CN217353554U - 建筑外围边梁侧模板的加固机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑外围边梁侧模板的加固机构，其通过将固定片固定在楼板模板上，通过废料钢筋和螺杆形成拉杆，拉杆的一端固定在固定片上，另一端穿过边梁侧模板后利用锁紧机构锁紧，保证拉杆牢牢拉住楼板模板和边梁外侧模板，并且在加固过程中便于调整边梁侧模板的平整度和垂直度，使得边梁外侧模板在混凝土浇筑侧向荷载的作用下保持稳定，极大保证了边梁的截面尺寸，确保主体结构质量，为后续装修顺利实施创造有利条件。而且，采用建筑施工废弃的废料钢筋来施工，实现了废料的重复利用，另外，便于安装拆卸，且拆下来的锁紧机构和螺杆还可以重复利用，降低了施工成本。

Description

建筑外围边梁侧模板的加固机构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别地，涉及一种建筑外围边梁侧模板的加固机构。

背景技术

随着建筑外观多样化，对建筑的质量也越来越重视，其中，外侧梁的整体质量起到了至关重要的作用，建筑外侧梁的模板加固方式决定了钢筋混凝土结构的成型质量，直接影响到建筑物的外形，选择正确的模板加固方式是确保质量的前提。目前，现有外围边梁侧模板的加固方式是利用铁丝将边模与板模对拉捆绑加固。虽然采用铁丝对拉加固的方式操作十分简便，但是铁丝具有伸缩性，安装好的侧模板易变形，经常会出现涨模、梁上口凹凸不平、梁上口变形过大等问题，可能导致上层边缘柱子外模安装后柱根出现漏浆、蜂窝麻面等现象，而且，混凝土的观感质量差，后期粉刷等工序的的处理费用高。另外，铁丝细小容易锈蚀，且不易做防腐处理，埋在外侧梁内的铁线孔生锈后容易渗水，无法保证混凝土质量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种建筑外围边梁侧模板的加固机构，以解决现有采用铁丝对拉加固边梁侧模板的方式所存在的易变形、铁丝难做防腐处理的技术问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种建筑外围边梁侧模板的加固机构，包括固定片、废料钢筋、螺杆和锁紧机构，所述固定片固定安装在楼板模板上，所述废料钢筋的一端与所述固定片焊接，另一端与所述螺杆连接，所述锁紧机构与所述螺杆螺纹配合并锁紧在边梁侧模板上。

进一步地，所述废料钢筋和螺杆的连接部位均为弯钩形状，两者通过弯钩部形成拉扣连接。

进一步地，所述锁紧机构包括垫块、蝴蝶扣和螺母，所述废料钢筋的弯钩部穿过边梁侧模板后与所述螺杆的弯钩部形成拉扣连接，两个所述垫块设置在拉扣连接处的周围，所述蝴蝶扣套设在所述螺杆上并压在两个所述垫块上，所述螺母与所述螺杆螺纹配合并锁紧在所述蝴蝶扣上，以将两个所述垫块压紧在边梁侧模板上。

进一步地，所述垫块为钢管或木方。

进一步地，所述废料钢筋与螺杆通过焊接固定连接。

进一步地，所述锁紧机构包括蝴蝶扣和螺母，所述螺杆穿过边梁侧模板，所述蝴蝶扣套设在所述螺杆伸出边梁侧模板的一端上，所述螺母与所述螺杆螺纹配合以将所述蝴蝶扣压紧在边梁侧模板上。

进一步地，所述废料钢筋的焊接部位的前端向上弯折。

进一步地，所述固定片为方形铁片，铁片上的四个边角处均开设有安装孔，所述固定片通过钉子穿过安装孔锁紧在楼板模板上。

进一步地，多个加固机构均匀间隔布设，第一个加固机构的螺杆距离梁边100mm，相邻两个加固机构之间的间距不大于800mm。

进一步地，所述废料钢筋的直径为8mm～12mm，所述螺杆的直径为12mm。

本实用新型具有以下效果：

本实用新型的建筑外围边梁侧模板的加固机构，通过将固定片固定在楼板模板上，通过废料钢筋和螺杆形成拉杆，拉杆的一端固定在固定片上，另一端穿过边梁侧模板后利用锁紧机构锁紧，保证拉杆牢牢拉住楼板模板和边梁外侧模板，并且在加固过程中便于调整边梁侧模板的平整度和垂直度，使得边梁外侧模板在混凝土浇筑侧向荷载的作用下保持稳定，极大保证了边梁的截面尺寸，确保主体结构质量，为后续装修顺利实施创造有利条件。而且，采用建筑施工废弃的废料钢筋来施工，实现了废料的重复利用，另外，便于安装拆卸，且拆下来的锁紧机构和螺杆还可以重复利用，降低了施工成本。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的建筑外围边梁侧模板的加固机构的安装结构示意图。

图2是本实用新型另一实施例的建筑外围边梁侧模板的加固机构的结构示意图。

附图标记说明

1、固定片；2、废料钢筋；3、螺杆；4、垫块；5、蝴蝶扣；6、螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1所示，本实用新型的优选实施例提供一种建筑外围边梁侧模板的加固机构，包括固定片1、废料钢筋2、螺杆3和锁紧机构，所述固定片1固定安装在楼板模板上，所述废料钢筋2的一端与所述固定片1焊接，另一端与所述螺杆3连接，所述锁紧机构与所述螺杆3螺纹配合并锁紧在边梁侧模板上。

可以理解，本实施例的建筑外围边梁侧模板的加固机构，通过将固定片1固定在楼板模板上，通过废料钢筋2和螺杆3形成拉杆，拉杆的一端固定在固定片1上，另一端穿过边梁侧模板后利用锁紧机构锁紧，保证拉杆牢牢拉住楼板模板和边梁外侧模板，并且在加固过程中便于调整边梁侧模板的平整度和垂直度，使得边梁外侧模板在混凝土浇筑侧向荷载的作用下保持稳定，极大保证了边梁的截面尺寸，确保主体结构质量，为后续装修顺利实施创造有利条件。而且，采用建筑施工废弃的废料钢筋2来施工，实现了废料的重复利用，另外，便于安装拆卸，且拆下来的锁紧机构和螺杆3还可以重复利用，降低了施工成本。

可选地，所述废料钢筋2和螺杆3的连接部位均为弯钩形状，两者通过弯钩部形成拉扣连接。所述锁紧机构包括垫块4、蝴蝶扣5和螺母6，所述废料钢筋2的弯钩部穿过边梁侧模板后与所述螺杆3的弯钩部形成拉扣连接，两个所述垫块4设置在拉扣连接处的周围，所述蝴蝶扣5套设在所述螺杆3上并压在两个所述垫块4上，所述螺母6与所述螺杆3螺纹配合并锁紧在所述蝴蝶扣5上，以将两个所述垫块4压紧在边梁侧模板上。其中，所述垫块4为钢管或木方。

可选地，所述固定片1为方形铁片，其尺寸为50mm*50mm*3mm，铁片上的四个边角处均开设有安装孔，每个安装孔的直径为5mm，每个孔的中心距离外边10mm左右，所述固定片1通过钉子穿过安装孔锁紧在楼板模板上。其中，钉子可以选用铁定或木钉。另外，在其它实施例中，固定片1的尺寸可以根据需要进行设计，安装孔的位置、数量和尺寸也可以根据需要进行选择，在此不再一一赘述。

可以理解，多个加固机构均匀间隔布设，第一个加固机构的螺杆3距离梁边100mm，相邻两个加固机构之间的间距不大于800mm，从而形成一个牢固可靠的加固系统。

可选地，所述废料钢筋2的直径为8mm～12mm，所述螺杆3的直径为12mm。另外，废料钢筋2的长度比梁的宽度要长80mm左右，螺杆3的长度不小于150mm，弯钩部的弯折角度为135°，长度为80mm。废料钢筋2与固定片1采用双面焊，每边焊接长度为50mm，焊缝厚度不小于3mm，保证焊接质量。

可选地，所述废料钢筋2的焊接部位的前端向上弯折，即废料钢筋2上与固定片1焊接部位的前端向上弯折，弯折长度为80mm，弯折角度为135°。可以理解，在安装时，废料钢筋2的一端和固定片1是采用钢筋预埋在楼板混凝土内的，可以提高混凝土与钢筋的拉结作用，固定片1使用铁钉固定在楼板模板上，为避免浇筑梁混凝土时受侧压力影响而导致铁钉出现松动，进而导致固定片1移位，通过废料钢筋2上弯形成一个拉力，可以中和起到紧固固定片1的作用，防止固定片1松动。

可以理解，本实施例的建筑外围边梁侧模板的加固机构的施工过程为：首先制作固定片1，将废料钢筋2的一端焊接在固定片1上，对废料钢筋2的另一端和螺杆3进行折弯加工，形成长80mm弯135°的弯钩，废料钢筋2和螺杆3通过弯钩形成拉扣连接。然后，进行梁板支架、模板安装，再进行梁板钢筋绑扎。接着，对边梁侧模板进行安全计算，确定螺杆3的布置间距，在边梁钢筋笼就位后，进行梁外侧模的加固，从梁的一端往另一端按设计间距逐个放出螺杆3设置的位置，第一个螺杆3的位置从距离梁边约100mm开始布置，然后沿着梁纵向按间距逐个定位，一般不超过800mm一道，确定安装位置后，在模板上相隔一定的间距竖向开一条凹槽，便于带弯钩的废料钢筋2下放和后续模板的拆除。放置废料钢筋2和螺杆3，使用四根铁定将固定片1安装在楼板模板上，螺杆3的外端采用蝴蝶扣5夹紧双钢管或双木方，调整边梁外侧模板的平整度和垂直度，用螺母6拧紧形成牢固的侧模板加固机构。另外，加固完成后，进行梁板混凝土浇筑，待混凝土强度达到拆除梁侧模或梁板模板要求时，可以进行梁侧模板的拆除，拆除时先松动螺母6，取出蝴蝶扣5和垫块4，解开废料钢筋2和螺杆3的拉扣连接，拆卸下来的螺杆3、垫块4、蝴蝶扣5、螺母6等应进行回收再利用。在拆除边梁侧模后，用手砂轮切割机对露出梁侧混凝土表面的废料钢筋2进行切割，要求切割至混凝土外表面，不得留有突出混凝土表面的头部，并对钢筋头部涂刷防锈漆以进行防锈处理。

作为一种变形，如图2所示，所述废料钢筋2与螺杆3也通过焊接固定连接。所述锁紧机构包括蝴蝶扣5和螺母6，所述螺杆3穿过边梁侧模板，所述蝴蝶扣5套设在所述螺杆3伸出边梁侧模板的一端上，所述螺母6与所述螺杆3螺纹配合以将所述蝴蝶扣5压紧在边梁侧模板上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑外围边梁侧模板的加固机构，其特征在于，包括固定片(1)、废料钢筋(2)、螺杆(3)和锁紧机构，所述固定片(1)固定安装在楼板模板上，所述废料钢筋(2)的一端与所述固定片(1)焊接，另一端与所述螺杆(3)连接，所述锁紧机构与所述螺杆(3)螺纹配合并锁紧在边梁侧模板上。

2.如权利要求1所述的建筑外围边梁侧模板的加固机构，其特征在于，所述废料钢筋(2)和螺杆(3)的连接部位均为弯钩形状，两者通过弯钩部形成拉扣连接。

3.如权利要求2所述的建筑外围边梁侧模板的加固机构，其特征在于，所述锁紧机构包括垫块(4)、蝴蝶扣(5)和螺母(6)，所述废料钢筋(2)的弯钩部穿过边梁侧模板后与所述螺杆(3)的弯钩部形成拉扣连接，两个所述垫块(4)设置在拉扣连接处的周围，所述蝴蝶扣(5)套设在所述螺杆(3)上并压在两个所述垫块(4)上，所述螺母(6)与所述螺杆(3)螺纹配合并锁紧在所述蝴蝶扣(5)上，以将两个所述垫块(4)压紧在边梁侧模板上。

4.如权利要求3所述的建筑外围边梁侧模板的加固机构，其特征在于，所述垫块(4)为钢管或木方。

5.如权利要求1所述的建筑外围边梁侧模板的加固机构，其特征在于，所述废料钢筋(2)与螺杆(3)通过焊接固定连接。

6.如权利要求5所述的建筑外围边梁侧模板的加固机构，其特征在于，所述锁紧机构包括蝴蝶扣(5)和螺母(6)，所述螺杆(3)穿过边梁侧模板，所述蝴蝶扣(5)套设在所述螺杆(3)伸出边梁侧模板的一端上，所述螺母(6)与所述螺杆(3)螺纹配合以将所述蝴蝶扣(5)压紧在边梁侧模板上。

7.如权利要求1所述的建筑外围边梁侧模板的加固机构，其特征在于，所述废料钢筋(2)的焊接部位的前端向上弯折。

8.如权利要求1所述的建筑外围边梁侧模板的加固机构，其特征在于，所述固定片(1)为方形铁片，铁片上的四个边角处均开设有安装孔，所述固定片(1)通过钉子穿过安装孔锁紧在楼板模板上。

9.如权利要求1所述的建筑外围边梁侧模板的加固机构，其特征在于，多个加固机构均匀间隔布设，第一个加固机构的螺杆(3)距离梁边100mm，相邻两个加固机构之间的间距不大于800mm。

10.如权利要求1所述的建筑外围边梁侧模板的加固机构，其特征在于，所述废料钢筋(2)的直径为8mm～12mm，所述螺杆(3)的直径为12mm。

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