JPH0828252B2 - 電気コネクタ組立体及びその製造方法 - Google Patents

電気コネクタ組立体及びその製造方法

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JPH0828252B2
JPH0828252B2 JP62100248A JP10024887A JPH0828252B2 JP H0828252 B2 JPH0828252 B2 JP H0828252B2 JP 62100248 A JP62100248 A JP 62100248A JP 10024887 A JP10024887 A JP 10024887A JP H0828252 B2 JPH0828252 B2 JP H0828252B2
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electrical
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は電気コネクタ、特に複数の導体を夫々雌雄コ
ンタクトを含む1対の電気コネクタに圧接接続する電気
コネクタ組立体及びその製造方法に関する。
従来の技術 多導体ケーブルを数個の通信機器または他の同種のケ
ーブルに接続することがしばしば要望される。このため
に一対の多接触子コネクタが背中合せに整合されて相互
におよび多導体ケーブルに電気的に接続されることが多
い。この種のコネクタは米国特許第4,398,780号で明ら
かなように業界で周知である。この特許は通信ケーブル
など箔または編組金属の金属シースを持つケーブルに用
いて導体を電磁干渉から遮蔽するシールド付き電気コネ
クタを開示している。導体はケーブルの一端でジャケッ
トを切除して露出され、コネクタに成端されるので、シ
ールドを有効ならしめるには露出された導体をハウジン
グで遮蔽する必要がある。これは、ハウジングを金属外
殻としこれにコネクタと導体成端部を取囲ませることに
よって行われる。
発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記特許の発明と先行技術一般につい
ては、作業に多くの時間を要することと、コスト高の問
題がある。上記特許の発明の目的を達成するためには、
ケーブルの個別の導体がコネクタの端子に正しく成端さ
れなければならない。この操作は極めて労働集約的であ
る。したがって本発明は迅速且つ容易に生産され、これ
に費やされる労力を大幅に低減するという効果がある
「ピギーバック」式のシール付電気コネクタ組立体の実
現を目指すものである。
問題点を解決するための手段 本発明は多導体ケーブルを含む電気コネクタ組立体を
目指すものであるが、多導体ケーブルの個別絶縁導体は
平面状に配列され、その個別絶縁導体を間隔をおいて固
定する装着ストリップ、絶縁体の熱接合或いは絶縁体の
化学接合が個別絶縁導体の平面配列を固定する手段とな
る。電気コネクタの電気端子は相隔たる位置においてそ
れぞれの導体に一括成端される。それらの電気コネクタ
は背中合せに配置されてコネクタハウジング内でその位
置に固定される。コネクタハウジングはジャックねじで
背中合せの向きに保持される一対の外殻から成るものと
することができる。ジャックねじとこれが挿通される外
殻の穴とは両電気コネクタを背中合せの向きに固定する
手段になり、また両外殻を結合固定する手段にもなる。
多導体ケーブルは丸形のシールド付ケーブルとするこ
とができ、コネクタハウジングは電気コネクタのための
シールドを形成するとともに電気コネクタに電気的に接
続される。別型としては、多導体ケーブルを、平面状の
シールド付リボンケーブルとすることもできる。コネク
タハウジングはまたケーブルと係合する歪み軽減部材
(ストレインリリーフ)およびケーブル受け穴を含む。
この穴はケーブルと協働して塵埃などのハウジング内侵
入を防ぐシールを構成する。
本発明によれば、雌コンタクトを有しかつ少なくとも
1列に配置した端子を含む一方の電気コネクタと、雄コ
ンタクトを有しかつ少なくとも1列に配置した端子を含
む他方の電気コネクタとから成り、前記雌雄コンタクト
が互いに逆方向に向いた1対の電気コネクタを構成する
よう配置固定された電気コネクタ組立体において、複数
の略平行導体が一方の電気コネクタの前記端子の配列方
向と交差して該一方の電気コネクタの一側から他側へ延
出し前記端子に圧接接続されると共に、他方の電気コネ
クタの他側から延出して該他方の電気コネクタの前記端
子に圧接接続されることを特徴とする電気コネクタ組立
体が提供される。
又本発明のもう一つの面によれば、雌コンタクトを有
しかつ少なくとも1列に配置した端子を含む一方の電気
コネクタ、雄コンタクトを有しかつ少なくとも1列に配
置した端子を含む他方の電気コネクタ、及び複数の略平
行導体から、前記雌雄コンタクトが互いに逆方向に向い
た1対の電気コネクタを含む電気コネクタ組立体を製造
する方法において、前記一方及び他方の電気コネクタの
それぞれの前記端子を、前記複数の略平行導体に、離隔
した位置にて、同一方向から圧接接続し、ついで前記雌
雄コンタクトが互いに逆方向に向いた1対の電気コネク
タを構成するよう前記一方及び他方の電気コネクタの間
の導体セグメントを折曲げて前記両電気コネクタを重ね
合わせ、さらに該重ね合わされた1対の電気コネクタを
コネクタハウジング内に収容する、ことから成ることを
特徴とする電気コネクタ組立体を製造する方法が提供さ
れる。
実施例 第1図を参照して、電気コネクタ組立体(2)は本発
明によるものであって、シールド付多導体ケーブル
(4)を雄型で多接触子型の電気コネクタ(8)および
雌型の多接触子コネクタ型の電気コネクタ(6)に接続
するようになっている。これら電気コネクタ(6),
(8)は背中合せの状態に結合固定され雌雄同体形のコ
ネクタハウジング(10),(12)に取囲まれる。
多導体ケーブル(4)は多数の個別絶縁導体(14)が
金属編組の導電性シース(16)に包囲されている型の市
販のケーブルであり、この金属編組は金属箔(18)を取
巻いている。導電性シース(16)はプラスチック製の外
ジャケット(20)内に収容されている。多導体ケーブル
(4)の一端はその外ジャケット(20)と導電性シース
(16)の一部が剥離されて個別絶縁導体(14)が露出さ
れている。露出された個別導体(14)はカラーコードさ
れた絶縁体で囲まれており、第4図に示すように、扇状
に拡げられて一体的に平面状に配列されている。カラー
コードされた個別絶縁導体の配置はケーブルの反対端に
おける、カラーコードされた個別絶縁導体の配置に対応
する。個別絶縁導体(14)は相隔たる位置において接着
ストリップ(22),(24)により一体的に平面状に配列
される。別法としては、個別絶縁導体(14)は絶縁体を
熱接合または化学接合することによってその位置に保た
れる。接着ストリップ(22),(24)、絶縁体の熱接
合,及び絶縁体の化学接合は、個別絶縁導体の平面配列
を固定する固定部材となる。これらの個別絶縁導体は後
述のように多接触子コネクタ型の電気コネクタ(6),
(8)に接続される。これら電気コネクタ(6),
(8)は米国特許第3,820,055号に開示される型に属す
るので、詳細はその公報を参照されたい。
各多接触子型の電気コネクタ(6),(8)は剛性絶
縁材料のハウジング(25),(26)を有し、各ハウジン
グ(25),(26)は導体位置決め区分(28)と接触子受
入れ区分(30)とを包含すること第5図に示す通りであ
る。各導体位置決め区分(28)は背面(32)と上面(3
4)を有する。各上面(34)には多導体ケーブル(4)
の個別絶縁導体(14)を受けるための複数の円弧状の導
体受けスロット(36)がある。導体受けスロット(36)
の数はケーブル(4)に所在する個別絶縁導体(14)の
数に対応する。複数のスタガ状スロット(38)はそれぞ
れの導体受けスロット(36)に対応し背面(32)から上
面(34)に通じている。端子受入れスロット(38)の数
はケーブル(4)の個別導体(14)の数に対応する。ス
ロット(38)は電気端子の成端部分を受入れること第9
図に示す通りである。各導体位置決め区分(28)の各端
には側壁(40)が上面(34)から延び出している。側壁
(40)には一対の凹溝(41)と一つのスロット(42)が
あり、スロット(42)は背面(32)から側壁(40)の上
面(43)に達している。
電気コネクタ(6),(8)の接触子受入れ区分(3
0)はD形の突起(45)を持つ金属上板(44)を有す
る。上板(44)は接触子受入れ区分(30)の両側壁(4
7)から延出するフランジ(46)に締着される。フラン
ジ(46)における穴(図示せず)はねじ(49)(第1
図)が挿入できるように上板(44)の穴(48)と整合し
ている。
電気コネクタ(6),(8)はハウジング(25),
(26)内所在の端子(57)に関して相違する。電気コネ
クタ(6)の有する端子は雌型接触部分(59)(雌コン
タクト)を有してこの部分が突起(45)内に置かれたD
形区分(51)の穴(50)内に配置され、電気コネクタ
(8)の有する端子はD形突起(45)内に配置された雄
型接触部分(52)(雄コンタクト)を有する。ただし、
各端子(57)は同一の成端部分(53)を有する(第9
図)。成端部分(53)には相隔たるアーム(94)があっ
て絶縁排除(圧接)用導体係合スロット(96)を画成し
ている。スロット(96)の入口はテーパしていて、ここ
で成端さるべき導体(14)を案内するガイドとなる。ア
ーム(94)は刺付き端(98)を有しこれが導体位置決め
区分(28)と協働して区分(28),(30)を結合固定す
ること後述する通りである。ここにはこの種の配置構成
が示されているが、雄型および雌型の電気コネクタは任
意の組合せで用いうるものである。
コネクタハウジング(10),(12)は互いに同一であ
り、ダイキャストの亜鉛から作製され、ニッケルまたは
銅をめっきして導電性を改善されている。第1図に示す
ように、各コネクタハウジング(10),(12)は底壁
(54)、両側壁(55)および両端壁(57)を含む。底壁
(54)上には内部キャビティ(56)が設けられる。内部
キャビティ(56)には開口(58)があり、対応する電気
コネクタ(6),(8)のD形突起(45),(45)をコ
ネクタハウジング(10),(12)外に延出させて一方の
突起(45)と端子の接触部分とが相手電気コネクタの突
起と接触部分とに係合できるようになっている。
底壁(54)には二つの対角隅に穴(60)が設けられ
る。残りの二隅には突起(62)が設けられ、各突起(6
2)はその内端(66)からコネクタハウジング(10),
(12)の外面に達するねじ穴(64)を有する。穴(6
0),(64)はねじ(68)と協働してコネクタハウジン
グ(10),(12)を下記のように定位置に保持する。両
側壁(55)および両端壁(57)の上縁に設けられた外稜
(70)と内稜(72)はやはり両コネクタハウジングが結
合される際に協働する。コネクタハウジング(10,(1
2)は楕円形のケーブル受入れ開口(74)を画成する。
底壁(54)には開口(74)に近接して円弧状に突出して
歪み軽減部材となるクレードル(76)があり、その一側
(図示せず)が突起(62)に付着している。もう一つの
歪み軽減部材となるクレードル(78)がクレードル(7
6)の内側に設けられる。クレードル(78)の内側には
穴(82)の各側において底壁(54)に導体ガイド(80)
が設けられ穴(82)のいずれか一側に導体(14)を誘導
する。リング(84)は開口(74)と第一の歪み除けクレ
ードル(76)との間に置かれること第7図に示す通りで
ある。
ねじ穴付き拡大端(88)を有するジャックねじ(86)
は整合する穴(82)に第7図のように挿入され、C型リ
ング(90)がねじ(86)のスロット(92)に嵌め付けら
れてねじ(86)の位置を保持する。後述するように、ジ
ャックねじ(86)は、電気コネクタ組立体をピギーバッ
ク式或いは背中合せの向きに積み重ねる(スタック)こ
とができる。
この発明の重要な一面は組立の手順である。外ジャケ
ット(20)、導電性シース(16)および金属箔(18)を
多導体ケーブル(4)の端部から剥離する。次にカラー
コードされた個別絶縁導体(14)を第4図に示すように
一体的な平面構成に配置する。多導体ケーブル(4)内
に収容される個別絶縁導体(14)の本数は、代表的なコ
ネクタでは9本から50本までの範囲にある。個別絶縁導
体(14)をこのように一体的に配列するのは個別絶縁導
体の電気コネクタ組立体(2)や多導体ケーブル(4)
の反対端における他の電気コネクタ組立体に対する適切
な接続を確保するためである。個別絶縁導体(14)の間
隔は個別絶縁導体(14)を接続すべき電気コネクタ
(6),(8)の型によって変り、電気コネクタ
(6),(8)内の端子の間隔に一致する。個別絶縁導
体(14)が一体的に配列されたのち、その個別絶縁導体
(14)に接着ストリップ(22),(24)を装着して導体
の一体的な平面構成を維持させる。接着ストリップ(2
2),(24)は個別絶縁導体(44)に沿って軸線方向に
相隔たる位置で個別絶縁導体(14)上に置かれる。次に
個別絶縁導体(14)を電気コネクタ(6),(8)に成
端させる。電気コネクタ(6),(8)は接着ストリッ
プ(22),(24)に対応する相隔たる位置で個別絶縁導
体(14)に装着する。これにより個別絶縁導体(14)は
上述のように適正に間隔配置されることになる。電気コ
ネクタ(6),(8)は利用できる設備に応じて同時
に、又はそれぞれ個別絶縁導体(14)に成端させること
ができる。電気コネクタ(6),(8)の導体位置決め
区分(28)は個別絶縁導体(14)と係合する状態に置か
れる。導体位置決め区分(28)の導体受けスロット(3
6)は個別絶縁導体(14)に接触してこれを案内する。
各スロットに1本の導体を受けさせたところで、電気コ
ネクタ(6),(8)の接触子受入れ区分(30)を導体
(14)および導体位置決め区分(28)に押圧して係合さ
せる。前記両区分(28),(30)は、米国特許第3,820,
055号が開示するように、端子の成端部分が個別絶縁導
体(14)と電気接触を成すと同時に互いにラッチ結合さ
れる。要するに、接触子受入れ区分(30)が下方に移動
するにつれて各成端部分(53)のアーム(94)の上端が
個別絶縁導体(14)の絶縁体に突き刺さる。下動が進む
に伴って導体(14)はスロット(96)の内端に押込まれ
て、狭いスロットの、アーム(94)を個別絶縁導体(1
4)に電気的に接触させる部分に置かれる。アーム(9
4)の外側縁は端子受入れスロット(38)に係合し、ア
ーム(94)を内方に押込んで電気接触を確実ならしめ
る。刺付き端(98)は、第9図に示すように、スロット
(38))と連通する凹み(91)の底面に接触して両区分
(28),(30)を結合固定する。
次に、両コネクタ(6),(8)を背中合せの状態に
し、第1図および第7図に示すようにねじ(49)を穴
(48)に取付けてその背中合せ状態に固定する。ここで
多導体ケーブル(4)の個別絶縁導体(14)と両電気コ
ネクタ(6),(8)をコネクタハウジング(10),
(12)で取囲む。両コネクタハウジング(10),(12)
の係合に伴い、ケーブル(4)は、第7図に示すように
円弧状の歪み除けクレードル(76),(78)と開口(7
4)に載るリング(84)は開口(74)とクレードル(7
6)の間に置かれなければならない。両コネクタハウジ
ングが閉合状態になったところでねじ(68)を穴(60)
に挿入し突起(62)のねじ穴(64)に螺合させてコネク
タハウジング(10),(12)を結合固定する。
この固定状態において、クレードル(76),(78)と
開口(74)はケーブル(4)よりも狭小な通路を形成す
るので、第7図に示すように、多導体ケーブル(4)は
クレードル(76),(78)と開口(74)によって圧縮さ
れ移動を阻止される。この圧縮によりケーブル(4)は
開口(74)とシールを形成し塵埃などのケーブルアセン
ブリ(2)への侵入を阻止する。多導体ケーブル(4)
の軸方向固定をさらに確実にするために、リング(84)
は多導体ケーブル(4)が引かれるか押されるかすると
リング(84)が端壁(57)またはクレードル(76)に係
合するような位置に置いてどちらの方向にもケーブル移
動が限定されるようにする。
この固定状態においては、電気コネクタ(6),
(8)の金属板(44)がコネクタハウジング(10),
(12)と電気接触を成し、また一方ではコネクタハウジ
ング(10),(12)のクレードル(76)がケーブル
(4)の導電性シース(16)と接触を成す。このように
して、外殻(10),(12)と金属板(44)とはケーブル
シースに電気的にコモニング(接地)されて途切れのな
い連続的な遮蔽が得られる。
ジャックねじ(86)は、米国特許第4,398,780号に記
載されるように、背中合せもしくは「ピギーバック」式
に電気コネクタ組立体を積み重ね(スタック)できるよ
うに設けられている。要するに、長寸のジャックねじ
(86)は外殻(10),(12)の穴(82)に通される。各
ねじ(86)のねじ端(88)は他の電気コネクタ組立体
(2)に組付けられる他の一式のジャックねじ(86)の
対応するねじ端に螺合して進入する。このようにして、
ジャックねじ(86)と外殻(10),(12)の穴(82)は
電気コネクタ(6),(8)を背中合せの向きに固定す
る手段にもなりコネクタハウジング(10),(12)を結
合固定する手段にもなる。
一旦組立てられると、電気コネクタ組立体(2)は他
の電気コネクタ組立体と組合せて用いられる。第3図に
示すように、多導体ケーブル(4)は一端で電気コネク
タ組立体(2)に取付けられ、また他端で下記の直角電
気コネクタ組立体(103)に取付けられる。この構成に
すれば、親電子機器を複数の子電子機器に接続し、しか
も個々の子機器を互いに独立に動作させることができ
る。例えば、子機器(95)を電気コネクタ組立体(2)
から分離しても親(97)や子(99)に何の影響も及ぼさ
ないですむ。この種の方式では個々の子機器の修理など
が、親機器や系内所在の他のどの子機器にも衝撃を与え
ずに可能である。
上に挙げた直角電気コネクタ組立体(103)は電気コ
ネクタ組立体(2)の反対端で多導体ケーブル(4)に
接続される。第10図に示すように、直角電気コネクタ組
立体(103)は多導体ケーブル(4)の個別絶縁導体(1
4)に成端される電気コネクタ(106)が一つである点を
除き電気コネクタ組立体(2)と同様である。故に、開
口(156)を持つ必要があるのは一方のコネクタハウジ
ング(110)のみである。コネクタハウジング(110)は
前記のコネクタハウジング(10),(12)と同一であ
る。他方のコネクタハウジング(111)は開口(156)の
代りに稜(157)を有する。稜(157)は直角電気コネク
タ組立体(103)の組立時に導体位置決め区分(128)に
係合し金属上板(144)が外殻(110)と電気接触を成す
ように電気コネクタ(106)を位置決めして連続する遮
蔽を実現させる。ジャックねじ(286)は電気コネクタ
組立体(103)を上述のように他の電気コネクタ組立体
(2),(103)にピギ−バック式に結合させることが
できる。
別の一実施例である電気コネクタ組立体(201)を第1
1図および第12図に示す。この実施例においては第11図
に示すように、平板状の絶縁ジャケット内に平行に配置
された電気導体(214)を持つリボンケーブル(205)が
丸形の多導体ケーブル(4)に代わってコネクタハウジ
ング(210),(212)の一側から挿入されている。歪み
軽減部材(275)は前述の歪み軽減部材と相違し、第11
図に示すようにコネクタハウジング(210),(212)か
ら外方に延出している。従ってコネクタハウジング(21
0),(212)は雌雄同体形である。
歪み軽減部材(275)は上板(277)と下板(279)と
を包含し、両板はそれぞれコネクタハウジング(21
0),(212)と一体でありいずれも内面(281)を有す
る。板(277),(279)の内面(281)には、第12図に
示すように、対向する凸起(283)が設けられておりケ
ーブル(205)に係合する。凸起(283)はケーブル(20
5)を把持して歪み軽減部材となりケーブルの移動を阻
止する。上板(277)と下板(279)には穴(285)が設
けられる。板(277),(279)の一端からは突起(29
3)が外方に延出している。突起(293)には制限径の穴
(287)が設けられる。穴(285),(287)は一方の板
の穴(285)が他方の板の穴(287)と整合するように配
置される。ねじ(295)は穴(285),(287)に挿入さ
れ螺合して歪み軽減部材(275)をケーブル(205)に固
定する。別法として、穴(287)にはタッピンねじと協
力する制限径を持たせ、ねじ挿入に伴いねじのねじ山が
穴(287)に係合して螺合作用を生じることにより歪み
軽減部材(275)をケーブル(205)に固定することもで
きる。
一変形として、リボンケーブル(205)がシールド付
ケーブルであれば、コネクタハウジング(210),(21
2)の歪み軽減部材(275)の凸起(283)はシールド付
ケーブルと接触を成し歪み軽減部材(275)およびコネ
クタハウジング(210),(212)をケーブルに電気的に
コモニングさせて途切れのない連続する遮蔽を実現す
る。
ジャックねじ(286)は前述のように電気コネクタ組
立体(201)をピギ−バック式に結合すると共に電気コ
ネクタ(206),(208)を背中合せに固定するに用いら
れる。従って、第1〜9図の実施例の歪み除け構成が不
要でありジャックねじ(286)が内方に移っているため
に、電気コネクタ組立体(201)の占有空間は電気コネ
クタ組立体(2)よりも小さい。
発明の効果 本願発明では上述のように、平面配列で一様な相互間
隔を有し、個別絶縁導体の間隔が多接触子コネクタ型の
電気コネクタの接触子間隔に対応する、多導体ケーブル
の個別絶縁導体を軸線方向に間隔をおいた位置で固定
し、この個別絶縁導体を、一方の電気コネクタの電気端
子が第一の軸線方向に間隔をおく位置にて導体に一括成
端し、他方の電気コネクタの電気端子が第二の軸線方向
に間隔をおく位置にて導体に一括成端する。ついで両電
気コネクタを一つのコネクタハウジング内に背中合せの
構成で固定するようにしている。
又、平面配列で一様な相互間隔を有し、電気導体の間
隔が多接触子コネクタ型の電気コネクタの接触子間隔に
対応する、リボンケーブルの電気導体を、一方の電気コ
ネクタの電気端子が第一の軸線方向に間隔をおく位置に
て導体に一括成端し、他方の電気コネクタの電気端子が
第二の軸線方向に間隔をおく位置にて導体に一括成端す
る。ついで両電気コネクタを一つのコネクタハウジング
内に背中合せの構成で固定するようにしている。
したがって丸形の多導体ケーブル、又はリボンケーブ
ルの電気導体が多接触子コネクタ型の電気コネクタ(複
数)に、ケーブルのそれぞれの導体がコネクタの端子に
正しく成端され、かつ作業が迅速且つ容易となり、電気
コネクタ組立体の生産に費やされる労力を大幅に低減す
るという効果を有する。さらにコネクタハウジングがケ
ーブルの歪みを軽減するという効果も有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による電気コネクタ組立体の分解斜視
図、第2図は組立済み電気コネクタ組立体の斜視図、第
3図はこの電気コネクタ組立体と他機器との相互関係を
示す略線図、第4図は平面構成に配置された個別導体を
示す剥離ケーブル端の斜視図、第5図は導体に成端する
前の電気コネクタを示す斜視図、第6図は導体に成端し
た後の電気コネクタを示す第5図と同様の斜視図、第7
図はコネクタハウジングに設けられた内部歪み軽減部材
を示す第2図の線7−7による断面図、第8図は多導体
ケーブルの個別絶縁導体の経路を示す第7図の線8−8
による断面図、第9図は電気コネクタの一端子の成端部
分を示す一部切欠図、第10図は本発明の別の一実施例の
分解斜視図、第11図はまた別の一実施例による組立済み
電気コネクタ組立体の斜視図、第12図はリボンケーブル
の経路を示す第11図の線12-12による断面図である。 52……雄コンタクト 57……端子 59……雌コンタクト 2,103,201……電気コネクタ組立体 6,8,206,208……電気コネクタ 10,12,210,212……コネクタハウジング 14,214……電気導体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭56−11864(JP,A) 特開 昭57−145282(JP,A)

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】雌コンタクトを有しかつ少なくとも1列に
    配置した端子を含む一方の電気コネクタと、雄コンタク
    トを有しかつ少なくとも1列に配置した端子を含む他方
    の電気コネクタとから成り、前記雌雄コンタクトが互い
    に逆方向に向いた1対の電気コネクタを構成するよう配
    置固定された電気コネクタ組立体において、 複数の略平行導体が一方の電気コネクタの前記端子の配
    列方向と交差して該一方の電気コネクタの一側から他側
    へ延出し前記端子に圧接接続されると共に、他方の電気
    コネクタの他側から延出して該他方の電気コネクタの前
    記端子に圧接接続されることを特徴とする電気コネクタ
    組立体。
  2. 【請求項2】雌コンタクトを有しかつ少なくとも1列に
    配置した端子を含む一方の電気コネクタ、雄コンタクト
    を有しかつ少なくとも1列に配置した端子を含む他方の
    電気コネクタ、及び複数の略平行導体から、前記雌雄コ
    ンタクトが互いに逆方向に向いた1対の電気コネクタを
    含む電気コネクタ組立体を製造する方法において、 前記一方及び他方の電気コネクタのそれぞれの前記端子
    を、前記複数の略平行導体に、離隔した位置にて、同一
    方向から圧接接続し、ついで 前記雌雄コンタクトが互いに逆方向に向いた1対の電気
    コネクタを構成するよう前記一方及び他方の電気コネク
    タの間の導体セグメントを折曲げて前記両電気コネクタ
    を重ね合わせ、さらに 該重ね合わされた1対の電気コネクタをコネクタハウジ
    ング内に収容する、 ことから成ることを特徴とする電気コネクタ組立体を製
    造する方法。
JP62100248A 1986-04-25 1987-04-24 電気コネクタ組立体及びその製造方法 Expired - Lifetime JPH0828252B2 (ja)

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US856610 1986-04-25

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JP (1) JPH0828252B2 (ja)
KR (1) KR900007025B1 (ja)
BR (1) BR8701940A (ja)
DE (1) DE3780065T2 (ja)
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JPS62262381A (ja) 1987-11-14
US4701139A (en) 1987-10-20
EP0243150B1 (en) 1992-07-01
DE3780065T2 (de) 1993-02-18
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KR880013265A (ko) 1988-11-30
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