CN215767498U - 一种用于传感器检测的测力机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于传感器检测的测力机组，该实用新型包括机架、机箱和测力压板，机架的上端固定安装有顶板，顶板的上安装有推进气缸，推进气缸的输出端与安装板固定连接，测力压板固定安装在安装板的下端，机箱的上设置有测力槽，第一固定装置设置在测力压板的左侧，第一固定装置包括第一推杆、第一推板和第一卡板，第一推杆固定安装在测力槽内，第一卡板固定安装在第一推板的右侧，第二固定装置设置在测力压板的右侧，第二固定装置包括第二推杆、第二推板和第二卡板，第二推杆固定安装在测力槽内，第二卡板固定安装在第二推板的左侧。本实用新型能够对待测力传感器进行固定，并且提高运行稳定性的特点。

Description

一种用于传感器检测的测力机组

技术领域

本实用新型涉及测力机技术领域，特别是涉及一种用于传感器检测的测力机组。

背景技术

压力传感器在生产完成后都需要进行性能测试，需要测试其承重能力。测力机是广泛适用于电力、邮电、建筑等行业的安全、登高工具等力学试验的试验机。大力值传感器是轧机生产线上所使用的一种专用测量设备，它对钢板轧制的质量起到关键的作用。为了保证钢板在轧机中具有良好的运行状态，必须提供轧机准确、快速的轧制力测量信号，该信号由大力值传感器检测得到并传输至轧机控制系统，因此大力值传感器性能的优劣直接影响钢板的轧制质量。但是由于轧机生产环境的影响，大力值传感器使用一段时间后性能会发生劣化，需要下机进行性能整定和修复，并进行性能测试，以便检查传感器输出特性是否符合现场生产的需要。

然而，现有的用于传感器检测的测力机组存在稳定性差，待测力传感器固定效果差，容易影响测力精度的问题。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种用于传感器检测的测力机组，使其能够对待测力传感器进行固定，并且提高运行稳定性的特点。

为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种用于传感器检测的测力机组，包括机架、机箱和测力压板，所述机架的上端固定安装有顶板，所述顶板的上安装有推进气缸，所述推进气缸的输出端与安装板固定连接，所述测力压板固定安装在所述安装板的下端，所述机箱的上设置有测力槽，所述测力槽内安装有固定装置，所述固定装置包括第一固定装置和第二固定装置，所述第一固定装置设置在所述测力压板的左侧，所述第一固定装置包括第一推杆、第一推板和第一卡板，所述第一推杆固定安装在所述测力槽内，所述第一推杆的输出轴与所述第一推板固定连接，所述第一卡板固定安装在所述第一推板的右侧，所述第二固定装置设置在所述测力压板的右侧，所述第二固定装置包括第二推杆、第二推板和第二卡板，所述第二推杆固定安装在所述测力槽内，所述第二推杆的输出轴与所述第二推板固定连接，所述第二卡板固定安装在所述第二推板的左侧。

进一步的，所述安装板的左端固定设置有第一连接套管，所述第一连接套管与第一导杆滑动连接，所述安装板的右端固定设置有第二连接套管，所述第二连接套管与第二导杆滑动连接。

进一步的，所述第一导杆的上端与所述顶板固定连接，所述第一导杆的下端与第一立柱固定连接，所述第一立柱固定设置在所述机箱的上端，所述第二导杆的上端与所述顶板固定连接，所述第二导杆的下端与第二立柱固定连接，所述第二立柱固定设置在所述机箱的上端。

进一步的，所述机架的左端设置有第一L型安装板，所述机架的右端设置有第二L型安装板。

进一步的，所述第一卡板和所述第二卡板的纵切面呈直角三角形。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、通过设置第一连接套管和第二连接套管能够使安装板在升降移动过程中运行的更加平稳，减缓检测过程中的晃动，提高检测精度；

2、机箱的上设置有测力槽，将待测力传感器放置在测力槽内，测力槽内安装有固定装置，对放置在测力槽内的待测力传感器进行固定，提高固定效果。

综上，该种用于传感器检测的测力机组具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的用于传感器检测的测力机组存在稳定性差，待测力传感器固定效果差，容易影响测力精度的问题，具有广泛的推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型第一固定装置俯视图；

图3是本实用新型第二固定装置俯视图。

主要元件符号说明：

1-机架、2-顶板、3-机箱、4-推进气缸、5-安装板、501-第一连接套管、502-第二连接套管、6-测力压板、7-测力槽、8-第一固定装置、801-第一推杆、802-第一推板、803-第一卡板、9-第二固定装置、901-第二推杆、902-第二推板、903-第二卡板、10-第一立柱、11-第二立柱、12-第一导杆、13-第二导杆、14-第一L型安装板、15-第二L型安装板、16-第一固定螺栓、17-第二固定螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。

如图1-3所示，本实用新型的实施例包括机架1、机箱3和测力压板6，机架1的左端设置有第一L型安装板14，第一L型安装板14与机架1固定连接，第一L型安装板14通过第一固定螺栓16固定安装在地面上，机架1的右端设置有第二L型安装板15，第二L型安装板15通过第二固定螺栓17固定安装在地面上，机架1的上端固定安装有顶板2，顶板2的上安装有推进气缸4，推进气缸4采用型号为MPT100*200的增压缸，推进气缸4的输出端与安装板5固定连接，测力压板6固定安装在安装板5的下端,通过推进气缸4推动安装板5能够调节测力压板6的位置，调节测力压板6与待测力传感器之间的距离，对待测力传感器进行测力，安装板5的左端固定设置有第一连接套管501，第一连接套管501与第一导杆滑12动连接，安装板5的右端固定设置有第二连接套管502，第二连接套管501与第二导杆13滑动连接,第一导杆12的上端与顶板2固定连接，第一导杆12的下端与第一立柱10固定连接，第一立柱10固定设置在机箱3的上端，第二导杆13的上端与顶板2固定连接，第二导杆13的下端与第二立柱11固定连接，第二立柱11固定设置在机箱3的上端，通过设置第一连接套管501和第二连接套管502能够使安装板5在升降移动过程中运行的更加平稳，减缓检测过程中的晃动，提高检测精度。

机箱3的上设置有测力槽7，将待测力传感器放置在测力槽7内，测力槽7内安装有固定装置，固定装置包括第一固定装置8和第二固定装置9，第一固定装置8设置在测力压板6的左侧，第一固定装置8包括第一推杆801、第一推板802和第一卡板903，第一推杆801固定安装在测力槽7内，第一推杆801的输出轴与第一推板802固定连接，第一卡板803固定安装在第一推板802的右侧，第二固定装置9设置在测力压板6的右侧，第二固定装置9包括第二推杆901、第二推板902和第二卡板903，第二推杆901固定安装在测力槽7内，第二推杆901的输出轴与第二推板902固定连接，第二卡板903固定安装在第二推板902的左侧，第一卡板803和第二卡板903的纵切面呈直角三角形，第一推杆801和第二推杆901采用型号为HF-TGA电动推杆，通过第一推杆801推动第一推板左右移动，第二推板901推动第二推板902左右移动，能够对第一推板802和第二推板902之间的距离进行调节，对放置在测力槽7内的待测力传感器进行固定。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种用于传感器检测的测力机组，包括机架、机箱和测力压板，所述机架的上端固定安装有顶板，所述顶板的上安装有推进气缸，所述推进气缸的输出端与安装板固定连接，所述测力压板固定安装在所述安装板的下端，其特征在于，所述机箱的上设置有测力槽，所述测力槽内安装有固定装置，所述固定装置包括第一固定装置和第二固定装置，所述第一固定装置设置在所述测力压板的左侧，所述第一固定装置包括第一推杆、第一推板和第一卡板，所述第一推杆固定安装在所述测力槽内，所述第一推杆的输出轴与所述第一推板固定连接，所述第一卡板固定安装在所述第一推板的右侧，所述第二固定装置设置在所述测力压板的右侧，所述第二固定装置包括第二推杆、第二推板和第二卡板，所述第二推杆固定安装在所述测力槽内，所述第二推杆的输出轴与所述第二推板固定连接，所述第二卡板固定安装在所述第二推板的左侧。

2.如权利要求1所述的一种用于传感器检测的测力机组，其特征在于，所述安装板的左端固定设置有第一连接套管，所述第一连接套管与第一导杆滑动连接，所述安装板的右端固定设置有第二连接套管，所述第二连接套管与第二导杆滑动连接。

3.如权利要求2所述的一种用于传感器检测的测力机组，其特征在于，所述第一导杆的上端与所述顶板固定连接，所述第一导杆的下端与第一立柱固定连接，所述第一立柱固定设置在所述机箱的上端，所述第二导杆的上端与所述顶板固定连接，所述第二导杆的下端与第二立柱固定连接，所述第二立柱固定设置在所述机箱的上端。

4.如权利要求3所述的一种用于传感器检测的测力机组，其特征在于，所述机架的左端设置有第一L型安装板，所述机架的右端设置有第二L型安装板。

5.如权利要求4所述的一种用于传感器检测的测力机组，其特征在于，所述第一卡板和所述第二卡板的纵切面呈直角三角形。

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