CN215760453U - 圆形柱可调式紧固钢带定型模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种圆形柱可调式紧固钢带定型模板，属于圆形柱混凝土浇筑技术领域。本实用新型包括圆柱形模板以及箍扎在圆柱形模板上的紧固钢带，圆柱形模板由三块相同的弧形木模板首尾对接拼装而成，紧固钢带包括钢带，钢带的一端固定有定位块，定位块上开设有供钢带另一端穿过的贯穿缝，定位块上还螺纹连接有紧固螺栓。本实用新型模板设计科学、结构合理、制作容易、拆装方便、适用性强、易于运输和保存。该模板的投入使用，简化了操作流程，节省了人力物力，加快了施工进度，具有高效快捷、安全可靠、绿色环保等优点，进一步的提高了混凝土表观质量和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及圆形柱混凝土浇筑技术领域，具体是一种圆形柱可调式紧固钢带定型模板。
背景技术
随着建筑业的迅速发展，在施工过程中，圆形柱应用越来越广泛，按照常规的木模板施工做法，在模板拼缝处会出现错台、不平整现象，为了改善错台、不平整现象等原因多数会使用定型钢模板，但是定型钢模板重量大，移动安装需起重机械吊运，成本高 ，清水效果一般，而且在使用一段时间后模板表面易生锈，对再次施工浇筑模板效果影响，造价比较高，圆形柱直径变化后不能适应即降低使用率，在施工过程中是一种变相的浪费。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题，而提供一种圆形柱可调式紧固钢带定型模板。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种圆形柱可调式紧固钢带定型模板，包括圆柱形模板以及若干条箍扎固定在圆柱形模板上的紧固钢带；
圆柱形模板由三块相同的弧形木模板首尾对接拼装而成；
紧固钢带包括定位块和钢带，定位块的底部与钢带的一端端部的上表面贴合固定，定位块上靠近底部的位置开设有沿钢带长度方向设置的贯穿缝，定位块的顶部端面中心处垂直向下开设有与贯穿缝连通的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓；钢带水平围绕圆柱形模板外侧一圈后，钢带的自由端穿过定位块上的贯穿缝并由紧固螺栓拧紧固定。
进一步的，相邻弧形木模板对接处采用企口缝结构进行连接。
进一步的，弧形木模板的厚度为18mm
进一步的，紧固钢带上设置有两块定位块，且两块定位块相邻设置。
进一步的，定位块的贯穿缝中设置有夹板，夹板的下表面上均布有若干防滑凸起，夹板的上表面中心处与紧固螺栓的螺杆端部转动连接。
进一步的，钢带的自由端的上表面均布有若干防滑凸起。
本实用新型模板设计科学、结构合理、制作容易、拆装方便、适用性强、易于运输和保存。该模板的投入使用，简化了操作流程，节省了人力物力，加快了施工进度，具有高效快捷、安全可靠、绿色环保等优点，进一步的提高了混凝土表观质量和安全性。
附图说明
此处的附图用来提供对本实用新型的进一步说明，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用来解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中紧固钢带的结构示意图。
图3为图2的俯视图。
图4为本实用新型中定位块的结构示意图。
图中：1-圆柱形模板、2-紧固钢带、3-定位块、4-钢带、5-贯穿缝、6-紧固螺栓、7-夹板。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型，以下结合参考附图并结合实施例对本实用新型作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
本实用新型的一种实施例，提供了一种圆形柱可调式紧固钢带定型模板，如图1至图4所示，包括圆柱形模板1以及若干条箍扎固定在圆柱形模板1上的紧固钢带2。
圆柱形模板1由三块相同的弧形木模板首尾对接拼装而成，弧形木模板的厚度为18mm；相邻弧形木模板对接处采用企口缝结构进行连接，即每块弧形木模板的一侧的对接边设有由凹槽、另一侧的对接边设置有凸起，相邻的两块弧形木模板在对接时，将凸起插入到对应的凹槽内即可。
紧固钢带2包括两块定位块3和一条钢带4，定位块3采用四方体铁块，其中第一块定位块3的底部与钢带4的一端端部的上表面贴合并焊接固定，第二块定位块3挨着第一块定位块3设置且二者之间留有一定间距，第二块定位块3的底部与钢带4的上表面贴合并焊接固定；在每块定位块3上靠近底部的位置开设有沿钢带4长度方向设置的且用于供钢带4另一端穿过的贯穿缝5，每块定位块3的顶部端面中心处垂直向下开设有与贯穿缝连通的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓6，紧固螺栓6通过转动可在螺纹孔内自由上下移动；每块定位块3的贯穿缝5中设置有夹板7，夹板7的下表面上均布有若干防滑凸起，夹板7的上表面中心处与紧固螺栓6的螺杆端部转动连接。钢带4的自由端的上表面也均布有若干防滑凸起。
紧固钢带2箍扎在圆柱形模板1上，具体是紧固钢带2的钢带4水平围绕圆柱形模板1外侧一圈后，钢带4的自由端穿过定位块3上的贯穿缝5，然后将钢带4箍紧并扭转紧固螺栓6，紧固螺栓6带动夹板7下移并压紧钢带4，此时夹板7和钢带4上的防滑凸起相互重叠，最后将紧固螺栓6拧紧固定即可。圆柱形模板1上箍扎的紧固钢带2间隔300mm布置一道。
紧固钢带2安装好后为了对圆柱形模板1进行保护，要在圆柱形模板1四周垂直加5*10cm的木方四根，并用四根钢管固定木方，与内模架连城一个整体，上下每层钢管的间距不大于1米，这样不仅可以对圆柱形模板1进行保护，而且可以缓冲振动棒的压力，使打出来的混凝土效果更好，同时这样保护也有利于对圆柱形模板1进行垂直定位，使圆柱形模板1的受力形成一个整体，达到二次加固的作用。
上面是对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种圆形柱可调式紧固钢带定型模板，其特征在于：包括圆柱形模板以及若干条箍扎固定在圆柱形模板上的紧固钢带；
圆柱形模板由三块相同的弧形木模板首尾对接拼装而成；
紧固钢带包括定位块和钢带，定位块的底部与钢带的一端端部的上表面贴合固定，定位块上靠近底部的位置开设有沿钢带长度方向设置的贯穿缝，定位块的顶部端面中心处垂直向下开设有与贯穿缝连通的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓；钢带水平围绕圆柱形模板外侧一圈后，钢带的自由端穿过定位块上的贯穿缝并由紧固螺栓拧紧固定。
2.根据权利要求1所述的圆形柱可调式紧固钢带定型模板，其特征在于：相邻弧形木模板对接处采用企口缝结构进行连接。
3.根据权利要求2所述的圆形柱可调式紧固钢带定型模板，其特征在于：弧形木模板的厚度为18mm。
4.根据权利要求1-3任一所述的圆形柱可调式紧固钢带定型模板，其特征在于：紧固钢带上设置有两块定位块，且两块定位块相邻设置。
5.根据权利要求4所述的圆形柱可调式紧固钢带定型模板，其特征在于：定位块的贯穿缝中设置有夹板，夹板的下表面上均布有若干防滑凸起，夹板的上表面中心处与紧固螺栓的螺杆端部转动连接。
6.根据权利要求5所述的圆形柱可调式紧固钢带定型模板，其特征在于：钢带的自由端的上表面均布有若干防滑凸起。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120770443.4U CN215760453U (zh) | 2021-04-15 | 2021-04-15 | 圆形柱可调式紧固钢带定型模板 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202120770443.4U CN215760453U (zh) | 2021-04-15 | 2021-04-15 | 圆形柱可调式紧固钢带定型模板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215760453U true CN215760453U (zh) | 2022-02-08 |
Family
ID=80094972
Family Applications (1)
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| CN202120770443.4U Active CN215760453U (zh) | 2021-04-15 | 2021-04-15 | 圆形柱可调式紧固钢带定型模板 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-04-15 CN CN202120770443.4U patent/CN215760453U/zh active Active
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