CN208563976U - 一种lh装配式现浇混凝土柱用免拆模壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种LH装配式现浇混凝土柱用免拆模壳，包括免拆模板、柱筋，在柱筋上设有柱筋控制环，在柱筋四周焊接U型铁，U型铁之间焊接桁架连接杆，在U型铁上焊接有挑件；柱模壳分为外柱模壳和内柱模壳，在内柱模壳中，U型铁外侧安装免拆模板；在外柱模壳中，U型铁外侧依次安装聚苯烯保温模块、防护面层抗裂钢筋网片、免拆模板。本实用新型中柱的内外墙皮代替了抹灰层，无材料磨损浪费又达到了免拆效果，通过U型铁、挑件等的使用，实现了夹心保温免拆模板的整体性能，大量的建筑部品由车间生产加工完成，建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。
Description
技术领域
本申请涉及装配式组合柱技术领域，具体涉及一种装配式免拆模板系统柱模壳。
背景技术
在现有技术中，施工现场柱的绑扎钢筋，支模板，浇筑混凝土，浇筑混凝土后需人工进行控制保护层厚度与钢筋的垂直度；模板待混凝土达到设计标准后拆除，周期较长，后续施工延缓，并且施工过程中整体湿作业大，对外部坏境也有较大影响。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种凝土柱用免拆模壳，能有效保证柱体的垂直度，大量的建筑部品由车间生产加工完成，建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。
为了解决上述技术问题，本申请公开了一种LH装配式现浇混凝土柱用免拆模壳，包括免拆模板、柱筋，在所述柱筋上设有柱筋控制环，在所述柱筋四周焊接U型铁，对向设置的所述U型铁之间焊接桁架连接杆，在所述U型铁上焊接有挑件。
所述柱用免拆模壳分为外柱模壳和内柱模壳，在所述内柱模壳中，所述U型铁外侧安装所述免拆模板。
在所述外柱模壳中，所述U型铁外侧依次安装聚苯烯保温模块、防护面层抗裂钢筋网片、所述免拆模板。
其中，所述挑件从与所述免拆模板连接的所述U型铁处延伸至与聚苯烯保温模块连接的所述U型铁处。
进一步的，所述U型铁中心开槽，所述挑件从所述开槽处穿出并与所述U型铁焊接。
进一步的，所述免拆模板和所述U型铁之间通过十字槽沉头自攻钉加以固定。
进一步的，所述十字槽沉头自攻钉从所述免拆模板外侧穿入并延伸至所述钢筋网片的内部。
进一步的，所述防护面层抗裂钢筋网片和U型铁之间设有防护面层连接件，通过十字槽沉头自攻钉将所述U型铁固定在所述防护面层连接件上。
进一步的，还包括凸头自攻钉及凸头自攻钉套筒组件，所述凸头自攻钉及凸头自攻钉套筒组件从所述保护面层连接件一端延伸至靠近柱筋的所述U型铁外端。
与现有技术相比，本申请具有的优点和有益效果是：相比于传统施工作为柱的内外墙皮代替了抹灰层，无材料磨损浪费又达到了免拆效果；柱筋控制环作为装配式的新型主要部件，利用控制环有效控制柱纵筋水平方向上的位移，与上部或下部柱筋进行更加准确的连接；U型铁保证了钢筋保护层厚度并与免拆模板和柱内部箍筋连接形成一个整体，增强了柱的整体稳定性，并且降低了胀模的可能，同时在部分建筑结构中可作为墙体钢筋或楼板钢筋；挑件横跨柱主体保温层伸出挑钩挂住外部保温防护层钢筋网片，使主体部分有效支撑外部面层重量，从而真正实现夹心保温免拆模板的整体性能；
大量的建筑部品由车间生产加工完成，建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量，可采用装修一体化设计，装修可随主体施工同步进行，符合绿色建筑的要求。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型的外柱模壳的结构示意图。
图2是本实用新型的内柱模壳的结构示意图。
其中：1.十字槽沉头自攻钉；2.免拆模板；3.U型铁；4.防护面层连接件；5.挑件；6.凸头自攻钉及凸头自攻钉套筒组件；7.柱筋控制环；8.聚苯烯保温模块；9.桁架连接杆。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式。
如图1-图2所示，本实用新型提供了一种LH装配式现浇混凝土柱用免拆模壳，包括免拆模板2、柱筋，在所述柱筋上设有柱筋控制环7，在所述柱筋四周焊接U型铁3，所述U型铁3之间焊接桁架连接杆9，在所述U 型铁3上焊接有挑件5。
所述柱用免拆模壳分为外柱模壳和内柱模壳，在所述内柱模壳中，所述U型铁3外侧安装所述免拆模板2。
在所述外柱模壳中，所述U型铁3外侧依次安装聚苯烯保温模块8、防护面层抗裂钢筋网片、所述免拆模板2，所述防护面层抗裂钢筋网片和所述免拆模板2之间通过所述U型铁3固定。
其中，所述柱筋控制环7作为装配式的新型主要部件，利用控制环有效控制柱纵筋水平方向上的位移，与上部或下部柱筋进行更加准确的连接；所述U型铁3保证了钢筋保护层厚度并与免拆模板2和柱筋连接形成一个整体，增强了柱的整体稳定性，并且降低了胀模的可能，同时在部分建筑结构中可作为墙体钢筋或楼板钢筋。
其中，所述挑件5从与所述免拆模板2连接的所述U型铁3处延伸至与聚苯烯保温模块8连接的所述U型铁3处。
进一步的，所述U型铁中心开槽，所述挑件从所述开槽处穿出并与所述U型铁焊接。所述挑件5为一端设有挑钩的板状体，其横跨柱主体保温层伸出挑钩挂住外部保温防护层钢筋网片，使主体部分有效支撑外部面层重量，从而真正实现夹心保温免拆模板2的整体性能。
进一步的，所述免拆模板2和所述U型铁3之间通过十字槽沉头自攻钉1加以固定。
进一步的，所述十字槽沉头自攻钉1从所述免拆模板2外侧穿入并延伸至所述钢筋网片的内部。将免拆模板2和柱筋连接形成一个整体，增强了柱的整体稳定性。
进一步的，所述防护面层抗裂钢筋网片和U型铁3之间设有防护面层连接件4，通过十字槽沉头自攻钉1将所述U型铁3固定在所述防护面层连接件4上。所述防护面层连接件4包括基座和设有固定孔的端片，所述基座和端片卡扣固定，所述防护面层抗裂钢筋网片挂在所述端片上的固定孔内并固定。
进一步的，还包括凸头自攻钉及凸头自攻钉套筒组件6，所述凸头自攻钉及凸头自攻钉套筒组件6从所述保护面层连接件一端延伸至箍筋四周的所述U型铁3外端。
外柱安装时，按设计要求加工、组合外边柱筋，然后按纵筋的分部焊接柱筋控制环7，根据设计及规范要求将箍筋码放在工作平台上，柱箍筋四周进行U型铁3焊接，对向设置的所述U型铁3间焊接桁架连接杆9，然后安装挑件5，U型铁3中心开槽将挑件5穿出并焊接，然后安装内侧免拆模板2，用十字槽沉头自攻钉1固定到U型铁上；安装固定聚苯烯保温模块8，并固定在U型铁3上，安装防护面层抗裂钢筋网片，将防护面层抗裂钢筋网片挂在挑件5上，然后安装防护面层连接件4和U型铁3，用十字槽沉头自攻钉1将所述防护面层连接件4固定在U型铁3上，安装外侧免拆模板2，用十字槽沉头自攻钉1将免拆模板2固定在U型铁上，制作完成，吊装码放。
内柱安装时，按设计尺寸加工内柱箍筋，根据柱筋的分部焊接柱筋控制环7；根据设计及规范要求将箍筋码放在工作平台上；箍筋外侧焊接U型铁3；在对向设置的U型铁3上焊接桁架连接杆9；安装挑件5，将U型铁 3中心开槽将挑件5穿出并焊接；四周安装免拆模板2，用十字槽沉头自攻钉1将免拆模板2固定到U型铁3上，制作完成吊装码放。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种LH装配式现浇混凝土柱用免拆模壳，其特征在于：包括免拆模板、柱筋，在所述柱筋上设有柱筋控制环，在所述柱筋四周焊接U型铁，对向设置的所述U型铁之间焊接桁架连接杆，在所述U型铁上焊接有挑件；
所述柱模壳分为外柱模壳和内柱模壳，在所述内柱模壳中，所述U型铁外侧安装所述免拆模板；
在所述外柱模壳中，所述U型铁外侧依次安装聚苯烯保温模块、防护面层抗裂钢筋网片、所述免拆模板。
2.根据权利要求1所述的LH装配式现浇混凝土柱用免拆模壳，其特征在于：所述挑件从与所述免拆模板连接的所述U型铁处延伸至与聚苯烯保温模块连接的所述U型铁处。
3.根据权利要求1所述的LH装配式现浇混凝土柱用免拆模壳，其特征在于：所述U型铁中心开槽，所述挑件从所述开槽处穿出并与所述U型铁焊接。
4.根据权利要求1所述的LH装配式现浇混凝土柱用免拆模壳，其特征在于：所述免拆模板和所述U型铁之间通过十字槽沉头自攻钉加以固定。
5.根据权利要求4所述的LH装配式现浇混凝土柱用免拆模壳，其特征在于：所述十字槽沉头自攻钉从所述免拆模板外侧穿入并延伸至所述钢筋网片的内部。
6.根据权利要求1所述的LH装配式现浇混凝土柱用免拆模壳，其特征在于：所述防护面层抗裂钢筋网片和U型铁之间设有防护面层连接件，通过十字槽沉头自攻钉将所述U型铁固定在所述防护面层连接件上。
7.根据权利要求6所述的LH装配式现浇混凝土柱用免拆模壳，其特征在于：还包括凸头自攻钉及凸头自攻钉套筒组件，所述凸头自攻钉及凸头自攻钉套筒组件从所述防护面层连接件一端延伸至靠近柱筋的所述U型铁外端。
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