CN211974336U - 一种叠合梁带反坎和企口模板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种叠合梁带反坎和企口模板结构，包括U形箍筋、梯子筋、定型模板和U形卡箍；所述梯子筋的长度等于反坎的宽度，并焊接在所述U形箍筋上；所述定型模板的长度等于反坎和企口的长度，所述U形卡箍卡在所述定型模板的顶部。本实用新型采用U形箍筋和梯子筋，可以精确的控制反坎顶面浇筑标高及定位，避免因标高和位置偏差导致的墙板安装偏差等问题；本实用新型用于叠合梁反坎和企口模板安装施工，采用定型模板安装及U形卡箍加固，避免浇筑过程中的跑模，提高反坎和企口浇筑成型质量；本实用新型结构简单、设计合理，安装拆除方便、浇筑质量好，缩短了外墙板吊装与反坎浇筑的时间间隔，施工质量和施工进度得到很大的提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工的技术领域，具体涉及一种叠合梁带反坎和企口模板结构。
背景技术
近年来，随着我国装配式建筑迅速发展，梁下板在公共建筑中越来越广泛应用，为确保建筑物外墙防水效果，越来越多的出现叠合梁上部采用反坎和企口的防水构造措施。因墙板自重较大，需反坎具有足够的强度来支撑墙板且企口部位非常薄弱，所以对反坎和企口的截面尺寸、标高控制、浇筑质量要求非常高，故对叠合梁反坎和企口采取定型模板来安装。
现有技术中，现场制作加工反坎模板工程量大，延长了混凝土浇筑周期，材料损耗较大，且铁丝与钢筋拉结固定外侧模的方式不牢固，容易导致反坎跑模。
实用新型内容
为克服现有技术中的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种叠合梁带反坎和企口模板结构，稳定性好，缩短工期，提高反坎和企口浇筑成型的质量。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种叠合梁带反坎和企口模板结构，包括U形箍筋、梯子筋、定型模板和U形卡箍；
所述梯子筋的长度等于反坎的宽度，并焊接在所述U形箍筋上；
所述定型模板的长度等于反坎和企口的长度，所述U形卡箍卡在所述定型模板的顶部。
优选的，所述定型模包括反坎外侧模和反坎内侧模及反坎顶部模板，所述反坎外侧模采用钢丝与木方固定，所述反坎内侧模及反坎顶部模板采用所述U形卡箍进行加固。
优选的，所述U型箍筋与叠合梁的箍筋连接。
在本实用新型优选实施例中，所述U形箍筋和梯子筋的直径均为12mm；所述U形箍筋之间的间隔为500mm，所述梯子筋之间的间隔为1000mm。
进一步的，所述木方的横截面的尺寸为50x70mm。
在本实用新型优选实施例中，所述U形卡箍靠近反坎内侧的一端长于其靠近反坎外侧的一端；
所述U形卡箍内部顶侧具有供所述反坎内侧模及反坎顶部模板定位的凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的叠合梁带反坎和企口模板采用U形箍筋和梯子筋，可以精确的控制反坎顶面浇筑标高及定位，避免因标高和位置偏差导致的墙板安装偏差等问题；本实用新型用于叠合梁反坎和企口模板安装施工，采用定型模板安装及U形卡箍加固，避免浇筑过程中的跑模，提高反坎和企口浇筑成型质量；本实用新型的叠合梁反坎和企口模板结构简单、设计合理，安装拆除方便、浇筑质量好，缩短了外墙板吊装与反坎浇筑的时间间隔，施工质量和施工进度得到很大的提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本实用新型实施例提供的叠合梁带反坎和企口模板结构的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的叠合梁带反坎和企口模板结构的U形卡箍的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，本实用新型的叠合梁反坎和企口模板用于装配式建筑外墙构造防水，采用这种模板结构，可以使得整个工程进度和质量可以得到巨大提高，其包括U形箍筋10、梯子筋20、定型模板和U形卡箍30，具体实施时，U形箍筋10采用直径为12mm的钢筋根据特定的尺寸大小，U型箍筋10与叠合梁的箍筋连接，并采用钢筋弯曲机制作成型，直径为12mm的梯子筋20根据反坎的宽度焊接在U形箍筋10上，定型模板根据反坎和企口的长度制作加工，并反复周转使用，定型模板安装完成后，其顶部采用U形卡箍30进行加固。U形箍筋30之间的间隔为500mm，所述梯子筋20之间的间隔为1000mm。本模板结构具有足够的稳定性，提高了反坎和企口浇筑成型的质量，同时有效的解决了反坎和企口模板安装施工难度很大的问题，确保反坎和企口轴线定位和标高控制的精度。
其中，所述定型模包括反坎外侧模41和反坎内侧模及反坎顶部模板42，所述反坎外侧模41采用钢丝50与木方60固定，所述反坎内侧模及反坎顶部模板42采用所述U形卡箍30进行加固，所述木方60的横截面的尺寸为50x70mm。
如图2所示，所述U形卡箍30靠近反坎内侧的一端长于其靠近反坎外侧的一端，所述U形卡箍30内部顶侧具有供所述反坎内侧模及反坎顶部模板42定位的凹槽31。
本实用新型的叠合梁带反坎和企口模板结构由U形箍筋10、梯子筋20、成品定型模板和U形卡箍30组成，使在浇注的过程中避免在现浇部位留下冷缝，确保一次浇筑成型，可在现场进行模板制作和安装，解决了叠合梁反坎和企口截面尺寸、标高控制、浇筑质量难控制的困难。本实用新型结构简单，安装稳定性强，可重复周转使用，施工方便且效率高。
以上所揭露的仅为本实用新型的几种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种叠合梁带反坎和企口模板结构，其特征在于：包括U形箍筋、梯子筋、定型模板和U形卡箍；
所述梯子筋的长度等于反坎的宽度，并焊接在所述U形箍筋上；
所述定型模板的长度等于反坎和企口的长度，所述U形卡箍卡在所述定型模板的顶部。
2.根据权利要求1所述的叠合梁带反坎和企口模板结构，其特征在于：所述定型模包括反坎外侧模和反坎内侧模及反坎顶部模板，所述反坎外侧模采用钢丝与木方固定，所述反坎内侧模及反坎顶部模板采用所述U形卡箍进行加固。
3.根据权利要求1所述的叠合梁带反坎和企口模板结构，其特征在于：所述U型箍筋与叠合梁的箍筋连接。
4.根据权利要求1或3所述的叠合梁带反坎和企口模板结构，其特征在于：所述U形箍筋和梯子筋的直径均为12mm；所述U形箍筋之间的间隔为500mm，所述梯子筋之间的间隔为1000mm。
5.根据权利要求2所述的叠合梁带反坎和企口模板结构，其特征在于：所述木方的横截面的尺寸为50x70mm。
6.根据权利要求2所述的叠合梁带反坎和企口模板结构，其特征在于：所述U形卡箍靠近反坎内侧的一端长于其靠近反坎外侧的一端；
所述U形卡箍内部顶侧具有供所述反坎内侧模及反坎顶部模板定位的凹槽。
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| CN202020112835.7U CN211974336U (zh) | 2020-01-16 | 2020-01-16 | 一种叠合梁带反坎和企口模板结构 |
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Publications (1)
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2020
- 2020-01-16 CN CN202020112835.7U patent/CN211974336U/zh active Active
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