金属部位电性连接,免去了线芯地线32与插头2上的接地位置进行焊接的工艺,节省了工艺流程,降低了加工难度及生产成本,进一步提升生产效率。
优选地,所述焊接位置为设置在插头内部模块22上的插头焊盘 23,所述线芯中心导体311焊接在所述插头焊盘23的金属脚上,所述绝缘内模4包覆在线芯中心导体311及插头焊盘23外部并使得线芯中心导体311及插头焊盘23与所述导电内模5相互绝缘。
优选地,还包括线夹6,所述线夹6位于插头内部模块22的内侧部,线夹6上具有若干用于定位线芯中心导线31的定位凹位61,所述导电内模5包覆在所述线夹6外部。
优选地,所述线缆屏蔽层12内部设置有若干信号传输线芯3,所述信号传输线芯3包括线芯屏蔽层33,所述线芯中心导线31及线芯地线32位于所述线芯屏蔽层33内部,线芯中心导体311外部包覆有导体绝缘皮并组成所述线缆中心导线31。
优选地,所述绝缘内模4为预成型式或注塑成型式绝缘体并包覆在线芯中心导体311及插头内部模块22上的焊接位置;所述线缆屏蔽层12及线芯屏蔽层33均为金属屏蔽层或非金属屏蔽层;所述导电内模5为热塑性导电内模,所述外壳7为热塑性外壳、热固性外壳、金属外壳中的一种。
优选地,所述插头内部模块22还包括内部绝缘支架、内部端子,所述内部端子通过内部绝缘支架固定在插头外壳21固定连接,内部端子通过所述焊接位置与所述线芯中心导体311电性连接。
在实施本实用新型时,其生产流程为:
参照图3,首先将线缆1的线缆屏蔽层12及信号传输线芯3的线芯屏蔽层33处理到合适的位置,根据需要可调节处理的长度,线芯中心导线31端部去掉绝缘皮,露出合适长度的线芯中心导体311。去皮完成后,将线芯中心导线31按要求排列在线夹6的定位凹位61处,脱皮后露出的线芯地线32可以不做处理或做简单的向后翻处理;
参照图4,将线芯中心导线31端部的线芯中心导体311一一对应地焊接到插头内部模块22上对应的插头焊盘23的金属脚上,实现线缆1与插头2的电性连接;
参照图5,焊接完成后,将绝缘内模4通过注塑成型或装配的方式包覆在线芯中心导体311的裸露部分及插头焊盘22外部,使得线芯中心导体311及插头焊盘22与外部绝缘;
参照图6,加工完绝缘内模4后,采用热塑性导电塑胶在插头2、绝缘内模4、线芯中心导线31、线芯地线32及线缆屏蔽层12外部注塑成型导电内模5,线芯地线32与导电内模5电性连接,导电内模5 通过绝缘内模4的地线槽41处于插头内部模块22上对应的接地位置电性连接;
参照图7,在导电内模5外部设置外壳7,完成产品的加工。
实施例2,本实施例与实施例1基本相同,其不同点在于:所述焊接位置为设置在插头内部模块22上的PCB板焊盘,所述线芯中心导体311焊接在所述PCB板焊盘的金属脚上,所述绝缘内模4包覆在线芯中心导体311及PCB板焊盘外部并使得线芯中心导体311及PCB 板焊盘与所述导电内模5相互绝缘。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种新型高速信号传输连接线,其特征在于:包括线缆(1)及插头(2),所述线缆(1)包括线芯中心导线(31)及线芯地线(32),线芯中心导线(31)内部具有线芯中心导体(311),所述线芯中心导线(31)及线芯地线(32)外部设置有线缆屏蔽层(12),所述线缆屏蔽层(12)外部包覆有线缆绝缘层(11),所述插头(2)包括插头外壳(21)及位于插头外壳(21)内部的插头内部模块(22),所述插头内部模块(22)上具有若干用于与线芯中心导体(311)焊接的焊接位置,若干线芯中心导体(311)一一对应地焊接在若干焊接位置上,所述线芯中心导体(311)中裸露的部分及所述焊接位置的外部覆盖有绝缘内模(4),所述插头外壳(21)、绝缘内模(4)、线芯中心导线(31)、线芯地线(32)及线缆屏蔽层(12)外部注塑成型有导电内模(5),所述导电内模(5)与所述线芯地线(32)及插头外壳(21)的金属部分电性连接,所述导电内模(5)及线缆绝缘层(11)外部设置有外壳(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型高速信号传输连接线,其特征在于:所述焊接位置为设置在插头内部模块(22)上的插头焊盘(23),所述线芯中心导体(311)焊接在所述插头焊盘(23)的金属脚上,所述绝缘内模(4)包覆在线芯中心导体(311)及插头焊盘(23)外部并使得线芯中心导体(311)及插头焊盘(23)与所述导电内模(5)相互绝缘。
3.根据权利要求1所述的一种新型高速信号传输连接线,其特征在于:所述焊接位置为设置在插头内部模块(22)上的PCB板焊盘,所述线芯中心导体(311)焊接在所述PCB板焊盘的金属脚上,所述绝缘内模(4)包覆在线芯中心导体(311)及PCB板焊盘外部并使得线芯中心导体(311)及PCB板焊盘与所述导电内模(5)相互绝缘。
4.根据权利要求1所述的一种新型高速信号传输连接线,其特征在于:所述插头(2)的插头内部模块(22)上具有接地位置,所述绝缘内模(4)上设置有地线槽(41),所述导电内模(5)延伸到所述地线槽(41)内并与所述插头内部模块(22)上的接地位置电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型高速信号传输连接线,其特征在于:所述绝缘内模(4)为预成型式或注塑成型式绝缘体并包覆在线芯中心导体(311)及插头内部模块(22)上的焊接位置。
6.根据权利要求1所述的一种新型高速信号传输连接线,其特征在于:还包括线夹(6),所述线夹(6)位于插头内部模块(22)的内侧部,线夹(6)上具有若干用于定位线芯中心导线(31)的定位凹位(61),所述导电内模(5)包覆在所述线夹(6)外部。
7.根据权利要求1所述的一种新型高速信号传输连接线,其特征在于:所述线缆屏蔽层(12)内部设置有若干信号传输线芯(3),所述信号传输线芯(3)包括线芯屏蔽层(33),所述线芯中心导线(31)及线芯地线(32)位于所述线芯屏蔽层(33)内部,线芯中心导体(311)外部包覆有导体绝缘皮并组成所述线芯中心导线(31)。
8.根据权利要求7所述的一种新型高速信号传输连接线,其特征在于:所述线缆屏蔽层(12)及线芯屏蔽层(33)均为金属屏蔽层或非金属屏蔽层。
9.根据权利要求1所述的一种新型高速信号传输连接线,其特征在于:所述插头内部模块(22)还包括内部绝缘支架、内部端子,所述内部端子通过内部绝缘支架固定在插头外壳(21)固定连接,内部端子通过所述焊接位置与所述线芯中心导体(311)电性连接。
10.根据权利要求1所述的一种新型高速信号传输连接线,其特征在于:所述导电内模(5)为热塑性导电内模,所述外壳(7)为热塑性外壳、热固性外壳、金属外壳中的一种。
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CN202121302553.4U CN215771779U (zh) | 2021-06-11 | 2021-06-11 | 一种新型高速信号传输连接线 |
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CN117498047A (zh) * | 2023-11-02 | 2024-02-02 | 深圳市方向电子股份有限公司 | 一种高速线缆连接器及线缆焊接工艺 |
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2021
- 2021-06-11 CN CN202121302553.4U patent/CN215771779U/zh active Active
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