CN215761733U - 一种能够保护巷道原有永久支护的支护顶梁装置 - Google Patents

Abstract

一种能够保护巷道原有永久支护的支护顶梁装置，解决现有技术存在的会对巷道顶板上原有的永久支护结构造成破坏，严重影响巷道的再次利用，降低后续采煤作业效率的问题。包括由箱式结构的顶梁主体构成的支护顶梁，其特征在于：支护顶梁的顶梁主体上、朝向巷道底板的下侧，分别设置有用于与升降导向机构相连的升降铰接部，以及用于与升降立柱相连的立柱铰接部；支护顶梁的顶梁主体的上侧，设置有用于与巷道顶板相接触的接顶机构。其设计合理，结构紧凑，能够保护巷道顶板上、原有的锚杆锚索支护结构，可有效防止巷道永久支护的破坏，适用于回采巷道需要重复利用的采煤工艺，安全性强，作业效率高。

Description

一种能够保护巷道原有永久支护的支护顶梁装置

技术领域

本实用新型属于煤矿井下支护设备技术领域，具体涉及一种能够保护巷道顶板上、原有的锚杆锚索支护结构，有效防止巷道永久支护的破坏，适用于回采巷道需要重复利用的采煤工艺，安全性强，作业效率高的支护顶梁装置。

背景技术

随着各类机械化设备在煤矿井下的普遍使用，使得采煤效率显著提高，并且，各种新的回采工艺也被广泛应用，例如：回采巷道可以重复利用的采煤工艺等。然而，对于传统的采煤工艺的支护方式，巷道大多为一次性使用，且使用过后的巷道顶板，将随着采煤工作面的推进、与整体工作面的顶板一同垮落，无需考虑巷道顶板原有永久支护是否被破坏；进而导致传统回采工艺的机械化设备在设计阶段，仅仅是考虑了巷道和工作面的安全支护、以及回采效率的提升。所以，现有的设备在支护过程中，会对巷道顶板上、原有的锚杆锚索等永久支护结构，造成破坏；巷道顶板上的这些永久支护遭到破坏之后，将会严重影响巷道的再次利用，降低后续采煤作业的效率。故有必要对现有技术的巷道支护的顶梁装置予以改进。

实用新型内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种能够保护巷道顶板上、原有的锚杆锚索支护结构，有效防止巷道永久支护的破坏，适用于回采巷道需要重复利用的采煤工艺，安全性强，作业效率高的支护顶梁装置。

本实用新型所采用的技术方案是：该能够保护巷道原有永久支护的支护顶梁装置包括支护顶梁，其特征在于：所述支护顶梁由箱式结构的顶梁主体构成，顶梁主体上、朝向巷道底板的下侧，分别设置有用于与升降导向机构相连的升降铰接部，以及用于与升降立柱相连的立柱铰接部；同时，所述支护顶梁的顶梁主体的上侧，还设置有用于与巷道顶板相接触的接顶机构。

所述接顶机构由接顶箱体构成，接顶箱体的上侧设置有接顶板，并且，所述接顶板上，设置有若干组、沿巷道延伸方向布置的锚杆锚索避让豁口。以在支护顶梁与巷道顶板相接触的时候，利用接顶箱体的接顶板上设置的若干组锚杆锚索避让豁口，来避让开巷道顶板上、原有的锚杆锚索支护结构，进而确保巷道顶板的完整性，利于回采巷道后续的重复使用。

所述支护顶梁的顶梁主体的前端设置有伸缩梁插接槽，伸缩梁插接槽内活动设置有伸缩前梁；伸缩前梁由伸缩梁主体构成，伸缩梁主体前端的上侧设置有联动杆铰接部，伸缩梁主体前端的下侧设置有伸缩缸铰接部；所述伸缩前梁通过伸缩梁主体插接设置在支护顶梁的伸缩梁插接槽内，并且，所述伸缩缸铰接部与支护顶梁前部下侧的伸缩缸铰接耳板之间，设置有用于驱动伸缩前梁伸缩的伸缩梁液压缸；同时，所述接顶机构前端的联动杆铰接耳板，通过伸缩联动杆与伸缩前梁前端的联动杆铰接部相连。以通过伸缩梁液压缸来驱使伸缩前梁在支护顶梁前端的伸缩梁插接槽内往复伸缩，从而利用伸缩联动杆带动接顶机构在支护顶梁的上侧相对移动，进而根据巷道顶板上、原有锚杆锚索支护结构的具体位置，对接顶机构上的锚杆锚索避让豁口的相应位置进行调整。

所述支护顶梁的顶梁主体上部、接顶机构的左右两侧，分别设置有接顶箱滑动导轨。以利用两侧的接顶箱滑动导轨，对接顶机构的接顶箱体的移动进行导向。

所述接顶箱滑动导轨上，分别固定设置有朝向中部接顶机构布置的导向限位销，相应地，所述接顶机构的接顶箱体的左、右侧壁上，还分别设置有一段限位销滑动槽。以通过接顶机构两侧的限位销滑动槽在导向限位销上的限位滑动，来有效防止接顶机构移动过程中的上、下窜位。

所述接顶箱滑动导轨上，还设置有若干组清煤排放孔，同时，所述接顶机构上、各锚杆锚索避让豁口位置的左、右侧壁上，也相应设置有清煤排放孔。以利用接顶机构的接顶箱体左、右侧壁上的清煤排放孔，以及接顶箱滑动导轨上、相对应的清煤排放孔，来将各锚杆锚索避让豁口内的碎煤和矸石及时地排放出去，确保装置的使用效果。

所述支护顶梁的顶梁主体的前部，设置有防倒缸铰接部，且防倒缸铰接部上，设置有用于连接两组并列布置的支护顶梁装置的防倒液压缸。以通过两组并列布置的支护顶梁装置之间连接的防倒液压缸，来提升各组支护支架的支撑稳定性。

本实用新型的有益效果：由于本实用新型采用由箱式结构的顶梁主体构成的支护顶梁，支护顶梁的顶梁主体上、朝向巷道底板的下侧，分别设置有用于与升降导向机构相连的升降铰接部，以及用于与升降立柱相连的立柱铰接部；支护顶梁的顶梁主体的上侧，设置有用于与巷道顶板相接触的接顶机构的结构形式，所以其设计合理，结构紧凑，稳定性好，可靠性高，操作使用方便；能够保护巷道顶板上、原有的锚杆锚索支护结构，有效防止巷道永久支护的破坏，可满足对巷道顶板永久支护进行保护的需求，适用于回采巷道需要重复利用的采煤工艺，进一步减轻作业人员的劳动强度，安全性强，作业效率高。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的仰视图。

图4是图1的左视图。

图5是图1中的接顶机构的一种结构示意图。

图6是图5的左视图。

图7是图5沿A-A线的剖视图。

图8是图5沿B-B线的剖视图。

图9是图1中的支护顶梁的一种结构示意图。

图10是图9的左视图。

图11是图1中的伸缩前梁的一种结构示意图。

图12是图1中的伸缩前梁伸出、通过伸缩联动杆带动接顶机构向前移动的一种使用状态示意图。

图中序号说明：1支护顶梁、2升降铰接部、3立柱铰接部、4接顶机构、5导向限位销、6防倒缸铰接部、7伸缩前梁、8伸缩梁液压缸、9伸缩联动杆、10防倒液压缸、11接顶箱体、12接顶板、13锚杆锚索避让豁口、14限位销滑动槽、15联动杆铰接耳板、16清煤排放孔、17顶梁主体、18接顶箱滑动导轨、19伸缩梁插接槽、20伸缩缸铰接耳板、21伸缩梁主体、22伸缩缸铰接部、23联动杆铰接部。

具体实施方式

根据图1～12详细说明本实用新型的具体结构。该能够保护巷道原有永久支护的支护顶梁装置包括支护顶梁1，支护顶梁1由箱式结构的顶梁主体17构成，顶梁主体17上、朝向巷道底板一侧的中部，设置有用于与升降导向机构相连的升降铰接部2；顶梁主体17上、升降铰接部2的前后两侧，则分别设置有用于与升降立柱相连的立柱铰接部3。支护顶梁1的顶梁主体17的上侧，设置有用于与巷道顶板相接触的接顶机构4。同时，支护顶梁1的顶梁主体17的前部，设置有防倒缸铰接部6，且防倒缸铰接部6上，设置有用于连接两组并列布置的支护顶梁装置的防倒液压缸10；以通过两组并列布置的支护顶梁装置之间连接的防倒液压缸10，来提升各组支护支架的支撑稳定性。

支护顶梁1上侧设置的接顶机构4由接顶箱体11构成，接顶箱体11的上侧设置有接顶板12，并且，接顶板12上设置有若干组、沿巷道延伸方向布置的锚杆锚索避让豁口13。从而，在支护顶梁1与巷道顶板相接触的时候，利用接顶箱体11的接顶板12上设置的若干组锚杆锚索避让豁口13，来避让开巷道顶板上、原有的锚杆锚索支护结构，进而确保巷道顶板的完整性，利于回采巷道后续的重复使用。

支护顶梁1的顶梁主体17的前端，还设置有伸缩梁插接槽19，且伸缩梁插接槽19内活动设置有伸缩前梁7。伸缩前梁7由伸缩梁主体21构成，伸缩梁主体21前端的上侧设置有联动杆铰接部23，伸缩梁主体21前端的下侧设置有伸缩缸铰接部22。伸缩前梁7通过伸缩梁主体21插接设置在支护顶梁1的伸缩梁插接槽19内；同时，伸缩缸铰接部22与支护顶梁1前部下侧的伸缩缸铰接耳板20之间，设置有用于驱动伸缩前梁7伸缩的伸缩梁液压缸8。另外，接顶机构4的接顶箱体11前端的联动杆铰接耳板15，通过伸缩联动杆9与伸缩前梁7前端的联动杆铰接部23相连；进而通过伸缩梁液压缸8来驱使伸缩前梁7在支护顶梁1前端的伸缩梁插接槽19内往复伸缩，从而利用伸缩联动杆9带动接顶机构4在支护顶梁1的上侧相对移动，以根据巷道顶板上、原有锚杆锚索支护结构的具体位置，对接顶机构4上的锚杆锚索避让豁口13的相应位置进行调整。

支护顶梁1的顶梁主体17上部、接顶机构4的左右两侧，分别设置有接顶箱滑动导轨18；接顶机构4滑动布置于两个接顶箱滑动导轨18之间；进而利用两侧的接顶箱滑动导轨18，对接顶机构4的接顶箱体11的伸缩移动进行导向。支护顶梁1上部的两个接顶箱滑动导轨18上，分别固定设置有一组、朝向中部接顶机构4布置的导向限位销5；相应地，接顶机构4的接顶箱体11的左、右侧壁上，还分别设置有一段限位销滑动槽14。从而，通过接顶机构4的接顶箱体11两侧的限位销滑动槽14，在固定的导向限位销5上的限位滑动，来有效防止接顶机构4移动过程中的上、下窜位。

同时，支护顶梁1上部的两个接顶箱滑动导轨18上，还分别设置有若干组清煤排放孔16；且接顶机构4上、各锚杆锚索避让豁口13位置的接顶箱体11左、右侧壁上，也相应设置有尺寸对应的清煤排放孔16；进而利用接顶机构4的接顶箱体11左、右侧壁上的清煤排放孔16，以及接顶箱滑动导轨18上、相对应的清煤排放孔16，来将各锚杆锚索避让豁口13内的碎煤和矸石及时地排放出去，以确保装置的使用效果。

该能够保护巷道原有永久支护的支护顶梁装置使用时，首先，利用与立柱铰接部3相连的升降立柱，将支护顶梁1与巷道支护支架的底座相连；并通过与升降铰接部2相连的升降导向机构（例如：可以是四连杆机构或伸缩导向机构等），来为支护顶梁1随升降立柱的升降进行稳定导向。而且，在支护顶梁1与巷道顶板相接触、形成支撑的时候，利用支护顶梁1上侧的接顶机构4上的若干组锚杆锚索避让豁口13，来避让开巷道顶板上、原有的锚杆锚索支护结构，以确保巷道顶板的完整性，有利于回采巷道后续的重复使用。另外，根据巷道顶板上、原有锚杆锚索支护结构的具体位置，可以通过伸缩梁液压缸8来驱使伸缩前梁7在支护顶梁1前端的伸缩梁插接槽19内往复伸缩，从而利用伸缩联动杆9带动接顶机构4在支护顶梁1上侧的接顶箱滑动导轨18内、前后移动，进而对接顶机构4上的锚杆锚索避让豁口13的相应位置进行调整，以适应锚杆锚索支护结构的位置。

Claims (7)

1.一种能够保护巷道原有永久支护的支护顶梁装置，包括支护顶梁（1），其特征在于：所述支护顶梁（1）由箱式结构的顶梁主体（17）构成，顶梁主体（17）上、朝向巷道底板的下侧，分别设置有用于与升降导向机构相连的升降铰接部（2），以及用于与升降立柱相连的立柱铰接部（3）；同时，所述支护顶梁（1）的顶梁主体（17）的上侧，还设置有用于与巷道顶板相接触的接顶机构（4）。

2.根据权利要求1所述的能够保护巷道原有永久支护的支护顶梁装置，其特征在于：所述接顶机构（4）由接顶箱体（11）构成，接顶箱体（11）的上侧设置有接顶板（12），并且，所述接顶板（12）上，设置有若干组、沿巷道延伸方向布置的锚杆锚索避让豁口（13）。

3.根据权利要求1所述的能够保护巷道原有永久支护的支护顶梁装置，其特征在于：所述支护顶梁（1）的顶梁主体（17）的前端设置有伸缩梁插接槽（19），伸缩梁插接槽（19）内活动设置有伸缩前梁（7）；伸缩前梁（7）由伸缩梁主体（21）构成，伸缩梁主体（21）前端的上侧设置有联动杆铰接部（23），伸缩梁主体（21）前端的下侧设置有伸缩缸铰接部（22）；所述伸缩前梁（7）通过伸缩梁主体（21）插接设置在支护顶梁（1）的伸缩梁插接槽（19）内，并且，所述伸缩缸铰接部（22）与支护顶梁（1）前部下侧的伸缩缸铰接耳板（20）之间，设置有用于驱动伸缩前梁（7）伸缩的伸缩梁液压缸（8）；同时，所述接顶机构（4）前端的联动杆铰接耳板（15），通过伸缩联动杆（9）与伸缩前梁（7）前端的联动杆铰接部（23）相连。

4.根据权利要求2所述的能够保护巷道原有永久支护的支护顶梁装置，其特征在于：所述支护顶梁（1）的顶梁主体（17）上部、接顶机构（4）的左右两侧，分别设置有接顶箱滑动导轨（18）。

5.根据权利要求4所述的能够保护巷道原有永久支护的支护顶梁装置，其特征在于：所述接顶箱滑动导轨（18）上，分别固定设置有朝向中部接顶机构（4）布置的导向限位销（5），相应地，所述接顶机构（4）的接顶箱体（11）的左、右侧壁上，还分别设置有一段限位销滑动槽（14）。

6.根据权利要求4所述的能够保护巷道原有永久支护的支护顶梁装置，其特征在于：所述接顶箱滑动导轨（18）上，还设置有若干组清煤排放孔（16），同时，所述接顶机构（4）上、各锚杆锚索避让豁口（13）位置的左、右侧壁上，也相应设置有清煤排放孔（16）。

7.根据权利要求1所述的能够保护巷道原有永久支护的支护顶梁装置，其特征在于：所述支护顶梁（1）的顶梁主体（17）的前部，设置有防倒缸铰接部（6），且防倒缸铰接部（6）上，设置有用于连接两组并列布置的支护顶梁装置的防倒液压缸（10）。

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