CN215760540U - 一种带有垫板的卸料平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带有垫板的卸料平台，属于建筑施工技术领域，有效解决了卸料平台垫板铺设不规范、不稳定以及不安全的问题。该技术方案包括两根相互平行的主梁，两根主梁一侧与其对应的楼板顶面搭接配合，两根主梁远离楼板的一侧之间固定连接有相互平行的若干根次梁，次梁的上方设置有底板，底板上方外沿设置有围板，次梁上设置有主垫板，两个主梁上均设置有辅垫板。本实用新型的有益效果为：提供了一种自带垫板并可快捷、安全，规整的铺设和收纳垫板的卸料平台。

Description

一种带有垫板的卸料平台

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种带有垫板的卸料平台。

背景技术

传统的卸料平台因脚手架立杆的宽度限制不能使平台板贴近建筑体，使卸料平台与建筑体之间存在较大的空隙，施工中要求在空隙处进行满铺垫板并进行固定，但实际操作中由于脚手架立杆的干扰以及施工中习惯性的不规范操作，施工中很难也很少能按要求进行垫板搭设的，目前主要采用的方式有：临时使用现场的木方以及木板等在卸料平台的主梁上拼搭，这种方式搭设和拆除垫板都费时费力，而且垫板极不稳定存在安全隐患；还有是在两根脚手架立杆之间直接搭放从卸料平台到建筑体楼板的脚手板或木板，该种方式虽然搭设快捷，但垫板未能有效固定，以及垫板两侧的卸料平台范围处于无遮盖状态，使得施工过程中安全隐患更加严重。

因此如何解决上述技术问题就成为本实用新型面临的课题。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种自带垫板并可快捷、安全，规整的铺设和收纳垫板的卸料平台。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型提供了一种带有垫板的卸料平台，包括两根相互平行的主梁，两根所述主梁一侧与其对应的楼板顶面搭接配合，两根所述主梁远离所述楼板的一侧之间固定连接有相互平行的若干根次梁，所述次梁的上方设置有底板，所述底板上方外沿设置有围板；

所述次梁上设置有主垫板；

两个所述主梁上均设置有辅垫板。

所述次梁的中心部穿设底箱，所述底箱与所述次梁固定连接，所述底箱靠近所述楼板的一端延伸至所述底板外侧，所述底箱朝向所述楼板一侧为开口状；

所述底箱内滑动连接有主动垫板，所述主垫板的宽度略小于脚手架立杆的横向间距，所述主垫板的长度大于所述底板与所述楼板的距离。

所述底箱靠近所述楼板的一端两侧开设有贯穿的第一固定孔，对应所述第一固定孔在所述主垫板靠近所述楼板一端两侧开设有第一螺纹孔，所述第一固定孔与所述第一螺纹孔之间螺纹配合有第一螺栓；

所述主垫板远离所述楼板一端两侧对应所述固定孔对称均匀开设有若干个调节螺纹孔，所述调节螺纹孔与所第一固定孔之间螺纹配合所述第一固定螺栓。

两根所述主梁的顶部均开设有沿所述主梁纵向的弧形滑槽，每个所述滑槽内沿所述滑槽方向均固定连接有滑杆，每根滑杆外侧均套设有转套，每个所述转套均与对应的所述滑杆滑动配合；

每个所述转套的外壁均沿轴向固定连接有连接板，每个所述连接板远离所述转套的一端均铰接有所述辅垫板；

每个所述辅垫板的长度均大于所述底板与所述楼板的距离，每个所述辅垫板的宽度均大于其对应的所述主梁到所述主垫板的距离，每个所述辅垫板远离所述主梁的一端均搭放至所述主垫板的顶面；

每个所述辅垫板均开设有与脚手架纵向相邻两根所述立杆卡接配合的卡槽。

每个所述辅垫板均开设有第二固定孔，对应每个所述第二固定孔在所述围板的外壁均开设有不贯穿的第二螺纹孔，所述第二固定孔与其对应的所述第二螺纹孔之间螺纹配合有第二螺栓。

所述主垫板靠近所述楼板的一端设置有与所述楼板顶面贴合的弧形板。

所述主垫板和所述辅垫板的顶面均为防滑耐磨的钢结构花纹板。

本实用新型实际使用时：首先将卸料平台与建筑体进行固定，卸料平台的两根主梁从脚手架两根立杆的两侧穿过，控制好卸料平台整体与脚手架外侧的距离，然后把第一螺栓从第一螺纹孔内拧出，将主垫板抽出，搭放至楼板外侧合适的位置后，再将第一螺栓通过第一固定孔拧入对应的调节螺纹孔内使主垫板固定，然后再将围板两侧的第二螺栓拧出，分别滑动辅垫板向主垫板一侧移动，将卡槽对应好同侧的立杆后放倒辅垫板与主垫板贴合，立杆卡入卡槽内并对辅垫板进行了限位，辅垫板的后侧与位于同侧的围板端面贴合，即完成垫板的整体铺设，使用完毕后再将主垫板和辅垫板按原路径收纳并固定。

本实用新型的有益效果为：

1、垫板铺设快捷，仅通过锁紧两个螺栓和滑动主垫板和辅垫板即可完成铺设工作，有效缩短了施工时间；

2、通过主垫板和辅垫板的相互配合解决了卸料平台与楼板间垫板不易满铺的问题，使主梁间的开放区域均被垫板覆盖；

3、固定牢靠，通过螺栓和脚手架立杆的限位作用，主垫板与辅垫板都可被牢靠的现定于工作位置，使用更加安全；

4、垫板平整规范，可随卸料平台周转反复使用，经济性良好。

附图说明

图1为本实用新型工作状态第一角度立体结构示意图。

图2为图1的A区放大示意图。

图3为本实用新型工作状态第二角度立体结构示意图。

图4为本实用新型垫板收纳状态立体结构示意图

其中，附图标记为：1、主梁；2、楼板；3、次梁；4、底板、5、围板；6、主垫板；7、辅垫板；8、底箱；9、立杆；10、第一螺纹孔；11、第一螺栓；12、调节螺纹孔；13、滑槽；14、滑杆；15、转套；16、连接板；17、第二固定孔；18、第二螺纹孔；19、第二螺栓；20、弧形板；21、卡槽。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1至图4所示，本实用新型是一种带有垫板的卸料平台，包括两根相互平行的主梁1，两根主梁1一侧与其对应的楼板2顶面搭接配合，两根主梁1远离楼板2的一侧之间固定连接有相互平行的若干根次梁3，次梁3的上方设置有底板4，底板4上方外沿设置有围板5，次梁3上设置有主垫板6，两个主梁1上均设置有辅垫板7。主垫板6靠近楼板2的一端设置有与楼板2顶面贴合的弧形板20。主垫板6和辅垫板7的顶面均为防滑耐磨的钢结构花纹板。

次梁3的中心部穿设底箱8，底箱8与次梁3固定连接，底箱8靠近楼板2的一端延伸至底板4外侧，底箱8朝向楼板2一侧为开口状，底箱8内滑动连接有主动垫板6，主垫板6的宽度略小于脚手架立杆横向9的间距，主垫板6的长度大于底板4与楼板2的距离。底箱8靠近楼板2的一端两侧开设有贯穿的第一固定孔，对应第一固定孔在主垫板6靠近楼板2一端两侧开设有第一螺纹孔10，第一固定孔与第一螺纹孔10之间螺纹配合有第一螺栓11，主垫板6远离楼板2一端两侧对应固定孔对称均匀开设有若干个调节螺纹孔12，调节螺纹孔12与所第一固定孔之间螺纹配合第一固定螺栓11。

两根主梁1的顶部均开设有沿主梁1纵向的弧形滑槽13，每个滑槽13内沿滑槽13方向均固定连接有滑杆14，每根滑杆14外侧均套设有转套15，每个转套15均与对应的滑杆14滑动配合，每个转套15的外壁均沿轴向固定连接有连接板16，每个连接板16远离转套15的一端均铰接有辅垫板7，每个辅垫板7的长度均大于底板4与楼板2的距离，每个辅垫板7的宽度均大于其对应的主梁1到主垫板6的距离，每个辅垫板7远离主梁1的一端均搭放至主垫板6的顶面，每个辅垫板7均开设有与脚手架纵向相邻两根立杆9卡接配合的卡槽21。每个辅垫板7均开设有第二固定孔17，对应每个第二固定孔17在围板5的外壁均开设有不贯穿的第二螺纹孔18，第二固定孔17与其对应的第二螺纹孔18之间螺纹配合有第二螺栓19。

实际使用时：首先将卸料平台与建筑体进行固定，卸料平台的两根主梁1从脚手架两根立杆9的两侧穿过，控制好卸料平台整体与脚手架外侧的距离，然后把第一螺栓11从第一螺纹孔10内拧出，将主垫板6抽出，搭放至楼板2外侧合适的位置后，再将第一螺栓11通过第一固定孔拧入对应的调节螺纹孔12内使主垫板6固定，然后再将围板5两侧的第二螺栓19拧出，分别滑动辅垫板7向主垫板6一侧移动，将卡槽21对应好同侧的立杆9后放倒辅垫板7与主垫板6贴合，立杆9卡入卡槽21内并对辅垫板7进行了限位，辅垫板7的后侧与位于同侧的围板5端面贴合，即完成垫板的整体铺设，使用完毕后再将主垫板6和辅垫板7按原路径收纳并固定。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种带有垫板的卸料平台，其特征在于,包括两根相互平行的主梁（1），两根所述主梁（1）一侧与其对应的楼板（2）顶面搭接配合，两根所述主梁（1）远离所述楼板（2）的一侧之间固定连接有相互平行的若干根次梁（3），所述次梁（3）的上方设置有底板（4），所述底板（4）上方外沿设置有围板（5）；

所述次梁（3）上设置有主垫板（6）；

两个所述主梁（1）上均设置有辅垫板（7）。

2.根据权利要求1所述的带有垫板的卸料平台，其特征在于，所述次梁（3）的中心部穿设底箱（8），所述底箱（8）与所述次梁（3）固定连接，所述底箱（8）靠近所述楼板（2）的一端延伸至所述底板（4）外侧，所述底箱（8）朝向所述楼板（2）一侧为开口状；

所述底箱（8）内滑动连接有主动垫板（6），所述主垫板（6）的宽度略小于脚手架立杆（9）的横向间距，所述主垫板（6）的长度大于所述底板（4）与所述楼板（2）的距离。

3.根据权利要求2所述的带有垫板的卸料平台，其特征在于，所述底箱（8）靠近所述楼板（2）的一端两侧开设有贯穿的第一固定孔，对应所述第一固定孔在所述主垫板（6）靠近所述楼板（2）一端两侧开设有第一螺纹孔（10），所述第一固定孔与所述第一螺纹孔（10）之间螺纹配合有第一螺栓（11）；

所述主垫板（6）远离所述楼板（2）一端两侧对应所述固定孔对称均匀开设有若干个调节螺纹孔（12），所述调节螺纹孔（12）与所第一固定孔之间螺纹配合所述第一固定螺栓（11）。

4.根据权利要求3所述的带有垫板的卸料平台，其特征在于，两根所述主梁（1）的顶部均开设沿所述主梁（1）纵向的弧形滑槽（13），每个所述滑槽（13）内沿所述滑槽（13）方向均固定连接有滑杆（14），每根滑杆（14）外侧均套设有转套（15），每个所述转套（15）均与对应的所述滑杆（14）滑动配合；

每个所述转套（15）的外壁均沿轴向固定连接有连接板（16），每个所述连接板（16）远离所述转套（15）的一端均铰接有所述辅垫板（7）；

每个所述辅垫板（7）的长度均大于所述底板（4）与所述楼板（2）的距离，每个所述辅垫板（7）的宽度均大于其对应的所述主梁（1）到所述主垫板（6）的距离，每个所述辅垫板（7）远离所述主梁（1）的一端均搭放至所述主垫板（6）的顶面；

每个所述辅垫板（7）均开设有与脚手架纵向相邻两根所述立杆（9）卡接配合的卡槽（21）。

5.根据权利要求4所述的带有垫板的卸料平台，其特征在于，每个所述辅垫板（7）均开设有第二固定孔（17），对应每个所述第二固定孔（17）在所述围板（5）的外壁均开设有不贯穿的第二螺纹孔（18），所述第二固定孔（17）与其对应的所述第二螺纹孔（18）之间螺纹配合有第二螺栓（19）。

6.根据权利要求1所述的带有垫板的卸料平台，其特征在于，所述主垫板（6）靠近所述楼板（2）的一端设置有与所述楼板（2）顶面贴合的弧形板（20）。

7.根据权利要求1所述的带有垫板的卸料平台，其特征在于，所述主垫板（6）和所述辅垫板（7）的顶面均为防滑耐磨的钢结构花纹板。

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