CN2600946Y - 线缆连接器组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种线缆连接器组件(1),其包括电连接器(10)、线缆(6)及绝缘壳体(5),其中电连接器包括绝缘本体(2)、组设在绝缘本体内的若干导电端子(31)及与绝缘本体相结合的金属遮蔽壳体(4),遮蔽壳体包括包围导电端子于其内的第一遮蔽部(41)、自第一遮蔽部向后延伸且包围上述线缆延伸出绝缘外皮前端部分于其内的第二遮蔽部(46)及自第二遮蔽部向后延伸且环绕上述线缆的金属遮蔽层末端的第三遮蔽部(47),线缆的末端与上述导电端子电性连接,绝缘壳体包覆在电连接器及线缆末端外。本实用新型的一体式金属遮蔽壳体,可同时对端子及线缆末端予以屏蔽,防电磁干扰能力强。且该遮蔽壳体制程简单,组装简便且可拆卸,节省制造成本,有利于不良品的返工。
Description
【技术领域】
本实用新型是有关一种线缆连接器组件,尤其涉及一种IEEE1394b线缆连接器组件的金属遮蔽壳体的改良。
【背景技术】
目前计算机领域对信号传输速率的要求愈来愈高,IEEE1394b作为高速传输的新标准,为高速传输接口提供了一个新的发展方向,其最高传输速率可达到3.2Gbps并可在100公尺距离内传输。由于IEEE1394b的良好传输特性,其被越来越广泛地应用于计算机与外围设备之间的信号高速传输。
请参阅公告于2001年10月9日的美国专利第6,299,487号,其揭示了一种IEEE1394b线缆连接器组件,其包括位于前端的绝缘本体、前端组设在绝缘本体内的金属遮蔽壳体、组设在遮蔽壳体内的端子模块及与端子模块相连接的线缆,其遮蔽壳体的前端部分采用镶埋成型(Insert molding)方式与绝缘本体相结合,上述端子模块包括绝缘支持体及设置于绝缘支持体内的若干导电端子,这些导电端子的焊接端分别与线缆信号导体及接地遮蔽层相连接。
对于IEEE1394b这类高速传输信号的线缆连接器组件来说,防电磁干扰(Anti-EMI)性能很重要。不仅需要对传输信号的端子进行良好的遮蔽,还需要对与端子连接的线缆末端实施较佳的屏蔽。上述专利所揭示的线缆连接器组件设置有围设端子模块于其内的金属遮蔽壳体,同时接地端子的焊接端设置成较宽大的构形而可将线缆遮蔽层露出于外的部分包围于其内,使这些接地端子在与线缆遮蔽层相连接的同时予线缆末端以一定的遮蔽作用。业界为了进一步加强上述线缆连接器组件的防电磁干扰能力,通常会在线缆末端的邻近连接器但未被上述金属遮蔽壳体所包围的部分外围加设另一套筒状金属遮蔽壳体,从而自导电端子至线缆末端均为金属遮蔽壳体所屏蔽,可实现良好的防电磁干扰功能。
但上述线缆连接器组件采用若干金属遮蔽壳体分别对端子及线缆末端进行遮蔽,增加制造及组装成本。而且,上述专利所揭示的遮蔽壳体镶埋成型在绝缘本体内,该结合方式制造成本相对较高且无法拆卸,不利干不良品的返工
因此,确有必要对上述线缆连接器组件加以改良以克服现有技术中的缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种线缆连接器组件,其具有一体式的金属遮蔽壳体,可同时对端子及线缆末端予以屏蔽,防电磁干扰能力强。
本实用新型的又一目的在于提供一种具有改良式金属遮蔽壳体的线缆连接器组件,其遮蔽壳体制程简单,组装简便且可拆卸,节省制造成本,有利于不良品的返工。
为达成上述目的,本实用新型线缆连接器组件采用如下技术方案:一种线缆连接器组件包括电连接器、线缆及绝缘壳体,其中电连接器包括绝缘本体、组设在绝缘本体内的若干导电端子及与绝缘本体相结合的金属遮蔽壳体,线缆包括绝缘外皮、设置在绝缘外皮内的若干导线及围设于绝缘外皮与导线之间的金属遮蔽层,若干导线延伸出绝缘外皮前端而与上述电连接器的对应导电端子电性连接,遮蔽壳体包括与绝缘本体相结合且包围导电端子于其内的第一遮蔽部、自第一遮蔽部向后延伸且包围上述导线延伸出绝缘外皮前端部分于其内的第二遮蔽部及自第二遮蔽部向后延伸且环绕上述线缆的金属遮蔽层末端的第三遮蔽部,绝缘壳体包覆在电连接器及线缆末端外。
与现有技术相比,本实用新型线缆连接器组件具有如下有益效果:遮蔽壳体是一体式结构,制程简单,其前部与绝缘本体相结合,后部收容线缆的末端,能同时将导电端子及线缆末端遮蔽,防电磁干扰能力强;遮蔽壳体采用压入方式组入绝缘本体内且可拆卸,组装简便,节省制造成本,有利于不良品的返工,提高生产效率。
【附图说明】
图1是本实用新型线缆连接器组件的立体组合图。
图2是本实用新型线缆连接器组件的立体分解图。
图3是本实用新型线缆连接器组件的电连接器的立体组合图。
图4是本实用新型线缆连接器组件的绝缘本体的后视图。
图5是本实用新型线缆连接器组件的遮蔽壳体翻转180度的后视立体图。
图6是沿图4的A-A线方向的剖视图,以显示绝缘本体的内部结构。
图7是沿图1的B-B线方向的剖视示意图,以显示遮蔽壳体与线缆末端及绝缘本体的配合关系及绝缘壳体组装的位置,其中线缆及绝缘壳体仅为示意。
【具体实施方式】
请参阅图1及图2所示,本实用新型线缆连接器组件1在本实施例中是适用IEEE1394b的信号传输标准,其包括电连接器10、绝缘壳体5及线缆6。请参阅图3所示,电连接器10包括绝缘本体2、端子模块3及遮蔽壳体4。
请参阅图2、图3及图4所示,绝缘本体2包括矩形框体部21及设置在框体部21内的基部22,在框体部21顶壁外表面形成有一个矩形凹陷部210,框体部21两侧壁分别形成有矩形凹槽211。基部22大体呈方形体,自基部22中央向前延伸形成一纵长构形的舌板220。在基部22与框体部21之间形成有供遮蔽壳体4组装用的较狭窄的第一收容空间23,在舌板220与框体部21之间形成一个用以收容对接连接器(未图示)对接部分的较宽大的第二收容空间24,第一收容空间23与第二收容空间24相连通。在该舌板220下表面中间形成有一个狭槽222,使舌板220截面呈“凹”字形,在舌板220的上下表面分别设有若干贯穿舌板220的沟槽223。在基部22内自后端面向前凹陷形成有用来收容端子模块3的一个收容腔224。在第一收容空间23的两侧部分内中间位置均沿舌板220延伸方向形成有一个狭长凸块225,这些狭长凸块225将基座22与框体部21一体连接。在基部22顶壁形成有两个凹槽226,并在基部22底壁中间形成有一个与顶壁相似的0凹槽(未图示)。
请参阅图2所示,端子模块3包括一绝缘端子座32及若干个导电端子31,这些导电端子31中信号端子、电力端子及接地端子等类型的配置均符合IEEE1394b的传输标准,此处不再详细说明。端子座32包括基座320及自基座320中部向后延伸的舌块321,基座320内开设有若干端子通道322,舌块321上、下表面开设有与基座320的端子通道322对应相连通的端子收容槽323。每一个导电端子31包括位于中部的固持部310、自固持部310向后延伸的连接部311及自固持部310向前延伸的接触部312,固持部310干涉固持在端子通道322中,连接部311穿过基座320的通道322而收容在端子收容槽323内。端子座32收容在绝缘本体2基部22后端的收容腔224内,导电端子31的接触部312则穿过收容腔224而收容在舌板220上对应的沟槽223内。
请参阅图2、图5所示,遮蔽壳体4是由金属板材一体冲压、抽引、弯折而成,其包括第一遮蔽部41、第二遮蔽部46及第三遮蔽部47。第一遮蔽部41具有上壁411、下壁412及将上、下壁一体相连的两侧壁413,上述壁面包围形成一个空腔414,在第一遮蔽部41的两侧壁413前端中央向后延伸至中部位置分别开设有狭长开口42,并在第一遮蔽部41的上壁411上形成有两个朝空腔414内向后延伸的弹片43,在下壁412上亦形成有一个朝空腔414内并向后延伸的弹片44。自第一遮蔽部41向后抽引形成第二遮蔽部46及第三遮蔽部47,第二遮蔽部46呈矩形框体状,其包括自第一遮蔽部41的上、下壁411、412呈台阶状向外弯折且向后延伸形成的上、下壁461、462及与上、下壁461、462一体相连的两侧壁463,第一遮蔽部41两侧壁413末端分别呈台阶状向外弯折且向后延伸形成有一对贴靠在第二遮蔽部两侧壁463上的弹片45,自第二遮蔽部46的上述壁面末端向后延伸形成有第三遮蔽部47,该第三遮蔽部47包括与第二遮蔽部46一体连接且呈漏斗状渐缩形成的过渡部471及自该过渡部471向后延伸的圆筒状尾部472。
线缆6包括若干导线63、包覆在导线63外的绝缘外皮61及围设在导线63与绝缘外皮61之间的金属遮蔽层62,其中导线63包括信号线、电源线及接地线,其分别与电连接器10的相应信号端子、电源端子及接地端子相焊接,导线63中各类型线及数目的配置也符合IEEE1394b的传输标准,此处也不再详细说明。金属遮蔽层62是由若干金属线编织成网状,提供防止信号线的电磁干扰(EMI)功能。
请参阅图1及图2所示,绝缘外壳5是通过外模包覆成型(Over-molding)技术包覆在电连接器10后部及线缆6末端外,其包括内设用以收容电连接器10后部的收容空间53的长方体状前部51,以及自前部51的后端面向后延伸形成锥台形套筒状用来收容线缆6末端的后部52,并在该后部52两侧开设有弧形开口520,该开口520可提供增强应力释放作用及方便握持的功能。
请参阅图2、图3及图7所示,组装电连接器10时,首先,将导电端子31自前向后组装入端子座32内形成端子模块3,其固持部310恰干涉收容在基座320的端子通道322内,连接部311则穿过端子通道322后收容在舌块321的端子收容槽323内。然后,将端子模块3自后向前组装入绝缘本体2后部的收容腔224内,导电端子31的接触部312相应收容在绝缘本体2的舌板220的若干沟槽223内,接着,将遮蔽壳体4自后向前组装入绝缘本体2内,第一遮蔽部41组设在第一收容空间23及第二收容空间24内,其前端插入至接近绝缘本体2的对接面(未标号)处,恰可将端子模块3包覆在其内,提供屏蔽外界对导电端子的电磁干扰的功能。形成于绝缘本体2基部22左、右壁的狭长凸块225收容在遮蔽壳体4的狭长开口42内,遮蔽壳体4上壁411的弹片43卡抵于基部22顶壁的凹槽226内,下壁412的弹片44卡扣在基部22下壁的对应凹槽内,其两侧壁413末端的弹片45抵靠在绝缘本体框体部21两侧壁的末端,这样,遮蔽壳体4与绝缘本体2稳固组装在一起,完成了电连接器10的组装过程。拆卸时,通过工具从第二收容空间24伸入顶压弹片43、44即可将遮蔽壳体4取出。遮蔽壳体4与背景技术中镶埋成型于绝缘本体中的遮蔽壳体相比,制程简单,组装简便且可拆卸,节省制造成本,有利于不良品的返工。
将线缆6与电连接器10相组装时,剥除线缆6末端部分绝缘外皮61,露出遮蔽层62及导线63,导线63的芯线64与电连接器10的对应导电端子31相焊接,遮蔽壳体4的第二遮蔽部46包围上述导线63延伸出绝缘外皮61的前端部分,遮蔽壳体4的第三遮蔽部47的尾部472环绕并压接于线缆6末端露出的遮蔽层62上,提供屏蔽外界对线缆6末端的电磁干扰的功能。这样,一体式的金属遮蔽壳体4可同时对端子31及线缆6末端予以屏蔽,防电磁干扰能力强。
最后,在电连接器10后部及线缆6末端通过外模包覆成型技术(Over-molding)形成一个绝缘壳体5,其前部51将从绝缘本体2的凹陷部210后端处至线缆6末端为遮蔽壳体4的第三遮蔽部47所遮覆部分完全包覆在其内,提供电连接器10与线缆6的连接处的保护作用,其后部52则包覆在线缆6的绝缘外皮61末端以提供应力释放功能。
Claims (10)
1.一种线缆连接器组件,其包括电连接器、线缆及绝缘壳体,所述电连接器包括绝缘本体、若干导电端子及金属遮蔽壳体,其中所述导电端子组设在绝缘本体内,所述遮蔽壳体与上述绝缘本体相结合;所述线缆包括绝缘外皮、设置在绝缘外皮内的若干导线及围设在绝缘外皮与导线之间的金属遮蔽层,若干导线延伸出绝缘外皮前端与所述电连接器的对应导电端子电性连接;所述绝缘壳体包覆电连接器及线缆末端;其特征在于:上述遮蔽壳体包括与上述绝缘本体相结合且包围导电端子于其内的第一遮蔽部、自第一遮蔽部向后延伸且包围上述导线延伸出绝缘外皮前端部分于其内的第二遮蔽部及自第二遮蔽部向后延伸且环绕上述线缆的金属遮蔽层末端的第三遮蔽部。
2.如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述第一遮蔽部包括上壁、下壁及将上、下壁一体相连的两侧壁,这些壁面包围形成一空腔,自第一遮蔽部两侧壁末端分别呈台阶状向外弯折且向后延伸形成有一对弹片。
3.如权利要求2所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述第二遮蔽部是自第一遮蔽部向后抽引形成的矩形框体状结构,其包括自第一遮蔽部的上、下壁呈台阶状向外弯折且向后延伸形成的上、下壁及与上、下壁一体连接的两侧壁,所述第一遮蔽部两侧壁末端的弹片贴靠于所述第二遮蔽部的两侧壁上。
4.如权利要求3所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述第三遮蔽部是自第二遮蔽部向后抽引形成,其包括自上述第二遮蔽部的上述壁面向后呈漏斗状渐缩延伸形成的过渡部及自过渡部向后延伸的圆筒状尾部。
5.如权利要求4所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述绝缘本体包括框体部及设置在框体部内的基部,自上述基部中央向前延伸形成有上下表面分别设有若干沟槽的舌板,在基部内自后端面向前凹陷形成有收容腔。
6.如权利要求5所述的线缆连接器组件,其特征在于:上述若干导电端子收容在绝缘端子座内,该端子座与上述导电端子形成一端子模块,端子模块的上述端子座收容在绝缘本体的收容腔内。
7.如权利要求5所述的线缆连接器组件,其特征在于:绝缘本体的基部与框体部之间形成有第一收容空间,舌板与框体部之间形成有第二收容空间,上述第一收容空间及第二收容空间相连通,在第一收容空间的两侧部分内中间位置沿舌板延伸方向分别形成有将基座与框体部一体连接的狭长凸块,在基部顶壁形成有两个凹槽,并在基部底壁也形成有一凹槽。
8.如权利要求7所述的线缆连接器组件,其特征在于:在第一遮蔽部两侧壁前端中央向后延伸至中部位置形成有收容绝缘本体的上述狭长凸块的开口,在第一遮蔽部上壁及下壁分别设有朝上述空腔内向后延伸并抵靠在绝缘本体的上述对应凹槽内的弹片。
9.如权利要求7所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述遮蔽壳体的第一遮蔽部收容在绝缘本体的上述第一及第二收容空间内,第三遮蔽部的尾部压接在线缆末端露出的遮蔽层上。
10.如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述绝缘壳体通过外模包覆成型技术包覆在电连接器后部及线缆末端外,其包括收容电连接器后部的长方体状前部及自前部的后端面向后延伸包覆在线缆末端的绝缘外皮上的后部,并在该后部两侧开设有提供增强应力释放及方便握持作用的弧形开口。
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